中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1143—2025代替 NY/T 1143—2006
播种机质量评价技术规范
Technical specification for quality evaluation of seeders
2025-12-09 发布
2026-05-01 实施
中华人民共和国农业农村部发布
前言
本文件按照 GB/T 1 .1—2020« 标准化工作导则第 1 部分 : 标准化文件的结构和起草规则»的规定起草。
本文件代替 NY/T 1143—2006« 播种机质量评价技术规范» ,与 NY/T 1143—2006 相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 增加了主要技术参数核对与测量(见 4 .2) ;
b) 更改了性能指标要求(见表 3 ,2006 年版的 3 .2) ;
c) 更改了安全要求(见 5 .2 ,2006 年版的 3 .4) ;
d) 增加了装配质量(见 5 .3 .1) ;
e) 增加了关键零部件质量(见 5 .6) ;
f) 更改了检测方法内容(见第 6 章 ,2006 年版的第 4 章) ;
g) 更改了检验规则内容(见第 7 章 ,2006 年版的第 5 章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由农业农村部农业机械化管理司提出。
本文件由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC201/SC2 ) 归口。
本文件起草单位 : 山东省农业机械技术推广站、农业农村部农业机械化总站、北京市农业机械试验鉴定推广站、山东理工大学 ,潍坊市农业技术推广中心、山东大华机械有限公司。
本文件主要起草人 :刘荣国、宋鹏行、徐子晟、宋涛、熊波、张银萍、董立柱、赵亚茹、吴宁、薛玉庆、颜帅、刘毅、梁磊、王冬梅、高晓宁、李风良、李建友、单雷。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
— 2006 年首次发布为 NY/T 1143—2006 ;
— 本次为第一次修订。
播种机质量评价技术规范
1 范围
本文件规定了播种机基本要求和质量要求 ,描述了相应的证实方法 .
本文件适用于以拖拉机为动力的牵引式、悬挂式谷物条播机、单粒(精密)播种机、穴播机的质量评定 .
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 . 其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ; 不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 .
GB/T 2828 .11—2008 计数抽样检验程序第 11 部分 :小总体声称质量水平的评定程序GB/T 3098 .1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098 .2 紧固件机械性能螺母
GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定
GB/T 5667 农业机械生产试验方法
GB/T 6973 单粒(精密)播种机试验方法
GB/T 9478 谷物条播机试验方法
GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB 10395 .1 农林机械安全第 1 部分 :总则
GB 10395 .9 农林机械安全第 9 部分 :播种机械
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 13306 标牌
JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件
JB/T 7874—2015 种植机械术语
JB/T 9832 .2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
3 术语和定义
JB/T 7874—2015 界定的术语和定义适用于本文件 .
4 基本要求
4 .1 质量评价文件资料
对播种机进行质量评价所需提供的文件资料应包括 :
a) 产品规格表 ,按附录 A 的规定编制 ;
b) 产品执行标准或产品制造验收技术条件 ;
c) 使用说明书 ;
d) 三包凭证 ;
e) 样机彩色照片(左前方 45 °、右前方 45 °、正后方、产品铭牌各 1 张) ;
f) 播种作业监测终端试验鉴定证书或认证证书(适用时) .
4 .2 主要技术参数核对与测量
依据使用说明书、铭牌和其他技术文件 ,按表 1 对样机的主要技术参数进行核对或测量 .
表 1 核测项目与方法
4 .3 试验条件
4 .3 .1 试验地块
试验地块应地势平坦、无障碍 ,符合使用说明书要求 . 测区长度不小于 50 m ,测区两端预备区各不少
于 10 m ,宽度不小于作业幅宽的 6 倍 .
4 .3 .2 试验样机
试验样机应符合使用说明书要求 ,技术状态良好 . 样机作业速度应不小于使用说明书规定上限值的
80%。样机抽取封存后至检测工作结束期间 ,除按有关技术文件规定进行保养和维修外 ,不允许更换样机
和配件。
4 .3 .3 试验用拖拉机
熟练。 试验过程中不应随意更换拖拉机和驾驶员。
4 .3 .4 试验用种子和肥料
按照使用说明书或相关技术文件的要求选择试验用种子和肥料。 如无特殊要求 ,试验用种子不应进
行任何可能改变其物理特性的处理。
4 .4 主要仪器设备
试验用主要仪器设备的测量范围和准确度要求应不低于表 2 的规定。
表 2 主要仪器设备测量范围和准确度要求
5 质量要求
5 .1 性能要求
在试验条件满足 4 .3 的规定下 ,播种量和施肥量满足当地农艺要求 ,播种机的性能指标应符合表 3 的
规定。
表 3 性能指标要求
表 3 (续)
5 .2 安全要求
5 .2 .1 播种机的安全要求应符合 GB 10395 .1 和 GB 10395 .9 的规定 , 安全标志应符合 GB 10396 的规定。
5 .2 .2 对操作人员有危险的外露传动装置、旋转部件等应有可靠的防护罩 , 防护罩应便于机器的维护、保养和观察 , 防护罩的涂漆颜色应区别于播种机的整机涂色。
5 .2 .3 工作时需要有人在上面操作的播种机 ,应装有宽度不小于 300 mm 的防滑脚踏板和相应的扶手 ,
脚踏板的前端应有高度不小于 75 mm 的安全挡板 ,脚踏板最低点距地面高度应不大于 300 mm ,扶手和
脚踏板的长度应适合工作人员操作并与机器相适应。 所有工作台附近应设置禁止非操作者乘坐的安全
标志。
5 .2 .4 料箱的上边缘距地平面或装载台的垂直距离应不大于 1 250 mm ,料箱边缘至装载台边缘处垂直平面的距离应不大于 200 mm。
5 .2 .5 种、肥箱盖开启时应有固定装置 ,作业时不应因振动、颠簸和风吹而自动打开。
5 .2 .6 有划行器的播种机 ,在道路运输时划行器应能牢固锁定。
5 .2 .7 整机宽度超过 2 .1 m 时 ,应配置示廓反射器或反光标识。
5 .2 .8 在驾驶员可视范围内 ,应设置播种作业时不可倒退的标识。
5 .2 .9 单独停放时应能保持稳定和安全。
5 .2 .10 风机应安装在播种机恰当的位置或采取防护措施 ,其运转时不得卷入或喷出物质从而伤害操作者。风机的进风口应有牢固的防护装置。
5 .2 .1 1 播种机与拖拉机动力联接处应安装防护罩 ,各防护罩间的直线重叠量应不小于 50 mm。 防护罩
应包裹至机器的第一个固定轴承座的整个传动轴。
5 .2 .12 非作业状态时应能可靠切断动力。
5 .3 装配、外观与涂漆质量
5 .3 .1 装配质量
5 .3 .1 .1 同列开沟器数量不大于 12 个时 ,升起位置时最低点高度差不大于 10 mm; 同列开沟器数量不小于 13 个时 ,升起位置时最低点高度差不大于 15 mm。
5 .3 .1 .2 风机组装完成后不得漏气。 应进行试运转 ,运转速度以风机设计的使用转速为准 ,运转时间不
5 .3 .1 .3 各转动件应转动灵活 ,动力传动应平稳、可靠。 各转动部位应加注润滑油。
5 .3 .1 .4 在运输或工作状态时 ,开沟器输种、肥管不应卡住或脱落。
5 .3 .1 .5 播种或施肥深浅调节机构应方便、灵活、可靠。
5 .3 .1 .6 牵引式播种机运输间隙应不小于 110 mm;悬挂式播种机运输间隙应不小于 300 mm。
5 .3 .1 .7 各联接件应紧固可靠 ,主梁、箱体、侧板、轴承座、悬挂装置等部位承受载荷的紧固件强度等级为 ,螺栓应不低于 GB/T 3098 .1 规定的 8 .8 级 ,螺母应不低于 GB/T 3098 .2 规定的 8 级。
5 .3 .2 外观与涂漆质量
5 .3 .2 .1 整机外观应整洁 ,不得有锈蚀、碰伤等缺陷。
5 .3 .2 .2 涂漆表面应色泽均匀 ,平整光滑 ,无露底、起泡、起皱等现象。
5 .3 .2 .3 涂漆应符合 JB/T 5673 的规定 ,一般外露表面应使用普通耐候涂层 TQ_2__2__DM ,肥料箱内涂漆应使用耐化学涂层 TQ_3__F_DM。 漆膜附着力应符合 JB/T 9832 .2 规定的 Ⅱ级及以上。
5 .4 使用及调整方便性
5 .4 .1 种箱未装种子时 ,排种轴应转动灵活 ;肥料箱未装肥料时 ,排肥轴应转动灵活。
5 .4 .2 播种量调节器应灵活可靠。
5 .4 .3 升降器应灵活可靠。
5 .4 .4 与配套拖拉机联接应方便、可靠。
5 .4 .5 保养点位设置应合理 ,维护保养应操作方便。
5 .4 .6 行距调节应操作方便 ,指示刻度应清晰 ,定位准确可靠。
5 .4 .7 种 (肥)箱应有清理口 ,清理应方便且不留死角。
5 .5 可靠性
播种机的使用有效度应不小于 90%。
5 .6 关键零部件质量
5 .6 .1 冲压件应光滑平整 ,无毛刺 ,无飞边 ,不得有裂纹和明显褶皱。
5 .6 .2 铸件、锻件不得有气孔、夹渣、缩松、砂眼等明显缺陷。
5 .6 .3 焊合件焊接应牢固 ,焊缝应平整、光洁 ,不应有漏焊、氧化、烧伤、咬肉、烧穿、夹渣和未焊透等缺陷。 5 .6 .4 种箱和肥箱底板结合处不应漏种、漏肥 ,排种器、排肥器部件与箱底板局部间隙不大于 1 mm。
5 .7 使用信息
5 .7 .1 使用说明书
5 .7 .1 .1 使用说明书的编写格式和内容应符合 GB/T 9480 的有关规定。
5 .7 .1 .2 使用说明书应至少包括以下内容 :
a) 再现安全警示标志、标识 , 明确粘贴位置 ;
b) 主要用途和适用范围 ;
c) 产品执行标准及主要技术参数 ;
d) 安装、调试和使用方法 ;
e) 维护与保养说明 ;
f) 安全注意事项 ;
g) 常见故障及排除方法 ;
h) 易损件清单 ;
i) 制造企业名称、地址、电话、邮编。
5 .7 .2 三包凭证
播种机应有三包凭证 ,至少包括以下内容 :
a) 产品名称、型号规格、出厂编号、购买日期 ;
b) 制造企业名称、地址、售后服务联系电话、邮政编码 ;
c) 销售者和维修者的名称、地址、电话、邮政编码 ;
d) 整机三包有效期(不低于 1 年) ;
e) 主要零部件名称和质量保证期(不低于 1 年) ;
f) 易损件及其他零部件和质量保证期 ;
g) 主要零部件清单 ;
h) 销售记录(包括销售者、销售地点、销售日期、销售发票号码) ;
i) 维修记录(包括送修时间、交货时间、送修故障、维修情况、换退货证明) ;
j) 不实行三包的情况说明 .
5 .7 .3 铭牌
在播种机明显位置应有永久性铭牌 ,其规格、材质应符合 GB/T 13306 的规定 ,要求字迹清晰、固定牢靠 . 内容应至少包括 :
a) 产品型号和名称 ;
b) 产品主要技术参数 ;
c) 产品执行标准代号 ;
d) 制造日期和出厂编号 ;
e) 制造企业名称、地址 .
6 检测方法
6 .1 试验条件测定
6 .1 .1 按 GB/T 5262 的规定测定土壤绝对含水率、土壤坚实度 , 土壤层间隔分别为 0 cm ~ 5 cm 和5 cm~ 10 cm. 记录试验地面积、地形、耕作方式、土壤类型、环境温度和环境湿度等 .
6 .1 .2 记录种子名称和性状 ,按 GB/T 5262 的规定测定种子容积质量、千 (百)粒质量、含水率、自然休止角和原始破损率等 .
6 .1 .3 记录试验用肥料的名称和性状 ,按 GB/T 5262 的规定测定肥料的容积质量、自然休止角 .
6 .1 .4 测定并记录机组的作业速度 :样机匀速通过测区 ,测量并记录测定区长度和通过测定区的时间 ,按公式(1)计算作业速度 .
V = 3 .6 ×…………………………………………… (1)
式中 :
V — 作业速度 ,单位为千米每小时(km/h) ;
L— 测定区长度 ,单位为米(m) ;
T— 通过测定区的时间 ,单位为秒(s) .
6 .2 性能试验
6 .2 .1 谷物条播机性能试验
种子破损率、各行排种量一致性变异系数、总排种量稳定性变异系数、播种均匀性变异系数、播种深度合格率、各行排肥量一致性变异系数、总排肥量稳定性变异系数、种肥间距合格率检测分别按 GB/T 9478的规定进行 .
6 .2 .2 单粒(精密)播种机性能试验
6 .2 .2 .1 粒距合格指数、重播指数、漏播指数、合格粒距变异系数、播种深度合格率检测按 GB/T 6973 的规定进行 .
6 .2 .2 .2 种子破损率、各行排肥量一致性变异系数、总排肥量稳定性变异系数、种肥间距合格率检测按GB/T 9478 的规定进行 .
6 .2 .3 穴播机性能试验
6 .2 .3 .1 种子破损率、各行排肥量一致性变异系数、总排肥量稳定性变异系数、播种深度合格率、种肥间距合格率检测按 GB/T 9478 的规定进行 .
6 .2 .3 .2 调整播种机的开沟器 ,在开沟器不入土的情况下 ,按 6 .1 .4 作业工况进行 1 个行程 ,将种子播在
土壤细碎、无秸秆、平整的地表上 ,不覆土 ,进行穴粒数合格率、穴距合格率试验。 至少测定 6 行 ,少于 6 行
(个)。 按公式(2)和公式(3)分别计算穴粒数合格率(合格穴粒数为理论穴粒数 ±1 ,小粒种子为理论穴粒
数 ±3)和穴距合格率。
Hx = × 100…………………………………………… (2)
式中 :
Hx — 穴粒数合格率 ,单位为百分号(%) ;
x — 穴粒数合格总穴数 ;
M — 测定总穴数。
Hj = × 100…………………………………………… (3)
式中 :
Hj — 穴距合格率 ,单位为百分号(%) ;
j — 穴距合格总个数 ;
N — 测定穴距总个数。
6 .3 安全要求检查
按照 5 .2 的规定逐项检查。
6 .4 装配、外观、涂漆质量检查
6 .4 .1 装配质量检查
按照 5 .3 .1 的规定逐项检查。
6 .4 .2 外观与涂漆质量检查
漆膜附着力按 JB/T 9832 .2 的规定检查 ,其余项目按照 5 .3 .2 的规定逐项检查。
6 .5 使用及调整方便性检查
按照 5 .4 的规定逐项检查。
6 .6 可靠性评价
采用定时截尾法对播种机进行 120 h 的生产试验 ,按照 GB/T 5667 的规定计算使用有效度。
6 .7 关键零部件质量检查
按照 5 .6 的规定逐项检查。
6 .8 使用信息检查
6 .8 .1 使用说明书
按照 5 .7 .1 的规定逐项检查。
6 .8 .2 三包凭证
按照 5 .7 .2 的规定逐项检查。
6 .8 .3 铭牌
按照 5 .7 .3 的规定逐项检查。
7 检验规则
7 .1 检验项目
检验项目按其对产品质量影响的程度分为 A、B、C三类 ,检验项目分类按表 4。
表 4 检验项目分类
7 .2 抽样方案
7 .2 .1 抽样方案按照 GB/T 2828 .11—2008 中表 B.1 的规定制定 ,抽样方案按表 5 .
表 5 抽样方案
7 .2 .2 在制造企业近 12 个月内生产的合格产品中随机抽取 1 台 ,抽样基数不少于 10 台 ,市场或使用现场抽样不受此限 .
7 .3 判定规则
7 .3 .1 样机合格判定
格项目数不大于 1 (即 B≤1)、C类不合格项目数不大于 2 (即 C≤2)时 ,判定样机为合格品 ;否则 ,判定样机
为不合格品 .
7 .3 .2 综合判定
若样机为合格品(即样机的不合格品数不大于不合格品限定数) ,则判定通过 ;若样机为不合格品(即样机的不合格品数大于不合格品限定数) ,则判定不通过 .
附录 A (规范性)产品规格
产品规格见表 A.1。
表 A.1 产品规格
企业负责人 : (公章) 年月日
