ICS 55.040 CCS A82
QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4510-2025
代替 QB/T 4510-2013
食盐小包装制作技术规范
Technical specifications for edible salt packaging making
2025-04-10发布 2025-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替QB/T 4510-2013《食盐小包装制作技术规范》。与QB/T 4510-2013相比，除结构调
整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了适用范围，增加了纸或铝箔为基材的食盐小包装相关内容(见第1章，2013年版的
第 1 章 ) ;
b) 更改了食盐小包装定义(见3.3,2013年版的4.1),增加了复合包装卷膜、 复合包装袋的术语及定义(见3.1、3.2);
c) 增加了按材质分类的方式(见第4章，2013年版的第3章);
d) 更改了原辅材料要求(见第5章，2013年版的第5章);
e) 增加了工艺过程控制要求(见第6章);
f) 更改了外观质量、印刷质量、尺寸偏差、机械性能和物理性能要求(见7.1、7.4、7.5、7.6, 2013年版的6.1、6.2、6.3、6.4);
g) 增加了食盐标志、食盐追溯码的要求(见7.2、7.3);
h) 更改了食品安全要求(见7.7,2013年版的6.5、6.6);
i) 删除了特定化学物质要求(见2013年版的6.7);
j) 增加了配墨溶剂含量、配墨溶剂水分含量、干式复合胶粘剂性能、无溶剂胶粘剂异氰酸根
(-NCO ) 含量的试验方法(见8.2、8.3、8.4、8.5);修改了外观质量、套印误差和实地印刷的试验方法(见8.6、8.7,2013年版的7.2、7.3);删除了卫生指标、特定化学物质的试验方法(见2013年版的7.16、7.18);
k) 更改了型式检验时机(见9.2.2,2013年版的8.2.2);
1)修改了标志的相关内容(见10.1,2013年版的9.1)。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国盐业标准化技术委员会 ( SAC/TC 295) 归口。
本文件起草单位：杭州金杭包装印业有限公司、中国盐业协会、杭州市标准化研究院、中国盐业股份有限公司、浙江省盐业集团有限公司、中盐陕西盐业专营有限责任公司、天津长芦汉沽盐场有限责任公司、湖北云鹤盐业包装有限公司、中盐宁夏金科达印务有限公司、江西盐业包装有限公司、湖南晶鑫科技股份有限公司、江苏省瑞达包装有限公司、广东省和洋包装材料有限公司、张家口通达纸塑彩印有限公司、苏州朝露新材料科技有限公司、青岛盐海印刷材料有限公司、河南卫华包装有限公司、常熟富士包装有限公司、乌鲁木齐恒顺德泰包装材料有限公司、海宁市长宁印刷材料有限公司、江阴市力达印刷包装机械有限公司、湖北回天新材料股份有限公司、国盐检测(天津)有限责任公司、中盐工程技术研究院有限公司。
本文件主要起草人：刘艳杰、江河、杜威、郭志宏、刘天航、赵君楠、吕本松。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
—2 013年首次发布为QB/T 4510-2013;
本次为第一次修订。
食盐小包装制作技术规范
1 范围
本文件规定了食盐小包装膜、袋的原辅材料、工艺过程控制和技术要求，描述了相应的试验方法， 规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的分类。
本文件适用于以塑料薄膜、纸或铝箔为基材，经印刷、复合等工序制成的小规格食盐用复合包装卷膜及复合包装袋的设计、生产、检验和销售。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 606 化学试剂水分测定通用方法卡尔 · 费休法
GB/T1037 塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法
GB/T1038.1 塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第1部分：差压法
GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2793 胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限 ( AQL) 检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB 4806.8 食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品
GB 4806.10 食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层
GB 4806.13 食品安全国家标准食品接触用复合材料及制品
GB 4806.14 食品安全国家标准食品接触材料及制品用油墨
GB 4806.15 食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂
GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 7707 凹版装潢印刷品
GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准
GB/T 9722 化学试剂气相色谱法通则
GB/T 9724 化学试剂 pH 值测定通则
GB/T10003 普通用途双向拉伸聚丙烯 ( BOPP) 薄膜
GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定
工
GB/T 12009.4 塑料聚氨酯生产用芳香族异氰酸酯第4部分：异氰酸根含量的测定
GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示
GB/T 13217.4 油墨黏度检验方法
GB/T 17497.2 柔性版装演印刷品第2部分：望料与金属箔类
GB/T 17934.6 印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制 GB/T 18348 商品条码条码符号印刷质量的检验
GB/T 20218 双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜
GB/T 22647 软包装用铝及铝合金箔
GB/T27740 流延聚丙烯(CPP) 薄膜
第6部分：柔性版印刷
GB31603 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范
GB/T 32021 双向拉伸聚丙烯消光薄膜
GB/T 33320 食品包装材料和容器用胶粘剂
GB33372 胶粘剂挥发性有机化合物限量
GB/T 36064 塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法
BB/T 0002 双向拉伸聚内烯珠光薄膜
BB/T 0030 包装用镀铝薄膜
CY/T 203 无溶剂复合过程控制要求及检验方法 QB/T 1014 食品包装纸
QB/T 1046 凹版塑料薄膜表印油墨
QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 2024 凹版塑料薄膜复合油墨
QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
QB/T 2827 食盐标码标志技术条件
QB/T 5279 食盐安全信息追溯体系规范
QB/T 5474 柔板塑料薄膜复合油墨
QB/T 5609 多层共挤流延聚乙烯薄膜
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 3.1
复合包装卷膜 laminated film rolls
片状复合塑料薄膜包装印刷卷材。
3.2
复合包装袋 laminated bags
有开口且可印刷的复合塑料薄膜包装袋。
3.3
食盐小包装 edible salt packaging
内装食盐净含量不大于5kg的复合包装卷膜(3.1)和复合包装袋(3.2)。
4 分类
4.1 产品按形式分为复合包装卷膜(以下简称“包装膜”)和复合包装袋(以下简称“包装袋”)两类。
4.2 按材质分为纸塑、塑塑、铝塑复合等类型。
5 原辅材料
5.1 基材
5.1.1 双向拉伸聚酯( BOPET) 薄膜应符合GB/716958 的要求。
5.1.2 双向拉伸聚丙烯 (BOPP) 薄膜应符合GB/T10003 的要求。
5.1.3 双向拉伸聚酰胺 ( BOPA) 薄膜应符合GBT20218 的要求。
5.1.4 软包装用铝及铝合金箔(AL) 应符合GB/T22647 的要求。
5.1.5 包装用镀铝( VMPET、VMBOPP、VMCPP)薄膜应符合 BB/T0030 的要求。
5.1.6 包装用聚乙烯吹塑 ( PE) 薄膜应符合GB/T 4456的要求。
5.1.7 流延聚丙烯(CPP) 薄膜应符合GB/T 27740的要求。
5.1.8 流延聚乙烯(CPE) 薄膜应符合QB/T⁵609 的要求。
5.1.9 纸应符合QB/T 1014的要求。
5.1.10 珠光膜应符合BB/T 0002的要求。
5.1.11 消光膜应符合GB/T 32021的要求。
5.2 油墨
5.2.1 表印油墨
表印油墨应符合QB/T 1046的规定。
5.2.2 塑料复合油墨
凹版塑料复合自部应符舍QBT 2024中的规定。柔性版复合油墨应行合QB 5474的规定。
5.2.3 配墨溶剂
配墨溶剂质量应符合表1的要求。
表1 配墨溶剂质量要求
5.3 胶粘剂
5.3.1 干式复合胶粘剂
干式复合所用胶粘剂性能应符合GB/T 33320的要求。挥发性有机化合物限量应符合GB 33372的要求。
5.3.2 无溶剂胶粘剂
5.3.2.1 不挥发物含量不应小于99%。
5.3.2.2 胶粘剂的特定化学物质应符合GB/T 33320 和 GB/T10004-2008 中5.7的要求;另外应符合食品类包装复合用胶粘剂的特殊要求。食品类包装应符合GB 9685的要求。
5.3.2.3 异氰酸根(-NCO) 含量应为：标称值(1±0.5%)。
5.4 食品安全
5.4.1 基材食品安全要求应符合GB 4806.7的要求。
5.4.2 油墨食品安全要求应符合GB 4806.14的要求。
5.4.3 胶粘剂食品安全要求应符合GB 4806.15的规定。
6 工艺过程控制
6.1 环境
生产环境应符合GB 31603的要求。
6.2 印刷
6.2.1 凹版印刷过程控制应符合GB/T 36064的要求。
6.2.2 柔性版印刷过程控制应符合GB/T 17934.6的要求。
6.2.3 清洗版辊、墨盘洗车溶剂，不应混入正常使用的油墨中。
6.3 贴标
应采用自动定位贴标、自动检查的贴标工艺。
6.4 喷码
应采用自动定位喷码、一袋一码、自动检查的喷码工艺。
注：“一袋一码”的“码”指食盐追溯码。
6.5 复合
6.5.1 宜优先选用符合CY/T 203要求的无溶剂复合工艺。
6.5.2 采用干式复合的，稀释胶粘剂所用的乙酯含量质量分数不宜小于99%,水分含量质量分数不应大于0 . 03%。
7 技术要求
7.1 外观质量
食盐小包装的外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量
7.2 食盐标志
7.2.1 基本要求
食盐标志应符合QB/T 2827的要求。
7.2.2 标志粘贴位置
应在包装袋显著位置粘贴食盐标志，贴合牢固，不能被完整地取下。不应影响标志数据在线信息采集。
7.2.3 标志粘贴方向
标志文字应与产品包装文字方向一致。
7.3 食盐追溯码
食盐追溯码应满足QB/T 5279的要求。使用在全国食盐电子防伪追溯服务平台申请的追溯码应在其上方标明“全国食盐电子防伪追溯码”字样。
7.4 印刷质量
7.4.1 套印误差
凹版印刷套印误差应符合GB/T 7707的规定。柔性版印刷套印误差应符合GB/T 17497.2的规定。
7.4.2 实地印刷
实地印刷应符合GB/T 7707的规定。
7.4.3 条码印刷
条码印刷质量应符合 GB 12904和GB/T 14257的规定。
7.5 尺寸偏差
食盐小包装的尺寸偏差应符合表3的规定。
QB/T4510-2025
表3 尺寸偏差
7.6 机械性能和物理性能
食盐小包装的机械性能和物理性能应符合表4的规定。
表4 机械性能和物理性能
7.7 食品安全
7.7.1 食品直接接触包装的印刷油墨应符合GB 4806.14的要求。
7.7.2 食品直接接触面为塑料材料的包装应按照GB 4806.13的要求执行，食品直接接触面为纸张的包装应按照GB 4806.8的要求执行，食品直接接触面为涂层材料的包装应按照GB 4806.10的要求执行。
7.7.3 溶剂残留量总量不大于5.0mg/m², 其中苯类溶剂残留量不大于0.01mg/m²。
7.7.4 食品安全要求应符合GB 4806.13、GB 4806.14、GB 4806.15及GB9685 的规定。
8 试验方法
8.1 试样状态调节和试验的标准环境
按GBT2918 规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%, 状态调节时间不小于4h, 并在此条件下进行试验。
8.2 配墨溶剂含量
配墨溶剂含量按GB/T9722描述的方法进行检验。
8.3 配墨溶剂水分含量
配墨溶剂水分含量按GB/T 606描述的方法进行检验。
8.4 干式复合胶粘剂性能
干式复合所用的胶粘剂的pH值按GB/T 9724描述的方法进行检验。不挥发物含量按GB/T 2793描述的方法进行检验。粘度按GB/T 13217.4描述的方法进行检验。
8.5 无溶剂胶粘剂异氰酸根(-NCO) 含量
无溶剂胶粘剂的异氰酸根(-NCO) 含量按GB/T 12009.4描述的方法进行检验。
8.6 外观质量
在自然光下目测，用分度值不低于0.5mm的量具测量。距离测试样品小于100 mm, 进行嗅觉测试。 8.7 套印误差和实地印刷
凹版印刷按GB/T 7707描述的方法进行检验。柔性版印刷按GB/T 17497.2描述的方法进行检验。
8.8 条码印刷
商品条码按GB/T18348 描述的方法进行检验，其他一维条码按GB/T14258 描述的方法进行检验。
8.9 尺寸偏差
膜、袋的长度和宽度偏差按GB/T 6673描述的方法进行检验。膜、袋的厚度偏差按GB/T 6672描述的方法进行检验。
8.10 拉断力、断裂标称应变
按GB/T 1040.3的规定进行检验。试样采用长条形长度为150 mm, 宽度为15mm, 试验拉伸速度为
200 mm/min。
8.11 剥离力
按GB/T 8808描述的方法进行检验。
8.12 直角撕裂力
按QB/T 1130描述的方法进行检验。
8.13 抗摆锤冲击性能
按GB/T 8809描述的方法进行检验。
8.14 氧气透过量
按GB/T 1038.1描述的方法进行检验。试验时，热封面朝向低压侧。
8.15 水蒸气透过量
按GB/T 1037描述的方法进行检验。试验条件为温度(38±0.6)℃,相对湿度(90±2)%,试验时将热封面朝向相对湿度低的一侧。
8.16 热合强度
按QB/T 2358描述的方法进行检验。
8.17 包装袋的耐压性能
8.17.1 试验装置
试验装置示意图见图1。
标引序号说明：
1 砝码 ;
2——上加压板; 3——试验袋;
4 ——托板。
图1 耐压试验装置示意图
8.17.2 试验步聚
包装袋内填充1/2袋容量的水，并封口，样品为5个。试验时将试样逐个放在上、下板之间，试验中上、下板应保持水平，不变形，与袋的接触面应光滑，上、下板的面积应大于试验袋。根据表4规定加砝码保持1min ( 耐压负荷为上加压板与砝码质量之和),目视袋是否破裂及渗漏。
8.18 包装袋的跌落性能
试验面为平滑、坚硬的水平面(如水泥地面)。袋内填充实际内容物或1/2容量的水，试样数量5个， 按表4规定将袋以垂直方向自由落下2次，目视是否有破裂及泄漏。
8.19 摩擦系数
按GB/T 10006描述的方法进行试验。
8.20 溶剂残留量
8.20.1 仪器
气相色谱仪。
8.20.2 试验条件
用氮气作载气，柱温控制在70°℃~90℃,注入检出口温度控制在90℃~150℃。按生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂样品，选用二甲基甲酰胺( DMF) 作为稀释剂，制成混合标样。用微升注射器取0.5 μL、1μL、2μL、3μL、4μL 样品，换算成各标准溶剂的质量。将混合标样分别注入用硅橡胶塞密封好的清洁、干燥的约500mL的三角瓶中，置于(80±2)℃干燥箱中30min, 后用5mL注射器取1mL 瓶中气体，迅速注入色谱仪中测定。以其出峰面积分别与对应的样品质量绘出标准曲线。
8.20.3 试验步骤
裁取0.2 m₂ 样品，将样品迅速裁??-10mm×30 mm碎片，放入清洁的、在80℃条件下预热过的瓶中， 迅速密封，置于(80±2)℃干燥箱中30 min, 后用5mL注射器取1mL瓶中气体，迅速注入色谱仪中测定。此法为仲裁法。或裁取0.02m²样品，装入自动进样装置中，注入色谱仪中测定。根据样品出峰面积在标准曲线上查出对应量。
8.20.4 结果计算
溶剂残留量按公式(1)进行计算：
式中：
W——溶剂残留量，单位为毫克每平方米 ( mg/m²); P—— 对应量，单位为毫克( mg);
S——试样面积，单位为平方米( m²); V₁— 进样量，单位为毫升(mL);
V₂——试样瓶实际容量，单位为毫升( mL)。
…………………………
(1)
9 检验规则
9.1 组批
产品以批为单位进行检验，同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批，每批膜不超过500000m², 每批袋不多于1000000只。
9.2 检验分类
9.2.1 出厂检验
食盐包装膜的出厂检验项目为外观质量、印刷质量、尺寸偏差、机械性能和物理性能的剥离力、热合强度、摩擦系数。
食盐包装袋的出厂检验项目为外观质量、印刷质量、尺寸偏差、机械性能和物理性能的剥离力、热合强度、摩擦系数、耐压性能、跌落性能。
9.2.2 型式检验
型式检验项目为第7章规定的全部项目。有下列情况之一者应进行型式检验：
——产品试制定性鉴定时;
——原材料及工艺有较大的改变，可能影响产品性能时;
——生产设备停产半年以上或使用新机器生产时;
——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
——国家质量监督机构提出要求时;
——正常生产时，每年进行1次检验。
9.3 抽样
物理机械性能采取随机抽样方法，在每批中抽取足够试验用的试样。
外观质量、印刷质量、尺寸偏差按GB/T 2828.1-2012中规定的二次正常抽样方案，一般检验水平II, 接收质量限( AQL) 为6.5,应符合表5的规范。食盐包装膜的单位为卷，袋的单位为只。
表5 抽样方案
表5(续)
9.4 判定规则
9.4.1 项目的判定
外观质量、印刷质量、尺寸偏差若有1个参数不符合本文件规定，则判该卷或只不合格;食品安全指标中如有1个参数不符合本文件规定，则该项目为不合格。
机械性能和物理性能检验结果中如有1个参数不符合本文件规定，应在原批中抽取双倍数量的试样，对不符合参数进行复验，复验结果全部符合本文件规定，则判该项目为合格，否则判该项目为不合格。
9.4.2 批的判定
根据表5的拒收数进行批的判定。
外观质量、印刷质量、尺寸偏差分别按7.1、7.4、7.5和表4判定。
外观质量、印刷质量、尺寸偏差、食品安全指标、机械性能和物理性能测试结果全部合格，则判整批合格。
10 标志、包装、运输、贮存
10.1 标志
产品的每件包装均应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、质量、数量、批号、材质、类别、 生产厂名称、地址、联系方式、检验员代号、生产日期、保质期和本文件编号。
10.2 包装
在保证产品质量安全的情况下，包装方式由供需双方商定。
10.3 运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物体，轻装轻卸，避免日晒雨淋，不应接近有机溶剂，保证包装完好及产品不受污染。
10.4 贮存
产品应避光贮存在清洁、卫生、空气流通的库房内，应离墙离地，远离热源。
