中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1552—2025代替 NY/T 1552—2007
铺膜机质量评价技术规范
Technical specification of quality evaluation for film mulching machines
2025-12-09 发布
2026-05-01 实施
中华人民共和国农业农村部发布
前言
本文件按照 GB/T 1 .1—2020« 标准化工作导则第 1 部分 : 标准化文件的结构和起草规则»的规定起草。
本文件代替 NY/T 1552—2007« 铺膜机质量评价技术规范» ,与 NY/T 1552—2007 相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 更改了范围(见第 1 章 ,2007 年版的第 1 章) ;
b) 更改了规范性引用文件(见第 2 章 ,2007 年版的第 2 章) ;
c) 更改了术语和定义(见第 3 章 ,2007 年版的第 3 章) ;
d) 增加了基本要求(见第 4 章) ;
e) 更改了质量要求(见第 5 章 ,2007 年版的第 4 章) ;
f) 更改了检测方法(见第 6 章 ,2007 年版的第 5 章) ;
g) 更改了检验规则(见第 7 章 ,2007 年版的第 6 章) ;
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由农业农村部农业机械化管理司提出。
本文件由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC201/SC 2)归口。
本文件起草单位 :甘肃省农业机械化技术推广总站、定西市农业机械化技术推广站、定西市三牛农机制造有限公司。
本文件主要起草人 :刘鹏霞、张瑞、杜蜓蜓、张陆海、丁玉、赵海志、马小龙、黄爱霞、王海、杨一、赵刚、李敏、王浩宇、韩雄一、铁瑞、肖增远、谈龙花。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况 :
— 2007 年首次发布为 NY/T 1552—2007 ;
— 本次为第一次修订。
铺膜机质量评价技术规范
1 范围
本文件规定了铺膜机的基本要求和质量要求 ,描述了相应的证实方法 .
本文件适用于铺膜机的质量评定 .
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 . 其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ; 不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 .
GB/T 2828 .11—2008 计数抽样检验程序第 11 部分 :小总体声称质量水平的评定程序
GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定
GB/T 5667 农业机械生产试验方法
GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则
GB/T 10395 .1 农林机械安全第 1 部分 :总则
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则
GB/T 13306 标牌
GB 13735 聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜
JB/T 7732 铺膜播种机
JB/T 9832 .2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 .
3 .1
铺膜机 film mulching machine
具有单一铺膜功能或兼有旋耕、起垄、铺管、施肥、喷药、膜面覆土等一种或一种以上功能的机械 .
3 .2
采光面宽度 wideoflightG struck film
铺膜后 ,地膜受光照(含膜面上覆土厚度小于等于 1 mm)部分的自然宽度 .
3 .3
垄高 heightofridge
从垄沟底部到垄顶的垂直距离 .
3 .4
垄顶宽 width ofridgesurface
梯形垄的顶部宽度 .
4 基本要求
4 .1 质量评价所需的文件资料
对铺膜机进行质量评价所需文件资料应包括 :
a) 产品规格表 ,按附录 A 的规定编制 ;
b) 执行标准或制造验收技术条件 ;
c) 使用说明书 ;
d) 三包凭证 ;
e) 样机彩色照片(左前方 45 °、右前方 45 °、正后方、产品铭牌各 1 张) .
4 .2 主要技术参数核对与测量
依据使用说明书、铭牌和企业提供的其他技术文件 ,对样机的主要技术参数按照表 1 的规定进行核对
或测量 .
表 1 检查项目与方法
4 .3 试验条件
4 .3 .1 试验地应具有代表性 ,平坦、无障碍物 ,整地质量应符合当地农艺要求 . 地膜厚度不小于 0.01 mm,风速不大于 3 m/s.
4 .3 .2 试验样机应按照使用说明书的要求安装并调整到正常工作状态 .
4 .3 .3 配套拖拉机应技术状态良好 ,在使用说明书给出的配套动力范围内 ,选择功率不大于上限值 80%的配套动力 ;若最小功率大于上限值 80%时 ,选择最小功率为配套动力 .
4 .4 主要仪器设备
仪器设备的测量范围和准确度要求应符合表 2 的要求 .
表 2 主要仪器设备测量范围和准确度要求
5 质量要求
5 .1 性能要求
在满足 4 .3 规定的试验条件下 ,铺膜机的作业性能指标应符合表 3 的规定。
表 3 性能指标要求
5 .2 安全要求
5 .2 .1 铺膜机的结构应合理 ,保证操作人员按制造厂提供的使用说明书操作和保养时没有危险。
5 .2 .2 外露传动件、旋转部件及对操作人员有危险的部位应有牢固、可靠的安全防护装置。 防护装置应
符合 GB 10395 .1 的规定。
5 .2 .3 铺膜机单独停放时应有保持稳定的措施 ,确保安全。
5 .2 .4 易自动松脱的零件应有可靠的防松装置或措施。
5 .2 .5 肥箱盖开启时应有固定装置 ,作业时不能因振动颠簸或风吹而自动开启。 肥箱的上边缘距地平面或
装载台的垂直距离应不大于 1 250 mm,肥箱边缘至装载台相邻边缘处垂直平面的距离不大于 200 mm。
5 .2 .6 旋耕部件防护应符合以下要求。
a) 旋耕工作部件左右下悬挂点到左右两侧之间应设置前部防护 , 防护从工作部件最外端运动轨迹向前延伸应不小于 200 mm;采用间隔式防护的 , 防护帘间隙应不大于 60 mm。
b) 旋耕工作部件左右两侧应设置端部防护 , 防护从工作部件最外端运动轨迹分别向左右两侧延伸
应不小于 200 mm(工作状态下机具两侧防护罩能覆盖地面以上工作部件的除外)。 采用间隔式
防护的 , 防护帘间隙应不大于 80 mm。
c) 旋耕工作部件顶部防护应覆盖工作部件轨迹最外端区域且不与运动工作部件接触。
d) 动力输出万向节传动轴防护罩和动力输入连接装置防护罩间直线重叠量应不少于 50 mm。
5 .2 .7 在齿轮啮合、链轮链条啮合、划行器、有搅拌器或绞刀运动的肥箱、动力输入轴、旋耕刀辊、万向节
传动轴等危险部位 ,应在其附近固定有永久醒目的安全警示标志。 安全标志应符合 GB 10396 的规定 ,并
在使用说明书中复现。
5 .2 .8 在驾驶员可视的明显位置 ,应设置 “注意”“作业时严禁倒退 ”的安全标志。
5 .2 .9 悬挂式铺膜机 ,在其明显部位应黏贴 “机器悬挂起落时 ,远离机器 ”的安全标志。
5 .2 .10 有划行器的铺膜机 ,在划行器附近应粘贴 “运输机器时 ,锁紧划行器 ”的安全标志。
5 .2 .1 1 宽度大于 2 .10 m 的铺膜机应安装示廓反射器或黏贴反光警示标志。
5 .2 .12 对于采用蓄电池为动力的铺膜机应使用安全警告标志描述下列危险 :
a) 电池系统应远离热源、火源 ,避免阳光长时间直射 ,禁止将其放置于水中或高湿环境 ;
b) 电池系统禁止擅自拆解 ,禁止与其他类型电池混用 ,禁止将正负极用金属导体直接连接在一起 ,不应将电池系统与能够引起短路的物品接触和混放。
5 .3 涂漆和外观质量
整机外观应整洁 ,不应有锈蚀、碰伤等缺陷。 涂漆表面应色泽均匀、平整光滑 ,无露底、起泡、流挂等涂
焊接件焊缝应平整均匀、牢固 ,不应有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣及气孔等缺陷。
5 .5 装配质量
5 .5 .1 各紧固件、联结件应牢固可靠 ,无松动现象。
5 .5 .2 各运动件应转动灵活、平稳 ,不应有异常响声 ,无卡滞现象。
5 .6 操作方便性
5 .6 .1 各操作机构应灵活、可靠。
5 .6 .2 保养点应设计合理 ,便于操作。
5 .6 .3 易损件的更换应方便。
5 .7 使用有效度
铺膜机使用有效度应不小于 95%。
5 .8 使用说明书
使用说明书的编制应符合 GB/T 9480 的规定 , 内容应至少包括 :
a) 产品特点及主要用途 ;
b) 安全警示标志并明确其在机器上的黏贴位置 ;
c) 安全注意事项 ;
d) 产品执行标准及主要技术参数 ;
e) 结构特征及工作原理 ;
f) 安装、调整和使用方法 ;
g) 维护和保养说明 ;
h) 常见故障分析及排除方法 ;
i) 产品三包内容 ,也可单独成册 ;
j) 易损件清单。
5 .9 三包凭证
三包凭证至少应包括以下内容 :
a) 产品品牌(如有)、产品名称、型号规格、购买日期、出厂编号 ;
b) 生产者名称、地址、电话、邮编 ;
c) 销售者和修理者的名称、联系地址、电话、邮编 ;
d) 三包项目 ;
e) 三包有效期(包括整机三包有效期 ,主要部件质量保证期 , 以及易损件和其他零部件质量保证期 ,其中整机三包有效期和主要部件质量保证期不得少于 12 个月) ;
f) 主要零部件清单 ;
g) 销售记录(包括销售者、销售地点、销售日期、购机发票号) ;
h) 修理记录(包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况、换退货证明) ;
i) 不承担三包责任的情况说明。
5 .10 铭牌
在产品醒目的位置应有永久性铭牌 ,其规格、材质应符合 GB/T 13306 的规定 ,铭牌内容应清晰可见 ,至少包括以下内容 :
a)产品型号、名称 ;
b)主要技术参数 ;
c)产品执行标准 ;
d)生产日期、出厂编号 ;
e)制造商名称、地址。
6 检测方法
6 .1 性能试验
6 .1 .1 试验条件
6 .1 .1 .1 试验地测区长度不小于 20 m ,两端预备区长度分别不小于 10 m ,宽度以满足试验行程为宜。
6 .1 .1 .2 试验样机应符合制造厂提供的使用说明书要求 ,技术状态良好。
6 .1 .1 .3 试验用地膜规格应符合铺膜机使用要求 ,地膜质量应满足 GB/T 13735 的规定。
6 .1 .2 试验地及环境调查
6 .1 .2 .1 试验前对试验地状况、土壤质地、整地质量等进行调查并记录。
6 .1 .2 .2 按照 GB/T 5262 的规定测定试验地块的土壤含水率、土壤坚实度。
6 .1 .2 .3 在整个试验过程中 ,测定环境温度、环境湿度和风速各 3 次 ,采取范围值。
6 .1 .3 试验项目
6 .1 .3 .1 采光面宽度合格率、垄高合格率和垄顶宽合格率
机组按使用说明书规定的速度作业往返两个行程 ,在 4 个单程上交错选 4 个小区 ,每个小区长 10 m ,
小区内均布 11 个测点。 在测点上测定采光面宽度、垄高和垄顶宽。 按公式(1)计算小区采光面宽度合格
率、垄高合格率和垄顶宽合格率 ,并求其平均值。
C = × 100…………………………………………… (1)
式中 :
C — 小区采光面宽度合格率、垄高合格率和垄顶宽合格率 ,单位为百分号(%) ;
K— 小区采光面宽度合格点数、垄高合格点数和垄顶宽合格点数 ,单位为个。
6 .1 .3 .2 采光面机械破损程度
小区的选取同 6 .1 .3 .1。测定小区内采光面上各机械破损部位的边长或缝长 ,按公式(2)计算小区采
光面机械破损程度 ,并求其平均值。
式中 :
ε — 小区采光面机械破损程度 ,单位为毫米每平方米(mm/m2 ) ;
li — 小区内第 i处机械破损部位的边长或缝长 ,单位为毫米(mm ) ;
L — 小区长度 ,单位为米(m ) ;
b0 — 采光面展平后小区点上采光面宽度平均值 ,单位为毫米(mm )。
6 .1 .3 .3 膜边覆土厚度合格率、膜边覆土宽度合格率
小区的选取同 6 .1 .3 .1。膜边覆土厚度测点为 6 .1 .3 .1 对应测点位置的两侧膜边覆土中心处 ,膜边覆土宽度测点为 6 .1 .3 .1 对应测点位置的两侧膜边处 ,在每个测点上垂直切开土壤 ,测定膜边覆土厚度、膜边覆土宽度。 按公式(3)计算小区膜边覆土厚度合格率、膜边覆土宽度合格率 ,并求其平均值。
F = × 100…………………………………………… (3)
式中 :
F — 小区膜边覆土厚度合格率、膜边覆土宽度合格率 ,单位为百分号(%) ;
d — 小区膜边覆土厚度合格点数、膜边覆土宽度合格点数 ,单位为个。
6 .1 .3 .4 各行排肥量一致性变异系数和总排肥量稳定性变异系数按照 JB/T 7732 的规定进行测定。
6 .1 .3 .5 滴灌带铺设质量
在测区内目测观察滴灌带是否有破损、打折、打结和扭曲。
6 .1 .3 .6 喷雾性能
在测区内目测观察机具在额定工作压力下喷雾时 ,雾滴是否连续、均匀、雾形是否完整。
6 .1 .3 .7 纯工作小时生产率
按照 GB/T 5667 的规定进行测定。
6 .2 安全要求检查
按照 5 .2 的规定逐项检查。
6 .3 涂漆和外观质量检查
漆膜附着力按照 JB/T 9832 .2 的规定检查 ,其他按照 5 .3 的规定检查。
6 .4 焊接质量检查
按照 5 .4 的规定检查。
6 .5 装配质量检查
按照 5 .5 的规定逐项检查。
6 .6 操作方便性检查
按照 5 .6 的规定逐项检查。
6 .7 使用有效度
采用定时截尾试验方法 ,在实际作业状况下考核 1 台样机 ,作业时间为 120 h,生产试验按照 GB/T
5667 的规定进行。 在考核期间 ,发生重大故障(因质量原因造成机具不能正常工作、经济损失重大的故
效度。
K X 100……………………………………
式中 :
K — 使用有效度 ,单位为百分号(%) ;
Tz— 生产考核期间的班次作业时间 ,单位为小时(h) ;
Tg— 样机在生产考核期间每班次的故障时间 ,单位为小时(h)。
6 .8 产品使用说明书审查
按照 5 .8 的规定逐项审查。
6 .9 三包凭证审查
按照 5 .9 的规定逐项审查。
6 .10 铭牌审查
按照 5 .10 的规定逐项审查。
7 检验规则
7 .1 检验项目
检验项目按其对产品质量影响的程度分为 A、B、C三类 ,检验项目分类见表 4。
表 4 检验项目分类表
7 .2 抽样方案
抽样方案按 GB/T 2828 .11—2008 表 B.1 的规定制定 ,见表 5 .
表 5 抽样方案
7 .3 抽样方法
根据抽样方案确定 ,抽样基数为 10 台 ,抽样数量为 1 台 ,样机应在生产企业近 12 个月内生产的合格产品中随机抽取(其中 ,在用户和销售部门抽样时不受抽样基数限制) .
7 .4 评定规则
7 .4 .1 样品合格判定
不超(≤、B1、(,)不,产(即品A,) ,、
产品 .
7 .4 .2 综合判定
若样机为合格品(即样机的不合格品数不大于不合格品数限定数) ,则判定通过 ;若样机为不合格品(即样机的不合格品数大于不合格数品限定数) ,则判定不通过 .
附录 A (规范性)产品规格
产品规格见表 A.1 .
表 A.1 产品规格
