高清可复制 HB 8634-2022 航空复合材料成型用透气毡规范

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　　HB 8634-2022

　　航空复合材料成型用透气毡规范

　　Specification of breather used for aviation composite materials

　　2022-04-24 发布 2022-10-01 实施

　　中华人民共和国工业和信息化部 发 布

　　前 言

　　本规范按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。

　　本规范由中国航空综合技术研究所归口。

　　本规范起草单位：上海飞机制造有限公司、上海沥高科技股份有限公司、中航复合材料有限责任公司、哈尔滨飞机工业集团有限责任公司、中国航发北京航空材料研究院、上海航空工业(集团)有限公司、中国航空综合技术研究所。

　　本规范主要起草人：顾灵聪、胡 潇、刘卫平、翟全胜、王志刚、刘 颖、展学平、陈 萍、胡仲杰、周 静、黄莎莎、姜 盼。

　　航空复合材料成型用透气毡规范

　　1 范围

　　本规范规定了航空复合材料成型用透气毡的要求、质量保证规定、交货准备和说明事项等。

　　本规范适用于航空树脂基复合材料成型用透气毡。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 3820 纺织品和纺织品厚度的测定

　　GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定

　　GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定

　　GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 2 部分：改型马丁代尔法

　　GB/T 5453 纺织品 织物透气性的测定

　　GB/T 15788 土工布及其有关产品 宽条拉伸实验

　　GB/T 19466.3 塑料 差示扫描法(DSC) 第 3 部分：熔融和结晶温度及热焓的测定

　　3 要求

　　3.1 原材料

　　航空复合材料成型用透气毡根据不同原材料可分为Ⅰ类和Ⅱ类，两类透气毡所用原材料见表 1，原材料复验合格后方可使用。

　　表 1 透气毡的原材料

　　3.2 规格

　　透气毡的规格见表 2。

　　表 2 透气毡的规格

　　3.3 外观

　　产品应呈白色，厚度均匀;无尖锐硬物夹杂、油污等不良现象;起毛平均等级应不低于 GB/T 4802.2规定的 4 级。

　　3.4 物理力学性能

　　透气毡的物理力学性能指标见表 3。

　　表 3 透气毡的物理力学性能

　　4 质量保证规定

　　4.1 检验分类

　　本规范规定的检验分类如下：

　　a) 鉴定检验;

　　b) 质量一致性检验。

　　4.2 检验条件

　　除另有规定外，应按相应试验方法标准规定的条件进行所有检验。

　　4.3 鉴定检验

　　4.3.1 通则

　　有下列情况之一时，应进行鉴定检验：

　　a) 产品试制定型时;

　　b) 产品结构、材料、工艺和设备改变时;

　　c) 产品停产满半年后，恢复生产时;

　　d) 产品转场生产时;

　　e) 正常生产时，每年至少进行一次;

　　f) 顾客要求时。

　　4.3.2 检验项目

　　鉴定检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表 4。

　　表 4 检验项目

　　4.3.3 受检样品数

　　鉴定检验时根据试验方法规定的试样数量取足够的透气毡进行检验。

　　4.3.4 合格判据

　　检验结果全部符合本规范要求时为合格。

　　4.4 质量一致性检验

　　4.4.1 检验项目

　　质量一致性检验项目及相应的要求和检验方法章条号见表 4。

　　4.4.2 抽样

　　4.4.2.1 组批规则

　　同一批次原材料、同一配方和同一工艺连续生产的同一规格产品为一批。

　　4.4.2.2 抽样方案

　　外观质量除起毛外 100%检验，起毛每批抽取 1 卷检验;物理力学性能按表 5 抽样检测，从每卷始端剪下 2 000 mm 作为检测样品。

　　表 5 抽样方案

　　4.4.3 合格判据

　　检验结果全部符合本规范的要求为合格。

　　外观检验不合格时，判定该卷透气毡不合格;其他性能检验不符合要求时，允许取双倍试样对不符合要求的项目复验，复验结果符合要求时为合格;若仍不符合要求，则该批为不合格。

　　4.5 检验方法

　　4.5.1 外观

　　目视检查，起毛按 GB/T 4802.2 规定的方法测定。

　　4.5.2 厚度

　　按 GB/T 3820 规定的方法测定。

　　4.5.3 幅宽

　　按 GB/T 4666 规定的方法测定。

　　4.5.4 单位面积质量

　　按 GB/T 4669 规定的方法测定。

　　4.5.5 常温透气率

　　按 GB/T 5453 规定的方法测定。

　　4.5.6 固化后透气率

　　按附录 A 规定的方法测定。

　　4.5.7 熔点

　　按 GB/T 19466.3 规定的方法测定。

　　4.5.8 伸长率

　　按 GB/T 15788 规定的方法测定。

　　5 交货准备

　　5.1 包装

　　透气毡应卷在内径为 75 mm 的芯轴上，每卷透气毡长为 50 m，采用塑料包装袋单独包装，防止受潮。外包装采用纸箱包装。

　　5.2 标志

　　每批产品应附有标志，要求如下：

　　a) 芯轴标签应注明产品代号、名称、标准编号、批号、卷号、规格、数量、生产日期和生产单位;

　　b) 外包装箱上应注明产品代号、名称、标准编号、批号、规格、数量、生产日期和生产单位， 注明小心轻放、防潮和放置方向标记。

　　5.3 运输

　　运输时应轻装轻卸，防止挤压，并应避免日照和雨淋。

　　5.4 贮存

　　应贮存在密封、避光和清洁的库房内，自生产之日起保质期为 5 年。

　　5.5 质量证明文件

　　每批产品应附有供方质量检验部门签发的质量证明文件，其上注明：

　　a) 产品名称、代号和批号;

　　b) 本规范编号;

　　c) 生产单位和生产日期;

　　d) 产品性能的检验结果;

　　e) 检验印章。

　　6 说明事项

　　6.1 预定用途

　　本规范所规定的透气毡预定用于航空树脂基复合材料制件的成型，也可用于航天、电子和舰船等复合材料制件的成型。

　　6.2 应用指南

　　透气毡的推荐使用条件见表 6。

　　6.3 订购文件中应明确的内容

　　订购文件中应规定下列内容：

　　a) 本规范的名称和编号;

　　b) 产品名称、代号、数量和规格;

　　c) 包装、标志、运输及贮存要求;

　　d) 供货日期;

　　e) 其他。

　　表 6 透气毡的推荐使用条件

　　6.4 代号

　　透气毡代号编写规则见图 1。

　　图 1 透气毡代号编写规则

　　示例：TQZ40T 表示的一种透气毡，该透气毡厚度为 4.0mm，材质为聚酯。

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　透气毡固化后透气率试验方法

　　A.1 实验设备

　　实验室设备包括热压罐、真空泵、油封真空表、钢板和真空接头。

　　A.2 试样制备

　　透气毡固化后透气率试验方法示意图如图 A. 1 所示。

　　1-真空袋薄膜;2-真空接头;3-透气毡;4-密封胶带;5-钢板

　　图 A.1 透气毡固化后透气率试验方法示意图

　　A.3 试验条件

　　不同代号的透气毡，保温条件见表 A. 1。

　　表 A.1 透气毡的推荐使用条件

　　A.4 试验步骤

　　试验步骤如下：

　　a) 准备一块表面清洁无污染，尺寸为 0.5 m ×0.5 m 的钢板，沿钢板边缘粘贴密封胶带;

　　b) 将尺寸为 0.4 m ×0.4 m 的透气毡放置于钢板中心;

　　c) 在试验板的对角分别放置两个真空底座，从边缘开始覆盖真空袋薄膜，使用平整方正的真空袋薄膜，不要产生重叠和褶皱，进行真空袋薄膜密封;

　　d) 抽真空至真空度不低于 0.095MPa，关闭真空泵，10 min 后进行漏气检测，真空度降低不超过0.015MPa，移入热压罐， Ⅰ类透气毡以不超过 3℃/min 的升温速率升温至 200℃, 期间升温至80℃时开始加压至罐内气体外压 0.6 MPa，达到 200℃后保温 6h;Ⅱ类透气毡以不超过 3℃/m的升温速率升温至 230℃,期间升温至 80℃时开始加压至罐内气体外压 0.6MPa，达到 230℃后保温 6 h;

　　e) 保温 6h后，Ⅰ类、Ⅱ类透气毡均以不超过 6℃/min 的降温速率降至室温，卸去罐内气体外压后，出罐按 GB/T 5453 规定的方法测定透气毡的透气性。