SC/T 6023-2025 投饲机

　　中华人民共和国水产行业标准

　　SC/T 6023—2025代替 SC/T 6023—2011

　　投饲机

　　Automatic feeder

　　2025-12-01

　　发布

　　2026-05-01 实施

　　中华人民共和国农业农村部 发 布

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 .1—2020« 标准化工作导则 第 1 部分 : 标准化文件的结构和起草规则»的规定起草。

　　本文件代替 SC/T 6023—2011« 投饲机» ,与 SC/T 6023—2011 相比 ,除结构调整和编辑性改动外 , 主要技术变化如下 :

　　a) 删除了型号(见 2011 年版第 4 章) ;

　　d) 更改了技术要求(见第 4 章 ,2011 年版第 5 章) ;

　　c) 更改了试验方法(见第 5 章 ,2011 年版第 6 章) ;

　　d) 更改了检验规则(见第 6 章 ,2011 年版第 7 章)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由农业农村部渔业渔政管理局提出。

　　本文件由全国水产标准化技术委员会渔业机械仪器分技术委员会(SAC/TC 156/SC 6)归 口 。

　　本文件起草单位 : 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 、广州市诚一智慧渔业发展有限公司 、青岛海兴智能装备有限公司 、浙江富地机械有限公司 、大连智慧渔业科技有限公司 、苏州捷安信息科技有限公司 、上海千弘渔业机械设备有限公司 、杭州市余杭区智慧渔业研究中心。

　　本文件主要起草人 :周荣、巩沐歌、钟伟、龙丽娜、刘世晶、刘晃、杨波、庞洪帅、唐荣、梁永林、朱虹、庄保陆、徐超非 、姚启 、顾海涛。

　　本文件及其替代文件的历次版本发布情况为 :

　　— 2002 年首次发布为 SC/T 6023—2002 ,2011 年第一次修订 ;

　　— 本次为第二次修订。

　　投饲机

　　1 范围

　　本文件规定了投饲机的基本要求及安全要求 、性能要求 、装配要求 、防腐要求 、产品使用要求等技术要求 ,描述了相应的试验方法 , 同时对检验规则 、标志 、包装 、运输及储存作出了规定 .

　　本文件适用于水产养殖颗粒饲料投饲机的设计 、生产 、试验与检验 .

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 . 其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版 本 适 用 于 本 文 件 ; 不 注 日 期 的 引 用 文 件 , 其 最 新 版 本(包 括 所 有 的 修 改 单)适 用 于 本文件 .

　　GB/T 2423 .17 环境试验 第 2 部分 :试验方法 试验 Ka:盐雾

　　GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)

　　GB/T 6003 .1 试验筛 技术要求和检验 第 1 部分 :金属丝编织网试验筛

　　GB/T 9480 农林拖拉机和机械 、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则

　　GB 10396 农林拖拉机和机械 、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 .

　　3 .1

　　投饲破碎率 broken rateofthrowingfeed

　　投饲机正常作业状态下 ,破碎饲料的质量占投出饲料总质量的百分比 .

　　3 .2

　　水上移动投饲机 overwatermobile feeder

　　能够在水面上受控作业的投饲机具 .

　　4 技术要求

　　4 .1 基本要求

　　4 .1 .1 投饲机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 .

　　4 .1 .2 投饲机在下列工况条件下应能正常工作 :

　　a) 环境温度在 0 ℃ ~45 ℃范围内 ;

　　b) 输入电源电压 ,交流供电时额定电压的 ±10%范围内 ,直流供电时额定电压的 ±15%范围内 ;

　　c) 风速不大于 3 .4 m/s.

　　4 .2 安全要求

　　4 .2 .1 电源线穿过投饲机壳体处应有橡胶护圈或具有相同防护功能的措施 .

　　4 .2 .2 投饲机内连接电线应采用金属软管护套或其他等效的措施 .

　　4 .2 .3 电气系统 、料箱及出料口应有防水措施 .

　　4 .2 .4 室内使用的电气系统防护等级不应低于 IPX4 ,室外使用的电气系统防护等级不应低于 IPX5 .

　　4 .2 .5 用于海水养殖的投饲机 , 电气系统经盐雾试验后 ,其材料及零部件应无腐蚀 、质变现象 ,且能正常安全工作。

　　4 .2 .6 投饲机应有可靠的接地装置和明显的接地标志 ,或具备必要的防护措施。

　　4 .2 .7 投饲机部件中有单一转向要求的应在醒目位置标有转向标志。

　　4 .2 .8 电动机定子绕组应能承受历时 1 min的耐电压试验而不发生击穿和闪络。

　　4 .2 .9 电源进线与投饲机外壳之间的冷态绝缘电阻应大于 2 ΜΩ。

　　4 .2 .10 投饲机出料口附近醒目位置应有符合 GB 10396 要求的警示标志牌。

　　4 .2 .1 1 投饲机部件中含有浮体的 ,应密封 、无渗漏。

　　4 .2 .12 投饲机部件中有外露转动机构的 ,应有防护罩或警示说明。

　　4 .3 性能要求

　　4 .3 .1 在连续投料工况下 ,调节投饲量的大小时不应出现卡料现象。

　　4 .3 .2 控制供料机构应在投料机构启动后开始工作。

　　4 .3 .3 在室内养殖作业的投饲机 ,工作噪声(声功率级)不应超过 95 dB(A) 。

　　4 .3 .4 最大投饲能力不应低于明示参数要求。

　　4 .3 .5 投饲破碎率不应高于明示参数要求。

　　4 .3 .6 投饲形式是风力或机械离心投料的投饲机 ,投饲应均匀 ,无明显偏向 ;最大投饲距离 、投饲面积不应低于明示参数要求 ;最大投饲距离 10%内的落料率不应大于投料量的 5% 。

　　4 .3 .7 具有定量投饲功能的投饲机 ,投饲量误差不应大于 5% 。

　　4 .3 .8 具有轨道装置的投饲机 ,行走系统应稳定 ,定位误差不应超过 ±5 cm。

　　4 .3 .9 具有路径规划功能的水上移动投饲机 ,应具有自动巡航作业 、自动系泊停靠和低电量自动返航功能 ;通过遥控装置控制的水上移动投饲机 ,应具有低电量提醒功能。

　　4 .4 装配要求

　　所有转动部件工作应灵活 、平稳 ,无卡滞和碰撞现象 ;所有紧固件应紧固 ,不松动。

　　4 .5 防腐要求

　　4 .5 .1 外露表面应作防腐处理或采用防腐材质。

　　4 .5 .2 若采用防腐涂层的 ,表面涂层应平整光滑 ,无露底 、挂漆 、起泡 、流痕 、起皱等缺陷。 涂层厚度不应

　　低于 50 μm。

　　4 .6 产品使用要求

　　9480 的要求。 至少应包括下列内容 :

　　a) 使用投饲机之前 ,仔细阅读产品使用说明书 ;

　　b) 投饲机安全接地 ,接地符合电工规范的要求 , 以确保人身安全 ;

　　c) 连接电源由专业电工按照用电安全操作规范进行 ;

　　d) 电路中安装漏电保护装置 ,慎防线路漏电发生意外 ;

　　e) 雷雨天气不可开机 ,将通往投饲机的电源切断 , 以防雷电击坏电器和电机 ,室内除外 ;

　　f) 投饲机开机时 , 出料口前禁止站人 ,禁止将手或异物伸入出料 口 , 以防事故发生 ;

　　g) 移动或搬运投饲机 、保养投饲机及打扫机内粉尘时 ,先切断电源 ;

　　h) 明确适用颗粒饲料类型及规格 ;

　　i) 关于产品的主要性能参数的描述 , 至少包含适用颗粒饲料对应的最大投饲能力 、最大投饲距离(产品有要求时) 、投饲面积(产品有要求时) 、投饲破碎率等。

　　5 试验方法

　　5 .1 试验准备

　　5 .1 .1 试验工况条件符合 4 .1 .2 的要求。

　　5 .1 .2 试验在空旷平整的场地上进行 ,场地尺寸满足投饲要求 ,落料区域铺上塑料布或遮雨布等。

　　5 .1 .3 有熟练的操作人员负责试验样机操作。

　　5 .1 .4 按照说明书要求准备性能测试用饲料 ,且饲料含水率不大于 15% 。

　　5 .1 .5 按照说明书要求将 投 饲 机 放 置 稳 妥 , 出 料 口 下 边 缘 离 地 面 高 度 为 (1 .00±0 .02) m , 若 高 度 超 过1 m 的 ,按照实际高度放置。

　　5 .2 安全保护装置及标记

　　5 .2 .1 目测检查 4 .2 .1 、4 .2 .2 、4 .2 .3 、4 .2 .6 、4 .2 .7 、4 .2 .9 、4 .2 .10 、4 .2 .11 、4 .2 .12 规定的内容 。

　　5 .2 .2 防护等级试验按 GB/T 4208 的规定执行。

　　5 .3 盐雾试验

　　行 96 h连续盐雾试验。 电气系统集成于投饲机主体的 ,零部件进行 48 h 连续盐雾试验或投饲机整机进

　　行 96 h连续盐雾试验。

　　5 .4 耐电压试验

　　5 .4 .1 试验电压的频率为 50 Hz,波形为实际正弦波 ,试验设备的容量不小于 0 .5 kV . A,对于额定电压在 100 V 以上的电动机 ,试验电压(有效值)为 1 000 V+2 倍的额定电压 ,但最低为 1 500 V;对于额定电压在 100 V 以下的电动机 ,试验电压(有效值)为 500 V+2 倍的额定电压。

　　5 .4 .2 对于带有信号控制线的电动机 ,试验电压施加于信号线与电动机绕组之间 ,试验电压与 5 .4 .1 对绝缘绕组的要求一致。

　　5 .4 .3 试验时 ,施加的电压从不超过试验电压全值的一半开始 ,逐渐升高至试验电压的全值 ,试验电压自半值增加至全值的时间不少于 10 s,全值电压试验时间持续 1 min。在大量生产中作检查试验时 ,允许用

　　5 .4 .1 规定的试验电压值的 120% 、历时 1 s 的试验代替 ,试验电压用试棒施加。

　　5 .5 绝缘电阻

　　电源进线与投饲机外壳之间的冷态绝缘电阻测量在设备未运行前进行 ,供电额定电压 UN 为 36 V 及以下的 ,兆欧表试验电压为 250 V,供电额定电压 UN 为 36 V 以上至 500 V 的 ,兆欧表试验电压为 500 V。

　　5 .6 投饲稳定性

　　改变料箱装料量 ,检 查 投 饲 时 投 料 量 波 动 情 况。 在 连 续 投 饲 工 况 下 调 节 投 料 量 的 大 小 , 检 查 卡 料

　　情况。

　　5 .7 投料机构

　　目测检查投料机构与供料机构工作状况。

　　5 .8 工作噪声

　　按 GB/T 3768 的规定执行。

　　5 .9 最大投饲能力

　　料箱中装入满足试验所需的饲料量并称重 ,将投饲机的供料量调节到最大 、间歇闭合时间调节到最

　　短 ,投完料后记录投料时 间 , 投 料 时 间 不 应 小 于 3 min, 按 公 式 (1)计 算 最 大 投 饲 能 力。 重 复 3 次 , 取 平

　　均值。

　　式中 :

　　Amax— 最大投饲能力 ,单位为千克每小时(kg/h) ;

　　m1 — 装入饲料的质量 ,单位为千克(kg) ;

　　t — 投料时间 ,单位为分钟(min) 。

　　5 .10 投饲破碎率

　　试验前称取不少于 500 g试验所用的饲料 ,用筛孔基本尺寸为 0 .8 倍颗粒直径的试验筛进行筛分 ,将筛下物称重 . 试验筛符合 GB/T 6003 .1 的要求 . 料箱中装入满足试验所需的饲料量 ,投料结束后收集不少于 3 000 g投出的饲料并称重 ,将收集的饲料用上述筛网筛分 ,将筛下物称重 ,按公式(2)计算投饲破碎率 . 重复 3 次 ,取平均值 .

　　B

　　式中 :

　　B — 投饲破碎率 ,单位为百分号(%) ;

　　m5 — 投料结束后收集投出饲料筛分后筛下物的质量 ,单位为克(g) ;

　　m4 — 投料结束后收集投出饲料的质量 ,单位为克(g) ;

　　m3 — 试验前所取饲料筛分后筛下物的质量 ,单位为克(g) ;

　　m2 — 试验前所取饲料的质量 ,单位为克(g) .

　　5 .1 1 投饲均匀性

　　目测投饲机投出的饲料着地的分布情况 .

　　5 .12 最大投饲距离

　　料箱中装入满足试验所需的饲料量 ,投料时间不应小于 3 min,投料结束后 ,测量投到最远的饲料着地点到出料口下边缘中点投影点的水平距离 . 重复 3 次 ,取平均值 .

　　5 .13 投饲面积

　　料箱中装入满足试验所需的饲料量 ,投料时间不应小于 3 min,投料结束后 ,测量着地的饲料(以投饲量的 90% ~ 95%计)所形成区域的面积 . 重复 3 次 ,取平均值 .

　　5 .14 最大投饲距离 10%内的落料率

　　料箱中装入满足试验所需的饲料量并称重 ,投料时间不应小于 3 min,投完料后 , 收集离投饲机出料口下边缘中点投影点半径为最大投饲距离 10%内的饲料并称重 ,按公式(3)计算最大投饲距离 10%内的落料率 . 重复 3 次 ,取平均值 .

　　C × 100 … … … … … … … … … … … … … … … … … (3)

　　式中 :

　　C — 最大投饲距离 10%内的落料率 ,单位为百分号(%) ;

　　m6 — 半径内收集饲料的质量 ,单位为千克(kg) ;

　　m7 — 装入饲料的质量 ,单位为千克(kg) .

　　5 .15 投饲量误差

　　料箱中装入满足试验所需的饲料量 ,按说明书或设计要求 ,设定好需要投料的质量 ,投料时间不应小于 3 min,完成设定投饲量后 , 收集实际投出的饲料并称重 ,按公式(4)计算投饲量误差 . 重复 3 次 ,取平均值 .

　　式中 :

　　D — 投饲量误差 ,单位为百分号 ;

　　m8 — 实际投出饲料的质量 ,单位为千克(kg) ;

　　m9 — 设定投料的质量 ,单位为千克(kg) .

　　5 .16 定位误差

　　试验前 ,先在投饲机设计好的投饲位置处标记符号 . 启动投饲机 , 目测检查有轨道装置的投饲机运行是否平稳 ,待投饲机停到实际投饲位置后 ,测量实际位置与设计位置的水平距离 . 重复 3 次 ,取平均值 .

　　5 .17 运行状态

　　目测检查水上移动投饲机在水面上的运行功能 .

　　5 .18 装配质量

　　启动投饲机 ,检查转动部件工作是否灵活 、平稳 ;有无卡滞和碰撞现象 ; 紧固件是否紧固 、不松动。

　　5 .19 防腐质量

　　5 .19 .1 表面质量

　　目测检查外表。

　　5 .19 .2 涂层质量

　　目测检查涂层表面 ,并用涂层测厚仪在投饲机的非正视表面选取 3 点不同位置测试涂层厚度 , 取最小值。

　　5 .20 产品使用

　　审查核对使用说明书。

　　6 检验规则

　　6 .1 检验分类

　　投饲机的检验分为出厂检验和型式检验 ,具体内容见表 1 。

　　表 1 投饲机检验项目

　　6 .2 出厂检验

　　6 .2 .1 投饲机出厂检验项目见表 1 。

　　6 .2 .2 所有产品的全部检验项目符合要求时 ,判定投饲机出厂检验合格。 若检验结果不符合要求 ,则允

　　6 .3 型式检验

　　6 .3 .1 有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品鉴定时 ;

　　b) 正常生产后 ,在结构 、材料 、工艺有较大改进 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 正常生产后每间隔 2 年 ;

　　d) 产品停产 2 年以上恢复生产时 ;

　　e) 有关主管部门提出要求时。

　　6 .3 .2 型式检验项目见表 1 。

　　6 .3 .3 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽样。 除 6 .3 .le) 由有关主管部门确定外 ,其他批量小

　　6 .3 .4 所有样本的全部检验项目符合要求时 ,判定投饲机型式检验合格 ,任意 1 项不符合要求 ,则判定投饲机型式检验不合格。

　　7 标志、包装、运输及储存

　　7 .1 标志

　　每台投饲机应在明显部位固定耐久性产品标牌 ,标牌应符合 GB/T 13306 的要求 ,标牌上应包括但不限于下列内容 :

　　a) 制造厂名称及商标 ;

　　b) 产品名称及型号 ;

　　c) 主要技术参数 ;

　　d) 产品编号或制造日期 ;

　　e) 执行标准编号 ;

　　f) 制造厂地址。

　　7 .2 包装

　　7 .2 .1 包装应符合 GB/T 13384 的要求 ,也可由用户与制造方协商约定。

　　7 .2 .2 每台投饲机至少应附带下列文件 ,并装在防雨防潮的文件袋内 :

　　a) 装箱单 ;

　　b) 使用说明书 ;

　　c) 产品合格证 ;

　　d) 三包凭证。

　　7 .3 运输

　　投饲机在运输过程中应采用符合运输安全规定的防倾倒 、防滑动等防护措施。

　　7 .4 储存

　　投饲机应存放在具有 良 好 的 通 风 、防 潮 、无 腐 蚀 性 气 体 的 室 内。 室 外 存 放 时 应 有 可 靠 的 防 雨 、防 晒

　　措施。