ICS 7 5 .180
N 50/59
团体标准
T/JSJXXH 016-2024
石油科研仪器环压跟踪泵
Petroleum scientific research instruments——Confining pressure tracking pump
2024-09-19 发布 2024-09-19 实施
江苏省机械行业协会发布
目次
前言................................................................................. Ⅱ
1 范围................................................................................ 1
2 规范性引用文件...................................................................... 1
3 术语和定义.......................................................................... 1
4 型号和基本参数...................................................................... 1
5 要求................................................................................ 2
6 试验方法............................................................................ 2
7 检验规则............................................................................ 3
8 标志、包装、运输与贮存.............................................................. 3
II
前言
本文件按照GB 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由江苏省机械行业协会提出并归口。
本文件起草单位：南通华兴石油仪器有限公司、江苏省锻压机械产品质量检验检测中心、海安市综
合检验检测中心、海安市市场监督管理局、南京师范大学中北学院。
本文件主要起草人：张银、唐生荣、姜建敏、许小宁、韦红梅、季袁、冒金金、陈鑫维、张小琴、
蒋轶冰、朱勇、倪国林。
本文件为首次发布。
1
石油科研仪器环压跟踪泵
1 范围
本文件规定了环压跟踪泵的型号、基本参数、性能要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存等，
并描述了相应的试验方法。
本文件适用于石油行业勘探与开发类实验室用单缸容积不大于500ml、压力不大于150MPa、介质为
水或矿物油的环压跟踪泵的设计、生产和检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 5226.1-2019 机械电气安全机械电气设备第1 部分：通用技术要求
GB 23281 锻压机械噪声声压级测量方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
环压跟踪泵 confining pressure tracking pump
由泵体（单缸柱塞泵）、传动机构、伺服电机、传感器、气动阀、储液罐、测控系统等几部分组成，
用于跟踪工作压力并维持一定压差的泵。
3.2
压差控制 differential pressure control
使环压跟踪泵输出端与岩心夹持器入口处的压力维持压差的过程。
4 型号和基本参数
4.1 型号
环压跟踪泵的型号构成如下。
示例1：HXHB-100 型。表示容积为100ml 的企业编号为HX 的环压跟踪泵。
示例2：HXHB-050 型。表示容积为50ml 的企业编号为HX 的环压跟踪泵。
4.3 基本参数
环压跟踪泵的基本参数见表1。
2
表1 基本参数表
型号 ××HB-×××
容积，ml/缸 ≤500
输出压力
工作设定范围，MPa 0～150
压差控制范围，MPa ≥2
5 要求
5.1 正常工作条件
环压跟踪泵的正常工作条件如下：
a) 电源：AC220V，50Hz；
b) 功率：≥1.5kW；
c) 环境温度：（0～40）℃；
d) 相对湿度：40℃时不大于80%RH；
e) 介质：水（氯离子含量不大于25mg/L）或矿物油；
f) 气源：空气、氮气，压力≥0.6MPa。
5.2 压差控制误差
压差控制误差±0.1MPa。
5.3 承压及密封性能
压力升至工作设定范围上限的1.25倍，保持30min，降幅不大于0.1MPa，目视观察装置应整体无明
显变形，无异常响声。
5.4 绝缘电阻
带电部件与可接触导电部件之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
5.5 噪声（声压级）
工作时产生的噪声声压级应不大于70dB（A）。
5.6 外观
5.6.1 外表涂层应平整，色泽一致，无流挂、露底、脱落、起泡等现象。
5.6.2 不锈钢表面应无压痕、毛刺、沟槽。
5.6.3 镀铬件镀层应密着、均匀、色泽一致。
6 试验方法
6.1 总则
以下6.2、6.3、6.5条的试验，是在环压跟踪泵所在的整体装置装配完整的条件下，利用该整体装
置所进行的试验。
6.2 压差控制误差
在岩心夹持器入口处和环压跟踪泵出口处，以可行方式加装最大允差±0.025 MPa 的压差测量装置
（该装置应能同时测量岩心夹持器入口处的压力）。设定压差ΔPs为2 MPa，启动设备至正常工作状态，
每隔10s 读取1 次压差测量值ΔPi，重复读取6 次。
按式（1）计算压差控制误差：
ΔPk = (Σ ΔPi
6 i=1
)⁄6
−
ΔPS ·
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(
1)
式中：
3
ΔPk ——压差控制误差，MPa；
ΔPi ——第i 次测得的压差值，MPa；
ΔPs ——设定压差，MPa。
6.3 承压及密封性能
启动设备，将岩心夹持器入口处的压力调节为最大工作压力的1.25 倍，待压力稳定后，读取测得
的压力值；保持30min 后，再次读取测得的压力值；以先测得的压力值减去后测得的压力值作为30min
压力降幅，并目视观察装置应整体无明显变形，无异常响声。
6.4 绝缘电阻
带电部件与可接触导电部件之间的绝缘电阻按GB 5226.1-2019中18.3的方法进行测定。
6.5 噪声（声压级）
按GB 23281规定的方法测定。
6.6 外观
在自然光下，目视检查。
7 检验规则
7.1 检验分类
环压跟踪泵检验分为出厂检验与型式试验，检验项目按表2 的规定执行。
表2 出厂检验与型式试验项目
序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式试验
1 压差控制误差 5.2 6.2 √ √
2 承压及密封性能 5.3 6.3 √ √
3 绝缘电阻 5.4 6.4 — √
4 噪声（声压级） 5.5 6.5 — √
5 外观 5.6 6.6 √ √
7.2 出厂检验
每套装置应经生产单位质检部门按表2 规定的出厂检验项目检验合格后方可出厂，并附产品合格证
明。
7.3 型式试验
下列情况之一，应按表2 规定的型式试验项目进行型式试验：
a) 试制的环压跟踪泵；
b) 正常生产的环压跟踪泵，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；
c) 长期停产的环压跟踪泵恢复生产时；
d) 出厂检验结果与型式试验结果偏差较大时。
7.4 判定规则
环压跟踪泵检验后，对其是否合格按以下规则判定。
a） 出厂检验过程中，发现不合格项时，允许退回修整并进行复检，复检仍不合格的判定该产品为
不合格品。
b） 型式试验项目为本文件全部要求的项目，有一项不合格，即判定该产品型式试验不合格。
8 标志、包装、运输与贮存
8.1 标志
8.1.1 产品应有铭牌，铭牌应固定，内容包括：
a) 制造厂名；
b) 产品名称及型号；
4
c) 主要性能参数；
d) 出厂日期。
8.1.2 出厂质量证明文件应包括产品合格证。
8.1.3 环压跟踪泵说明书至少包括以下内容：
a) 产品性能用途；
b) 使用范围；
c) 注意事项；
d) 承压试验报告；
e) 装箱清单。
8.2 包装
包装箱外应清楚、整齐标明以下内容：
a) 产品型号及出厂编号；
b) 发货站及制造厂名称；
c) 收货站及收货单位名称；
d) 产品净重及毛重；
e) 防震。
8.3 运输
产品运输过程中宜避免雨淋、倒置、冲击。
8.4 贮存
产品应贮存在阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中。
