ICS 27.200
J73
山东省暖通空调产业协会团体标准
T/SDHIA 11—2024
4-72 离心风机
2024-12-21 发布2024-12-31 实施
山东省暖通空调产业协会发布
前言
本文件按照GB 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由山东省暖通空调产业协会、武城县中央空调产业协会提出。
本文件参加起草单位：山东莱宝空调设备有限公司、山东同创复合材料有限公司、德州隆达空调设
备集团有限公司、科瑞特空调集团有限公司、德州亨力防爆电机有限公司、山东中威空调设备集团有限
公司、山东荣势空调设备有限公司、德州科禄格风机有限公司、德州国豪空调设备有限公司、山东兴
恒环境科技集团有限公司、山东科莱空调设备集团有限公司、德州金力特电机有限公司、山东贝州机电
工程有限公司、山东欧莱瑞纳环境科技有限公司、顺达空调设备集团有限公司、德州新佳空调设备有限
公司、山东金信空调集团股份有限公司、德州市旭日空调设备有限公司、德州远新空调机械设备有限公
司、山东艾科控股集团有限公司、山东新博科技有限公司、贯科控股集团有限公司、德州隆汇空调设备
有限公司、德州迈拓空调设备有限公司、德州隆宇空调设备有限公司、德州正捷电气有限公司、德州
卓特空调设备有限公司、德州隆诺空调设备有限公司、德州诚泽通风设备有限公司、德州荣卓消防通风
设备有限公司、山东广融空调设备有限公司、山东启德空调设备有限公司、德州启源空调设备有限公司、
德州汇恒空调设备有限公司、山东绿佳空调设备有限公司、德州天森空调设备有限公司、武城县鼎信环
保科技有限公司、德州中冠通风设备有限公司、山东宝淇空调设备有限公司、德州隆科空调设备有限公
司、德州立业空调设备有限公司、山东冠德空调设备有限公司、德州明创空调设备有限公司、沈阳金明
源通风设备有限公司德州分公司、山东锦松环境设备有限公司、德州正方空调设备有限公司、德州亿迈
空调设备有限公司、德州鑫泽空调设备有限公司、德州灵鹰通风设备有限公司、德州鹏凯空调设备有
限公司、德州特豪空调设备有限公司、山东博绪空调设备有限公司(祥泰)、山东拓为环保科技有限公司、
山东汇东风机有限公司、德州特米尔空调设备有限公司、德州振兴空调设备有限公司、德州茂发钢板销
售有限公司、德州恒茂空调设备有限公司、德州欣琪净化设备有限公司、德州天诺风机有限公司、德州
富尔达空调设备有限公司、德州会广环保设备有限公司、德州益航空调设备有限公司、德州鑫喆浩空调
风机有限公司、武城县腾跃环保科技有限公司、山东伟峰空调设备有限公司、德州志博空调设备有限公
司、德州倍力风机有限公司、德州紫科净化设备有限公司、德州科金机电设备有限公司、德州鹏翼空调
设备有限公司、山东安尚川机械有限公司、德州蓝源空调设备有限公司、三森空调集团有限公司、德州
奥远空调设备有限公司、山东宏烨环境科技有限公司、德州辰炎空调设备有限公司、德州超创空调设备
有限公司、德州福科环保设备有限公司、德州冠东空调设备有限公司、德州凯耀空调设备有限公司、山
东弘乾环境科技有限公司、德州佑图通风设备有限公司、德州泰威通风设备有限公司、德州鑫润空调设
备有限公司、德州尚跃空调设备有限公司、山东荣文通风设备有限公司、德州良友空调设备有限公司、
德州凯玛电机有限公司、德州帕克空调设备有限公司、德州兴佳通风设备有限公司、山东晟峰电机有限
公司、德州东灵空调设备有限公司、德州奥鑫空调设备有限公司、德州光宇空调设备有限公司、山东
申德空调集团有限公司、山东领盛环境科技有限公司、德州亚通空调有限公司、德州惠正通风空调设备
有限公司、武城县华盛空调设备有限公司、德州市隆士达空调风机设备有限公司、德州金源环保科技有
限公司、德州荣润通风设备有限公司、德州创森环保科技有限公司、德州顺泽空调设备有限公司、德州
鑫金空调设备有限公司、德州正诺通风设备有限公司、德州亚奇空调设备有限公司、德州企辉节能电气
有限公司、山东金光玻璃钢集团有限公司、武城县鼎瑞空调设备有限公司、德州市元梦昊空调通风设备
有限公司、常兴集团有限公司、山东启迪人工环境系统有限公司、德州永联空调设备有限公司、德州智
科空调设备有限公司、德州吉泰通风设备有限公司、德州鲁崔通风设备有限公司、德州辰特空调设备有
限公司、山东澳航通风设备有限公司、德州铭旭空调设备有限公司提出。
本文件主要起草人：苏艳敏、刘建勇、宋金强、周树国、王宝亮、韩文彦、尹志朋、李丙宏、任兴
田、张传义、管红旗、腾振岗、于建国、孙东斌、任登祥、任希坡、管荣鹏、杨兴文、孙金才、王玉国、
吴子才、孙凤洲、任占志、吴俊来、李保新、王涛、于胜辉、张卫华、马吉阳、孙刚、崔恩清、万智理、
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II
郭刚、付忠义、王连玉、田寿青、李祥广、张玉合、管保恩、任希山、苏立彬、王贞博、李洪录、程镇
明、李国涛、张振玉、任天信、吴帅军、王文海、苏东芳、刘磊、袁文忠、袁宝宁、陈建海、时光星、
任天谊、张传真、付祥文、赵凯、苏振兴、李祥勇、李洪奎、王士峰、王学文、吴山峰、赵会广、孟俊
霞、王玉芳、张小君、李艳峰、马洪明、任天阁、任希涛、才玉斌、张健、程继华、王刚、石冶、任占
金、张心奎、常文岭、王念全、吕洪强、袁立荣、李保升、李超、任占伟、张传戈、张刚、秦尚奎、谢
相坤、尹延良、于华贝、鲁风平、于荣维、韩庆山、范启辉、张培峰、吴继峰、张永军、石万秋、任天
颂、张彦顺、王开彬、任希国、李志锋、袁长月、周长如、任天会、徐金国、刘宝琳、白天玉、薛连魁、
王恩华、邱东才、王志、张华、吴相峰、靳治国、王孟华、姚振怀、李书齐、崔宝柱、李斌、管立朋、
夏双、詹秀帅、柳恒饶、李胜博、王新坚
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4-72 离心风机
1 范围
本文件规定了4-72离心风机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存储等。
本文件适用于输送介质为空气和其他不含腐蚀性气体混合物的离心风机，介质中含尘量和其他固体
杂质不大于80mg/m³,并无粘性和纤维物质。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 275 滚动轴承配合
GB 1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验
GB 1971 旋转电机线端标志与旋转方向
GB 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB 3235 通风机基本形式, 尺寸, 参数及性能曲线
GB 13306 标牌
GB 18613 电动机能效限定值及能效等级
GB 19761 通风机能效限定值及能效等级
JB/T 6444 风机包装通用技术条件
JB/T 6445 通风机叶轮超速试验
JB/T 7221 暖通空调用离心通风机
JB/T 8689 通风机振动检测及其限值
JB/T 8690 通风机噪声限值
JB/T 9062—2013 采暖通风与空调调节设备涂装要求
JB/T 9070 空调用风机叶轮平衡
JB/T 10214 通风机铆焊件技术条件
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
4 型式与基本参数
基本型式及基本尺寸参数应符合GB 3235的规定。
5 技术要求
5.1 工作环境条件
a) 海拔不超过2000m；
b) 周围环境温度-20℃～+60℃；
c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃时)；
d) 风机输送的气体内不允许有粘性物质或纤维物质。介质中尘埃和其他固体杂质的含量不超过
80 mg/m³。
5.2 外观
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5.2.1 风机外观应符合JB/T9062—2013 中5.6 的规定，表面光滑，不得有气泡、裂纹及厚度不均缺
陷，涂层均匀、无剥落、划伤等缺陷，焊接处应平整、无气孔、裂纹等缺陷，风机内外表面必须清洁，
产品铭牌安装平整、牢固。
5.2.2 对于电动机配有引出线的风机，电动机引出线应完整无损，标志应符合GB 1971 的规定。
5.3 一般要求
5.3.1 在规定的工作条件下，离心风机及辅助设备按使用寿命至少10a(易损件除外)、第一次大修前
安全运行时间不少于20000h 设计。
5.3.2 风机按经规定程序批准的图样和技术文件制造并应符合本标准的要求，有特殊要求时可按供需
双方的协议制造。
5.3.3 风机选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求，并能达到其相应的设计使用年限。
5.3.4 风机所配用的电动机能效应符合GB 18613 的规定。
5.3.5 风机的外购、外协件应有合格证明，并经质量检验部门复检合格后方可使用。
5.3.6 风机的安装面应平整，与接触面或者是平台接触良好。
5.4 结构要求
5.4.1 机壳
5.4.1.1 机壳外表面应清洁、匀称、平整，焊接处应修理平整;焊接件不应有裂纹、咬边和密集气孔存
在。
5.4.1.2 机壳应有足够的强度，使机壳产生的变形和振动达到最小。
5.4.2 叶轮
应具有足够的刚度，在正常搬运及运转中不应产生变形。
5.4.3 主轴
5.4.3.1 主轴一般用优质碳素钢或合金钢制造，并有足够的强度和刚度。
5.4.3.2 当主轴选用锻钢制造时，应进行消除应力处理。
5.4.4 轴承
5.4.4.1 风机一般选用滚动轴承或滑动轴承，其尺寸应符合有关标准的规定。
5.4.4.2 滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB 275 的规定。
5.4.5 主要零件材料
5.4.5.1 风机所用材料应满足设计寿命的要求。
5.4.5.2 焊接件的材质应具有良好的可焊性。
5.5 运转要求
5.5.1 运转时不应有异常响声。
5.5.2 轴承温升
通风机在通电进行机械运转试验的时间达到30min后，当轴承部位表面温度的变化在30s内，不超过
±1K时，轴承表面所测得的温度小于环境温度40K。
5.5.3 轴承振动
振动速度刚性支承有效值不得超过4.0mm/s，饶性支承不得超过5.5mm/s。
5.6 空气动力性能曲线
5.6.1 风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线。
5.6.2 在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足：
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在标牌压力值或标牌静压值下，实测容积流量不应小于标牌容积流量值的96%；或在标牌容积流量值下
实测的通风机压力或通风机静压不应小于标牌压力值或标牌静压值的97%；
注：偏差= ((实测值-标准值) /标准值) *100%
5.7 能效
在设计工况点、标牌容积流量值或标牌压力值(标牌静压值) 下实际工作运行的风机，其配用电动
机的输入电流(或功率）不大于该电动机的额定输入电流(或功率) 的95%；风机总效率ηe或叶轮效率
ηr，不应小于风机明示总效率或叶轮效率的97%。
5.8 噪声
风机均应进行噪声测量，并绘制A声级噪声特性曲线，其比A声级应符合JB/T 8690的规定。
5.9 动平衡品质等级
风机叶轮的动平衡校验方法和动平衡品质等级表示方法应符合JB/T9070 的规定，叶轮的动平衡品
质等级不低于G4.0。
5.10 叶轮超速
叶轮应符合JB/T 6445的规定。
5.11 装配要求
风机的装配应符合JB/T10214的规定。
6 试验方法
6.1 外观、一般要求和机构要求
用目测的方法检查。
6.2 运转
风机的运转试验按JB/T7221规定进行，风机的振动速度有效值检测按JB/T 8689 的规定进行。
6.3 空气动力性能
按GB 1236中规定的方法进行风机的空气动力性能试验。
风机容积流量、压力(或静压) 的测量与计算、换算按GB 1236 的规定进行。
6.4 能效
风机额定输入电流(或功率) 及效率的测量与计算、换算按GB 1236的规定进行，试验结果应符合
本标准中5.7的要求。
6.5 噪声
按GB 2888 规定的方法进行噪声试验。
6.6 叶轮超速
按JB/T6445的规定进行。
6.7 装配
采用直尺、游标卡尺和目测的方法检查。
7 检验规则
7.1 检验分类
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检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
出厂检验项目为：外观、结构要求、运转要求5.5.1、装配要求。
7.3 型式检验
7.3.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品签定和老产品转厂生产时；
b) 正式生产后如结构、工艺、材料等方面有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 产品长期停产后，恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e) 国家质量监督部门或机构提出进行型式检验要求时；
f) 用户有特殊要求时。
7.3.2 型式检验为第5 章的规定的所有项目。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
在风机和辅助设备的明显位置应有铭牌，铭牌应符合GB 13306的规定，铭牌应清晰标明以下内容：
——产品名称和型号；
——主要技术参数(容积流量、设计静压或压力、设计转速、电动机额定输出功率和电压功率、频
率等)；
——产品出厂编号；
——产品制造日期；
——制造厂名称、商标。
8.2 包装
风机的包装应符合JB/T6444 风机包装通用技术条件的规定。
8.3 运输
运输过程中应防止雨雪侵袭，并应避免由于振动和碰撞而引起的损坏。
8.4 存储
风机应存储在干燥、通风的仓库内，不得与酸、碱或其他腐蚀性物品共存。
