中华人民共和国水产行业标准
SC/T 5007—2025代替 SC/T 5007—2011
聚乙烯网线
Polyethylene netting twine
2025-12-09 发布
2026-05-01 实施
中华人民共和国农业农村部发布
前言
本文件按照 GB/T 1 .1—2020« 标准化工作导则第 1 部分 : 标准化文件的结构和起草规则»的规定起草 .
本文件代替 SC/T 5007—2011« 聚乙烯网线» , 与 SC/T 5007—2011 相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 更改了标记(见第 4 章 ,2011 年版第 3 章) ;
b) 删除了外捻度要求及其试验方法(见 2011 年版 4 .2、5 .4) ;
c) 增加了直径偏差与断裂强力变异系数(见 5 .2) ;
d) 更改了断裂伸长率要求(见 5 .2 ,见 2011 年版 4 .2) ;
e) 更改了直径测量方法(见 6 .2 .1 ,2011 年版 5 .2) ;
f) 增加了断裂强力变异系数测定方法(见 6 .2 .3 .1) ;
g) 更改了判定规则(见 7 .3 ,2011 年版 7 .3) .
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 . 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 .
本文件由农业农村部渔业渔政管理局提出 .
本文件由全国水产标准化技术委员会渔具及渔具材料分技术委员会(SAC/TC 156/SC 4)归口 .
本文件起草单位 : 中国水产科学研究院东海水产研究所、中运海洋装备(江苏)股份有限公司、扬州华谊绳带有限公司、九州星际科技有限公司、南通中余渔具有限公司、惠州市益晨网业科技有限公司、莱州明波水产有限公司、江苏金枪网业有限公司、惠州市经纬格新材料有限公司、山东环球渔具股份有限公司、惠州杰胜美新材料有限公司、衡水华荣新能源科技有限公司、桂林新先立抗菌材料有限公司、农业农村部绳索网具产品质量检验测试中心 .
本文件主要起草人 :石建高、周新基、李四海、赵绍德、周浩、李文升、從桂懋、李茂菊、程鹏、叶乃俭、乔赞赏、刘及响、曹文英 .
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
— 1985 年首次发布为 SC/T 5007—1985 ,2011 年第一次修订 ;
— 本次为第二次修订 .
聚乙烯网线
1 范围
本文件规定了聚乙烯网线的标记、外观质量和物理性能要求 ,描述了对应的试验方法、检验规则 , 同时规定了标志、包装、运输与储存的有关要求 .
本文件适用于以 36 tex聚乙烯单丝捻成的聚乙烯网线的质量管理、贸易和技术交流等 . 其他聚乙烯网线参照执行 .
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 . 其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ; 不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 .
GB/T 3939 .1 主要渔具材料命名与标记第 1 部分 : 网线
SC/T 4022 渔网网线断裂强力和结节断裂强力的测定
SC/T 4023 渔网网线伸长率的测定
SC/T 4039—2018 合成纤维渔网线试验方法
SC/T 5001 渔具材料基本术语
3 术语和定义
SC/T 5001 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 .
3 .1
起毛线 roughed twine
表面由于摩擦或其他原因引起结构破坏松散 ,表面粗糙的网线 .
[来源 :SC/T 5001—2014 ,2 .57 .4]
3 .2
油污线 dirtytwine
线绞上沾有油、污、色和锈等斑渍的网线 .
[来源 :SC/T 5001—2014 ,2 .57 .5 ,有修改] 3 .3
多股少股线 uneven twine
线股中出现多余或缺少单纱(复丝纱或单丝或短纤纱)的根数的网线 .
[来源 :SC/T 5001—2014 ,2 .57 .1]
3 .4
综合线密度 resultantlineardensity
ρz
网线的线密度 .
[来源 :SC/T 5001—2014 ,2 .7 .4 ,有修改]
3 .5
断裂强力 strength;breakingload;breakingforce;maximum force
材料被拉伸至断裂时所能承受的最大负荷 .
注 :断裂强力亦称强力 ,单位一般以 N表示 .
[来源 :SC/T 5001—2014 ,2 .34 .1]
3 .6
单线结强力 overhand knotstrength
材料打单线结(单根网线做一环圈形成的结)后 ,在打结处的断裂强力 .
[来源 :SC/T 5001—2014 ,2 .34 .7 .3]
3 .7
断裂伸长率 percentageofbreaking elongation;elongation atbreak
材料被拉伸到断裂时所产生的伸长值对其原长度的百分比 .
[来源 :SC/T 5001—2014 ,2 .36 .9]
4 标记
4 .1 完整标记
4 .1 .1 网线规格标记
网线规格按 GB/T 3939 .1 的规定执行 ,按照是否以捻线用单丝的总根数标记采用不同的表示方式 .
a) 以捻线用单丝的总根数的方式标记 :
捻线用单丝的总根数
单丝的线密度 [单位为特克斯 ( tex ) ] 或直径 [单位为毫米 ( mm ) ]
b) 以初捻线股的单丝根数、复捻股数或复合捻股数的方式标记 :
复合捻后复合捻线的股数; 若网线为单捻线或复捻线 , 则无此项复捻后复捻线的股数; 若网线为单捻线 , 则无此项
初捻后线股的单丝根数
单丝的线密度 [ 单位为特克斯 ( tex )] 或直径 [ 单位为毫米 ( mm ) ]
4 .1 .2 网线完整标记
网线完整标记按下列方式表示 :
示例 :
4 .2 简便标记
按 GB/T 3939 .1 的规定执行 ,具体表示方式如下 :
示例 :
5 要求
5 .1 外观质量
聚乙烯网线的外观质量应符合表 1 的要求。
表 1 外观质量
5 .2 物理性能
聚乙烯网线的物理性能应符合表 2 的规定 ,表 2 中未列出规格网线的物理性能按公式(1)进行计算。
以其他规格单丝制成相同股数聚乙烯网线的物理性能按附录 A 给出的公式进行计算。
X =X1 + (1)
式中 :
X — 所求规格网线的物理性能 ;
X1 — 表 2 中与所求规格网线相邻的小规格网线的物理性能 ,且 X1 < X2 ;
X2 — 表 2 中与所求规格网线相邻的大规格网线的物理性能 ,且 X1 < X2 ;
N — 所求规格网线的股数 ;
N1 — 表 2 中与所求规格网线相邻的小规格网线的股数 ,且 N1 < N2 ;
N2 — 表 2 中与所求规格网线相邻的小规格网线的股数 ,且 N1 < N2。
表 2 聚乙烯网线物理性能指标
表 2 (续)
6 试验方法
6 .1 外观质量
可采用正常光照、移动光源、固定光源或分级台等进行外观质量检验。
6 .2 物理性能
6 .2 .1 直径测量
按 SC/T 4039—2018 中 5 .2 描述的方法测量。
6 .2 .2 综合线密度测定
按 SC/T 4039—2018 中 5 .3 描述的方法测定。
6 .2 .3 断裂强力及变异系数、断裂伸长率和单线结强力的测定
6 .2 .3 .1 断裂强力及变异系数的测定
断裂强力按 SC/T 4022 描述的方法测定。 断裂强力变异系数按公式(2)进行计算。
CV X 100……………………………
式中 :
CV — 断裂强力变异系数 ,单位为百分号(%) ;
Fd — 断裂强力的平均值 ,单位为牛(N) ;
Fdi — 第 i个试样断裂强力的测试值 ,单位为牛(N) ; n — 测试试样数。
6 .2 .3 .2 断裂伸长率的测定
按 SC/T 4023 描述的方法测定。
6 .2 .3 .3 单线结强力的测定
按 SC/T 4039—2018 中 5 .5 .5 描述的方法测定。
6 .3 试验次数与数据处理
按表 3 的规定执行。
表 3 试验次数与数据处理
7 检验规则
7 .1 组批和抽样
相同工艺同一原料、规格的产品为一批 ,每批产品随机抽取 10 个样品。
7 .2 检验规则
7 .2 .1 出厂检验
7 .2 .1 .1 每批产品需经检验部门检验合格并附有合格证明或检验报告后方可出厂。
7 .2 .1 .2 出厂检验项目为第 5 章中的综合线密度、断裂强力和单线结强力。
7 .2 .2 型式检验
7 .2 .2 .1 型式检验每年至少进行 1 次 ,有下列情况之一时应进行型式检验 :
a) 长期停产后重新生产时 ;
b) 新产品试制、定型鉴定或老产品转厂生产时 ;
c) 原材料或生产工艺有重大改变 ,可能影响产品性能时 ;
d) 用户或产品质量管理部门提出型式检验要求时。
7 .2 .2 .2 型式检验项目为第 5 章中的外观质量、综合线密度、断裂强力、单线结强力和断裂伸长率。
7 .3 判定规则
7 .3 .1 每个样品的判定规则如下 :
a) 在检验结果中 ,检验的样品若外观质量、综合线密度、断裂强力和单线结强力均符合本文件相应要求 ,则判该样品产品合格 ;
b) 在检验结果中 ,检验的样品若外观质量、综合线密度、断裂强力和单线结强力中的任意一个检验项目不符合本文件相应要求 ,则判该样品不合格 ;
c) 公称直径和断裂强力变异系数不作考核指标 ,但相关指标试验结果可为产品加工、生产工艺优化等提供参考。
7 .3 .2 每批产品的判定规则如下 :
a) 在检验结果中 ,若全部样品合格 ,则判该批产品合格 ;
b) 在检验结果中 ,若任意一个样品不合格 ,则判该批产品不合格。
8 标志、包装、运输与储存
8 .1 标志
产品应附有合格证 ,合格证应标明产品名称、产品标记、生产日期或批号、净重量及检验标志、生产企业名称、地址和联系电话。
8 .2 包装
产品用袋(箱、包、盒、托盘)包装 , 每筒(轴、卷、绞)净质量小于或等于 5 kg, 绞装产品折径范围为
500 mm~ 1 000 mm。
8 .3 运输
运输装卸过程中应轻装轻卸 ,切勿拖曳、钩挂和挤压 ,避免损坏包装和产品。
8 .4 储存
产品应储存在远离热源、无阳光直射、清洁干燥的库房内。 产品储存期(从生产日起)超过 1 年 ,应经
复验合格后方可出厂。
附录 A
(规范性)
以线密度 36 tex或直径 0.20 mm 外的聚乙烯单丝制成相同股数聚乙烯网线的
主要物理性能指标计算公式
A.1 以线密度 36 tex外的聚乙烯单丝制成相同股数聚乙烯网线的主要物理性能指标
当使用线密度作为单丝规格时 ,用公式(A.1)可计算以线密度 36 tex外其他规格聚乙烯单丝制成相同股数聚乙烯网线的物理性能。
式中 :
y — 以线密度为 36 tex外其他规格聚乙烯单丝制成相同股数聚乙烯网线的物理性能 ;
y0 — 36 tex聚乙烯单丝构成网线的物理性能 ;
ρ — 相同股数聚乙烯网线的单丝线密度 ,单位为特克斯( tex)。
A.2 以直径 0.20 mm 外的聚乙烯单丝制成相同股数聚乙烯网线的主要物理性能指标
当使用直径作为单丝规格时 ,使用公式(A.2)可计算以直径 0 .20 mm 外其他规格聚乙烯单丝制成相同股数聚乙烯网线的物理性能。
z=z……………………………………… (A.2)
式中 :
z — 以直径为 0 .20 mm 外其他规格聚乙烯单丝制成相同股数聚乙烯网线的物理性能 ;
z0 — 直径为 0 .20 mm 聚乙烯单丝构成网线的物理性能 ;
d — 相同股数聚乙烯网线的单丝直径 ,单位为毫米(mm)。
