JJF(鲁) 208-2025 玻璃纤维布透气性测试仪校准规范

山东省地方计量技术规范
JJF（鲁）208—2025
玻璃纤维布透气性测试仪校准规范
Calibration Specification for Fiberglass Cloth Breathability Tester
2025－01－17 发布2025－03－01 实施
山东省市场监督管理局发布
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玻璃纤维布透气性测试仪
校准规范
Calibration Specification for Fiberglass
Cloth Breathability Tester
归口单位：山东省压力计量技术委员会
主要起草单位：济宁市质量计量检验检测研究院
泰山玻璃纤维邹城有限公司
本规范委托山东省压力计量技术委员会负责解释
JJF（鲁）208-2025
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本规范主要起草人：
赵鑫（济宁市质量计量检验检测研究院）
许蕊（济宁市质量计量检验检测研究院）
杨勇（济宁市质量计量检验检测研究院）
张仁涛（泰山玻璃纤维邹城有限公司）
参加起草人：
刘东峰（泰山玻璃纤维邹城有限公司）
詹发梅（泰山玻璃纤维邹城有限公司）
关文峰（泰山玻璃纤维邹城有限公司）

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I
目录
引言........................................................................................................................ （II）
1 范围................................................................................................................... （1）
2 引用文件........................................................................................................... （1）
3 术语和计量单位............................................................................................... （1）
4 概述................................................................................................................... （1）
5 计量特性........................................................................................................... （2）
5.1 试样面积定值圈面积误差............................................................................ （2）
5.2 透气性示值误差............................................................................................ （2）
5.3 透气性示值重复性........................................................................................ （2）
5.4 压力示值误差.............................................................................................. （2）
6 校准条件........................................................................................................... （2）
6.1 环境条件........................................................................................................ （2）
6.2 测量标准及其他设备.................................................................................... （2）
7 校准项目和校准方法....................................................................................... （3）
7.1 试样面积定值圈直径误差............................................................................ （3）
7.2 透气性示值误差............................................................................................ （3）
7.3 透气性示值重复性........................................................................................ （3）
7.4 压力示值误差................................................................................................ （4）
8 校准结果表达................................................................................................... （4）
9 复校时间间隔................................................................................................... （5）
附录A 透气性单位换算表................................................................................. （6）
附录B 压力示值误差测量结果不确定度评定示例......................................... （7）
附录C 透气性示值误差测量结果不确定度评定示例................................... （12）
附录D 校准原始记录格式............................................................................... （14）
附录E 校准证书内页格式................................................................................（16）
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II
引言
JJF 1001－2011《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1－2012《测量不确定度评定与
表示》、JJF 1071－2010《国家计量校准规范编写规则》共同构成支撑校准规范制定工作
的基础性系列规范。
本规范主要参考JJF（纺织）037-2023《织物透气量仪》和GB/T5453-1997 《纺织品
织物透气性的测定》的有关内容编制而成。
本规范为首次发布。
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1
玻璃纤维布透气性测试仪校准规范
1 范围
本规范适用于测量范围为（0.3-20000）mm/s 的压差法原理测量玻璃纤维布的透气性测
试仪的校准。
2 引用文件
本规范引用了下列文件：
JJG875 数字压力计
JJF（纺织）037 织物透气量仪
GB/T5453 纺织品织物透气性的测定
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3 术语和计量单位
3.1 术语
透气性Air Permeability
空气透过织物的性能。以在规定的试验面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试
样的速率表示。
3.2 计量单位
透气性测试仪使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：hPa、
kPa；mm/s（毫米每秒）或cm3/cm2/s。
4 概述
玻璃纤维布透气性测试仪（以下简称测试仪）原理是在规定的压差条件下，测量一定
时间内垂直通过试样给定面积的气体流量，计算出透气性，气流速率可直接测出，也可通
过测定流量孔径两面的压差计算而得。测试仪由气源、测试腔体、测量单元、显示单元等
部分组成，工作原理图见图1。测试仪按使用方式可分为便携式和固定式。
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2
图1 玻璃纤维布透气性测试仪工作原理框图
5 计量特性
5.1 试样面积定值圈面积误差
应不大于±0.5%。
5.2 透气性示值误差
仪器的透气性的示值误差应不大于±2.0 %。
5.3 透气性示值重复性
仪器透气性的重复性应不大于1 %。
5.4 压力示值误差
压力示值误差不大于±2.0 %。
注：以上指标仅作参考，不用于合格性判别。
6 校准条件
6.1 环境条件
6.1.1 环境温度： (20 ± 5) ℃。
6.1.2 相对湿度：≤75 %。
6.1.3 周围环境无影响仪器正常工作的机械振动和电磁场干扰。
6.2 测量标准及其他设备
6.2.1 标准孔板
孔径： Φ1.25 mm×4、Φ4.1 mm×4 等，最大允许误差不超过±0.5 %。
6.2.2 游标卡尺
测量范围：（0～150）mm，分度值≤0.02 mm，最大允许误差不大于±0.03 mm。
6.2.3 数字压力计
测量范围：（0～10）kPa， 准确度等级：0.05 级及以上，年稳定性合格。
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3
7 校准项目和校准方法
7.1 试样面积定值圈面积误差
用游标卡尺测量试样面积定值圈的内径，在圆周范围内均匀测量3 次，按公式（1）
计算其试样面积定值圈面积误差。
2
0 2
S S  d
 
    
 
（1）
式中：
S ——试样面积定值圈面积误差，cm2；
d ——试样面积定值圈直径的平均值，cm；
0 S ——试样面积定值圈面积值，cm2。
 ——圆周率，取3.1416。
7.2 透气性示值误差
根据测试仪说明书，设置试样两侧的压降值为100 Pa、200 Pa 或其他压降值，待测试
仪稳定后，打开上腔盖装入标准孔板，对测试仪进行透气性测定，测定3 次，按公式（2）
计算平均值与透气性标准值之间的示值误差。
g   r  r （2）
式中：
 ——示值误差，mm/s；
r ——测量平均值，mm/s；
g r ——透气性标准值，mm/s。
v r q
A
 （3）
式中：
r ——透气性测量值，mm/s；
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4
v q ——气体流量，L/min；
A ——圆形通气孔试验面积，mm2。
7.3 透气性示值重复性
利用7.2 的测量数据，按公式（4）计算透气性的示值重复性。
max min 100%
1.69
g g r r
s
r

 

（4）
式中：
s —— 透气性测量重复性；
gmax r ——测量中透气性值最大值，mm/s；
gmin r ——测量中透气性值最小值，mm/s；
r ——测量的平均值，mm/s。
7.4 压力示值误差
测试仪开机预热稳定后，将测试仪与压力标准器连接，在测试仪压力量程范围内均匀
选取5 个点（含零点），对测试仪进行正、反行程一个循环的示值校准，按公式（5）计
算压力示值误差。
R S p  p  p （5）
式中：
p——测试仪各校准点示值误差，Pa、hPa或kPa;
R p ——测试仪各校准点正、反行程示值，Pa、hPa 或kPa;
S p ——测试仪各校准点的标准示值，Pa、hPa 或kPa。
8 校准结果表达
校准结果应在校准证书（报告）上反映，校准证书（报告）应至少包括以下信息：
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5
a) 标题，如“校准证书”；
b) 实验室名称和地址；
c) 进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；
d) 证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；
e) 客户的名称和地址；
f) 被校对象的描述和明确标识；
g) 进行校准的日期，如果与校准结果的有效性或应用有关时，应说明被校对象的接收
日期；
h) 如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；
i) 校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；
j) 本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；
k) 校准环境的描述；
l) 校准结果及其测量不确定度的说明；
m) 对校准规范的偏离的说明；
n) 校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识；
o) 校准结果仅对被校对象有效的声明；
p) 未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。
校准原始记录格式见附录D，校准证书（报告）内页格式见附录E。
9 复校时间间隔
由于复校时间间隔的长短是由仪器使用情况、使用者、仪器本身质量等因素所决定，
因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔，建议不超过1 年。如果对仪器
的检测数据有怀疑或仪器更换主要部件及修理后，应对仪器重新校准。
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附录A
透气性单位换算表
单位换算倍数单位备注
mm/s
1.000 L/m2/s 即
1 mm/s=1 L/m2/s；
1 mm/s=0.6 L/dm2/min；
······
0.6000 L/dm2/min
0.1000 cm3/cm2/s
0.0010 m3/m2/s
0.0600 m3/m2/min
3.600 m3/m2/h
L/m2/s
0.6000 L/dm2/min
0.1000 cm3/cm2/s
0.0010 m3/m2/s
0.0600 m3/m2/min
3.600 m3/m2/h
0.1667 cm3/cm2/s
0.001667 m3/m2/s
0.1000 m3/m2/min
6.000 m3/m2/h
cm3/cm2/s
0.0100 m3/m2/s
0.6000 m3/m2/min
36.00 m3/m2/h
m3/m2/h
0.1667 m3/m2/min
0.0002778 m3/m2/s
m3/m2/min 0.1667 m3/m2/s
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7
附录B
压力示值误差测量结果不确定度评定示例
B.1 概述
B.1.1 环境条件：符合本校准规范规定的环境条件。
B.1.2 测量标准：数字压力计，测量范围：（0~10）kPa，准确度等级0.05 级。
B.1.3 被校仪器：测试仪，测量范围：（0~4）kPa，最大允许误差±2.0 %。
B.1.4 测量方法：测试仪开机预热稳定后，将测试仪与压力标准器连接，在测试仪压力量
程范围内均匀选取5 个点（含零点），对测试仪进行正、反行程一个循环的示值校准，按
公式计算压力示值误差。
B.2 测量模型
示值误差测量模型：
p  pR  pS （B.1）
式中：
p ----测试仪各校准点示值误差，Pa、hPa或kPa；
R p ----测试仪各校准点正、反行程示值，Pa、hPa 或kPa；
S p ----标准器各校准点的标准示值，Pa、hPa 或kPa。
B.3 方差和灵敏系数
2 ( ) ( )2 2 ( ) ( )2 2 ( ) c R s
R s
u p p u p p u p
p p
 
  
 
（B.2）
输入量R p 的灵敏系数： 1 1
R
c p
p

 

输入量S p 的灵敏系数： 2 1
S
c p
p

  

则： 2 2 2
s ( ) ( ) ( ) c R u p  u p  u p （B.3）
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式中：
uc p——示值误差的测量不确定度；
( ) R u p ——该点测试压力示值引入的不确定度分量；
s u( p )——压力标准器（数字压力计）引入的不确定度分量。
B.4 测量不确定度来源
B.4.1 压力标准器（数字压力计）引入的不确定度( ) s u p
B.4.2 该点测试压力示值引入的不确定度分为两方面：一是由环境条件、人员操作等各种
随机因素,体现在测量重复性引入的不确定度1 ( ) R u p ；二是由测试仪分辨力引入的不确定度
2 ( ) R u p 。
B.5 标准不确定度评定
B.5.1 数字压力计引入的标准不确定度( ) s u p
使用的标准器数字压力计测量范围为（0~10）kPa，准确度等级为0.05 级，其最大允
许误差为±5 Pa，则a =5 Pa，服从均匀分布，取包含因子k = 3 ，则标准器数字压力计引
入的标准不确定度为：
( ) 5
3 s
u p a
k
   2.9 Pa （B.4）
B.5.2 该点测试压力示值引入的不确定度分量( ) R u p
B.5.2.1 测量重复性引入的标准不确定度1 ( ) R u p
对测试仪依次校准1.00 kPa、2.00 kPa、3.00 kPa、4.00 kPa 点，每个校准点重复测量
10 次。具体测量数据列于表B.1。
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表B.1 各校准点测量数据
测量范围：（ 0～4）kPa
标准值
（Pa）
测试仪示值（Pa）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1000 1004 1005 1004 1006 1005 1006 1005 1004 1004 1006
2000 2007 2008 2009 2007 2008 2009 2009 2007 2008 2009
3000 3009 3009 3010 3011 3012 3009 3009 3010 3011 3011
4000 4010 4009 4011 4012 4012 4012 4011 4010 4009 4010
各校准点分别按式（B.5）计算标准偏差。
10
2
,
1
( )
10 1
Ri j R
i
p p
s 




(B.5)
式中： Ri, j p ——第i 个校准点的测试压力的第j 个示值；
R p ——第i 个校准点的测试压力的示值平均值。
各校准点的标准偏差s 与标准不确定度( ) R u p 的计算结果见表B.2。
表B.2 各校准点的标准偏差s 与标准不确定度1 ( ) R u p 的计算结果
标准值（Pa） 示值平均值（Pa） s （Pa） 1 ( ) R u p （Pa）
1000 1005 0.9 0.9
2000 2008 0.9 0.9
3000 3010 1.1 1.1
4000 4011 1.2 1.2
B.5.2.2 测试仪分辨力引入的不确定度2 ( ) R u p 。
测试仪的分辨力R 为1 Pa，由其所引入的标准不确定度2 ( ) R u p 采用B 类评定方法评定，
区间半宽为a = R / 2，查表得k  3，则由分辨力引入的不确定度为：
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10
2
( )= 1
2 3 2 3 R
u p a R
k
  
 
0.3 Pa （B.6）
B.6 合成标准不确定度
B.6.1 标准不确定度汇总
标准不确定度汇总见表B.3。
表B.3 各校准点标准不确定度一览表
标准不确定度分量不确定度来源标准不确定度（Pa）
( ) s u p 标准器数字压力计引入的标准不确定度2.9
( ) R u p
1( ) R u p
1000 Pa
测量重复性引入的标准不确定度
0.9
2000 Pa 0.9
3000 Pa 1.1
4000 Pa 1.2
2 ( ) R u p 测试仪分辨力引入的不确定度0.3
B.6.2 合成标准不确定度
合成标准不确定度( ) c u p 按式B.7 计算。
2 2 2
1 2 ( ) ( ) ( ) ( ) c R R S u p  u p  u p  u p （B.7）
表B.4 各校准点合成标准不确定度一览表
校准点（Pa） 合成标准不确定度( ) c u p (Pa)
1000 3.1
2000 3.1
3000 3.2
4000 3.2
B.7 扩展不确定度
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11
取包含因子k=2，则各校准点示值误差的扩展不确定度按式B.8 计算：
U  k uc (p) (B.8)
表B.5 各校准点扩展不确定度一览表
校准点（Pa） 扩展不确定度U （k=2）(Pa)
1000 6.2
2000 6.2
3000 6.4
4000 6.4
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12
附录C
透气性示值误差测量结果不确定度评定示例
C.1 概述
C.1.1 环境条件：符合本校准规范规定的环境条件。
C.1.2 测量标准：孔径为Φ4.1 mm×4 的标准孔板（在截面积20 cm2 的管道内，该孔板两
侧压降为125 Pa 时，对应通气孔试验面积为20 cm2 时的透气性为192 mm/s）。
C.1.3 被校仪器：透气性测试仪，透气性最大允许误差±2.0 %。
C.1.4 测量方法：将一块标准孔板安装在试样通气孔试验面积为20 cm2 的圆台上，调整试
样两侧的压降为125 Pa，读取测试仪透气性显示值。
C.2 测量模型
  rg  rg （C.1）
式中：
 ——示值误差，mm/s；
g r ——测量平均值，mm/s；
g r ——透气性标准值，mm/s。
C.3 标准不确定度分量的评定
C.3.1 不确定度来源
透气性示值误差测量结果的不确定度由测量重复性引入的不确定度分量u1和标准孔板
引入的标准不确定度u2 组成。测量模型中各输入量之间互不相关。
C.3.2 透气性测量重复性引入的标准不确定度u1:
用一台试样面积定值圈面积为20 cm2 的测试仪对标准孔板进行测量，标准孔板安装完
成后，调整两侧压降为125 Pa，待仪器工作稳定后重复测量10 次，得到透气率的测量数据
为：192 mm/s、193 mm/s、193 mm/s、192 mm/s、193 mm/s、194 mm/s、193 mm/s、194 mm/s、
193 mm/s、191 mm/s。
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13
根据贝塞尔公式计算实验标准偏差：





1
)
1
2
n
r r
s
n
i
i （
0.43 mm/s （C.2）
实际测量时，取3 次测量平均值作为结果，故标准不确定度1 u ：
0.25
3 1 u  s  mm/s （C.3）
C.3.3 标准孔板引入的标准不确定度u2：
标准孔板流量的最大允许误差为：± 0.5%，在192 mm/s 测量点最大允许误差±0.96
mm/s，区间半宽为0.96 mm/s，按均匀分布，故标准孔板溯源引入的标准不确定度u2 为：
0.55
3
0.96
3 u   mm/s （C.4）
C.4 合成标准不确定度
C.4.1 标准不确定度分量汇总见表C.1
表C.1 标准不确定度分量汇总
不确定度分量分量标准不确定度来源标准不确定度
u1 透气性测量重复性0.25 mm/s
u2 标准孔板0.55 mm/s
C.4.2 合成标准不确定度uc:
  2 
2
2
1 u u u c 0.6 mm/s （C.5）
C.5 扩展不确定度
取包含因子k=2,则扩展不确定度为：
  c U ku 1.2 mm/s （C.6）
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附录D
校准原始记录格式
委托单位： 地址：
仪器名称证书编号
制造厂型号规格出厂编号
校准依据温度： ℃ 湿度： %RH
校准日期校准地点
校准核验
校准用主要仪器设备
名称测量范围
扩展不确定度/准确度等
级/最大允许误差
证书编号有效期至
1. 外观 正常； 其它
2. 试样面积定值圈面积误差（cm2）
试样面积定值圈
面积值
测量值
平均值面积误差
1 2 3
3. 透气性示值误差（mm/s）
标称值
测量值
平均值示值误差
1 2 3
4. 透气性示值重复性（mm/s）
标称值
测量值
平均值
s
1 2 3 （％）
5. 压力示值误差（Pa）
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标准器示值
被校仪器示值
示值误差
扩展不确定度U
（k=2）
正行程反行程
测量结果不确定度：
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附录E
校准证书内页格式
证书编号XXXXXX-XXXX
<校准机构授权说明>
校准结果不确定度的评估和表述均符合JJF1059.1 的要求。
校准环境条件及地点：
温度℃ 地点
相对湿度% 其它
校准所依据的技术文件（代号、名称）：
校准所使用的主要测量标准：
名称测量范围
不确定度/
准确度等级
证书编号
证书有效期至
(YYYY-MM-DD)
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证书编号XXXXXX-XXXX
校准结果
校准项目校准结果
1. 试样面积定值圈面积误差
2.透气性示值误差
3.透气性示值重复性
4.压力示值误差
示值误差校准结果的不确定度
说明：
根据客户要求和校准文件的规定，通常情况下个月校准一次。
声明：
1. 仅对加盖“XXXXX 校准专用章”的完整证书负责。
2. 本证书的校准结果仅对本次所校准的计量器具有效。
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