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T/HNZB 19-2024 T/HNJB 15-2024 T/HNPCIA 37-2024 环保烧结筛

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  • 类别:综合团体标准
  • 更新日期:2025-03-03
资源简介
ICS 73.100
CCS D 95
团体标准
T/HNZB 19—2024
T/HNJB 15—2024
T/HNPCIA 37—2024
环保烧结筛
2024-11-07发布2024-11-1 9 实施
河南省装备制造业协会
河南省机械工业标准化技术协会
河南省石油和化学工业协会发布

目次
前言.................................................................................. II
1 范围................................................................................ 1
2 规范性引用文件...................................................................... 1
3 术语和定义.......................................................................... 1
4 产品型号及基本参数.................................................................. 1
5 技术要求............................................................................ 2
6 试验方法............................................................................ 4
7 检验规则............................................................................ 5
8 标志、标签和随行文件................................................................ 5
9 包装、运输和贮存.................................................................... 5
T/HNZB 17—2024 T/HNJB 14—2024 T/HNPCIA 37—2024
II
前言
本文件按照GB 1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由河南省装备制造业协会、河南省机械工业标准化技术协会、河南省石油和化学工业协会提
出并归口。
本文件起草单位: 河南省金特振动机械有限公司、河南省金特科技有限公司、河南省平原矿山机
械有限公司、河南心连心化学工业集团股份有限公司、河南省振动机械产品质量监督检验中心、黄河科
技学院。
本文件主要起草人:樊丹、张广超、蒋利霞、朱命国、朱峰利、刘德波、侯龙潇、祝富荣、田国涛、
胡国振、孙武、李海宾、李博、王红、张建莉。
T/HNZB 17—2024 T/HNJB 14—2024 T/HNPCIA 37—2024
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环保烧结筛
1 范围
本文件规定了环保烧结筛的产品型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存。
本文件适用于环保烧结筛(以下简称烧结筛)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB 191 包装储运图示标志
GB 713.2—2023 承压设备用钢板和钢带第2部分:定温度性能的非合金钢和合金钢
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 3098.1—2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB 3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法
GB 3797 电气控制设备
GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB 6388 运输包装收发货标志
GB 7679.6 矿山机械术语第6部分:矿用筛分设备
GB 9969 工业产品使用说明书总则
GB 13306 标牌
GB 13384 机电产品包装通用技术条件
GB 23934 热卷圆柱螺旋压缩弹技术条件
GB 25706 矿山机械产品型号编制方法
GB 37400.1 重型机械通用技术条件第1部分:产品检验
GB 37400.3 重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
GB 37400.4 重型机械通用技术条件第4部分:铸铁件
GB 37400.6 重型机械通用技术条件第6部分:铸钢件
GB 37400.10 重型机械通用技术条件第10部分:装配
GB 37400.12 重型机械通用技术条件第12部分:涂装
GB 37400.13 重型机械通用技术条件第13部分:包装
JB/T 3278 焊接条缝筛板
JB/T 4042 振动筛试验方法
JB/T 5496 振动筛制造通用技术条件
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 产品型号及基本参数
4.1 产品组成
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环保烧结筛由筛箱、激振源、传动装置、减震装置、除尘系统、支撑架组成,采用人字形大倾角双
侧筛面结构,其动力传递由两组电动机经联轴器分别驱动座式激振器作反向自同步运行,带动筛箱做垂
直往复直线运动。电动机可左装或右装。
4.2 型号
□ □ HSS - □×□
双侧筛面总长度,dm
筛面宽度,dm
环保烧结筛
制造厂标识
筛面层数,单层可不标注
示例1:HSS-125×600 表示为筛面宽度为1250 mm,单侧长度为3000 mm 的单层环保烧结筛。
示例2:2HSS-150×700 表示为筛面宽度为1500 mm,单侧长度为3500 mm 的双层环保烧结筛。
4.3 基本参数
环保烧结筛的基本参数应符合表1的规定。
表1 基本参数
项目
型号
HSS 150×600 HSS 185×600 HSS 200×800 2HSS 125×700 2HSS 185×700
a
处理能力/t/h 300~500 500~700 800~1000 250~450 750~1000
筛分精度/% 90%-95%
有效筛面规格(宽×长)/mm 1430×2250 1790×2850 1930×3050 1200×2850 1790×2850
工作面积/m2 6.435 10.203 11.773 6.84 10.203
筛孔尺寸/mm 5 5 10 20/10 20/10
筛面层数/层1 2
筛面倾角/(°) 30±1
入料粒度/mm 0~20 0~150
振动频率/Hz 16±0.4 12.5±0.3
振幅/mm 4±1 7±1
电机功率/kW 7.5×2 15×2 15×2 11×2 15×2
注: 环保烧结筛可根据客户需求定制。
a 处理能力按堆密度为1.7t/m3的成品烧结矿计算。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 环保烧结筛的制造应符合JB/T 5496 和本文件的规定。
5.1.2 焊接件应符合GB 37400.3 的规定。
5.1.3 铸铁件应符合GB 37400.4 的规定。
5.1.4 铸钢件应符合GB 37400.6 的规定。
5.1.5 电气系统的设计、安装应符合GB 3797 的规定。
5.2 整机性能
5.2.1 振幅、处理能力等基本参数应符合表1 的规定。
5.2.2 正常运行时筛箱两侧板对称点的振幅差值不应大于1 mm,筛箱横向摆动不应大于1 mm。
5.2.3 空负荷运行时距设备1.5 m 处的噪声应不大于90 dB(A)。
5.2.4 轴承部位最高温度不大于75℃,温升应不超过45℃。
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5.2.5 筛箱密封应严实,除尘系统应可靠,工作时应无粉尘污染,物料无跑偏和泄漏。
5.3 主要零部件
5.3.1 筛箱
5.3.1.1 筛框各联接部分的连接件应采用环槽铆钉或高强度螺栓。环槽铆钉的抗拉强度应不低800 MPa,
高强度螺栓应采用GB 3098.1—2010 中规定的8.8 级以上。
5.3.1.2 侧板材料的力学性能指标不应低于GB 713.2—2023 中的Q245R 的要求,平面度误差每平
方米不应超过1.0 mm,并不应拼接。
5.3.1.3 筛框两对角线等长误差每1000 mm 应不大于1 mm。
5.3.1.4 激振器安装梁、横梁、加强梁等部件横向不应拼接。
5.3.2 筛架
5.3.2.1 筛架中左右弹簧座高度允差应不大于2 mm;
5.3.2.2 筛架两对角线等长允差应不大于3 mm;
5.3.2.3 筛架前后支腿上平面应水平等高,最大误差应不大于1 mm。
5.3.3 激振器
5.3.3.1 激振器润滑油应按使用说明书选用规定的牌号,并无漏油现象。
5.3.3.2 激振器应采用密封结构,激振力的调节范围应符合图样及技术文件规定。
5.3.3.3 两组激振器的旋转方向必须相反。
5.3.3.4 激振器转动应灵活、平稳、无卡阻,轴向移动应不超过2 mm;
5.3.3.5 空载试验4h 以上,激振器应无异响;
5.4 装配
5.4.1 环保烧结筛的装配应符合GB 37400.10 的规定。
5.4.2 各紧固件均紧固到位,紧固力符合设计要求。
5.4.3 铆接件各连接点应牢固可靠。
5.4.4 焊接条缝筛板应符合JB/T 3278 的规定。筛板应采用高强度螺栓连接,并牢固可靠,拆装简便
5.4.5 减震弹簧应分组选配,刚度极限偏差不应超过5%。减震弹簧装配应处于垂直状态,筛箱两侧弹
簧对称部位等高允差为3mm。
5.4.6 密封罩和除尘口应密封严实。
5.4.7 与现场支架联结的螺栓应不低于GB 3098.1 中8.8 级的规定,应紧固防松。
5.5 安全防护
5.5.1 外露转动件应有防护罩,整机应有安全防尘罩壳。
5.5.2 排料口、观察孔、防护罩应有安全标志,安全标志应符合GB 2894 的规定。
5.5.3 电气设备应符合GB 5226.1 的规定。
5.5.4 控制箱(盒)的各种按钮、按键起停应准确、可靠。
5.5.5 接地应可靠, 接地电阻应≤4 Ω。
5.5.6 电动机和电气控制柜的外壳防护等级应不低于IP54。
5.6 外观
5.6.1 整机外表应轮廓清晰;零部件结合面应边缘整齐,无明显错边;观察孔应贴合紧密。
5.6.2 所有外露加工面应涂防锈油或防锈脂。
5.7 涂装
涂装质量应符合GB 37400.12 的规定。漆膜应牢固、平整,漆面应光洁、色泽均匀,装饰面不应
有刷纹、气泡、起皱、划伤及脱皮等缺陷,非装饰面不应有露底和流挂等缺陷。
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5.8 空载运行
空载运行时筛机应平稳,无异常响声,旋转部件不得有卡阻、撞击。
6 试验方法
6.1 一般要求
6.1.1 按照JB/T5496 和GB 37400 各部分检查焊接件、铸件、锻件, 按照GB 3797 检查电气
系统。
6.1.2 环保烧结筛的试验方法应符合JB/T 4042 和GB 37400.1 规定。
6.2 整机性能
6.2.1 当环保烧结筛正常工作时,将堆比重为1.7 t/m3 的成品烧结矿加人筛箱,并开始计时,1t 成
品矿处理完毕,停止计时,通过3 次试验取平均值,计算单位时间的给料量做为计算环保烧结筛的处
理能力,筛后有效烧结矿的重量与1t 的比值为筛分效率,时间计量用秒m 表,重量计量用电子皮带
秤或其他称重工具。
6.2.2 振幅(筛箱行程)按照JB/T 4042—2018 中5.1 的规定测量,筛箱横向摆动按照JB/T 4042
— 2018 中5.2 的规定测量,对称点振幅差值按照JB/T 4042—2018 中5.3 测量,筛面倾角用量角
尺测量, 振动频率。用秒表测量。
6.2.3 噪声按GB 3768 中规定的方法进行。
6.2.4 按照JB/T 4042-2018—2018 中5.9 的规定测量轴承部位温度和温升。
6.2.5 观察筛箱周边有无粉尘及物料外溢。
6.3 主要零部件
6.3.1 目测筛箱、筛架、筛板、激振器等。
6.3.2 用水平仪测量筛箱侧板、筛架支腿平面度误差。
6.3.3 用卷尺测量筛框两对角线、筛架各组对应对角线长度误差。
6.4 装配
6.4.1 目测检查铆接件、一般螺纹紧固件、筛板和减震弹簧。
6.4.2 直尺测量减震弹簧在筛箱对称部位高度。
6.4.3 扭矩扳手检测高强度紧固件牢固程度。
6.4.4 用直尺和卷尺测量筛架左右弹簧座高度及筛箱两侧减震弹簧对应高度误差。
6.5 安全防护
6.5.1 防护罩及安全标志
目测防护罩、防尘罩、安全标志、按钮、按键等。
6.5.2 电气设备
按照GB 5226.1 中的规定检查气设备。用电阻表测量接地电阻。
6.6 外观
目测。
6.7 涂装
目测。
6.8 空载运行
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空载运行4 h,观察环保烧结筛的运行情况。
7 检验规则
7.1 出厂检验
出厂检验为逐台检验,检验合格并签发合格证后,方可出厂。检验项目: 振幅、振动频率、噪声、
激振器轴承最高温度和轴承部位温升、筛箱横向摆动。
7.2 型式检验
7.2.1 检验时机
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品投产或老产品转厂生产时;
b) 正式生产后,产品材料、结构或工艺有较大改动,可能影响产品性能时;
c) 停产一年以上,重新恢复生产时;
d) 连续生产三年时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
7.2.2 检验项目
型式检验为全项检验。
7.2.3 抽样
从出厂合格的产品中随机抽取一台。
7.2.4 判定
检验时若有一项不合格,允许修复后加倍抽样复检;若仍有不合格项,则判定为不合格。
安全项不允许复检。
8 标志、标签和随行文件
8.1 标志
8.1.1 在产品明显位置处固定标牌,其型式和尺寸应符合GB 13306 的规定,标明如下内容:
a) 产品名称与型号;
b) 制造厂名称及地址;
c) 主要技术参数;
d) 出厂日期及出厂编号。
8.1.2 产品的包装储运标志应符合GB 191 和GB 6388 的规定。
8.2 随行文件
8.2.1 产品的使用说明书应符合GB 9969 的规定。
8.2.2 随行文件应用塑料袋密封,并应包括下列文件:
a) 装箱单;
b) 使用说明书;
c) 产品合格证。
9 包装、运输和贮存
9.1 包装
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9.1.1 产品包装应符合GB 13384 和GB 37400.13 的规定,应根据运输方式,选择适当的包装方
式、包装材料及防护措施。
9.1.2 产品的外露加工表明应涂防锈油,并用防水材料包好。
9.1.3 包装箱外壁应有明显的文字标记,其内容应包括:
a) 产品名称及型号;
b) 出厂编号及箱号;
c) 箱体外形尺寸;
d) 毛重、净重;
e) 到货站及收货单位名称;
f) 发货站机发货单位名称。
9.1.4 未采用包装箱时应在明显位置系标签。
9.2 运输
产品运输过程应固定可靠,并有防雨、防潮措施。
9.3 贮存
9.3.1 产品存放应垫平放稳,并与地面保持一定高度。
9.3.2 室内存放时,应有通风和防潮措施。
9.3.3 露天存放时,应有防潮、防水、防晒及排积水措施。
9.3.4 长期存放时,每存放一年应进行一次养护。
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