玻璃钢渔船建造工艺
作者：孙风胜，张维英著
出版时间： 2018年版
内容简介
本书主要介绍玻璃钢渔船的整体建造工艺。内容包括玻璃钢渔船概述；玻璃钢材料；玻璃钢渔船建造场地及设备；玻璃钢渔船船体成型用模具；玻璃钢渔船成型工艺；玻璃钢渔船船体构件的接头及组装；玻璃钢渔船船体结构的安装；玻璃钢渔船船体舾装；玻璃钢渔船施工过程常见的缺陷及对策；玻璃钢渔船的日常使用、保养及维修等。
目录
前言
第1章 玻璃钢渔船概述
1.1 玻璃钢材料概述
1.1.1 玻璃钢材料的复合效应
1.1.2 玻璃钢材料性能
1.1.3 玻璃钢渔船特点
1.2 玻璃钢渔船的发展
1.2.1 国外发展状况
1.2.2 国内发展状况
1.3 玻璃钢渔船的类型
1.3.1 玻璃钢拖网渔船
1.3.2 玻璃钢围网渔船
1.3.3 玻璃钢钓捕渔船
1.3.4 渔业辅助船
第2章 玻璃钢材料
2.1 玻璃钢材料的基本性能
2.1.1 玻璃钢材料的优良性能
2.1.2 玻璃钢材料的缺点
2.2 玻璃钢材料的组成
2.2.1 树脂
2.2.2 玻璃纤维增强材料
2.2.3 固化剂
2.2.4 促进剂
2.2.5 玻璃钢夹层结构
2.2.6 脱模剂
2.2.7 防磨材
2.3 船用玻璃钢材料的选用与保存
2.3.1 玻璃钢材料的选用
2.3.2 玻璃钢材料的保存
2.4 玻璃钢的固化特性及质量判别方法
2.4.1 玻璃钢的固化特性
2.4.2 玻璃钢的质量判别方法
第3章 玻璃钢渔船建造场地及设备
3.1 生产环境与场地要求
3.2 玻璃钢渔船生产的设备与工具
3.2.1 积层施工用工具
3.2.2 涂敷脱模剂用工具
3.2.3 劳动保护用具
3.2.4 脱模及施工作业用具
3.2.5 储藏设备
3.2.6 计量器具
3.2.7 其他作业用具
第4章 玻璃钢渔船船体成型用模具
4.1 成型用模具的种类及特点
4.2 主要模具的制作要点
4.2.1 木制阴模制作
4.2.2 玻璃钢阴模制作
4.2.3 简易玻璃钢阴模制作
4.2.4 简易框架式阳模制作
4.3 模具的尺寸精度标准
4.3.1 木制阴模精度标准
4.3.2 玻璃钢阴模精度标准
4.3.3 框架式阳模精度标准
4.4 模具表面加工标准
4.4.1 木制阴模表面加工标准
4.4.2 玻璃钢阴模表面加工标准
4.5 成型用模具的分割
4.5.1 模具的分割方法
4.5.2 分割模具的接头
4.6 模具的保存
第5章 玻璃钢渔船成型工艺
5.1 概述
5.2 常用玻璃钢船舶具体成型工艺
5.2.1 手工积层成型
5.2.2 喷射成型
5.2.3 真空袋压成型
5.2.4 真空树脂导入成型
5.2.5 机械浸渍成型
5.3 具体手工积层成型工艺流程介绍
5.3.1 积层施工程序概述
5.3.2 玻璃纤维的裁剪
5.3.3 模具的整理准备
5.3.4 脱模剂的涂覆与干燥
5.3.5 胶衣的喷涂与固化
5.3.6 积层作业
5.3.7 成型后脱模
5.3.8 检查、修补与存放
5.3.9 夹层结构的积层要领
5.4 具体喷射成型工艺
5.4.1 喷射成型工艺对材料的要求
5.4.2 喷射成型操作
5.5 积层施工的管理
5.5.1 施工管理
5.5.2 工程管理
5.5.3 质量管理
第6章 玻璃钢渔船船体构件的接头及组装
6.1 接头形式
6.1.1 黏接接头
6.1.2 固定接头
6.2 船体结构构件的组装
6.2.1 船体结构构件的组装工序
6.2.2 构件的胶接
第7章 玻璃钢渔船船体结构的安装
7.1 纵材、肋板和肋骨的安装
7.1.1 纵横骨架安装要点
7.1.2 帽型结构的成型
7.1.3 交叉部位的成型
7.2 舱壁的结构安装
7.2.1 舱壁安装要点
7.2.2 舱壁结构的施工方法
7.3 甲板的制作与安装
7.4 双层底的组装
7.5 油水柜的制作
7.6 主机基座与齿轮箱底座的组装
7.7 艏部施工、艉柱结构形式及艉轴管的施工
7.8 舵的制作及舵轴承的安装
7.9 玻璃钢渔船舭部施工
7.1 0上层建筑的结构形式、制作与安装
7.1 1舱围壁的施工
7.1 2舷墙的施工及护舷材的形式及安装
7.1 3接地与避雷装置的安装
7.1 4防腐锌块的安装
7.1 5防火及船底防污的施工
第8章 玻璃钢渔船船体舾装
8.1 船体舾装施工原则
8.2 系缆桩、导缆钳的安装
8.3 渔捞设备、起重设备的安装
第9章 玻璃钢渔船施工过程常见的缺陷及对策
9.1 易产生施工不良及缺陷的部位
9.2 玻璃钢渔船施工过程中常见缺陷及解决方法
第10章 船体使用、保养及维修
10.1 玻璃钢渔船的使用
10.2 玻璃钢渔船的保养
10.3 玻璃钢渔船的维修
10.3.1 表面轻度划伤的维修
10.3.2 表面一般破损的维修
10.3.3 重大损伤
10.4 玻璃钢渔船使用中易损伤部位及其修复方法
参考文献
