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HB 8423.9-2023
金属材料牌号鉴别方法
第 9 部分:看谱法鉴别铜合金牌号
Methods for visual spectroscopic analysis of metal materials—
Part 9:The visual spectroscopic method of identifying copper alloys
2023-12-29 发布 2024-07-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前 言
HB 8423《金属材料牌号鉴别方法》分为 9 个部分:
——第 1 部分:看谱法鉴别铝合金牌号;
——第 2 部分:看谱法鉴别钛合金牌号;
——第 3 部分:看谱法鉴别合金结构钢牌号;
——第 4 部分:看谱法鉴别不锈钢和耐热钢牌号;
——第 5 部分:看谱法鉴别高速工具钢牌号;
——第 6 部分:看谱法鉴别铁镍基高温合金牌号;
——第 7 部分:看谱法鉴别镍基高温合金牌号;
——第 8 部分:看谱法鉴别钴基高温合金牌号;
——第 9 部分:看谱法鉴别铜合金牌号。
本部分为 HB 8423《金属材料牌号鉴别方法》中的第 9 部分。
本部分由中国航空综合技术研究所归口。
本部分起草单位:中国航发北京航空材料研究院、中国航发航空科技股份有限公司。
本部分主要起草人:陈 靖、曹 方、刘晓燕、庞晓辉、刘喜山、杨春晟、高 颂、王 荣、李国华、徐秋心。
金属材料牌号鉴别方法
第 9 部分:看谱法鉴别铜合金牌号
1 范围
本部分规定了采用看谱分析方法鉴别铜合金牌号的方法原理、仪器及工作条件和鉴别步骤。
本部分适用于附录 A 中所列铜合金牌号的鉴别,附录 A 所列以外牌号的合金元素种类及其含量(即质量分数)在本部分各相应元素含量测定强度标界定的范围内,也可参照本部分进行牌号鉴别。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1176-2013 铸造铜及铜合金
GB/T 5231-2012 加工铜及铜合金牌号和化学成分
HB 8423.1 金属材料牌号鉴别方法 第 1 部分:看谱法鉴别铝合金牌号
3 术语和定义
HB 8423.1 界定的术语和定义适用于本文件。
4 方法原理
目视观测看谱镜视场中样品在交流电弧或低压火花光源激发下辐射的可见光谱区内的光谱。采用定性测定方法判定样品的基体元素及合金元素;采用强度标法对相关合金元素,特别是特征合金元素的含量进行半定量测定;根据定性、半定量测定结果与相关合金牌号成分技术条件进行比对, 以判定样品所属的合金牌号。
5 仪器及工作条件
5.1 仪器
5.1.1 看谱镜
光栅色散系统或棱镜色散系统台式或便携式看谱镜。看谱镜应满足下列要求:
a) 光强:在 440nm 附近能清晰地观察到 Fe438.355、Fe440.475 和 Fe441.513 三条铁谱线(参见图B.1或图B.2);在650nm 附近能清晰地观察到Fe646.273、Fe646.921、Fe647.563、Fe648.188四条铁谱线(参见图 B.1 或图 B.2);
b) 分辨率:能分辨开 Fe519.146 与 Fe519.235、Fe487.132 与 Fe487.214 等铁双线(参见图 B.1或图 B.2)。
本部分中,谱线波长单位为纳米(nm),一般波长值取至小数点后 2 位,在本条和附录 B 中取至小
数点后 3 位。
5.1.2 激发光源
激发光源为随看谱镜配置的交流电弧或低压火花光源。激发光源应能满足下列要求:
a) 激发稳定性:当分析间隙在 2mm~3mm 时,能产生稳定的电弧放电;
b) 激发能力:采用低压火花光源激发硅、铝元素时, Si634.70 的检出限应小于 0.3% ,Al569.65的检出限应小于 1%。
5.2 工作条件
5.2.1 电源
具有独立可靠地线的单相三线电源,电压为 220V,功率不低于 1.5kW。
5.2.2 辅助电极(简称电极)
辅助电极一般为纯铜盘或尖锥形纯铜棒,对铝元素进行测定时,亦可使用锥形石墨电极。
5.2.3 分析间隙
分析间隙一般为 1mm~2mm。特殊情况,在相关元素测定时规定。
5.2.4 样品预处理和激发
一般样品可不进行表面处理,带有油污、厚重锈斑、涂镀层、氧化层的样品激发面应经打磨去除表层。
除硅、铝元素测定采用低压火花光源激发外,其余元素的测定均采用交流电弧激发。
观测预燃时间一般约为 10s。特殊情况,在相关元素测定时予以说明。
样品按 5.2.1~5.2.3 规定条件进行激发。
6 鉴别步骤
6.1 基体元素及合金类别鉴别
一般根据样品色泽,可将铜合金与其他类别的合金相区别。
若无法从样品色泽上确定是否属于铜合金,则需根据铜合金基体的特征谱线来鉴别,具体可参照图 1 中铜合金基体的特征谱线。若从样品光谱中明显观测到图 1 中一组或两组铜合金基体的特征谱线,则可判定样品为铜合金。该视场内还可观测到锡 1 组,可同时测定锡元素的质量分数。
图 1 铜合金 H62 基体鉴别图谱(黄绿色区域)
6.2 合金元素的定性测定
6.2.1 测定元素种类
定性测定元素包括附录 A 表 A.1~表 A.9 中的各牌号铜合金主要合金元素 14 种:锌(Zn)、锡(Sn)、铅(Pb)、铁(Fe)、锰(Mn)、镍(Ni)、铝(Al)、铍(Be)、镉(Cd)、铬(Cr)、钛(Ti)、镁(Mg)、银(Ag)、硅(Si),其他合金元素可不做分析。
6.2.2 定性测定元素分析线(组)波长及检出限
定性测定元素分析线(组)波长 λ 及检出限 wL 见表 1。
定性测定元素分析线(组)在铁谱中的位置见附录 B(图 B.1 或图 B.2)。
表 1 定性测定元素分析线(组)波长 λ 及检出限 wL
6.2.3 定性测定判定
各测定元素在样品中的含量小于表 1 中相应测定元素分析线(组)的检出限时,其分析线(组)一般在样品光谱中不出现,则可判定样品中不含该元素;反之,则判定样品中含有该元素。但是否为合金元素或杂质元素,还需进行半定量测定,并参照相关合金元素成分技术条件,方可确定。
6.3 合金元素半定量测定
6.3.1 锌的半定量测定
6.3.1.1 概述
锌在铜合金中一般以余量、合金元素和杂质元素三种形式存在, 锌的测定采用两组图谱。当锌以余量形式存在时,推荐选用锌 2 组进行测定;当锌以合金元素存在时,推荐选用锌 1 组或锌 2 组进行测定;当锌以杂质元素存在时,推荐选用锌 1 组进行测定。
6.3.1.2 锌 1 组
6.3.1.2.1 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Zn1472.22、2Zn1468.01;
b) 比较线:1Cu470.46、2Cu465.11;
c) 图谱:见图 2;
d) 强度标:见表 2。
图 2 QSn4-3(Zn=3.12%)中锌的测定图谱
表 2 锌 1 组测定强度标
6.3.1.2.2 测定说明
1Zn1 是一条较灵敏的特征谱线,检出限低于 0.1%。由于其灵敏度不高, 必要时可用已知样品来校正强度标志。
在测定含锡铜合金的锌元素质量分数时,锡对锌 1 组分析线强度有增强效应,因此还需对锌以外的合金元素进行测定。
6.3.1.3 锌 2 组
6.3.1.3.1 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Zn2518.20;
b) 比较线:1Cu525.06、2Cu511.19、3Cu520.09;
c) 图谱:见图 3;
d) 强度标:见表 3。
图 3 H62(Zn≈38%)中锌的测定图谱
表 3 锌 2 组测定强度标
6.3.1.3.2 测定说明
1Zn2 的检出限大于 3%,而黄铜中锡含量均低于 3%,因此在测定黄铜中锌的质量分数时,锡对锌
2 组分析线强度的增强效应可忽略。
6.3.2 锡的半定量测定
6.3.2.1 概述
一般锡元素在青铜中的质量分数较高,在黄铜中的质量分数较低,锡的测定采用锡 1 组和锡 2 组两组图谱。
6.3.2.2 锡 1 组
6.3.2.2.1 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Sn1452.47;
b) 比较线:1Cu450.75、2Cu453.97、3Cu450.94;
c) 图谱:见图 4;
d) 强度标:见表 4。
注:图 4 为光栅谱图,在使用棱镜分光系统看谱镜时,应注意谱图线色散率的改变。
图 4 QSn4-3(Sn=3.74%)中锡的测定图谱
表 4 锡 1 组测定强度标
6.3.2.2.2 测定说明
在锡 1 组波段范围内,可同时观测到图 4 中 1Cu、2Cu、3Cu 及Cu448.04 和 Cu453.08 五条强度较高的铜线,这是锡 1 组显著的光谱特征。在此波段范围内还可以观察到 1Be,可同时测定铍元素的质量分数。
6.3.2.3 锡 2 组
6.3.2.3.1 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Sn2563.17;
b) 比较线:1Cu555.49、2Cu553.50;
c) 图谱:见图 5;
d) 强度标:见表 5。
图 5 QSn6.5-0.1(Sn=6.10%)中锡的测定图谱
表 5 锡 2 组测定强度标
6.3.2.3.2 测定说明
1Sn2 的检出限大于 1%,适用于铸造锡青铜和加工锡青铜中高含量锡的测定,该组的光谱特征是在其视场内长波和短波边分别有一强(Cu570.02)一弱(即 2Cu)两条铜线。
注:在 1Sn2 短波旁是铅 2 组的 1Pb2,可同时测定铅元素的质量分数。
6.3.3 铅的半定量测定
6.3.3.1 概述
铅是铅黄铜(其含铅量较低,一般不大于 5%)和铸造铅青铜(其含量较高,可高达 30%)的特征合金元素,也是锡青铜、锰黄铜及铁黄铜常见合金元素, 含铅的锌白铜也含有 1%~2%的铅,铅的测定采用两组图谱。
6.3.3.2 铅 1 组
6.3.3.2.1 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Pb1500.54;
b) 比较线:1Cu503.43、2Cu501.66;
c) 图谱:见图 6;
d) 强度标:见表 6。
图 6 HPb62-2(Pb=2.3%)中铅的测定图谱
表 6 铅 1 组测定强度标
6.3.3.2.2 测定说明
铅 1 组的长波边有一条较强的 Cu510.55 线是该组的光谱特征。
在测定含铁铜合金中铅元素的质量分数时,若合金中铁元素的质量分数大于 1%,则 Fe500.57 对铅 1 组分析线强度有增强效应,此外锡和锌作为合金元素存在时,对铅 1 组分析线强度也有增强效应,还需对铅元素以外的元素进行测定。
6.3.3.3 铅 2 组
6.3.3.3.1 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Pb2560.88;
b) 比较线:1Cu555.49、2Cu553.50;3Cu570.02;
c) 图谱:见图 7;
d) 强度标:见表 7。
图 7 ZCuPb20Sn5(Pb=20.4%)中铅的测定图谱
表 7 铅 2 组测定强度标
6.3.3.3.2 测定说明
铅 2 组与锡 2 组在同一光谱区,它们的谱线特征基本相同。当铅含量较高时, 2Cu 长波边有一条铅特征谱线出现,是高含量铅铜合金的光谱特征。
若铅的质量分数小于 1%时,可采用 Pb405.78(见附录 B)进行测定, 其检出限约为 0.3%。当Pb405.78 的强度与其长波边的 Cu406.27 强度相当时,其铅含量约 1%。其余见铅 1 组测定说明。
6.3.4 铁的半定量测定
6.3.4.1 概述
铁是铁黄铜、铁白铜的特征合金元素, 也是铝青铜、铝黄铜、锰黄铜和镍黄铜的合金元素, 铁的测定采用一组图谱。
6.3.4.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Fe523.29、2Fe516.75;
b) 比较线:1Cu523.70、2Cu525.05、3Cu511.19;
c) 图谱:见图 8;
d) 强度标:见表 8。
图 8 QAI9-4(Fe=3.43%)中铁的测定图谱
表 8 铁组测定强度标
6.3.4.3 测定说明
在铁组波段范围内,Cu510.55、Cu515.32、Cu521.82、Cu522.01、Cu529.25(见附录 B)五条强的铜线是其显著的光谱特征。在观测时,要注意强铜线的亮度对附近分析线、比较线的影响。
6.3.5 锰的半定量测定
6.3.5.1 概述
锰是锰黄铜、锰青铜及锰白铜特征合金元素, 也是铝青铜、铝黄铜、硅黄铜、铁黄铜及铁白铜等铜合金的常见合金元素。锰的测定采用一组图谱。
6.3.5.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Mn478.34、2Mn475.40、3Mn470.97;
b) 比较线:1Cu479.70、2Cu469.75、3Cu467.78、4Cu470.46;
c) 图谱:见图 9;
d) 强度标:见表 9。
注:1Mn478.34 可用作锰的定性测定。
图 9 QAl10-3-1.5(Mn=1 .45%)中锰的测定图谱
表 9 锰组测定强度标
6.3.5.3 测定说明
在锰组波段范围内,1Zn1、1Zn2 和 Zn481.05 三条锌线是较灵敏的锌线,当测定黄铜中锰的质量分数时,上述三条锌线对锰组分析线强度有增强效应,可用已知样品进行校正。
一般锰组分析线在 10s 预燃时间内无法达到稳定状态,应将预燃时间延长至锰分析线强度稳定,且连续观测的时间宜小于 120s。如需连续多次观测,应更换样品和电极激发部位后重新激发。
6.3.6 镍的半定量测定
6.3.6.1 概述
镍是镍黄铜、镍白铜的特征合金元素, 也是部分铝青铜、铝黄铜、铁青铜的合金元素。镍的测定采用一组图谱。
6.3.6.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Ni508.05/508.11,2Ni511.54;
b) 比较线:1Cu503.43、2Cu507.62、3Cu511.19;
c) 图谱:见图 10;
d) 强度标:见表 10。
图 10 BFe30-1-1(Ni=30.9%)中镍的测定图谱
表 10 镍组测定强度标
6.3.6.3 测定说明
在镍组波段范围内,视场的长波端有两条亮度较强的铜线Cu510.55、Cu515.32 是镍组的特征光谱。
镉组的 1Cd 在 1Ni 的长波边,可同时观测样品中镉的质量分数。1Ni 的光谱在镍的质量分数较低时呈不规律闪烁状态,应至少保持 20s 的预燃时间至光谱呈规律的闪烁状态后进行测定。
6.3.7 铝的半定量测定
6.3.7.1 概述
铝是铝黄铜、铝青铜和铝白铜的特征合金元素, 也是部分锰黄铜的合金元素。铝的测定采用一组图谱。
6.3.7.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Al569.65、2Al572.27;
b) 比较线:1N568.62、2N567.60、3N566.66、4N567.96;
c) 图谱:见图 11;
d) 强度标:见表 11。
图 11 QAl10-3-1.5(Al=9.98%)中铝的测定图谱(铜电极)
表 11 铝测定强度标
6.3.7.3 测定说明
铝采用低压火花光源激发,以氮线作为比较线进行测定。
铝组的分析线与比较线的谱线强度成反比,因此分析间隙应控制在 0.3mm~0.4mm 内,并用已知样品校正强度标后再进行半定量测定。
使用台式看谱镜进行观测时,应保证样品激发面与电极(台)架接触良好,防止电极(台)架与样品之间发生火花放电,分散分析间隙的能量,导致谱线强度降低,影响观测。
6.3.8 铍的半定量测定
6.3.8.1 概述
铍是加工高铜中铍铜的特征元素,是部分铸造青铜中的合金元素。铍的测定采用一组图谱。
6.3.8.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Be457.27;
b) 比较线:1Cu453.97、2Cu450.94;
c) 图谱:见图 12;
d) 强度标:见表 12。
图 12 QBe2(Be=1 .96%)中铍的测定图谱
表 12 铍测定强度标
6.3.8.3 测定说明
在铍组波段范围内,可同时观测到图 12 中 1Cu、2Cu 及Cu458.70、Cu448.04 和 Cu453.08 五条强度较高的铜线,这是铍组显著的光谱特征。在此波段范围内还可以观测到锡 1 组,可同时测定锡元素的质量分数。
6.3.9 镉的半定量测定
6.3.9.1 概述
镉是加工高铜中镉铜的特征合金元素,也是部分铬铜的合金元素。镉的测定采用一组图谱。
6.3.9.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Cd508.58;
b) 比较线:1Cu501.66;
c) 图谱:见图 13;
d) 强度标:见表 13。
图 13 TCd1(Cd=1 .4%)中镉的测定图谱
表 13 镉测定强度标
6.3.9.3 测定说明
镉组在锌 2 组短波边(见图 3),与镍组 1Ni 毗邻(见图 10),此为镉组显著的光谱特征。若只需定性测定镉元素,还可选用镉灵敏线 Cd643.85,其检出限低于 0.5%。
6.3.10 铬的半定量测定
6.3.10.1 概述
铬是铬铜和镍铬铜的特征合金元素,铬的测定采用一组图谱。
6.3.10.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Cr534.58、2Cr534.83;
b) 比较线:1Cu535.27、2Cu529.25;
c) 图谱:见图 14;
d) 强度标:见表 14。
图 14 QCr0.5(Cr=0.4%)中铬的测定图谱
表 14 铬测定强度标
6.3.10.3 测定说明
在铬组波段范围内,1Cr、2Cr 以及 Cr540.98 为铬组的显著谱线特征。若只需定性测定铬元素, 可采用更灵敏的Cr520.45、Cr520.60及Cr520.84三条铬的特征谱线组(见图B.1及图B.2),其中Cr520.84的检出限约为 0.05%。
6.3.11 钛的半定量测定
6.3.11.1 概述
钛是钛铜的特征合金元素。也是部分铍铜的合金元素。钛的测定采用一组图谱。
6.3.11.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Ti498.17、2Ti502.00;
b) 比较线:1Cu501.66;
c) 图谱:见图 15;
d) 强度标:见表 15。
图 15 TBe1.9(Ti=0.2%)中钛的测定图谱
表 15 钛测定强度标
6.3.11.3 测定说明
钛组在镍组和镉组的短波边,在钛组的波段范围内,有两组光谱特征:1Ti 与其近邻的Ti499.11、 Ti499.95、Ti500.72、Ti501.42 四条钛线;两组钛的双线 Ti502.29 和 Ti502.48 及 Ti503.84 和 Ti503.99。
钛线光谱易呈闪烁状态,可以适当延长预燃时间至 20s,钛线光谱呈规律的闪烁状态后进行测定。
6.3.12 镁的半定量测定
6.3.12.1 概述
含镁的铜合金牌号较少,一般为部分加工高铜和镁黄铜,其中镁黄铜 HMg60-1 锌的质量分数约为 40%,易与其他加工铜合金牌号相区别。镁的测定采用一组图谱。
6.3.12.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Mg518.36、2Mg517.27;
b) 比较线:1Cu522.01、2Cu515.32;
c) 图谱:见图 16;
d) 强度标:见表 16。
图 16 铜合金样品(Mg=1 .2%)中镁的测定图谱
表 16 镁测定强度标
6.3.12.3 测定说明
1Mg、2Mg 和 Mg516.73 是比较灵敏的镁线,检出限较低,应采用交流电弧激发,激发时宜适当减小分析间隙,燃弧后分析间隙应控制在 1.5mm 左右。
镁元素的熔点低、易烧损, 单次激发时间应不超过 30s ;若需多次观测,应更换样品激发位置和电极位置后重新激发。
6.3.13 银的半定量测定
6.3.13.1 概述
含银的铜合金很少,一般为加工高铜,如 TCr0.5-0.1 和 TBe0.3-1.5。银的测定采用一组图谱。
6.3.13.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Ag546.55、2Ag547.16;
b) 比较线:1Cu553.50;
c) 图谱:见图 17;
d) 强度标:见表 17。
图 17 银铜焊条(Ag=2.0%)中银的测定图谱
表 17 银测定强度标
6.3.13.3 测定说明
在银组波段范围内,1Ag 和 2Ag 为银组的谱线特征,其中 1Ag 的检出限约为 0.1%。
若只需定性测定银元素,可采用另一条银的灵敏线 Ag520.91,该线在锌 2 组 3Cu 的长波边(见图 3),其检出限与 1Ag 相当。
6.3.14 硅的半定量测定
6.3.14.1 概述
硅的测定采用一组图谱。
6.3.14.2 测定参数
测定参数如下:
a) 分析线:1Si634.70、2Si637.11;
b) 图谱:见图 18。
注:光谱标样 1 中 Si=2.07%,其他合金元素及含量:Zn=12.71% ,Pb=1.75% ,Fe=0.19% ,Cu 为余量。
光谱标样 2 中 Si=4.94%,其他合金元素及含量:Zn=7.01% ,Pb=4.75% ,Fe=0.43% ,Cu 为余量。
图 18 硅的测定图谱
6.3.14.3 测定说明
硅的测定采用低压火花光源激发,激发时宜调整分析间隙至 1mm,燃弧后,可适当增大分析间隙,但不大于 2mm,以增大视场亮度。
由于采用铜电极,在该光谱区的谱线较少,分析线位置较难确定。可先用含锌的铜合金样品激发,由 Zn636.24 确定位置后,再换为待测样品,观测光谱中硅分析线的强度。
含硅的大部分铜合金牌号只需做 1Si 与 2Si 是否出现(>0.3%)的定性测定即可。对于硅黄铜牌号,硅质量分数在 1%~2%左右的牌号其锌质量分数在 35%左右,而硅质量分数在 3%左右的牌号其锌质量分数约为 15%~20%,可利用 Zn636.23 作为参考线进行区分。对于硅青铜牌号,除硅元素外,可从其他合金元素上进行区分。
6.4 合金牌号判定
6.4.1 分类鉴别
经 6.3 对样品基体元素及所含合金元素半定量测定后,根据合金类别的特征元素判定样品所属合金类别(各类铜合金化学组成见表 A.1~表 A.5)。
6.4.2 样品牌号的最终判定
按 6.4.1 分类鉴别判定后,还需通过 6.3 对各相关合金元素的含量进行半定量测定。若鉴别的牌号为表 A.1~表 A.5 中所列的牌号,各合金元素半定量测定结果应在相关合金元素的含量测定强度标中相关强度标志界定的含量范围内,即为最终判定的样品所属的牌号或几个相似牌号之一。但应避免表 A.1~表 A.5 以外的牌号的错判。
附 录 A
(规范性)
铜合金牌号及主要化学成分
铜合金主要包括加工铜合金和铸造铜合金。加工铜合金包括加工高铜、加工黄铜、加工青铜和加工白铜。加工高铜合金牌号及主要化学成分见表 A.1、表 A.2 和表 A.3。加工黄铜牌号及主要化学成分见表 A.4、表 A.5 和表 A.6。加工青铜牌号及主要化学成分见表 A.7。加工白铜牌号及主要化学成分见表 A.8。铸造铜合金牌号及主要化学成分见表 A.9。
表 A.4 加工黄铜中的铜锌合金、铜锌铅合金和铜锌锡合金牌号及主要化学成分 a
表 A.4 加工黄铜中的铜锌合金、铜锌铅合金和铜锌锡合金牌号及主要化学成分(续)
表 A.4 加工黄铜中的铜锌合金、铜锌铅合金和铜锌锡合金牌号及主要化学成分(续)
表 A.5 加工黄铜中复杂黄铜牌号及主要化学成分(一)a
表 A.5 加工黄铜中复杂黄铜牌号及主要化学成分(一) (续)
表 A.6 加工黄铜中复杂黄铜牌号及主要化学成分(二)a
表 A.7 加工青铜牌号及主要化学成分 a
表 A.7 加工青铜牌号及主要化学成分 a (续)
表 A.7 加工青铜牌号及主要化学成分 a (续)
表 A.8 加工白铜牌号及主要化学成分 a
表 A.8 加工白铜牌号及主要化学成分 a (续)
表 A.8 加工白铜牌号及主要化学成分 a (续)
表 A.9 铸造铜合金牌号及主要元素化学成分 a
表 A.9 铸造铜合金牌号及主要元素化学成分 a (续)
表 A.9 铸造铜合金牌号及主要元素化学成分 a (续)
附 录 B
(规范性)
看谱分析用铁电弧可见光图谱
采用WX-5 型棱镜看谱镜摄制的光谱图见图B.1,采用WK1 型光栅看谱镜摄制的光谱图见图B.2。
图 B.1 和图 B.2 所示光谱图摄制时采用交流电弧激发,铜电极。波长范围为 400nm~670nm。谱图下方为若干条铁电弧谱线波长,谱图上方标注出了看谱分析中常见合金元素的若干特征光谱线在铁电弧光谱中的位置。
图 B.2 光栅铁电弧可见光谱图的线色散率在其整个光谱波段范围内基本为一常数,其值约为4.2mm/nm。
图 B.1 棱镜铁电弧可见光谱图的线色散率与波长有关,见表 B.1。只在中间波段约 510nm 处,线色散率与图 B.2 光栅铁电弧可见光谱图的线色散率相当。
表 B.1 棱镜铁电弧光谱线色散率 Lλ 与波长 λ 的关系