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NY/T 4967-2025 油菜机械化收获减损技术规程

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  • 类别:食品机械
  • 更新日期:2026-05-16
关键词:减损   油菜   机械化   收获   技术规程
资源简介

中华人民共和国农业行业标准

NY/T 4967—2025

油菜机械化收获减损技术规程

Technical code of practice for loss reduction technology for

mechanized harvesting of rapeseed

2025-12-09 发布

2026-05-01 实施

中华人民共和国农业农村部发布

前言

本文件按照 GB/T 1 .1—2020« 标准化工作导则第 1 部分 : 标准化文件的结构和起草规则»的规定起草 .

请注意本文件的某些内容可能涉及专利 . 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 .

本文件由农业农村部农业机械化管理司提出 .

本文件由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC201/SC 2)归口 .

本文件起草单位 :甘肃省农业机械化技术推广总站、农业农村部农业机械化总站、甘肃畜牧工程职业技术学院、甘肃农业大学、内蒙古自治区农牧业科学院 .

本文件主要起草人 :李小强、成旭东、陈兴和、陈丽、石林榕、路战远 .

油菜机械化收获减损技术规程

1 范围

本文件确立了油菜机械化收获减损作业程序 ,规定了收获期确定、收获方式选择、收获前准备、试收、

收获作业、田间转运烘干及储存等阶段的操作要求 ,描述了追溯方法。

本文件适用于油菜机械化收获作业。

2 规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 作业程序

油菜机械化收获减损作业程序包括收获期确定、收获方式选择、收获前准备、试收、收获作业、田间转运烘干及储存 6 个阶段。 流程见图 1。

图 1 油菜机械化收获减损作业程序流程

5 收获期确定

5 .1 收获时段选择

根据油菜成熟度和天气情况 ,合理确定收获时间 ,应选择阴天或早晚进行收获作业。

5 .2 联合收获确定

联合收获应在全田 90%以上角果变成黄色或褐色、籽粒含水率低至 25%以下开始收获 ,此后 3 d~ 5 d为最适宜收获期 ,应集中完成收获作业。

5 .3 分段收获确定

分段收获应在全田 80%左右的角果呈黄绿色或淡黄色时开始割晒 ,后熟 4 d~ 7 d,籽粒含水率降低至15%以下 ,用带有捡拾台的油菜联合收获机完成捡拾、脱粒、分离、清选等作业。

6 收获方式选择

根据气候条件、农艺要求、品种等选择联合收获或分段收获方式。

7 收获前准备

7 .1 机手准备

机手应经过培训 ,能够按照使用说明书要求掌握联合收获机的参数调整和驾驶操作 ,驾驶联合收获机应取得与驾驶机型相适应的驾驶证。

7 .2 保养调试

收获前应按照使用说明书要求对联合收获机进行全面检查与保养 ,调试工作参数 ,使联合收获机达到最佳工作状态。

7 .3 田块调查

收获前应平整沟渠、田埂、通道等 ,并标记水井、电杆拉线、树桩等障碍。 积水田块应提前挖沟通渠 ,排

除积水 ,及时散墒 ,直至适宜联合收获机进地作业。

7 .4 作物调查

调查油菜品种、成熟度、产量、自然高度及倒伏等情况 ,制订作业计划。

8 试收

8 .1 联合收获试收

8 .1 .1 应选择具有代表性的田块进行试收 ,根据作业条件 ,确定拨禾轮转速、拨禾轮前后及高低位置、割

台离地高度。 根据损失、含杂、破碎、漏割、堵塞等作业情况 ,对作业速度、脱粒滚筒转速、凹板间隙、风机转

速和清选筛开度等工作参数进行调整。

8 .1 .2 试收时应观察联合收获机工作状况 , 出现异常及时处理。

8 .2 分段收获试收及捡拾

8 .2 .1 应选择具有代表性的田块进行试收及捡拾。 根据割晒铺放断空、漏割、厚薄不一致等作业情况 ,检

动速度等工作参数进行调整。

8 .2 .2 分段收获捡拾后 ,根据损失、含杂、破碎、堵塞等作业情况 ,对作业速度、脱粒滚筒转速、凹板间隙、风机转速和清选筛开度等工作参数进行调整。

9 收获作业

9 .1 行走路线确定

9 .1 .1 联合收获机或割晒机从割出的机位开始 ,沿着田块一侧开出一个割道 ,割到头后退 5 m~ 8 m ,然

后斜着割出一个割幅 ,割到头再后退 5 m~ 8 m ,斜着割出另一个割幅 ,然后垂直已开出割道作业到头 ,开出另一个割道。

9 .1 .2 田块长和宽相近、面积较大时 ,联合收获机或割晒机沿着开出的割道回形或梭形作业 ,倒车转弯时升起割台。

9 .1 .3 田块长和宽相差较大、面积较小时 ,联合收获机或割晒机沿田块长度方向割到头 ,转弯绕到割区另一边进行收割作业。

9 .2 作业速度选择

9 .2 .1 根据联合收获机额定喂入量、油菜产量、植株密度、自然高度、干湿程度等因素 ,选择适宜的作业速

度。 当油菜稠密、植株高大、产量高、地形起伏不定、种植行直线度差、早晚及雨后作物湿度大时 ,应降低作

业速度。

9 .2 .2 收获开始时应低速作业 ,稳步提高作业速度 ,直至适宜的作业速度。 作业速度应保持稳定 ,避免急

加速或急减速。

9 .3 作业要求

9 .3 .1 在负荷允许的条件下 ,可满幅或接近满幅工作 ,保持喂入均匀。

9 .3 .2 作业过程中应保持发动机在额定转速下运转 ,并检查收获损失、含杂和破碎等作业情况 , 调整割台、脱粒清选、籽粒运输等部件工作参数。

9 .3 .3 采用履带式联合收获机作业时 ,应针对不同湿度田块对履带张紧度进行调整。

9 .3 .4 如需停车 ,应先停止前进 ,联合收获机继续运转 30 s后再切断动力。

9 .3 .5 收获倒伏油菜时 , 降低割台高度 ,前移拨禾轮 , 降低作业速度 ,逆向倒伏方向收获。

9 .3 .6 在季节性抢收时 , 如遇到潮湿油菜较多的情况 , 应随时检查凹板筛、清选筛是否堵塞 , 注意及时清理。

10 田间转运烘干及储存

10 .1 田间转运烘干

10 .1 .1 宜选用规范、安全的防损运载车辆。 卸粮前 ,应检查运载车斗是否存在漏点。 卸粮时 ,联合收获

机卸粮口应对准运载车斗中心位置。

10 .1 .2 转运中 ,应缓慢起步、稳步前进 ,避免急加速和急停 ;颠簸路段行驶时 ,应降低速度。 应注意观察 ,

发现漏粮情况及时采取措施。

10 .1 .3 收获后的油菜籽 ,及时进行烘干或晾晒处理。

10 .2 储存

含水率在 8%以下的油菜籽 ,可长期存放 ;含水率在 8% ~ 10%的油菜籽 ,堆放不超过 1 个月 ;含水率在 11% ~ 13%的油菜籽 ,矮堆或包装存放不超过 3 周。

1 1 追溯方法

开展油菜机械化收获作业的实施主体应记录关键环节情况 ,记录内容宜包括收获日期、收获地点、收获方式、作业面积、油菜品种、油菜成熟期、作业机型等 ,记录至少应保留 1 个作业季节。

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