吉林省工程建设地方标准
城市道路抗冰防滑沥青路面
技术标准
Technical standard for anti ice and anti slip asphalt
pavement of urban rode
DB22/T 5168-2024
主编部门：吉林省建设标准化管理办公室
批准部门：吉林省住房和城乡建设厅
吉林省市场监督管理厅
施行日期：2024年12月2日
2024·长春
吉林省住房和城乡建设厅
吉林省市场监督管理厅
通 告
第663号
吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅
关于发布《城市道路抗冰防滑沥青路面技术标准》等6项吉林省工程建设地方标准的通告
现批准《城市道路抗冰防滑沥青路面技术标准》《模塑聚苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温工程技术标准》《建筑施工高处作业吊篮应用标准》《民用建筑太阳能热水系统应用技术标准》《热泵系统监控技术标准》《城镇供热企业运行管理评价标准》为吉林省工程建设地方标准，编号依次为：DB22/T 5168-2024、DB22/T 5011-2024、DB22/T 5169-2024、DB22/T 5072-2024、DB22/T 5170-2024、DB22/T 5064-2024自发布之日起实施。原《模塑聚苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温工程技术标准》DB22/T 5011-2018、原《民用建筑太阳能热水系统应用技术标准》DB22/T 5072-2011、原《城镇供热企业运行管理评价标准》DB22/T 5064-2021同时废止。
吉林省住房和城乡建设厅
吉林省市场监督管理厅
2024年12月2日
前言
根据吉林省住房和城乡建设厅《关于下达〈2022年全省工程建设地方标准制定（修订）计划（一）〉的通知》（吉建设〔2022〕4号）文件要求，编制组通过广泛调查研究，认真总结实践经验，吸取科研成果，参考国内现行有关标准，结合吉林省地方特点，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。
本标准的主要技术内容：1 总则；2 术语和符号；3 基本规定；4 材料；5 路面设计；6 路面施工；7 质量检验与验收。
本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理，由长春市市政工程设计研究院有限责任公司负责具体技术内容的解释。请各单位在执行本标准过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给吉林省建设标准化管理办公室（地址：长春市贵阳街287号，邮编：130051，邮箱：jljsbz@126.com），以供今后修订时参考。
本标准主编单位：长春市市政工程设计研究院有限责任公司
哈尔滨工业大学
本标准参编单位：长春市政府投资建设项目管理中心
长春市政沥青混凝土有限公司
长春市市政设施维护管理中心
哈尔滨正罡科技开发有限公司
哈尔滨辰科交通科技有限公司
中元国际（长春）高新建筑设计院有限公司
中佑勘察设计有限公司
本标准主要起草人员：张会权谭忆秋李建国杜艳韬
张 磊 关文英曲正民刘秀丽
肖波 邢 超 路 政 徐慧宁
刘召起 王景鹏范文军孙宏亮
张春雷 郑 直 肖 楼 初昊锋
王 朝 陈春友李 忠 王继成
滕 宇 闫秀梅刘 欣 梁丽敏
吴远志 李丽华邱 添 赵 爽
何奇庚 王文斌尹 鹏 韩金泽
本标准主要审查人员：陈昭 陶乐然秦卫军朱春凤
郑传峰 赵鹤松包义勇
目次
1 总则 ................................................................................................ 1
2 术语和符号 .................................................................................... 2
2.1 术语 ....................................................................................... 2
2.2 符号 ....................................................................................... 4
3 基本规定 ........................................................................................ 6
4 材料 ................................................................................................ 7
4.1 一般规定 ............................................................................... 7
4.2 集料 ....................................................................................... 7
4.3 沥青、纤维稳定剂、胶结料及填料 ................................... 7
4.4 低冰点填料 ........................................................................... 8
5 路面设计 ...................................................................................... 10
5.1 一般规定 ............................................................................. 10
5.2 热拌抗冰防滑沥青混合料 ................................................. 13
5.3 抗冰防滑超薄罩面 ............................................................. 19
5.4 抗冰防滑微表处 ................................................................. 21
5.5 抗冰防滑含砂雾封层 ......................................................... 24
6 路面施工 ...................................................................................... 25
6.1 一般规定 ............................................................................. 25
6.2 热拌抗冰防滑沥青混合料 ................................................. 26
6.3 抗冰防滑超薄罩面 ............................................................. 28
6.4 抗冰防滑微表处 ................................................................. 29
6.5 抗冰防滑含砂雾封层 ......................................................... 31
7 质量检验与验收 .......................................................................... 33
7.1 一般规定 ............................................................................. 33
7.2 热拌抗冰防滑沥青混合料 ................................................. 33
7.3 抗冰防滑超薄罩面 ............................................................. 35
7.4 抗冰防滑微表处 ................................................................. 38
7.5 抗冰防滑含砂雾封层 ......................................................... 41
附录A 冰-路界面粘结力试验方法 ............................................... 43
附录B 抗冰防滑沥青混合料冰点试验方法 ................................. 47
附录C 盐分释出量试验方法 ......................................................... 50
附录D 抗冰防滑沥青混合料抗冰融雪长效性试验方法 ............. 52
附录E 高温动水冲刷后毛体积相对密度变化率及残留稳定度比
试验方法 ............................................................................. 54
附录F 抗冰防滑微表处混合料配合比设计方法 ......................... 57
本标准用词说明 ................................................................................ 59
引用标准名录 .................................................................................... 60
附：条文说明 .................................................................................... 61
1
1 总则
1.0.1 为适应城市道路高质量建设的需要，提高冬期道路行车的安全舒适水平，规范抗冰防滑沥青路面的技术要求，保证工程质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于各等级城市道路的新建、改建、扩建和养护工程，采用抗冰防滑沥青路面的设计、施工及验收。
1.0.3 抗冰防滑沥青路面的设计、施工及验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2
2 术语和符号
2.1 术语
2.1.1 抗冰防滑沥青路面anti ice and anti slip asphalt pavement
应用于道路表层，赋予自发抗冰、融雪能力的沥青路面功能层。
2.1.2 低冰点填料anti-icing filler
以冰点下降剂、憎水剂等材料经物理混合与化学作用而制成的具有抗凝冰及降低冰-路界面粘结强度功能的粉末状填料。
2.1.3 无机类低冰点填料inorganic anti-icing filler
以氯化钠或氯化钙等无机卤盐化学物质为有效成分的低冰点填料。
2.1.4 有机类低冰点填料 organic anti-icing filler
以有机酸根离子等有机盐类化学物质为有效成分的低冰点填料。
2.1.5 抗冰防滑沥青混合料anti-icing and sliping asphalt mixture
以沥青、石料、低冰点填料等材料经拌和而成的混合料。
2.1.6 抗冰防滑超薄罩面材料anti-icing and sliping super thin bonded wearing course
以沥青、石料、低冰点填料等材料拌和而成的用于超薄罩面的沥青混合料。
2.1.7 抗冰防滑微表处材料anti-icing and sliping micro-surfacing
用具有一定级配的石屑或砂、填料（低冰点填料、水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌制而成的流动状态的沥青混合料。
2.1.8 抗冰防滑含砂雾封层材料anti-icing and sliping seal coat with sand
以低冰点填料、乳化沥青为主要成分的雾封层材料与砂组成的
3
混合料。
2.1.9 融冰率melting ice rate
将一定质量的冰放置于沥青混合料试件表面，在-5℃条件下放置2h后称量冰转化为水而损失的质量占原冰的质量百分比。
2.1.10 耐热性指数heat tolerance index
将210℃高温处理1h后的低冰点掺料置于23℃恒温蒸馏水中，其释放2h、24h的水溶液浓度差与常温作用下低冰点掺料在同等浸泡条件下的水溶液浓度差的差值。
2.1.11 路面冰点 freezing point of pavement
路表水的凝固点温度。
2.1.12 盐分释出量salt release amount
将直径为101.6mm的标准低冰点沥青混合料马歇尔试件浸入1000ml蒸馏水中，蒸馏水温度为23℃±2℃，分别测试浸入10min与24h后液体中的盐分浓度，以二者差值计算试件的盐分释出量。
2.1.13 吸湿率 moisture absorption
将直径为101.6mm的标准低冰点沥青混合料马歇尔试件在105℃±5℃恒温下干燥2h，称重后，放置于25℃、85%恒温恒湿箱中保温24h，再次称重，计算试件的质量增加百分率。
2.1.14 冰-路界面粘结力 bond force of ice road interface
通过冰-路界面粘结力试验装置，在不同温度条件下，以20mm/min的加载速率，加载直至冰和沥青混合料的粘结界面完全破坏时的力即为冰-路界面粘结力。
2.1.15 抗冰融雪长效性long term effectiveness of anti-ice and snow melting
用于评价低冰点沥青混合料融冰化雪长期工作性能，采用前五日累计释放量表征。
2.1.16 固化时间 curing time
也称为凝固时间，主要指在化工产品中，从液态到固态的转变过程所需的时间。
4
2.2 符号
a、b、c、d——分别代表当地降雨丰富季节的小雨（24h降雨量0.1mm∼9.9mm）、中雨（24h降雨量10mm∼24.9mm）、大雨（24h降雨量25mm∼49.9mm）及暴雨（24h降雨量50mm∼99.9mm）各自的天数；
t——有效作用时间；
x——恒温水浴释放试验总时间；
ρf1——试件高温动水冲刷后的毛体积相对密度；
ρf——试件的毛体积相对密度；
Δρ——试件在高温动水冲刷后毛体积相对密度变化率；
Cs——试件盐分释出量；
C1——试件恒温24h时溶液盐分浓度；
C0——试件恒温10min溶液盐分浓度；
D——试验中受到拉力的原始表面区直径；
F——试验表面受到的拉力；
FS——粘结强度；
MS0——试件在高温动水冲刷后残留稳定度比；
MS1——试件高温动水冲刷后的稳定度；
MS——试件的稳定度；
PCI——路面损坏状况指数；
RDI——车辙深度指数；
RQI——路面行驶质量指数；
SRI——路面抗滑性能指数；
VV——空隙率；
VMA——矿料间隙率；
VCAmax——粗集料骨架间隙率；
VFA——沥青饱和度；
BPN——摆值；
SFC——横向力系数；
TD——构造深度；
5
AC——密级配沥青混合料；
SMA——沥青玛蹄脂碎石混合料；
OGFC——大孔隙开级配排水式沥青磨耗层。
6
3 基本规定
3.0.1 抗冰防滑沥青路面适用于易出现积雪、结冰的道路，尤其长大陡坡、道路弯道等存在交通安全隐患的路段。
3.0.2 抗冰防滑沥青路面在设计工作年限内应满足正常路用性能，具备融冰化雪特色功能。
3.0.3 应用于道路养护工程的抗冰防滑沥青路面，原路面技术状况评估结果PQI为优、良级且道路结构强度满足规范相关要求，可作为预防性养护措施。
3.0.4 低冰点填料种类的具体选择，应结合工程所在地的环保要求、气候条件、道路交通荷载等级、项目特色目标等要求，并通过技术经济分析综合确定。
3.0.5 抗冰防滑沥青路面的材料、设计及施工应符合国家环境和生态保护的有关规定，应便于施工和养护，并减少对周边环境及生态的影响。
3.0.6 抗冰防滑沥青路面施工应建立健全施工技术、质量、安全生产管理体系，制定各项施工管理制度，并贯彻执行。
3.0.7 抗冰防滑沥青混合料指标除特殊规定外，均应符合对应的沥青混合料指标。
7
4 材料
4.1 一般规定
4.1.1 抗冰防滑沥青路面使用的各种材料运至现场后应进行取样检验，经行业检测机构评定合格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。
4.1.2 抗冰防滑沥青路面集料的选择应经过严格的料源调查，料源质量应符合使用与环保要求。
4.2 集料
4.2.1 热拌抗冰防滑沥青混合料用的集料应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1有关规定。
4.2.2 抗冰防滑超薄罩面与抗冰防滑微表处用的集料、抗冰防滑含砂雾封层用的细粒砂应符合现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142和《公路沥青路面预防养护技术规范》JTG/T 5142-01有关规定。
4.2.3 集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好、有硬质铺装的场地上，不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放。
4.3 沥青、纤维稳定剂、胶结料及填料
4.3.1 热拌抗冰防滑沥青混合料用的道路石油沥青、改性沥青、乳化沥青、纤维稳定剂及填料应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1有关规定。
4.3.2 抗冰防滑超薄罩面、抗冰防滑含砂雾封层和抗冰防滑微表处
8
用的胶结料、改性沥青、乳化沥青及填料应符合现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》
JTG 5142有关规定。
4.4 低冰点填料
4.4.1 沥青路面用低冰点填料应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合表4.4.1-1和4.4.1-2的相关要求；对氯离子含量有限制的地区，可采用有机类低冰点填料。
表4.4.1-1 无机类低冰点填料质量要求
试验项目
单位
技术要求
试验方法
外观
—
粉末状颗粒，无团粒结块
目测
氯离子含量
%
≥30
GB/T 11896
耐热性指数
%
≤0.5
JT/T 1210.2
表观相对密度
—
≥2.1
JTG 3432
T0328
（溶剂为煤油）
含水率
%
≤1
GB/T 13025.3
碳钢腐蚀率
mm/年
≤0.11
GB/T 18175
植物种子相对受害率
%
≤15
GB/T 23851
贮存稳定性
%
每7d的含水率
变化比例≤2
JTG 3432
T0332
筛孔通过率
0.6 mm
%
100
JTG 3432
0.15 mm
90～100
0.075 mm
75～100
9
表4.4.1-2 有机类低冰点填料质量要求
项目
单位
技术要求
试验方法
外观
—
粉末状颗粒，无团粒结块
目测
有机低冰点物质含量（醋酸盐类物质为主）
%
≥18
GB/T 694
氯离子含量
%
≤1
GB/T 11896
耐热性指数
%
≤0.5
JT/T 1210.2
表观相对密度
—
≥1.7
JTG 3432 T0328
（溶剂为煤油）
含水率
%
≤1
GB/T 13025.3
碳钢腐蚀率
mm/年
≤0.11
GB/T 18175
植物种子相对受害率
%
≤15
GB/T 23851
贮存稳定性
%
每7d的含水率变化比例≤2
JTG 3432
T0332
筛孔通过率
0.6 mm
%
100
JTG 3432
0.15 mm
90∼100
0.075 mm
75∼100
4.4.2 低冰点填料应存放于干燥、洁净处，避免低冰点填料由于吸湿作用等导致自身性能下降。存放环境温度介于5℃～30℃，相对湿度30%～40%的情况下，存放期不宜超过6个月。
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5 路面设计
5.1 一般规定
5.1.1 热拌抗冰防滑沥青混合料适用于各等级城市道路的沥青路面，宜采用SMA、AC等密级配沥青混合料，不宜采用OGFC等大空隙的沥青混合料。
5.1.2 热拌抗冰防滑沥青混合料的设计厚度应根据所用集料的公称最大粒径确定。SMA、AC等密级配沥青混合料设计厚度应不小于集料公称最大粒径的2.5~3.0倍，不宜大于50mm。
5.1.3 热拌抗冰防滑沥青混合料种类按集料公称最大粒径、矿料级配、空隙率划分，分类应符合表5.1.3的规定：
表5.1.3 热拌抗冰防滑沥青混合料种类
混合料类型
密级配
公称最大粒径（mm）
最大粒径（mm）
沥青混合料
沥青玛蹄脂碎石
中粒式
AC-16
SMA-16
16.0
19.0
细粒式
AC-13
SMA-13
13.2
16.0
AC-10
SMA-10
9.5
13.2
砂粒式
AC-5
—
4.75
9.5
设计空隙率
3% ~ 5%
3% ~ 4%
—
—
5.1.4 抗冰防滑超薄罩面的适用范围宜符合下列规定：
1 新建和改扩建各等级城市道路沥青路面和水泥混凝土路面、水泥混凝土桥面的表面磨耗层；
2 沥青路面和水泥混凝土路面的预防性养护和轻微病害的矫正性养护。
11
5.1.5 抗冰防滑超薄罩面设计前，应对原路面进行路况调查，根据路面状况指数（PCI）、路面行驶质量（RQI）、车辙深度（RDI）等评价指标，以及道路使用年限等因素确定路面养护方案，其适用的各等级道路路况水平应符合表5.1.5的规定：
表5.1.5 抗冰防滑超薄罩面适用的各等级道路路况水平
路况指数
快速路
主干路、次干路
支路
PCI
≥88
≥83
≥80
RDI
≥85
≥80
—
RQI
[3.60，4.98]
[3.00，4.98]
[2.80，4.98]
5.1.6 抗冰防滑微表处的适用范围宜符合下列规定：
1 新建和改扩建城市快速路、主干路、次干路的沥青路面、水泥混凝土桥面的表面磨耗层；
2 城市快速路、主、次干路沥青路面的预防性养护罩面和沥青路面的车辙修复，以及水泥混凝土路面、水泥混凝土桥面、隧道水泥混凝土路面的罩面。
5.1.7 抗冰防滑微表处设计前，应对原路面进行路况调查，根据路面状况指数（PCI）、路面行驶质量（RQI）、车辙深度（RDI）等评价指标，以及道路使用年限等因素确定路面养护方案，其适用的各等级道路路况水平应符合表5.1.7的规定：
表5.1.7 抗冰防滑微表处适用的各等级道路路况水平
路况指数
快速路
主干路、次干路
支路
PCI
≥90
≥85
≥80
RDI
≥90
—
—
RQI
[3.60，4.98]
[3.00，4.98]
[2.80，4.98]
5.1.8 抗冰防滑含砂雾封层的适用范围宜符合下列规定：
1 需要具备快速高效除冰雪功能或需要提高在役路面融冰化
12
雪能力的沥青道路；
2 道路表面有松散麻面、渗水、沥青老化且抗滑性能较好（BPN≥35）的沥青路面，但不适用于由酸性岩石、鹅卵石等破碎集料铺筑的沥青路面。
5.1.9 抗冰防滑含砂雾封层设计前，应对原路面进行路况调查，根据路面状况指数（PCI）、路面行驶质量（RQI）、车辙深度（RDI）等评价指标，以及道路使用年限等因素确定路面养护方案，其适用的各等级道路路况水平应符合表5.1.9的规定：
表5.1.9 抗冰防滑含砂雾封层适用的各等级道路路况水平
路况指数
快速路
主、次干路
支路
PCI
≥93
≥90
≥85
RDI
≥93
≥90
≥85
RQI
[3.60，4.98]
[3.00，4.98]
[2.80，4.98]
5.1.10 抗冰防滑超薄罩面、抗冰防滑微表处、抗冰防滑含砂雾封层设计前，应对原路面进行抗滑能力进行调查，根据构造深度（TD）、摆值（BPN）、横向力系数（SFC）等评价指标，以及道路使用年限等因素确定路面养护方案，其适用的各等级道路路况水平应符合表5.1.10的规定：
表5.1.10 各等级道路抗滑能力评价标准
路况指数
快速路
主、次干路
支路
TD（mm）
≥0.42
≥0.42
—
BPN
≥37
≥35
—
SFC
≥37
≥35
—
5.1.11 预防性养护前应对道路病害进行处治，处治方法执行现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142的相关规定。
5.1.12 抗冰防滑热拌沥青混合料配合比设计宜按目标配合比、生
13
产配合比和试拌试铺验证三个阶段进行，确定其矿料级配及最佳沥青用量。
5.2 热拌抗冰防滑沥青混合料
5.2.1 热拌抗冰防滑沥青混合料的路面结构组合设计应符合下列规定：
1 抗冰防滑沥青路面的基层类型可选择无机结合料稳定类基层、沥青稳定类基层和粒料类基层；
2 抗冰防滑沥青路面结构组合可参考表5.2.1选择，低冰点填料掺加在沥青路面表层。
表5.2.1 抗冰防滑沥青路面结构组合
结构组合
交通量等级
面层组合
上面层
上基层
下基层
特重/重
中等
轻
两层式不大于150mm
厚度不大于50mm
无机结合料稳定类
无机结合料稳定类
√
√
√
粒料类
×
√
√
沥青稳定类
无机结合料稳定类
√
√
√
沥青稳定类
√
√
√
粒料类
×
×
√
粒料类
粒料类
×
×
√
三层式大于150mm
厚度不大于50mm
无机结合料稳定类
无机结合料稳定类
√
√
×
粒料类
×
√
×
沥青稳定类
无机结合料稳定类
√
√
×
沥青稳定类
√
√
×
粒料类
×
√
×
注：√表示推荐采用，×表示不推荐采用
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5.2.2 热拌抗冰防滑沥青混合料的配合比设计除应符合现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40外，还应符合下列规定：
1 抗冰防滑沥青混合料应充分借鉴成功的经验，因地制宜选用符合要求的地产材料，进行配合比设计；
2 抗冰防滑沥青混合料的矿料级配应符合工程设计规定的级配范围，宜以表5.2.2作为工程设计级配范围；
表5.2.2 AC类沥青混合料矿料级配范围
筛孔（mm）
不同类型沥青混合料集料通过率（%）
AC-5
AC-10
AC-13
AC-16
19.0
—
—
—
100
16.0
—
—
100
95~100
13.2
—
100
95~100
76~92
9.5
100
95~100
68~85
60~80
4.75
90~100
45~75
38~68
34~62
2.36
55~75
38~58
24~50
20~48
1.18
35~55
26~40
15~38
13~36
0.6
20~40
13~32
10~28
9~26
0.3
12~28
9~23
7~20
7~18
0.15
7~18
6~16
5~15
5~14
0.075
5~10
4~8
4~8
4~8
3 低冰点填料用于替代一定数量的矿粉，其中热拌AC类抗冰防滑沥青混合料中低冰点填料用量不宜小于矿料总质量的4%，热拌SMA类抗冰防滑沥青混合料中低冰点填料用量不宜小于矿料总质量的4%，且不宜大于矿料总质量的5%。
5.2.3 热拌抗冰防滑沥青混合料的材料规格及技术要求应符合下列规定：
1 本标准采用马歇尔试验配合比设计方法，热拌抗冰防滑沥
15
青混合料马歇尔技术标准应符合表
5.2.3-1和5.2.3-2的规定，并有良好的施工性能；当采用其他方法进行沥青混合料设计时，应按本标准规定进行马歇尔试验及各项配合比设计检验，并报告不同设计方法的试验结果；
表5.2.3-1 AC密级配抗冰防滑沥青混合料马歇尔试验技术要求
试验指标
技术要求
快速路、主干路
其他等级道路
击实次数（双面）
75次
试件尺寸
φ101.6mm×63.5mm
空隙率VV
3% ∼ 5%
稳定度MS不小于
8kN
流值FL
2 ∼ 4
矿料间隙率VMA（%），不小于
设计空隙率（%）
相应于以下公称最大粒径（mm）的最小VMA
及VFA技术要求（%）
16
13.2
9.5
4.75
3
12.5
13
14
16
4
13.5
14
15
17
5
14.5
15
16
18
沥青饱和度VFA（%）
65∼75
70∼85
表5.2.3-2 SMA抗冰防滑混合料马歇尔试验技术要求
试验指标
技术要求
试验方法
马歇尔试件尺寸
φ101.6mm×63.5mm
JTG E20 T 0702
马歇尔试件击实次数
双面击实50次
JTG E20 T 0702
空隙率VV
3% ∼ 4%
JTG E20 T 0705
矿料间隙率VMA，不小于
17%
JTG E20 T 0705
粗集料骨架间隙率VCAmax，不大于
VCADRC
JTG E20 T 0705
16
续表 5.2.3-2
试验指标
技术要求
试验方法
沥青饱和度VFA（%）
75~85
JTG E20 T 0708
稳定度，不小于
6.0
JTG E20 T 0709
谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失
不大于0.1%
JTG E20 T 0732
肯塔堡飞散试验的混合料损失或
浸水飞散试验
不大于15%
JTG E20 T 0733
注：1 当处于重载交通路段且集料坚硬不易碎，击实次数可增加为双面75次；
2 SMA-16的粗骨料骨架间隙率VCA的关键性筛孔为4.75mm，SMA-13、
SMA-10的粗骨料骨架间隙率VCA的关键性筛孔为2.36mm。
2 热拌抗冰防滑沥青混合料在进行配合比设计时，需要在配合比设计的基础上按下列方法进行抗冰防滑沥青混合料抗冰融雪性能的检验；不符合要求的抗冰防滑沥青混合料，应更换材料或重新进行配合比设计；
1） 抗冰防滑沥青混合料冰点，应符合表5.2.3-3的要求；气候分区按照现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40执行；
表5.2.3-3 抗冰防滑沥青混合料冰点技术要求
项目
单位
吉林境内的低温气候区
试验方法
低温气候区
冰点
℃
冬寒区
冬严寒区
≤ -12
本标准附录B
2） 抗冰防滑沥青混合料抗冰融雪能力试验，应符合表5.2.3-4的技术要求；
17
表5.2.3-4 抗冰防滑沥青混合料抗冰融雪能力技术要求
项目
单位
技术要求
试验方法
融冰率
%
≥20
JT/T1210.2 附录D
冰-路界面粘结力
kN
≤0.3
本标准附录A
盐分释出量
%
≤0.4
本标准附录C
3 抗冰防滑沥青混合料抗冰融雪长效性的试验，应符合表5.2.3-5的技术要求；
表5.2.3-5 抗冰防滑沥青混合料抗冰融雪长效性技术要求
项目
单位
技术要求
试验方法
前五日有效成分累计释放量
mol/L
≤0.045
本标准附录D
4 对于公称最大粒径大于或等于9.5mm，且小于16.0mm的抗冰防滑沥青混合料（含AC类、SMA类），需在配合比设计的基础上进行高温性能检验，应符合表5.2.3-6的技术要求。气候分区按照现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40执行；
表5.2.3-6 抗冰防滑沥青混合料高温性能技术要求
气候条件与技术指标
相应于下列气候分区所要求的动稳定度（次/mm）
试验方法
七月平均最高气温（℃）
及气候分区
20∼30
夏热区
2-1
2-2
普通沥青混合料，不小于
600
800
JTG E20
T 0719
改性沥青混合料，不小于
2000
2400
SMA混合料，不小于
3000
5 对于抗冰防滑沥青混合料，应在配合比设计的基础上进行水稳定性检验，并满足表5.2.3-7和5.2.3-8的技术要求；
18
1） 依据本标准附录E进行抗冰防滑沥青混合料高温动水冲刷试验，并符合表5.2.3-7的要求；
表5.2.3-7 抗冰防滑沥青混合料高温动水冲刷技术要求
项目
单位
技术要求
基质沥青
改性沥青
残留稳定度比
%
≥80
≥85
毛体积相对密度变化率
%
≤1.0
≤0.8
2） 抗冰防滑沥青混合料水稳定性检验，应符合表5.2.3-8的要求；
表5.2.3-8 抗冰防滑沥青混合料水稳定性技术要求
气候条件与技术指标
相应于以下气候分区的技术要求
试验方法
年降雨量（mm）
500∼1000
250∼500
气候分区
湿润区
半干区
浸水马歇尔试验残留稳定度（%），不小于
普通沥青混合料
80
75
JTG E20
T 0709
改性沥青混合料
85
80
SMA混合料
80
冻融劈裂试验的残留强度比（%），不小于
普通沥青混合料
75
70
JTG E20
T 0729
改性沥青混合料
80
75
SMA混合料
80
6 宜对公称最大粒径大于或等于9.5mm，且小于16.0mm的抗冰防滑沥青混合料（含AC类、SMA类）在规定试验条件下进行低温弯曲试验，测定破坏应变，其破坏应变宜不小于表5.2.3-9的技术要求。
19
表5.2.3-9 低冰点沥青混合料低温性能技术要求
混合料类型
破坏应变（με），不小于
试验方法
冬严寒区
冬寒区
普通沥青混合料
2600
2300
JTG E20
T 0715
改性沥青混合料
3000
2800
5.3 抗冰防滑超薄罩面
5.3.1 抗冰防滑超薄罩面混合料的矿料级配及材料组成比例应符合下列规定：
1 抗冰防滑超薄罩面的矿料级配类型宜采用骨架—密实型级配（SMA）和密实—悬浮型级配（AC），SMA-10与AC-10型混合料的矿料级配范围应符合现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40 的有关规定，SMA-5与AC-5型混合料的矿料级配范围应符合表5.3.1-1的规定；
表5.3.1-1 SMA-5与AC-5型混合料矿料级配范围
级配类型
通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
SMA-5
100
90∼100
35∼65
22∼36
18∼28
15∼22
13∼18
9∼15
AC-5
100
90∼100
50∼70
35∼55
20∼40
12∼28
7∼18
5∼9
注：填料计入矿料级配。
2 确定抗冰防滑超薄罩面类型后，根据使用要求选择材料的具体用量，材料用量范围应符合表5.3.1-2的规定。
表5.3.1-2 抗冰防滑超薄罩面混合料各组成材料的通常用量范围
项目
单位
抗冰防滑超薄罩面
厚度
mm
10∼25
20
续表 5.3.1-2
项目
单位
抗冰防滑超薄罩面
集料用量
kg/m2
3∼8
油石比（沥青占集料质量的百分比）
%
4.5∼6
低冰点填料（占集料质量的百分比）
%
4∼6
注：油石比宜根据原路面贫油或富油情况增减。
5.3.2 抗冰防滑超薄罩面混合料的技术要求应符合下列规定：
1 抗冰防滑超薄罩面混合料的使用性能要求应符合表5.3.2-1的规定；
表5.3.2-1 抗冰防滑超薄罩面混合料使用性能技术要求
试验项目
单位
技术要求
试验方法
试件尺寸
mm
φ101.6mm×63.5mm
JTG E20 T0702
击实次数（双面）
次
双面各击实50
JTG E20 T0702
空隙率
%
4∼6
JTG E20 T0705
矿料间隙率VMA
%
—
JTG E20 T0705
沥青饱和度VFA
%
60∼75
JTG E20 T0705
稳定度MS
kN
≥8
JTG E20 T0709
残留稳定度
普通沥青混合料
%
≥80
JTG E20 T0709
改性沥青混合料
≥85
冻融劈裂强度
%
≥80
JTG E20 T0729
21
续表 5.3.2-1
试验项目
单位
技术要求
试验方法
表面构造深度
mm
≥1.2
JTG E20 T0731
沥青析漏试验
%
≤0.1
JTG E20 T0732
飞散试验的混合料损失
%
≤15
JTG E20 T0733
车辙试验动稳定度
次/mm
≥6000
JTG E20 T0719
低温弯曲破坏应变
με
≥3800
JTG E20 T0715
2 抗冰防滑超薄罩面混合料的融冰雪性能应符合表5.3.2-2的技术要求。
表5.3.2-2 抗冰防滑超薄罩面混合料融冰雪性能技术要求
检测项目
单位
技术要求
试验方法
冰点
℃
≤-5
本标准附录B
融冰率
%
≥20
JT/T1210.2 附录D
冰-路界面粘结力
kN
≤0.3
本标准附录A
盐分释出量
%
≤0.4
本标准附录C
5.4 抗冰防滑微表处
5.4.1 抗冰防滑微表处混合料的配合比设计步骤参照本标准附录F执行。其矿料级配及材料组成比例应符合下列规定：
1 按矿料公称最大粒径的不同，抗冰防滑微表处混合料可分为MS-2型和MS-3型，MS-2型抗冰防滑微表处适用于中等交通量
22
的城市主干路、城市次干路沥青路面的预防性养护；
MS-3型抗冰防滑微表处适用于城市快速路、主干路沥青路面的预防性养护；抗冰防滑微表处混合料的矿料级配范围应符合表5.4.1-1的技术要求；
表5.4.1-1 抗冰防滑微表处混合料的矿料级配范围
级配类型
通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
MS-2
100
90∼100
65∼90
45∼70
30∼50
18∼30
10∼21
5∼15
MS-3
100
70∼90
45∼70
28∼50
19∼34
12∼25
7∼18
5∼15
波动范围
—
±5
±5
±5
±5
±4
±3
±2
注：填料计入矿料级配。
2 确定抗冰防滑微表处混合料类型后，根据使用要求选择材料的具体用量。单层抗冰防滑微表处材料用量范围应符合表5.4.1-2的规定。
表5.4.1-2 单层抗冰防滑微表处混合料各组成材料的通常用量范围
项 目
单位
MS-2型
MS-3型
养生后的厚度
mm
4∼6
8∼10
集料用量
kg/m2
6.0~15.0
10.0∼22.0
油石比（沥青占集料质量的百分比）
%
6.5∼9.0
6.0∼8.5
水泥、消石灰用量（占集料质量的百分比）
%
0∼3
低冰点填料（占集料质量的百分比）
%
5∼15
外加水量（占干集料质量的百分比）
%
根据混合料的稠度确定
注：油石比宜根据原路面贫油或富油情况增减。
5.4.2 抗冰防滑微表处混合料的技术要求应符合下列规定：
1 抗冰防滑微表处混合料的使用性能应符合表5.4.2-1的使用性能要求，抗冰防滑微表处施工前应由具有检测资质的试验室进行验证性复核，并出具复核报告；
23
表5.4.2-1 抗冰防滑微表处混合料的使用性能技术要求
检测指标
使用性能要求
试验方法
可拌和时间（25℃）（s）
≥120
JTG E20 T0757
破乳时间（min）
≤20
JTG E20 T0753
粘聚力试验（N·m）
30min（初凝时间）
≥1.2
JTG E20 T0754
60min（开放交通时间）
≥2.0a
负荷车轮粘附砂量（g/m2）
≤450b
JTG E20 T0755
湿轮磨耗损失（g/m2）
浸水1h
≤540
JTG E20 T0752
浸水6d
≤800
轮辙变形试验的宽度变化率c（%）
≤5
JTG E20 T0756
配伍性等级值d
≥11
JTG E20 T0758
注：1 至少为初级成型；
2 用于轻交通量公路沥青路面预防养护时，可不作黏附砂量指标的要求；
3 不用于车辙填充的抗冰防滑微表处混合料，不作轮辙变形试验的要求；
4 配伍性等级指标作为参考指标使用。
2 抗冰防滑微表处混合料的融冰雪性能应符合表5.4.2-2的规定。
表5.4.2-2 抗冰防滑微表处混合料融冰雪性能技术要求
检测项目
单位
技术要求
试验方法
冰点
℃
≤-5
本标准附录B
融冰率
%
≥20
JT/T1210.2 附录D
冰-路界面粘结力
kN
≤0.4
本标准附录A
盐分释出量
%
≤0.4
本标准附录C
24
5.5 抗冰防滑含砂雾封层
5.5.1 抗冰防滑含砂雾封层混合料的配合比设计按现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142和《公路沥青路面预防养护技术规范》JTG/T 5142-01的有关规定执行。抗冰防滑含砂雾封层材料组成设计时，应在最后一步将低冰点填料直接加入到拌和均匀的混合料中搅拌均匀，低冰点填料的添加比例一般为胶结料质量的15%∼30%。
5.5.2 抗冰防滑含砂雾封层应在混合料配合比设计的基础上对其融冰雪性能进行检验，混合料融冰雪性能应符合表5.5.2的规定。
表5.5.2 抗冰防滑含砂雾封层混合料融冰雪性能技术要求
检测项目
单位
技术要求
试验方法
冰点
℃
≤ -5
本标准附录B
融冰率
%
≥20
JT/T1210.2 附录D
冰-路界面粘结力
kN
≤0.4
本标准附录A
盐分释出量
%
≤0.5
本标准附录C
25
6 路面施工
6.1 一般规定
6.1.1 施工前，施工单位应组织有关施工技术管理人员深入现场调查，充分掌握现场情况，做好完备的施工方案及突发情况保障措施。
6.1.2 热拌抗冰防滑沥青混合料应满足抗滑、耐磨表面功能要求，便于施工，不易离析。
6.1.3 抗冰防滑沥青路面工程施工前宜铺筑试验段。试铺结束后，应根据各项试验指标提出完整的试验检测报告，各项试验指标应满足设计要求。
6.1.4 抗冰防滑超薄罩面、抗冰防滑微表处或抗冰防滑含砂雾封层施工前，应对原路面技术状况进行详细检查评估。原路面应有足够的结构强度达到预防性养护要求；达不到要求时应根据具体情况选择其它合适的方法做补强处理。
6.1.5 施工单位应根据病害处置设计要求和现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142和《公路沥青路面预防养护技术规范》JTG/T 5142-01的有关规定处置原路面病害。
6.1.6 抗冰防滑超薄罩面、抗冰防滑微表处或抗冰防滑含砂雾封层施工前，应彻底清除原路面的泥土、杂物或油污等，保持路面洁净、干燥。
6.1.7 抗冰防滑沥青路面施工方式应采用机械化作业方式。
6.1.8 抗冰防滑沥青路面施工应进行全过程质量控制，在上一道施工工序质量检验合格后方可进行下一道工序。
6.1.9 沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。
26
6.2 热拌抗冰防滑沥青混合料
6.2.1 热拌抗冰防滑沥青混合料的拌合、储存和运输应符合下列规定：
1 热拌抗冰防滑沥青混合料应在沥青拌合厂（场、站）采用间歇式拌和机械拌制，其技术指标应符合下列要求：
1） 总拌和能力满足施工进度要求。拌和机除尘设备完好，能达到国家相关环保要求；
2） 冷料仓的数量应满足配合比需要，通常不宜少于5~6个。具有添加纤维、消石灰等外掺剂的设备；
3） 热拌抗冰防滑沥青混合料的生产应配备独立的低冰点填料投放装置，以实现低冰点填料的单独投放，精确计量；
4） 沥青拌合设备应能保证低冰点填料和矿粉同时投放，以实现低冰点填料与矿料充分拌和均匀；
5） 间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数，每个台班结束时打印出一个台班的统计量，以便于进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验，总量检验的数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因；
6） 拌和机的矿粉仓应配备振动装置以防止矿粉起拱。添加消石灰、水泥等外掺剂时，宜增加粉料仓，也可由专用管线和螺旋升送器直接加入拌缸；
7） 抗冰防滑沥青混合料拌和时间较传统沥青混合料的拌和时间应适当延长3s~5s；
8） 间歇式拌和机的振动筛规格应与矿料规格相匹配，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛的设置应考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合；
2 热拌抗冰防滑沥青混合料的拌合温度控制要求应符合现行
27
行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1的相关规定；
3 热拌抗冰防滑沥青混合料的储存和运输要求应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1的相关规定，同时应注意防水、防潮。
6.2.2 热拌抗冰防滑沥青混合料的摊铺与压实应符合下列规定：
1 摊铺机与压实工艺应符合下列要求：
1） 热拌抗冰防滑沥青混合料摊铺机的配备要求、操作与运行要求以及摊铺温度控制要求应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1的相关规定；
2） 热拌抗冰防滑沥青混合料的压实工艺与基本要求应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1的相关规定。压实过程中，碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除，且不得向碾压轮喷水，对碾压轮可涂刷油性隔离剂或防粘结剂，不得刷柴油；
2 压实温度的控制应符合下列要求：
1） 热拌抗冰防滑沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量；表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。其压实温度应符合表6.2.2-1和6.2.2-2要求；
表6.2.2-1 热拌沥青混合料的压实温度（℃）
施工工序
石油沥青的标号
50号
70号
90号
110号
开始碾压的混合料内部温度，不低于
正常施工
135
130
125
120
低温施工
150
145
135
130
碾压终了的表面温度，不低于
钢轮压路机
80
70
65
60
轮胎压路机
85
80
75
70
振动压路机
75
70
60
55
28
表6.2.2-2 改性沥青混合料的压实温度（℃）
施工工序
改性沥青品种
SBS类
SBR胶乳类
EVA、PE类
橡胶类
初压开始的表面温度，不低于
150
165
碾压终了的表面温度，不低于
90
110
2） SMA混合料的施工温度应视纤维品种和数量、矿粉用量的不同，在改性沥青混合料的基础上通过试验段确定；
3） 在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压温度都应通过试验段确定，不得在低于终压温度下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤；
3 热拌抗冰防滑沥青混合料的压实度，对城市快速路、主干路不应小于96%；对次干路及以下等级道路不应小于95%。
6.2.3 热拌抗冰防滑沥青混合料的开放交通及其他应符合下列规定：
1 抗冰防滑沥青路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50°C后，方可开放交通，尽量避免洒水冷却降低混合料温度；
2 抗冰防滑沥青混合料雨季施工要求应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1规范的相关规定；
3 铺筑好的抗冰防滑沥青混合料在正式开放交通前，应严格控制相关铺筑路段的交通流量，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。
6.3 抗冰防滑超薄罩面
6.3.1 抗冰防滑超薄罩面施工前的施工准备工作应符合下列规定：
1 原路面的坑槽、龟裂等病害应按设计要求修复；
2 原路面结构强度不足，应分析其影响因素，由基层引起的强度不足可采用开挖换填、注浆加固等方法补强；由面层引起的强
29
度不足可采用铣刨回填的方法补强；
3 原路面平整度不符合要求，应分析平整度衰减原因，基层沉陷引起的可采用开挖换填等方法处理、面层引起的可采用铣刨回填的方法处理；
4 原路面裂缝应根据裂缝深度按设计要求修复；
5 施工前，应对原路面进行彻底清理，清除浮土、泥土、碎屑及可见水分等。
6.3.2 抗冰防滑超薄罩面的施工要求应符合现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40的相关规定和现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142的相关规定。
6.3.3 抗冰防滑超薄罩面养护与开放交通的基本条件应符合下列规定：
1 处于边通车边施工环境时，应在施工前按相关规定取得道路封闭施工的许可，做好公示公告、封闭交通，安排好交通疏导指挥人员；
2 铺筑好的路面应做好保护，防止矿料、油料和杂物散落在铺筑完的沥青层面上；
3 应在路面温度50℃以下时开放交通，尽量避免洒水冷却降低混合料温度。
6.4 抗冰防滑微表处
6.4.1 抗冰防滑微表处施工前的施工准备工作除符合现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142的相关规定外，还应符合下列规定：
1 施工前，应预先在原路面喷洒粘层油；
2 对材料和施工机具进行施工前的检查并对施工机具进行标定，通过摊铺车的标定，得出摊铺车各料门开度或泵的设定等与各材料出料量的关系曲线，出具标定报告；
30
3 集料掺配不宜采用装载机进行，而应选用具有储料、计量和掺配功能的配料设备完成；
4 抗冰防滑微表处施工前，应设置明显的道路施工标志进行封道，并控制车流量或进行交通管制。
6.4.2 抗冰防滑微表处的施工要求除符合现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142的相关规定外，还应符合下列规定：
1 在起点处放置宽度大于1.5m的铁皮，将装好料的摊铺机开至施工起点，对准控制线，将摊铺槽放在铁皮上，使其周围与原路面贴紧；
2 根据施工配合比和现场集料含水率，按比例输出集料、填料、水、添加剂和改性乳化沥青，进行拌和；
3 拌和好的混合料流入摊铺槽，当混合料注满摊铺槽容积的1/2以上时，开动摊铺机均速前进；
4 保持混合料摊铺量和搅拌量基本一致。摊铺槽中混合料的体积宜为摊铺槽容积的1/2∼2/3；
5 当摊铺机内任意一种材料将用完时，应关闭所有输送材料的阀门，使搅拌器中的混合料搅拌完，并送入摊铺槽摊铺完后，摊铺机停止前进，提起摊铺槽，将摊铺机移出施工点，清洗搅拌器、摊铺槽和刮板。
6.4.3 抗冰防滑微表处养护与开放交通的基本条件除符合现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142的相关规定外，还应符合下列规定：
1 由于现场情况和气象条件不同，抗冰防滑微表处混合料的固化时间也不同，所以养生时间要根据当时混合料硬化的程度，用目测及手指触感判断固化程度；
2 施工完成的抗冰防滑微表处开放交通时间在完工后一般不宜少于2h，且不得少于粘聚力试验确定的时间。
31
6.5 抗冰防滑含砂雾封层
6.5.1 抗冰防滑含砂雾封层施工前的施工准备工作除符合现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142的相关规定外，还应符合下列规定：
1 原路面上的坑洞、大于3mm的裂缝以及原路面接缝不规则处等可能影响抗冰防滑含砂雾封层施工质量的地方均须进行预处理；
2 低冰点填料应在现场施工前分两次缓慢添加到已搅拌均匀的含砂雾封层材料中，掺入的同时应对材料进行拌和，并保证低冰点填料不四处飞散，低冰点填料添加完成后，应将材料搅拌至均匀一致、无结块、不成团，保证低冰点填料均匀分散；
3 抗冰防滑含砂雾封层材料应采用具有精确计量系统的专用洒布机喷洒施工，严格控制喷洒量，并确保喷洒的均匀性和准确性；
4 施工前应检查抗冰防滑含砂雾封层材料的稳定性情况、供应量和运输堆放的情况且产品质量须经检验符合要求后方可使用；
5 施工前应备齐洒布机和辅助工具，并保持良好的工作状态；
6 现场应设专人管理交通，施工地段应按有关规定，设置明显的道路施工标志进行封道，并控制车流量或进行交通管制。现场应设专人管理安全，严格按有关规范设置安全防护设施，施工人员须穿反光背心。
6.5.2 抗冰防滑含砂雾封层混合料的洒布量应根据原路面技术状况、表面致密程度、粗糙度大小、路面渗水、松散麻面情况合理确定，并应符合下列规定：
1 表面致密、轻微渗水、轻度松散麻面的路面，可减少抗冰防滑含砂雾封层混合料的洒布量，并采用单层洒布，其洒布量应为0.9kg/m2∼1.2kg/m2；
2 表面粗糙、较重渗水、空隙率较大、重度松散麻面且贫油的路面，应增加抗冰防滑含砂雾封层混合料的洒布量，并采用双层
32
洒布，其洒布量应为
1.2kg/m2∼1.8kg/m2，其中第一层洒布量为0.7kg/m2∼1.0kg/m2，待第一层材料干透后可进行第二层的喷洒，第二层洒布量为0.5kg/m2∼0.8kg/m2。
6.5.3 抗冰防滑含砂雾封层洒布与涂刷的基本要求除符合现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142的相关规定外，还应符合下列规定：
1 施工前须将抗冰防滑含砂雾封层材料搅拌均匀，并确保无沉淀现象存在；
2 如有少量沉淀存在时，需通过适当的过滤转注入洒布车内进行喷洒；
3 喷洒时，应及时调整洒布车的洒布速度及喷洒量，一车喷洒结束后，如实际用量与设计用量差超过5%，则应及时调查原因，重新调整洒布量。
6.5.4 抗冰防滑含砂雾封层养护与开放交通的基本条件应考虑养生时间。根据材料的品种和气候条件确定，未干燥成型前严禁车辆和行人通行，待干燥后方可开放交通。
33
7 质量检验与验收
7.1 一般规定
7.1.1 抗冰防滑沥青路面工程施工应建立健全有效的质量保证体系，对各施工工序的质量进行检查评定，应达到设计要求的质量标准。施工中应加强质量控制，实行动态质量管理。
7.1.2 热拌抗冰防滑沥青路面工程施工质量检验与验收要求除满足本标准外，还应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1和《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40的相关规定。
7.1.3 抗冰防滑超薄罩面、抗冰防滑含砂雾封层、抗冰防滑微表处的验收应符合现行行业标准《公路沥青路面养护技术规范》JTG 5142和《公路沥青路面预防养护技术规范》JTG/T 5142-01的有关规定。
7.1.4 抗冰防滑沥青路面工程质量检验与验收的方法、手段及仪器应满足量测精度和工程评价的要求。
7.2 热拌抗冰防滑沥青混合料
7.2.1 热拌抗冰防滑沥青混合料路面工程的施工质量检验与验收标准应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1和《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40的相关规定。
7.2.2 热拌抗冰防滑沥青混合料生产过程中，应按照表7.2.2规定的检查项目与频度，对低冰点填料应进行抽样试验，其质量应符合本标准规定的技术要求。每个检查项目的平行试验次数或一次试验的试样数必须按相关试验规程的规定执行，并以平均值评价是否合格。
34
表7.2.2 施工过程低冰点填料质量检查的项目与频度
检查项目
检验频数
试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数
试验方法
外观
每次进场
—
目测
氯离子含量
每次进场
3
JT/T 1210.2
有机类低冰点物质含量（醋酸盐类物质为主）
每次进场
3
GB/T 694
表观相对密度
必要时
2
JTG 3432 T0328
耐热性指数
必要时
2~4
JT/T 1210.2
含水率
每次进场
2
JTG 3432 T0332
稳定性
必要时
2~4
相隔合适天数的不同时间点填料重量比、无机/有机低冰点物质含量比、耐热性指数比、含水率比等重要指标无明显波动，比例≥95%
碳钢腐蚀率
必要时
2~4
JT/T 973
植物种子相对受害率
必要时
2~4
GB/T 23851
颗粒筛分
每次进场
2
粒径≤0.6mm
7.2.3 施工过程取样进行抗冰防滑沥青混合料的相对抗冰融雪性能试验，测定冰点、融冰率、盐分释出量、冰-路界面粘结强度、抗冰融雪长效性、高温动水冲刷后残留稳定度比、毛体积相对密度变化率，计算合格率。
35
表7.2.3 热拌抗冰防滑沥青混合料的频度和质量要求
检查项目
检查频率及单点检验评价方法
质量要求或允许偏差
试验方法
冰点
首次生产、每三天一次，以4~6个试件的平均值评定。
本标准表5.2.3-3
JT/T 1210.2附录和本标准附录
盐分释出量
本标准表5.2.3-4
冰-路界面粘结力
融冰率
必要时
本标准表5.2.3-4
抗冰融雪长效性
本标准表5.2.3-5
高温动水冲刷后残留稳定度比
本标准表5.2.3-7
高温动水冲刷后毛体积相对密度变化率
7.3 抗冰防滑超薄罩面
7.3.1 抗冰防滑超薄罩面施工过程控制应对混合料和现场质量进行抽样检测，检测项目、质量要求、检查频率及试验方法应符合表7.3.1的规定。
表7.3.1 抗冰防滑超薄罩面施工过程控制要求
检测项目
检测频率
质量要求
试验方法
快速路、主干路
次干路及支路
混合料外观
随时
观察集料粗细、均匀性、离析、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象
目测
拌合
温度
沥青和集料的加热温度
逐盘检测评定
符合本规范规定
传感器自动检测、显示并打印
36
续表 7.3.1
检测项目
检测频率
质量要求
试验方法
快速路、主干路
次干路及支路
拌合
温度
混合料出厂温度
逐车检测评定
符合本规范规定
出厂时逐车人工检测
混合料出厂温度
逐盘检测评定，每天取平均值评定
符合本规范规定
传感器自动检验、显示并打印
矿料级配（筛孔）
0.075mm
逐盘在线检测
±2%
—
计算机采集数据计算
≤2.36mm
±3%
—
≥4.75mm
±4%
—
0.075mm
逐盘检验，每天汇总1次取平均值评定
±1%
—
JTG F40 附录G总量检验
≤2.36mm
±3%
—
≥4.75mm
±4%
—
0.075mm
每台拌合机每天1∼2次，以2个试样的平均值评定
±1%
±2%
JTG E20 T0725
≤2.36mm
±3%
±4%
≥4.75mm
±4%
±5%
沥青用量（油石比）
逐盘在线检测
±0.2%
—
计算机采集数据计算
逐盘检验，每天汇总1次取平均值评定
±0.1%
—
JTG F40附录G总量检验
每台拌合机每天1～2次，以2个试样的平均值评定
±0.2%
±0.3%
JTG E20 T 0722、T 0721
马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值
每台拌合机每天1～2次，以4～6个试样的平均值评定
符合本规范规定
JTG E20 T0702、T0709
JTG F40附录B及附录C
37
续表 7.3.1
检测项目
检测频率
质量要求
试验方法
快速路、主干路
次干路及支路
浸水马歇尔试验
必要时（试件数同马歇尔试验）
符合本规范规定
JTG E20 T0702、T0709
冻融劈裂强度比
必要时（试件数同马歇尔试验）
符合本规范规定
JTG E20 T0729
谢伦堡沥青析漏试验结合料损失
必要时（以3个试样平均值评定）
符合本规范规定
JTG E20 T0732
7.3.2 抗冰防滑超薄罩面工程验收标准应符合表7.3.2的规定。
表7.3.2 抗冰防滑超薄罩面工程验收标准
检测项目
检测频率及单点检验评价方法
质量要求或允许误差
试验方法
外观
随时
表面平整、均匀、无松散、无花白料、边线顺直
目测
接缝
随时
紧密平整、顺直、无跳车
目测
逐条接缝检测评定
3mm
JTG 3450 T0931
施工温度
摊铺温度
逐车检测评定
符合要求
JTG 3450 T0981
碾压温度
随时
符合要求
插入式温度计实测
厚度
检测每个断面
±3mm
JTG 3450 T0912
宽度
检测每个断面
不小于设计宽度
JTG 3450 T0911
38
续表 7.3.2
检测项目
检测频率及单点检验评价方法
质量要求或允许误差
试验方法
平整度
标准差
连续测定
1.2mm
JTG 3450 T0932
最大间隙
连续测定
3mm
JTG 3450 T0931
路面渗水系数
每1km不少于5点，
每点3处取平均值
≤120mL/min（密级配沥青路面），≤80mL/min（SMA路面）
JTG 3450 T0971
7.3.3 抗冰防滑超薄罩面融冰化雪能力检验项目、检验频度、质量要求和试验方法应符合表7.3.3的规定。
表7.3.3 抗冰防滑超薄罩面融冰化雪能力检查频度和质量要求
检验项目
检验频度
允许偏差
试验方法
冰-路界面粘结力
必要时
±15%
本标准附录A
冰点
必要时
±1℃
JT/T 1210.2
附录C
盐分析出量
每天一次或每10000㎡一次
±5%
JT/T 1210.2
附录E
融冰率
每天一次或每10000㎡一次
±0.5%
JT/T 1210.2
附录D
7.4 抗冰防滑微表处
7.4.1 抗冰防滑微表处施工过程控制应对稀浆混合料和现场质量进行抽样检测，检测项目、质量要求、检测频率及试验方法应符合表7.4.1的规定。
39
表7.4.1 抗冰防滑微表处施工过程控制要求
检测项目
检测频率
质量要求
试验方法
稠度
1次/100m
适中
经验法
沥青用量
1次/工作日
施工配合比的沥青用量±0.2%
JTG E20 T0722、总量检验法
矿料级配
1次/工作日
满足施工配合比的矿料级配要求a
JTG E20 T0725、总量检验法
浸水1h湿轮磨耗
1次/7个工作日
≤540g/m2
JTG E20 T0752
外观
全线连续
表面平整、均匀，无离析，无划痕
目测
横向接缝
每条
对接，平顺
目测
边线
全线连续
任一30m长度范围内的水平波动不得超过±50mm
目测或用尺量法
注：a.矿料级配满足施工配合比的矿料级配要求，是指矿料级配不超出相应级配类型要求的各筛孔通过率的上下限，且以施工配合比的矿料级配为基准，实际级配中各筛孔通过率不超过表5.2.3规定的允许波动范围。
7.4.2 抗冰防滑微表处工程验收标准应符合表7.4.2的规定。
表7.4.2 抗冰防滑微表处工程验收标准
检测项目
质量要求或允许偏差
检测频率
试验方法
表观
质量
外观
表面平整、密实、均匀、无松散、无花白、无轮迹、无划痕
全线连续
目测
横向接缝
对接，平顺，无泛油
每条
目测
纵向接缝
宽度＜80mm，不平整＜6mm
全线连续
目测或用3m
直尺量
40
续表 7.4.2
检测项目
质量要求或允许偏差
检测频率
试验方法
表观
质量
边线
任一30m长度范围内的水平波动不得超出±50mm
全线连续
目测或用尺量
抗滑性能
摆值BPN
≥45
5个点/km
JTG 3450 T0964
横向力
系数
≥54
连续检测
JTG 3450 T0965
构造深度TD（mm）
≥0.6
5个点/km
JTG 3450 T0961
渗水系数（mL/min）
≤10
5个点/km
JTG 3450 T0971
宽度（mm）
不小于设计值
JTG 3450 T0912，每个断面挖坑3点
钢卷尺法
厚度（mm）
均值
不小于设计值
5个断面/km
合格值
设计厚度-10%
注：抗滑性能中的横向力系数由建设单位确定是否检测。
7.4.3 抗冰防滑微表处融冰化雪能力检验项目、检验频度、质量要求和试验方法应符合表7.4.3的规定。
表7.4.3 抗冰防滑微表处融冰化雪能力检查频度和质量要求
检验项目
检验频度
允许偏差
试验方法
冰-路界面粘结力
必要时
±10%
本标准附录A
冰点
必要时
±1℃
JT/T 1210.2附录C
盐分析出量
每天一次或每10000㎡一次
±10%
JT/T 1210.2附录E
融冰率
每天一次或每10000㎡一次
±0.4%
JT/T 1210.2附录D
41
7.5 抗冰防滑含砂雾封层
7.5.1 抗冰防滑含砂雾封层施工过程控制应对其混合料和现场质量进行抽样检测，检测项目、质量要求、检测频率及试验方法应符合表7.5.1的规定。
表7.5.1 抗冰防滑含砂雾封层施工过程控制要求
检测项目
检测频率
质量要求或允许偏差
试验方法
稳定性（%）
1次/车
≤15
JTG 5142 附录B. 4
耐磨性（g/m2）
1次/3个工作日
≤600
JTG 5142 附录B. 5
外观
全线连续
表面喷洒均匀，
无积聚
目测
洒布量（kg/m2）
1次/工作日
±0.1
JTG 3450 T0982
7.5.2 抗冰防滑含砂雾封层工程验收标准应符合表7.5.2的规定。
表7.5.2 抗冰防滑含砂雾封层工程验收标准
检测项目
检测频率
质量要求或允许偏差
试验方法
渗水系数（mL/min）
5个点/km
≤10
JTG 3450 T0971
抗滑性能
摆值BPN
5个点/km
不低于原路面
JTG 3450 T0964
构造深度TD
5个点/km
（TD施工前-TD施工后）/TD施工前≤20%
JTG 3450 T0961
宽度（mm）
5个点/km
不小于设计值
钢卷尺法
7.5.3 抗冰防滑含砂雾封层融冰化雪能力检验项目、检验频度、质量要求和试验方法应符合表7.5.3的规定。
42
表7.5.3 抗冰防滑含砂雾封层融冰化雪能力检查频度和质量要求
检验项目
检验频度
允许偏差
试验方法
冰-路界面粘结力
必要时
±10%
本标准附录A
冰点
必要时
±1℃
JT/T 1210.2附录C
盐分析出量
每天一次或每10000㎡一次
±15%
JT/T 1210.2附录E
融冰率
每天一次或每10000㎡一次
±0.4%
JT/T 1210.2附录D
43
附录A 冰-路界面粘结力试验方法
A.1 适用范围
A.1.1 本方法适用于规定温度和加载速率条件下沥青混合料与冰界面拉伸、剪切破坏的力学性能的测定。
A.2 仪器与材料
A.2.1 材料试验机技术要求应符合下列规定：
1 环境保温箱：低温段可控温至-30℃，控温精度为0.1℃；
2 加载速率宜为20mm/min；
3 最大荷载应满足不超过其量程的80%，且不小于量程的20％的要求，宜采用100kN，分度值100N。
A.2.2 冰-路界面粘结力测试装置，其用于测量沥青混合料与表面粘结冰的多角度拉力或剪力，装置构成如图A.2.2所示：
44
a） 装置构成示意图
b） 测试环境箱
图A.2.2 冰-路界面粘结力测试装置示意图
1-下部连接螺杆；2-下部连接套筒；3-不同角度的加载螺纹孔；3-1∼3-6为不同加载角度的加载螺纹孔；4-基盘支撑杆；5-空心圆柱基盘；6-沥青混合料试件；7-顶丝（固定试件用）；8-圆柱形容器；9-上部连接耳；10-上部连接螺杆；11-上环托；12-下环托
1 连接组合件：下部连接螺杆、下部连接套筒、上部连接耳和上部连接螺杆；
2 上环托、下环托：两者均为圆心角175°的圆弧形不锈钢环托，二者的周侧面上各加工有轴线通过圆心的6个螺孔（3-1∼3-6），且上环托、下环托的圆心对称位置分布的螺孔轴线重合，如图A-1中（a）所示；
3 空心圆柱基盘、三根基盘支撑杆。圆柱基盘空心槽直径
45
100mm、高15mm，作为后续水溶液的放置处，圆柱基盘空心开口向上，基盘底部通过三根基盘支撑杆与下环托固接，三根支杆的延长线交汇于空心圆柱基盘的轴线；
4 圆柱形容器。其与空心圆柱基盘同轴，容器开口向下，侧壁加工有多个螺纹通孔以方便顶丝固定试件用，且容器与上环托固接。
A.2.3 电子秤的感量不应大于0.1g。
A.2.4 低温冷冻箱的控温范围为0℃~-30℃，控温精度准确至0.1℃，同时冷冻箱内部空间应可放置包括圆柱体试件、圆柱形容器、空心圆柱基盘的组合体，且支持操作人员顺利取放。
A.2.5 水应采用纯净水。
A.3 试验方法与步骤
A.3.1 沥青混合料圆柱体试件准备可按现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20成型直径为101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的标准马歇尔试件。每组试件不应少于3个。
A.3.2 试验应按下列步骤进行：
1 将制备的沥青混合料圆柱体试件装入圆柱形容器内，并固定牢靠；
2 将125g水注入空心槽，将混合料圆柱体试件的放置于槽内，此时恰好与水完全接触，并将试件置于低温冷冻箱中；
3 调整低温冷冻箱的环境温度至预设值并稳定，静置12h，以使圆柱基盘空心槽内的水结冰；
4 调整材料试验机环境温度为预设温度并稳定，依据预设的力对冰和圆柱体试件的界面加载角度，依次安装连接组合件与螺杆；
5 以20mm/min的加载速率对试件进行加载，直至圆柱体试件与冰面之间的界面被破坏，读取的最大拉力，即为冰-路表界面粘结力。常见破坏界面如图A.3.2所示。
46
a）冰-路粘结力较低时破坏界面示意图 b）冰-路粘结力较高时破坏界面示意图
图A.3.2 冰-路界面粘结力测试破坏界面示意图
A.4 数据处理与结果评定
A.4.1 同一组试验至少平行试验3次，则取其3个测试结果的平均值作为冰-路界面粘结力试验结果，单位为kN；若试验结果的最大值或最小值与平均值之差大于标准差的1.15倍，不符合重复性试验要求，应重新进行试验。
47
附录B 抗冰防滑沥青混合料冰点试验方法
B.1 适用范围
B.1.1 本方法适用于掺加低冰点材料的不同型沥青混合料等固体材料的冰点测定。
B.2 仪器与材料
B.2.1 试验仪器和材料应符合下列规定：
1 低温温控箱：精度±2℃；
2 拉拔试验仪；
3 海绵块若干：体积为 40mm×40mm×40mm，吸饱水后增加质量为50g±5g；
4 环氧树脂；
5 橡皮泥密封材料；
6 洗耳球；
7 洁净水。
B.3 试验方法与步骤
B.3.1 试件准备应符合下列规定：
按照JTG E20中的T0703轮碾法成型300mm×300mm×50mm试件，切割成100mm×100mm×50mm若干试块，在室温晾干24h后备用；每个温度需要2个
