T/CPIA 0117-2025 光伏组件用铝合金边框

　　团 体 标 准

　　T/CP IA 0117—2025

　　光伏组件用铝合金边框

　　Aluminium alloy frames used for PV modules

　　2025 - 06 - 10 发布 2025 - 06 - 15 实施

　　中国光伏行业协会 发 布

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国光伏行业协会标准化技术委员会提出并归口。

　　本文件起草单位：永臻科技股份有限公司、国家太阳能光伏产品质量检验检测中心、中国电子技术标准化研究院、安徽鑫铂铝业股份有限公司、固美金属股份有限公司、长三角太阳能光伏技术创新中心、隆基绿能科技股份有限公司西安分公司、天合光能股份有限公司、常熟阿特斯阳光电力科技有限公司、晶澳太阳能科技股份有限公司、晶科能源(海宁)有限公司、通威太阳能(成都)有限公司、安徽生信新材料股份有限公司、江苏苏铝新材料科技有限公司、陕西建华恒盛新能源科技有限公司。

　　本文件主要起草人：汪献利、熊落保、黄鹏娜、卢佳妍、李其聪、李飞庆、郑梅玉、徐建美、武谦、王禹、杨智、付兰兰、谢云飞、闫灯周、阮祥明、陈良东、罗鸿平。

　　光伏组件用铝合金边框

　　1 范围

　　本文件规定了光伏组件用铝合金边框(以下简称“边框 ”)的术语和定义、要求、试验方法、标志、包装和运输。

　　本文件适用于光伏组件用铝合金边框的制造与检验。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

　　GB/T 2297 太阳光伏能源系统术语

　　GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分

　　GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法

　　GB/T 5237.1—2017 铝合金建筑型材 第1部分：基材

　　GB/T 5237.2—2017 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材

　　GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法

　　GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

　　GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分：阳极氧化膜

　　GB/T 12967.1 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第1部分：耐磨性的测定

　　GB/T 12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第3部分：盐雾试验GB/T 12967.6 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第6部分：色差和外观质量

　　GB/T 16475 变形铝及铝合金产品状态代号

　　GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法

　　GB/T 41203—2021 光伏组件封装材料加速老化试验方法

　　YS/T 420 铝合金韦氏硬度试验方法

　　3 术语和定义

　　GB/T 2297、GB/T 5237.1、GB/T 5237.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　角码 corner bracket

　　固定90 °直角相交光伏组件边框的连接件，示意图见图1。

　　注：通常由铝合金型材锯切而成。

　　图 1 角码典型示意图

　　3.2

　　边框表面 surface of the frame

　　光伏组件用铝型材的外表面。如图2所示。

　　标引符号说明：

　　A面——安装后处于光伏组件上部，并受光照最强烈的边框表面;

　　B面——安装后处于光伏组件垂直面方向，部分受一定光照的边框表面;

　　C面——安装后处于光伏组件底部及内侧的边框表面。

　　图 2 边框横截面典型示意图

　　4 要求

　　4.1 边框牌号、状态、膜层类别和膜层颜色

　　典型边框牌号、状态、膜层类别和膜层颜色应符合表1的规定。

　　表 1 牌号、状态、膜层类别和膜层颜色

　　4.2 标记示例

　　边框标记方法如图3表示，依次由铝合金牌号、热处理状态、阳极氧化膜层厚度等级、膜层颜色、B面高度×C面宽度的顺序进行标记。

　　图 3 边框标识示意图

　　示例：采用铝合金牌号6005，经过挤压，T5时效后，进行阳极氧化，氧化膜层厚度等级为AA15，银白色，B面高度为30mm，C面宽度为33mm，表示为：6005 T5-AA15-W-30×33。

　　4.3 化学成分

　　化学成分应符合表2的规定。

　　表 2 化学成分

　　4.4 尺寸偏差

　　4.4.1 典型边框横截面尺寸分类

　　典型边框横截面尺寸如图4所示。

　　标引符号说明：

　　H——为非壁厚尺寸

　　A——为壁厚尺寸

　　E——对 H 尺寸有重要关系的基准尺寸

　　图 4 典型边框横截面示意图

　　4.4.2 壁厚允许偏差

　　壁厚允许偏差应符合GB/T 5237.1—2017中4.4.1.1.2的规定。

　　4.4.3 角度

　　角度允许偏差应符合GB/T 5237.1—2017中4.4.1.3的规定。

　　4.4.4 非壁厚尺寸允许偏差

　　非壁厚尺寸允许偏差应符合GB/T 5237.1—2017中4.4.1.2.1的规定。

　　4.4.5 倒角 (或过渡圆角)半径 r及圆角半径 R

　　倒角(或过渡圆角)半径r 及圆角半径R 如图 5所示。应符合GB/T 5237.1—2017中4.4.1.4.2的规定。

　　图 5 倒角(或过渡圆角)半径 r及圆角半径 R示意图

　　4.4.6 弯曲度

　　弯曲度应符合GB/T 5237.1—2017中4.4.3的规定。

　　4.4.7 扭拧度

　　扭拧度应符合GB/T 5237.1—2017中4.4.4的规定。

　　4.4.8 平面间隙

　　平面间隙应符合表3的规定。精度等级需在图样或订货单(或合同)中注明，未注明时，按普通级执行。

　　表 3 平面间隙

　　单位为毫米

　　4.4.9 其他

　　其余部位允许的尺寸偏差及形位公差，按照订货单(或合同)图样标注的要求执行。

　　4.5 室温拉伸性能

　　边框室温拉伸性能应符合表4规定。

　　表 4 边框室温拉伸性能

　　4.6 韦氏硬度

　　边框韦氏硬度应符合表5的规定。

　　表 5 边框韦氏硬度

　　4.7 阳极氧化膜性能

　　4.7.1 膜厚

　　膜厚应符合GB/T 8013.1中5.3的规定。

　　4.7.2 封孔质量

　　封孔质量应符合GB/T 5237.2—2017中4.6.3的规定。

　　4.7.3 色差

　　阳极氧化膜的色差应符合GB/T 5237.2—2017中4.6.2的规定。

　　4.7.4 耐盐雾腐蚀性

　　耐盐雾腐蚀性应符合表6的规定。

　　表 6 耐盐雾腐蚀性

　　4.7.5 耐磨性

　　耐磨性应符合GB/T 5237.2—2017中4.6.4的规定。

　　4.7.6 耐候性

　　耐候性应符合GB/T 5237.2—2017中4.6.6的规定。

　　4.8 外观质量

　　4.8.1 外观质量应符合表 7 的规定。

　　表 7 边框的外观质量要求

　　4.9 边框性能

　　4.9.1 角码恒载拉拔时间

　　按附录 A 试验后，应无明显位移。

　　4.9.2 高压蒸煮试验

　　当按 GB/T 41203—2021 中 6.3 的规定进行试验，试验时间为 72 h，产品外观应无变色等明显异常。

　　5 试验方法

　　试验方法应按照表8的规定进行。

　　表 8 试验方法

　　表 8 试验方法(续)

　　6 标志、包装和运输

　　6.1 标志

　　在检验合格的产品包装上应贴有如下内容的标志(或合格证)，标志应包括：

　　a) 供方名称和地址;

　　b) 供方质检部门的检印;

　　c) 产品标识;

　　d) 产品批号或生产日期;

　　e) 本文件编号。

　　6.2 包装和运输

　　边框应放置于托盘上成捆包装。长途运输时，应加纸质或木质箱包装，应满足防潮、防磕碰的要求。

　　附 录 A

　　(规范性)

　　角码恒载拉拔时间测试方法

　　A.1 试验目的

　　通过沿重力方向施加恒载拉拔力，测试角码与边框的连接牢固度。

　　A.2 试验用器具

　　A.2.1 试验架

　　要求稳定可靠，一般采用碳钢型材焊接而成，做防锈涂装处理。

　　A.2.2 加载用砝码

　　采用标准铸铁砝码作为加载载荷，也可采用其他等重物替代。

　　A.2.3 其他

　　试样固定用压紧块(含螺栓螺母)，载荷悬挂用铁丝(规格推荐用6#～12#)。

　　A.3 试验步骤

　　将带角码的边框试样垂直状态下固定在试验架上，固定方式可以采用图 A.1 所示的压紧块方式，也可以采用铁丝捆绑等其他紧固可靠的方式，然后沿重力方向施加 100N 恒载拉拔力(可采用 10kg 重的砝码或替代等重物)，保持时间不小于 60min，无脱落现象。试验装置如图 A.1 所示。

　　标引序号说明：

　　1——试验架;

　　2——试样压紧块;

　　3——产品试样;

　　4——加载用砝码。

　　图A.1 试验装置示意图

　　A.4 试验报告

　　试验报告应至少包括下列内容：

　　a) 本文件编号;

　　b) 产品型号;

　　c) 试验结果;

　　d) 测试人员;

　　e) 测试日期。