燃气安全隐患排查导则天然气
（试行）
浙江省住房和城乡建设厅
2025 年1 月
前言
根据浙江省住房和城乡建设厅对于我省城镇燃气隐患排查标准化、规范化的要求，导则编制组
通过对我省城镇燃气行业运行管理情况进行调研分析，对现行隐患排查依据进行梳理整理，认真总
结实践经验，聚焦隐患排查，在广泛征求意见的基础上，制订本导则。
本导则共分7 章，主要内容包括：总则、术语、基本规定、安全生产管理、燃气厂站、高压次
高压输配系统、中低压输配系统、附录。
本导则由浙江省住房和城乡建设厅负责管理，由杭州市城乡建设设计院股份有限公司负责具体
解释工作。各地在执行过程中如有意见或建议，请与杭州市城乡建设设计院股份有限公司联系（地
址：杭州市上城区德福巷12 号图景创意大厦，邮政编码：310009，电子邮箱：urdszb@163.com，联
系电话：0571-86417650）。
主编单位： 杭州市城乡建设设计院股份有限公司
杭州市燃气集团有限公司
浙江省城乡规划设计研究院
参编单位： 华润（集团）有限公司
浙江浙能燃气股份有限公司
宁波华润兴光燃气有限公司
温州市燃气集团有限公司
绍兴市公用事业集团有限公司
嘉兴市燃气集团股份有限公司
中国电信股份有限公司浙江分公司
浙江城建煤气热电设计院股份有限公司
浙江建科数字科技有限公司
浙江省公众信息产业有限公司
主要编制人员：唐林峰周鹏郑基鹏黄俭廖一鸣胡劲
孙圣尧徐钢祥胥树华郑游率谢江浩傅袁袁
肖达密沈佳园周勤徐松强刘健周立峰
周夏汀邓阳刘祥宏齐含飞唐晨孙敬凯
王新星高立鸿李承龙赵占飞陈煜郝兴军
劳永明刘萌任婷婷魏海俊叶刚跃郑浩
汪静雯冯琳
主要审查人员：黄玉桥闫瑞龙戢丹王恩扬叶剑
目次
1 总则............................................................................ 1
2 术语............................................................................ 2
3 基本规定......................................................................... 3
4 安全生产管理..................................................................... 4
5 燃气厂站......................................................................... 5
6 高压次高压输配系统............................................................... 6
7 中低压输配系统................................................................... 7
附录A 安全生产管理隐患排查表....................................................... 8
附录B 门站隐患排查表.............................................................. 12
附录C LNG 气化站隐患排查表........................................................ 16
附录D LNG 瓶组气化站隐患排查表.................................................... 24
附录E CNG 加气站隐患排查表........................................................ 27
附录F LNG 加气站隐患排查表........................................................ 35
附录G 调压站及阀室隐患排查表...................................................... 43
附录H 高压次高压管道隐患排查表.................................................... 46
附录I 中低压输配系统隐患排查表.................................................... 49
附录J 厂站日常巡检要求............................................................ 52
附录K 管道日常巡检要求............................................................ 54
1
1 总则
1.0.1 为进一步加强我省城镇燃气安全监督管理、规范隐患排查治理、提高安全管理
水平，制定本导则。
1.0.2 本导则适用于浙江省城镇燃气—天然气厂站和燃气输配系统的隐患排查，可用
于企业自查和管理部门的监督检查。
1.0.3 隐患排查采用现场检查与资料核查相结合的方式，以确保全面性和准确性。
1.0.4 燃气设施的隐患排查除应符合本导则外，尚应符合国家、行业及浙江省现行有
关法律法规及标准规范。
2
2 术语
2.0.1 隐患排查
对燃气经营和设施运行有关的隐患进行排查和分级的活动。
2.0.2 巡检
燃气经营企业运行维护人员沿着一定路线，携检测仪器对燃气泄漏、压力值等运行
参数进行检测、测量或复核，或对设备设施进行功能验证的作业活动。功能验证可通过
眼、鼻、耳、手等人体器官对燃气设备设施定时观察外表变化、听闻异常声音、嗅查异
常味道、触摸感知异常、判断设备设施是否处于正常状态。
3
3 基本规定
3.0.1 燃气经营企业应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、
管理措施，及时发现并消除事故隐患。从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应
当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以
处理。
3.0.2 隐患排查包括：日常性隐患排查、专项性隐患排查和综合性隐患排查。排查内
容及频次见表3.0.2。
表3.0.2 隐患排查方式及频次表
检查类别检查内容频次
日常性隐患排查
以日常巡检的方式，对燃气设施日常运行状况进
行隐患排查。巡检内容见附录J、K
见附录J、K
专项性隐患排查
针对特定区域燃气设施或特定项目的隐患排查，
如加气站、门站、线路、阴保等
每季度1次
综合性隐患排查
对企业安全生产的全面隐患排查，包括企业安全
生产管理的检查和设施安全检查
每年1次
3.0.3 对于发现的隐患，按风险可接受程度划分为三个等级，隐患分级和处置要求应
符合表3.0.3 要求。
表3.0.3 隐患分级和处置要求
隐患等级隐患描述整改处置要求
重大隐患
燃气经营企业在生产经营过程中，存在的危害程
度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失
的隐患
立即整改/限期整改
较大隐患
危害较大，可能导致较大人身伤亡或者较大经济
损失的隐患
立即整改/限期整改
一般隐患危害较小，管控后风险较小的隐患立即整改/限期整改
3.0.4 对于发现的隐患，无法按本导则建议整改时限内完成的，原则上可通过制定管
控措施、明确整改时限，在确保安全运行前提下，经专家评审通过执行。
4
4 安全生产管理
4.0.1 安全生产管理隐患排查内容包括经营许可、安全生产管理机构与人员、安全生
产职责、安全教育培训、安全生产投入、安全风险分级管控、事故隐患排查治理、安全
检查、安全生产评估、各类人员到岗、劳动防护、设备管理、作业管理、事故应急救援、
事故管理等。
4.0.2 安全生产管理隐患排查应符合附录A 的有关规定。
5
5 燃气厂站
5.0.1 燃气厂站包含天然气门站、LNG 气化站、CNG 加气站（常规站）、LNG 瓶组
气化站和LNG 加气站（含L-CNG 加气站）。
5.0.2 燃气厂站内设施平面布置，应与竣工图纸相符。
5.0.3 天然气门站、LNG 气化站、LNG 瓶组气化站的站内外设施的防火间距控制应
符合《城镇燃气设计规范》GB50028 和《建筑设计防火规范》GB50016 要求。
5.0.4 加气站的站内外设施的防火间距控制应符合《汽车加油加气加氢站技术标准》
GB50156 和《建筑设计防火规范》GB50016 要求。
5.0.5 门站隐患排查应符合本导则附录B 的有关规定。
5.0.6 LNG 气化站隐患排查应符合本导则附录C 的有关规定。
5.0.7 LNG 瓶组气化站隐患排查应符合本导则附录D 的有关规定。
5.0.8 CNG 加气站隐患排查应符合本导则附录E 的有关规定。
5.0.9 LNG 加气站隐患排查应符合本导则附录F 的有关规定。
6
6 高压次高压输配系统
6.0.1 高压次高压输配系统包含高压管道、次高压管道、调压站及阀室。
6.0.2 调压站及阀室设施平面布置，应与竣工图纸相符。
6.0.3 调压站及阀室站内外设施的防火间距控制应符合《城镇燃气设计规范》
GB50028 和《建筑设计防火规范》GB50016 要求。
6.0.4 调压站及阀室隐患排查应符合本导则附录G 的有关规定。
6.0.5 高压次高压管道隐患排查应符合本导则附录H 的有关规定。
7
7 中低压输配系统
7.0.1 中低压输配系统包含中低压管道、调压设施和居民用户的户外立管。
7.0.2 调压设施防火间距控制应符合《城镇燃气设计规范》GB50028 要求。
7.0.3 中低压输配系统隐患排查应符合本导则附录I 的有关规定。
8
附录A 安全生产管理隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1 经营许可重大隐患未取得燃气经营许可证从事燃气经营活动立即整改□是□否
2
安全管理
机构与人员
领导机构一般隐患未设立由主要负责人领导的安全生产委员会或领导小组60 日□是□否
日常管理机构一般隐患未设立安全生产管理机构或专职安全生产管理人员60 日□是□否
安全生产管理体系一般隐患未建立公司领导层至基层班组的安全生产管理体系60 日□是□否
3
安全生产
职责
安全生产责任制一般隐患未建立安全生产责任制60 日□是□否
安全生产责任落实一般隐患企业和部门、部门和岗位之间未签订安全生产责任书，无考核记录60 日□是□否
安全生产规章制度一般隐患未建立完善的安全生产规章制度体系60 日□是□否
4
安全
教育培训
制度和计划较大隐患
未建立安全教育培训制度、未制定培训计划，制度和计划中培训对象、
内容、形式、课时和考核标准等不明确
60 日□是□否
主要负责人
安全教育培训
较大隐患企业法定代表人和未担任法定代表人的董事长（执行董事）、总经理
未经燃气主管部门专业培训并考核合格、未取得合格证书
60 日□是□否
安全生产管理人员
安全教育培训
较大隐患企业分管安全生产、安全管理部门负责人、销售分支机构负责人，以
及专职安全员等相关管理人员未经燃气主管部门专业培训并考核合
格、未取得合格证书
60 日□是□否
运行、维护和抢修人员
安全教育培训
较大隐患燃气设施设备运行、维护和事故抢险抢修的操作人员，包括燃气输配
管网工、天然气场站工、汽车加气站操作工、燃气用户安检检修工，
未经燃气主管部门专业培训并考核合格、未取得合格证书
60 日□是□否
特种作业人员
安全教育培训
较大隐患
特种作业人员未经专门的安全作业培训、未取得特种作业人员操作证
或证件超期
60 日□是□否
特种设备作业人员
安全教育培训
较大隐患
特种设备作业人员未经市场监管部门考核合格、未取得专业培训考核
合格证书或证件超期
60 日□是□否
新入职员工三级
安全教育培训
较大隐患新入职员工在上岗前未进行三级安全生产教育培训60 日□是□否
9
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
日常安全教育培训较大隐患
在岗从业人员（含被派遣劳动者、实习学生）未定期接受安全教育培
训
60 日□是□否
继续教育较大隐患
主要负责人、企业安全负责人、运行、维护和抢修人员未定期参加继
续教育培训或培训考核不合格
60 日□是□否
5
安全生产
投入
制度一般隐患
未制定安全生产费用投入保障制度，明确提取比例、提取方法、使用
范围等
60 日□是□否
安全生产投入比例一般隐患
企业提取的安全生产费用占上年度营业额的比例不符合《企业安全生
产费用提取和使用管理办法》的规定
60 日□是□否
安全费用的使用较大隐患
安全生产费用的使用范围不符合《企业安全生产费用提取和使用管理
办法》
60 日□是□否
6
安全风险
分级管控
制度重大隐患未建立安全风险分级管控制度30 日□是□否
风险辨识较大隐患未定期进行系统性风险辨识、编制风险分级管控清单30 日□是□否
风险公示一般隐患
未落实安全风险告知，在有较大及以上风险等级的场所、关键部位、
有关设施设备上未设置明显警示标志标识
30 日□是□否
7
事故隐患
排查治理
制度重大隐患未建立事故隐患排查治理制度30 日□是□否
隐患排查记录较大隐患
无与制度对应的各类隐患排查记录，排查记录未记录隐患内容、检查
时间和检查人签名
30 日□是□否
隐患通报较大隐患
无与隐患排查记录查出的隐患对应的通报或告知，未明确整改要求、
整改期限和整改责任人
30 日□是□否
隐患整改较大隐患
无与隐患通报或告知对应的隐患复查记录，隐患整改完成的未填写复
查时间和复查人签名，尚未整改的隐患无情况说明和措施计划，整改
完成未进行复查
60 日□是□否
8
安全检查制
度
用户燃气设施检查重大隐患未建立对燃气用户燃气设施的定期安全检查制度30 日□是□否
日常巡检较大隐患未建立并实施安全管理人员日常巡检工作30 日□是□否
10
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
9 安全生产评估一般隐患
未按照省建设厅文件落实安全生产评估，安全生产评估报告不在有效
期内
60 日□是□否
10 各类安全人员到岗一般隐患安全资格证书与到岗人员不一致，证书人员数和在职人员数不一致30 日□是□否
11 劳动防护
制度一般隐患
未制定有劳动防护用品管理制度和劳动防护用品发放标准，明确采购、
保管、发放、使用要求
30 日□是□否
劳动防护用品的发放一般隐患
无与发放标准对应的发放记录，无领用人签名，发放记录保存不足3
年
10 日□是□否
12 设备管理
制度一般隐患
未制定设备管理制度，未明确责任部门、采购、安装、使用、维护保
养等要求
30 日□是□否
特种设备一般隐患未建立、健全特种设备管理制度30 日□是□否
设备台账一般隐患未建立各种设备、安全附件台账和维护保养记录60 日□是□否
13 作业管理
操作规程一般隐患未制定涵盖所有工艺操作、岗位和危险作业的操作规程60 日□是□否
危险作业审批较大隐患
未制定并落实有危险作业审批程序，审批单无安全措施、责任人、监
护人，无批准人签字
30 日□是□否
14
事故
应急救援
安全生产事故
应急预案
重大隐患未制定生产安全事故应急救援预案30 日□是□否
应急救援队伍较大隐患无专职或兼职应急救援队伍60 日□是□否
应急救援器械一般隐患
企业无专门的应急物资库，配备有急救、呼吸防护、堵漏等应急救援
器材，无维修保养记录，不能正常使用
60 日□是□否
应急预案演练一般隐患
未制应急预案演练计划、未落实应急预案演练、未对应急预案演练进
行评估并编制报告
60 日□是□否
实施总结一般隐患
生产安全事故应急处置和应急救援结束后，未对应急预案实施情况进
行总结评估
30 日□是□否
15 事故管理制度一般隐患未制定事故管理制度、事故分类、分级标准，明确报告、应急救援、30 日□是□否
11
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
调查处理要求
事故台账一般隐患未建立事故台账、编制事故报告60 日□是□否
检查人（签名）： 检查时间：
12
附录B 门站隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1
周边环境
及
平面布置
站外防火间距较大隐患
工艺设施、放散管与站外建构筑物防火间距不符合《城镇燃气设计规
范》GB50028 的规定
60 日□是□否
外部道路较大隐患进出场站外部道路宽度小于4m 60 日□是□否
竣工图符合情况一般隐患站内设施平面布置，与竣工图纸不符60 日□是□否
站内防火间距较大隐患
站内露天工艺装置、放散管与站内建（构）筑物的防火间距不符合国
家标准《建筑设计防火规范》GB50016 和《城镇燃气设计规范》GB50028
的规定
60 日□是□否
功能分区较大隐患
生产区和辅助区未进行功能分区；分区之间无明显分隔，辅助区内有
危险物品存放
30 日□是□否
绿化
一般隐患生产区内种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物未清除10 日□是□否
一般隐患消防车道与工艺装置区或建筑物之间有高大乔木60 日□是□否
围墙一般隐患围墙高度低于2m，厂站边界围墙破损丧失功能60 日□是□否
2 站区管理
控制系统较大隐患仪表控制系统未配备UPS 不间断电源30 日□是□否
可燃气体报警控制器较大隐患
可燃气体报警控制系统指示报警设备未设置在值班室或仪表间等有人
值守的场所，设备工作异常、或无对应的探测器位置标签或分布图
30 日□是□否
视频监控与周界报警一般隐患
未安装视频监控和周界报警设施，视频监控未能覆盖站区、周界报警
装置失效
30 日□是□否
车辆进出管理一般隐患
允许除消防车和运维抢修车辆之外的车辆进入生产区，或车辆进入生
产区未安装阻火器
立即整改□是□否
人员进出管理一般隐患
生产区除本站工作人员、抢修车驾驶员外，有其他无关人员出入。外
来人员确需进入的，未登记。进入生产区的人员未穿防静电工作服，
携带非防爆型电子设备或火种
立即整改□是□否
安全警示标志一般隐患入口和外墙无禁火、限速安全警示标志；安全标志不醒目，有模糊、10 日□是□否
13
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
损坏现象
人体静电消除装置一般隐患
生产区入口处未安装人体静电消除装置。进站人员未按规定触摸释放
人体静电
10 日□是□否
反恐物防一般隐患未配置有阻车障等防冲撞设施10 日□是□否
制度上墙一般隐患未在各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施10 日□是□否
巡检一般隐患未对工艺装置定时巡检，无巡检记录10 日□是□否
3 工艺区
可燃气体探测器重大隐患
站内爆炸危险厂房、工艺装置区、用天然气房间未设置固定式可燃气
体探测器
30 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
安全阀设置
重大隐患调压后管道未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
紧急切断
重大隐患调压装置未设置紧急切断阀60 日□是□否
较大隐患门站进站、出站管道未设置紧急切断阀60 日□是□否
过滤器一般隐患过滤器未定期排污，前后压差不符合工艺要求30 日□是□否
加臭装置
一般隐患运行不合格，加臭剂有泄漏，无加臭量检测及加臭设备运行记录30 日□是□否
一般隐患
加臭剂储罐未设置加臭剂意外泄漏集液池，或集液池容积小于加臭剂
储罐的容积。
30 日□是□否
压力监测一般隐患
压力表在最高工作压力处无红线标记，工作压力超过红线标记，外观
损坏，表盘模糊
30 日□是□否
放散管一般隐患
放散总管管口高度未高出距其25m 内的建（构）筑物2m 以上，不高于
地面10m；就地放散管管口距地不高于4m
30 日□是□否
14
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道
法兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患未按要求设置灭火器（每50 平方米设置8kg 干粉灭火器2 具） 10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
4
公用辅助
设施
配电房
一般隐患
配电室低于本层地面未采取防水措施，孔洞未采取防小动物进入的网
罩，未设置挡鼠板
30 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80m2 设置8kg 灭火器1 具，且每个房间不应
少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域立即整改□是□否
一般隐患灭火器场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
发电机房
一般隐患
发电机房不符合下列要求：发电机有定期启动记录。机房通风正常，
室内无其他杂物堆放，排烟管不应朝向生产区
30 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80 平方米设置5kg 手提式干粉灭火器1 具，
或少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患灭火器场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
热水炉间
一般隐患热水炉间运行异常，室内有其他杂物堆放30 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80 平方米配备4kg 手提式干粉灭火器1 具，
或少于2 具）
10 日□是□否
15
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患灭火器场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
5 检测检验
防雷、防静电检测较大隐患未定期进行检测，无具备相应资质检测机构出具的检测合格报告30 日□是□否
防爆电气检测较大隐患防爆电气检测合格证未在有效期内30 日□是□否
压力容器、压力管道检
验
较大隐患压力容器、压力管道无特种设备使用登记证，检验报告超期30 日□是□否
安全阀校验较大隐患存在安全阀未校验，校验报告不在有效期内30 日□是□否
压力表检定较大隐患用于安全防护的压力检定证书未在有效期内30 日□是□否
可燃气体探测器检测较大隐患
可燃气体检测报警器未检测，或未在检测有效期内，探测器型号非GT
型（工业及商业场所、天然气）
30 日□是□否
气质检测
重大隐患燃气经营者供应不具有标准要求警示性臭味燃气立即整改□是□否
一般隐患无气质检测报告或产品质量合格证明10 日□是□否
检查人（签名）： 检查时间：
16
附录C LNG 气化站隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1
周边环境
及
平面布置
站内、外防火间距较大隐患
液化天然气储罐总容积不大于2000m3 时，不符合现行国家标准《城镇
燃气设计规范》GB50028 和《建筑设计防火规范》GB50016 的规定。液
化天然气储罐总容积大于2000m3 时，不符合现行国家标准《石油天然
气工程设计防火规范》GB50183 的规定
60 日□是□否
外部道路较大隐患进出场站外部道路宽度小于4m 60 日□是□否
竣工图符合情况一般隐患站内设施平面布置，与竣工图纸不符60 日□是□否
功能分区一般隐患
未区分生产区（包括储罐区、气化及调压等装置区）和辅助区，两区
之间未用实体墙隔开，辅助区有危险物品存放（除发电机组所用的柴
油）
30 日□是□否
围墙一般隐患生产区设未置高度不低于2m 的不燃烧体实体围墙，围墙破损丧失功能30 日□是□否
消防车道较大隐患
生产区消防车道不符合下列要求：消防车道宽度不小于4m。储罐总储
量小于500m3 时，生产区设置可设置12m×12m 的尽头式消防车道
60 日□是□否
出入口一般隐患
不符合下列要求：生产区和辅助区应各有一个对外出入口。当液化天
然气储罐总容积超过1000m3 时，生产区应设置2 个对外出入口，且间
距不小于30m；当液化天然气储罐总容积超过2000m3 时，生产区应设
置2 个对外出入口，且间距不小于50m
60 日□是□否
绿化
一般隐患
生产区内种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物未清除，围堰内不
应有绿化
10 日□是□否
一般隐患消防车道与储罐和建筑物之间有高大乔木60 日□是□否
2 站区管理
控制系统
较大隐患控制系统未启用、储罐压力与液位报警参数设置不符合设计要求10 日□是□否
较大隐患仪表控制系统未配备UPS 不间断电源30 日□是□否
可燃气体报警控制器较大隐患
可燃气体报警控制系统指示报警设备未设置在值班室或仪表间等有人
值守的场所，设备工作异常、或无对应的探测器位置标签或分布图
30 日□是□否
17
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
视频监控与周界报警一般隐患
未安装视频监控和周界报警设施，视频监控未能覆盖站区、周界报警
装置失效
30 日□是□否
车辆进出管理一般隐患
允许除消防车和运维抢修车辆、LNG 汽车槽车之外的车辆进入生产区，
或车辆进入生产区未安装阻火器
立即整改□是□否
人员进出管理一般隐患
生产区除本站工作人员、抢修车驾驶员外，有其他无关人员出入。外
来人员确需进入的，未登记。进入生产区的人员未穿防静电工作服，
携带非防爆型电子设备或火种
立即整改□是□否
安全警示标志一般隐患
入口和外墙无禁火、限速安全警示标志；安全标志不醒目，有模糊、
损坏现象
10 日□是□否
人体静电消除装置一般隐患
生产区入口处未安装人体静电消除装置。进站人员未按规定触摸释放
人体静电
10 日□是□否
反恐物防一般隐患未配置有阻车障等防冲撞设施10 日□是□否
制度上墙一般隐患未在各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施10 日□是□否
巡检一般隐患未对工艺装置定时巡检，无巡检记录10 日□是□否
3 储罐区
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
释放源超出探头覆盖范围（室外及敞开式厂房10m，室内及半敞开厂房
5m）
10 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
储罐压力监测重大隐患储罐未设置压力检测装置，或不具备超限报警功能30 日□是□否
储罐液位监测
重大隐患储罐未设置液位监测装置，或不具备超限报警功能30 日□是□否
较大隐患在运行的储罐液位位于上、下限范围之外10 日□是□否
一般隐患液位计最高和最低液位无明显标记，液位处于最高和最低允许液位范立即整改□是□否
18
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
围之外
真空度较大隐患真空绝热罐无真空表接口； 无定期真空检验记录60 日□是□否
储罐外观
一般隐患外壁漆膜有脱落60 日□是□否
较大隐患外壁有凹陷，有异常结霜现象发生60 日□是□否
紧急切断较大隐患
储罐液相进、出口管上未设置紧急切断阀，或紧急切断阀未与液位联
锁
60 日□是□否
储罐基础较大隐患储罐钢筋混凝土基础有裂缝、剥蚀、崩塌现象，立式罐异常倾斜现象60 日□是□否
低温检测报警一般隐患储罐区未设置低温报警探头60 日□是□否
安全阀设置
重大隐患
储罐安全阀应未设置奥氏体不锈钢弹簧封闭全启式安全阀；容积不小
于100m3 的储罐未设置2 个安全阀
30 日□是□否
重大隐患液相管道相邻两个切断阀之间的封闭管道未设安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患
阀门有损坏现象，带电动、气动、气液联动执行机构的阀门没有执行
状态检查记录
30 日□是□否
压力表
一般隐患
压力表在最高工作压力处无红线标记，工作压力超过红线标记，压力
表底阀未开
立即整改□是□否
一般隐患外观损坏，表盘模糊30 日□是□否
防液堤较大隐患
储罐组四周未设置周边封闭的不燃烧实体防液堤，防液堤异常且有孔
洞，堤内有积水和杂物。管道穿堤孔洞无套管且空隙未填实
30 日□是□否
集液池一般隐患
防液堤未设置集液池或集水池，池内未设置潜水泵， 池周边无防跌落
的安全措施
30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道
法兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
19
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患灭火器配置低于规范要求：每台储罐设置8kg 和35kg 灭火器各1 具10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
喷淋系统一般隐患超过50 立方米的储罐未设置固定喷淋系统60 日□是□否
4 卸车区
可燃气体探测器布置
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
释放源超出探头覆盖范围（室外及敞开式厂房10m，室内及半敞开厂房
5m）
10 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
安全阀设置
重大隐患卸车增压器出口未设置安全阀30 日□是□否
重大隐患液相管道相邻两个切断阀之间的封闭管道未设安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
槽车停靠
一般隐患地面无清晰的槽车停车位标线，槽车未在指定位置停放，无防滑措施10 日□是□否
一般隐患面向装卸台柱的一侧无防撞柱10 日□是□否
防雷、防静电较大隐患静电接地线在装卸时与槽车未有效连接立即整改□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道
法兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
20
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
压力监测
较大隐患卸车增压气化器出口未设压力仪表，压力仪表状态异常30 日□是□否
一般隐患压力表在最高工作压力处无红线标识，或工作压力超过红线标识立即整改□是□否
装卸管
重大隐患装卸臂或卸车软管上未设置拉断阀30 日□是□否
较大隐患
卸车软管未采用奥氏体不锈钢波纹软管，有裂纹现象，无一年耐压试
验记录
10 日□是□否
灭火器
一般隐患未按要求设置灭火器（每个车位8Kg 干粉型灭火器2 具） 10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
5
气化和
调压装置区
可燃气体探测器布置
重大隐患
站内爆炸危险厂房、工艺装置区、用天然气房间未设置固定式可燃气
体探测器
30 日□是□否
较大隐患
释放源超出探头覆盖范围（室外及敞开式厂房10m，室内及半敞开厂房
5m）
10 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
气化器可靠性一般隐患气化器工作异常，有异响、有部件过热及异常结霜等现象60 日□是□否
水浴式气化器一般隐患水位不正常，未定期按设备的规定要求加水10 日□是□否
压力监测
较大隐患气化器气体出口、调压器进出口未设置压力仪表，压力仪表状态异常30 日□是□否
一般隐患压力表在最高工作压力处无红线标记，或工作压力超过红线标识30 日
温度监测一般隐患气化器气体出口管上未设置温度变送器30 日□是□否
紧急切断较大隐患气化器液体进口管上未设紧急切断阀，或紧急切断阀不具备手动操作60 日□是□否
21
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
功能；未设置温度低限与气化器进液口切断阀联锁关闭功能
安全阀设置
重大隐患气化器出口未设置安全阀30 日□是□否
重大隐患调压后管道未设置安全阀30 日□是□否
重大隐患液相管道相邻两个切断阀之间的封闭管道未设安全阀10 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
过滤器一般隐患过滤器未定期排污，前后压差不符合工艺要求30 日□是□否
低温检测报警一般隐患气化装置区无低温报警探头60 日□是□否
加臭装置
一般隐患运行不合格，加臭剂有泄漏，无加臭量检测及加臭设备运行记录30 日□是□否
一般隐患
加臭剂储罐未设置加臭剂意外泄漏集液池，或集液池容积小于加臭剂
储罐的容积。
60 日□是□否
集中放散管一般隐患
全站未设置集中放散管，安全阀排气口未接入集中放散。放散总管管
口高度高出距其25m 内的建（构）筑物2m 以下，且距地面小于10m
30 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道
法兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按要求设置灭火器（每50 平方米配备8kg 手提式干粉灭火器1 具，
或少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
6 公用辅助消防水池一般隐患消防水池水位未到水位标志线，水质有腐蚀性和油污。利用天然水源30 日□是□否
22
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
设施时，无防漂浮物或悬浮物吸入的措施
消防泵房一般隐患泵房耐火等级低于二级，有杂物和易燃物品堆放60 日□是□否
消防泵一般隐患未设置备用泵。泵运行异常，有异常震动和异响，转动部件无防护罩60 日□是□否
配电房
一般隐患
配电室低于本层地面未采取防水措施，孔洞未采取防小动物进入的网
罩，未设置挡鼠板
30 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80m2 设置8kg 灭火器1 具，且每个房间不应
少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
发电机房
一般隐患
发电机房不符合下列要求：发电机有定期启动记录。机房通风正常，
室内无其他杂物堆放，排烟管不应朝向生产区
30 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80 平方米设置5kg 手提式干粉灭火器1 具，
或少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
热水炉间
一般隐患热水炉间运行异常，室内有其他杂物堆放30 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80 平方米配备4kg 手提式干粉灭火器1 具，
或少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
7 检测检验
防雷、防静电检测较大隐患
防雷、防静电装置运行不正常，未定期进行检测，无具备相应资质检
测机构出具的检测合格报告
30 日□是□否
防爆电气检测较大隐患防爆电气检测合格证未在有效期内30 日□是□否
压力容器、压力管道检
验
较大隐患压力容器、压力管道无特种设备使用登记证，检验报告超期30 日□是□否
23
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
安全阀校验较大隐患存在安全阀未校验，校验报告无在有效期内30 日□是□否
压力仪表检定较大隐患用于安全防护的压力仪表检定证书未在有效期内30 日□是□否
可燃气体探测器检测较大隐患
可燃气体检测报警器未检测，或未在检测有效期内，探测器型号非GT
型（工业及商业场所、天然气）
30 日□是□否
气质检测
重大隐患燃气经营者供应不具有标准要求警示性臭味燃气立即整改□是□否
一般隐患无气质检测报告或产品质量合格证明10 日□是□否
检查人（签名）： 检查时间：
24
附录D LNG 瓶组气化站隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1
周边环境
及
平面布置
站内、外防火间距较大隐患
符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028 和《建筑设计防火规
范》GB50016 的规定。
60 日□是□否
外部道路较大隐患进出场站外部道路宽度小于4m 60 日□是□否
竣工图符合情况一般隐患站内设施平面布置，与竣工图纸不符60 日□是□否
围墙一般隐患生产区设未置高度不低于2m 的不燃烧体实体围墙，围墙破损丧失功能30 日□是□否
绿化一般隐患生产区内种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物未清除10 日□是□否
可燃气体报警控制器较大隐患
可燃气体报警控制系统指示报警设备未设置在值班室或仪表间等有人
值守的场所，设备工作异常、或无对应的探测器位置标签或分布图
30 日□是□否
视频监控与周界报警一般隐患
未安装视频监控和周界报警设施，视频监控未能覆盖站区、周界报警
装置失效
30 日□是□否
车辆进出管理一般隐患
允许除消防车和运维抢修车辆、气瓶运输车辆之外的车辆进入生产区，
或车辆进入生产区未安装阻火器
立即整改□是□否
人员进出管理一般隐患
生产区除本站工作人员、抢修车驾驶员外，有其他无关人员出入。进
入生产区的人员未穿防静电工作服，携带非防爆型电子设备或火种
立即整改□是□否
安全警示标志一般隐患
入口和外墙无禁火、限速安全警示标志；安全标志不醒目，有模糊、
损坏现象
10 日□是□否
人体静电消除装置一般隐患
入口处未安装人体静电消除装置。进站人员未按规定触摸释放人体静
电
10 日□是□否
制度上墙一般隐患未在各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施10 日□是□否
巡检一般隐患未对工艺装置定时巡检，无巡检记录10 日□是□否
2 工艺区可燃气体探测器布置
重大隐患站内爆炸危险厂房、工艺装置区未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患释放源超出探头覆盖范围（室外及敞开式厂房10m，室内及半敞开厂房10 日□是□否
25
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
5m）
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
气瓶
较大隐患气瓶组总容积不大于4m3 10 日□是□否
较大隐患未在检验有效期内，瓶体有凹陷、裂纹，有异常结霜现象和泄漏现象10 日□是□否
气化器可靠性一般隐患气化器工作异常，有异响、有部件过热及异常结霜等现象60 日□是□否
水浴式气化器一般隐患水位不正常，未定期按设备的规定要求加水10 日□是□否
压力监测
较大隐患气化器气体出口、调压器进出口未设置压力仪表，压力仪表状态异常30 日□是□否
一般隐患压力表在最高工作压力处无红线标记，或工作压力超过红线标识30 日
温度监测一般隐患气化器气体出口管上未设置温度变送器30 日□是□否
紧急切断较大隐患
气化器液体进口管上未设紧急切断阀，或紧急切断阀不具备手动操作
功能；未设置温度低限与气化器进液口切断阀联锁关闭功能
60 日□是□否
安全阀设置
重大隐患气化器出口未设置安全阀30 日□是□否
重大隐患调压后管道未设置安全阀30 日□是□否
重大隐患液相管道相邻两个切断阀之间的封闭管道未设安全阀10 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
加臭装置
一般隐患运行不合格，加臭剂有泄漏，无加臭量检测及加臭设备运行记录30 日□是□否
一般隐患
加臭剂储罐未设置加臭剂意外泄漏集液池，或集液池容积小于加臭剂
储罐的容积
60 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道10 日□是□否
26
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
法兰采用非全螺纹螺柱
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按设计图纸要求设置灭火器（每50 平方米配备8kg 手提式干粉灭火
器1 具，或少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
3 检测检验
防雷、防静电检测较大隐患
防雷、防静电装置运行不正常，未定期进行检测，无具备相应资质检
测机构出具的检测合格报告
30 日□是□否
防爆电气检测较大隐患防爆电气检测合格证未在有效期内30 日□是□否
压力容器、压力管道检
验
较大隐患压力容器、压力管道无特种设备使用登记证，检验报告超期30 日□是□否
安全阀校验较大隐患存在安全阀未校验，校验报告无在有效期内30 日□是□否
压力仪表检定较大隐患用于安全防护的压力仪表检定证书未在有效期内30 日□是□否
可燃气体探测器检测较大隐患
可燃气体检测报警器未检测，或未在检测有效期内，探测器型号非GT
型（工业及商业场所、天然气）
30 日□是□否
气质检测
重大隐患燃气经营者供应不具有标准要求警示性臭味燃气立即整改□是□否
一般隐患无气质检测报告或产品质量合格证明10 日□是□否
检查人（签名）： 检查时间：
27
附录E CNG 加气站隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1
周边环境
及
平面布置
站内、外安全间距较大隐患不符合现行国家标准《汽车加油加气加氢站技术标准》GB50156 的规定60 日□是□否
竣工图符合情况一般隐患站内设施平面布置应与竣工图相符60 日□是□否
道路及停车场地一般隐患
道路及停车位路面采用沥青路面。单车道或单停车位宽度小于4m；双车
道或双停车位小于6m
60 日□是□否
围墙一般隐患
工艺区未设置高度不低于2.2m 的实体围墙（站外建构筑物1.5 倍防火间
距除外），围墙破损丧失功能
60 日□是□否
绿化
一般隐患作业区内种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物未被清除10 日□是□否
一般隐患车道与储罐和建筑物之间无高大乔木60 日
出入口一般隐患车辆入口与出口未分开设置，出入口无明显的标识牌30 日□是□否
爆炸危险区域一般隐患加气站内的爆炸危险区域，超出站区围墙和可用地界线60 日□是□否
界线标识一般隐患加气站作业区与辅助服务区之间有界线标识60 日□是□否
2 站区管理
控制系统较大隐患仪表控制系统未配备UPS 不间断电源30 日□是□否
可燃气体报警控制器较大隐患
可燃气体报警控制系统指示报警设备未设置在值班室或仪表间等有人值
守的场所，设备工作异常、或无对应的探测器位置标签或分布图
30 日□是□否
视频监控与周界报警一般隐患未安装视频监控设施，视频监控未能覆盖站区30 日□是□否
车辆进出管理一般隐患
允许除消防车和运维抢修车辆、CNG 槽车之外的车辆进入生产区，或车
辆进入生产区未安装阻火器
立即整改□是□否
人员进出管理一般隐患
生产区除本站工作人员、抢修车驾驶员外，有其他无关人员出入。外来
人员确需进入的，未登记。进入生产区的人员未穿防静电工作服，携带
非防爆型电子设备或火种
立即整改□是□否
安全警示标志一般隐患
入口和外墙无禁火、限速安全警示标志；安全标志不醒目，有模糊、损
坏现象
10 日□是□否
人体静电消除装置一般隐患生产区入口处未安装人体静电消除装置。进站人员未按规定触摸释放人10 日□是□否
28
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
体静电
反恐物防一般隐患未配置有阻车障等防冲撞设施10 日□是□否
制度上墙一般隐患未在各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施10 日□是□否
巡检一般隐患未对工艺装置定时巡检，无巡检记录10 日□是□否
3
进站计量调
压处理区
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
释放源超出探头覆盖范围（室外及敞开式厂房10m，室内及半敞开厂房
5m）
10 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸危
险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损有
空隙
10 日□是□否
排放管道一般隐患压缩机组的冷凝液未集中处理30 日□是□否
紧急切断较大隐患进站管道未设有紧急切断阀，紧急切断阀不具备手动操作功能60 日□是□否
压力监测
较大隐患气源进口未设置压力监测仪表30 日□是□否
一般隐患压力表在最高工作压力处无红线标记，工作压力超过红线标记立即整改□是□否
一般隐患外观损坏，表盘模糊30 日□是□否
过滤器一般隐患过滤器未定期排污，两侧压差不符合工艺要求30 日□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
安全阀设置
重大隐患调压后管道未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
放散管一般隐患
安全阀排气口未接入集中放散，放散管管口未高出设备平台2m 且高出地
面5m
30 日□是□否
露点检测一般隐患
有露点检测记录，露点符合现行国家标准《车用压缩天然气》GB18047
的要求
60 日□是□否
29
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
防灼烫一般隐患加热装置保温层破损60 日□是□否
凝液收集一般隐患脱水凝液无专用收集装置，不随意外排60 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道法
兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按设计图纸要求设置灭火器（每50 平方米设置5kg 手提式干粉灭火器
2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
4 压缩装置区
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
释放源超出探头覆盖范围（室外及敞开式厂房10m，室内及半敞开厂房
5m）
10 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸危
险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损有
空隙
10 日□是□否
压缩机可靠性一般隐患
不满足下列要求：压缩机正常工作，无异常声响、部件过热、异常震动
等现象
30 日□是□否
压力监测一般隐患
不满足下列要求：压缩机进口和出口有压力仪表，分离缓冲罐和容积大
于0.3m3 的排气缓冲罐也有压力仪表，压缩机出口压力不超过25MPa
30 日□是□否
压缩机安全阀设置
重大隐患压缩机排气口与第一个截断阀之间未设安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
30
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
温度监测一般隐患压缩机冷却系统无温度变送器60 日□是□否
缓冲罐安全阀设置
重大隐患缓冲罐未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
机械防护一般隐患压缩机运动部件外侧无防护罩，防护罩未单独接地30 日□是□否
应急照明一般隐患压缩机间内未设置有应急照明30 日□是□否
建筑通风一般隐患压缩机间未采用敞开或半敞开式，封闭式压缩机建筑在顶部无通风孔60 日□是□否
凝液收集一般隐患压缩凝液无专用收集装置，随意外排入下水管及地面10 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道法
兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按设计图纸要求设置灭火器（每50 平方米设置5kg 手提式干粉灭火器
2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
5 储气瓶
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
释放源超出探头覆盖范围（室外及敞开式厂房10m，室内及半敞开厂房
5m）
10 日□是□否
电气防爆重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸危
险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
31
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损有
空隙
10 日□是□否
压力监测较大隐患进气总管上无压力仪表或压力超限报警装置30 日□是□否
安全阀设置
重大隐患储气瓶进气总管及储气瓶未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
切断阀较大隐患未在进气总管和每个储气瓶设置切断阀60 日□是□否
放散管一般隐患储气瓶进气总管无泄压放散管10 日□是□否
防护墙一般隐患
不满足下列要求：接口端朝向建构筑物时，有厚度不小于200mm 的钢筋
混凝土实体墙，高度高于储气瓶顶部1m 以上，隔墙长度应为储气瓶宽度
两端各2m 以上
60 日□是□否
防撞设施一般隐患储气瓶临近汽车通道一侧无高度不小于0.5m 的防撞栏（柱） 10 日□是□否
排污收集一般隐患储气瓶排污无专用收集装置，随意外排10 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道法
兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患未按设计图纸要求设置灭火器（设置不少于2 具的35kg 干粉灭火器） 10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
6 储气井可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患释放源超出探头覆盖范围（室外及敞开式厂房10m，室内及半敞开厂房10 日□是□否
32
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
5m）
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸危
险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损有
空隙
10 日□是□否
井口一般隐患井口固定松动，水泥有开裂现象60 日□是□否
压力监测较大隐患进气总管上未设置压力仪表或压力超限报警装置30 日□是□否
安全阀设置
重大隐患储气瓶进气总管及储气瓶未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌；安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常开” 立即整改□是□否
切断阀较大隐患未在进气总管和每个储气井设切断阀60 日□是□否
排污收集一般隐患储气井排污无专用收集装置，随意外排30 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道法
兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患未按设计图纸要求设置灭火器（设置不少于2 具35kg 干粉灭火器） 10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
7 加气区
可燃气体探测器重大隐患加气机处未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
电气防爆重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸危
险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
33
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损有
空隙
10 日□是□否
加气软管重大隐患无拉断阀30 日□是□否
安全警示标志一般隐患罩棚立柱上有醒目的严禁烟火、禁止打手机、限速等安全警示标志10 日□是□否
防撞设施一般隐患加气机面向车辆一侧设有防撞柱，高度不低于0.5m 10 日□是□否
应急照明一般隐患加气罩棚和营业室设有应急照明，应急照明设施完好30 日□是□否
紧急切断一般隐患每台加气机进气管道上有防撞事故自动切断阀60 日□是□否
加气作业一般隐患
加气作业不符合下列要求：加气作业时，车辆停靠稳固，人员下车站于
安全区域，后备箱打开，操作人员能履行充装前后的检查职责
60 日□是□否
压力监测一般隐患加气机上无压力仪表60 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
阀门一般隐患阀门有损坏现象30 日□是□否
法兰及紧固件一般隐患
法兰连接有松动，少于5 个螺栓的法兰两侧无导线跨接。天然气管道法
兰采用非全螺纹螺柱
10 日□是□否
防雷、防静电一般隐患工艺装置接地线不全或连接不完整30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器设置
一般隐患
未按设计图纸要求设置灭火器（每2 台加气机设置不少于2 具5kg 手提
式干粉灭火器，加气机不足2 台按2 台设置）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
8
公用辅助
设施
配电房
一般隐患
配电室低于本层地面未采取防水措施，孔洞未采取防小动物进入的网罩，
未设置挡鼠板
60 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80m2 设置8kg 灭火器1 具，且每个房间不应少
于2 具）
10 日□是□否
34
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
循环冷却系统一般隐
