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JT/T 177.3-2026 抓斗挖泥船专用设备修理技术要求 第3部分:滚轮、钩轮

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  • 类别:交通标准
  • 更新日期:2026-03-05
关键词:抓斗   挖泥船   滚轮   修理   专用设备
资源简介

JT/T 177 . 3—2026

JT/T 177 . 3—2026

前言

本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件是 JT/T 177《抓斗挖泥船专用设备修理技术要求》的第 3 部分。JT/T 177 已经发布了以下部分 :

—第 1 部分 :旋转中心轴、驱动轴 ;

—第 2 部分 :旋转机构齿轮 ;

—第 3 部分 :滚轮、钩轮 ;

—第 4 部分 : 吊臂装置 ;

—第 5 部分 :抓斗装置 ;

—第 6 部分 :旋转机构旋转装置修理装配 ;

—第 7 部分 :变幅装置修理装配 ;

—第 8 部分 :起吊开斗装置修理装配。

本文件代替 JT/T 177 . 3—2002《抓斗挖泥船专用设备修理技术要求第 3 部分 :滚轮、钩轮》。与JT/T 177 . 3—2002 相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

—增加了结构的示意( 见第 4 章) ;

—增加了勘验的要求( 见第 5 章) ;

—更改了材料的修换要求 ,并将相关内容并入表 1、表 2( 见表 1、表 2 ,2002 年版的表 1) ;

—增加了换新的修理方式( 见表 1、表 2) ;

—删除了堆焊工艺及修理要求( 见 2002 年版的表 1) ;

—增加了填焊工艺及修理要求( 见表 1) ;

—增加了换新的修理方式( 见表 1、表 2) ;

—删除了轨道修理技术要求( 见 2002 年版的第 2 章) ;

—增加了修复件的强度和焊缝检测的要求( 见表 1) ;

—增加了检验的要求( 见第 7 章) ;

—增加了交付文件的要求( 见第 8 章)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利 ,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国港口标准化技术委员会疏浚装备分技术委员会( SAC/TC530/SC1) 提出并归口。

本文件起草单位 : 中交广州航道局有限公司、交通运输部科学研究院、中交广航疏浚有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、武汉理工大学。

本文件主要起草人 :邱旻炜、张好智、荣建国、韦杏静、李晓燕、汪敏、伍骏、彭天阳、于亚南、陈壮雄、刘静、董江平、吴忠广、李军。

本文件及其代替文件的历次版本发布情况为 :

— 1979 年首次发布为 JT 4305—1979《振斗式挖泥船滚轮装置技术要求》及 JT 4306—1979《 振斗式挖泥船钩轮装置技术要求》;

—1995 年第一次修订为 JT/T 179—1995《抓斗式挖泥船滚轮、钩轮修理技术要求》;

—2002 年第二次修订为 JT/T 177 . 3—2002《 抓斗挖泥船专用设备修理技术要求第 3 部分 :滚轮、钩轮》;

—本次为第三次修订。

引言

抓斗挖泥船作为港口建设、航道疏浚的重要装备 ,其专用设备修理水平直接影响抓斗挖泥船效能的发挥。本系列标准通过系统分析抓斗挖泥船专用设备制造、使用、修理实际需求与现状 ,提出抓斗挖泥船各类专用设备的修理技术要求。JT/T 177 旨在提升抓斗挖泥船专用设备修理质量 ,缩短修理周期、降低能耗和成本 , 由八个部分构成。

—第 1 部分 :旋转中心轴、驱动轴。 目的在于明确抓斗挖泥船旋转中心轴、驱动轴的修理技术要求。

—第 2 部分 :旋转机构齿轮。 目的在于明确抓斗挖泥船旋转机构齿轮的修理技术要求。

—第 3 部分 :滚轮、钩轮。 目的在于明确抓斗挖泥船滚轮、钩轮的修理技术要求。

—第 4 部分 : 吊臂装置。 目的在于明确抓斗挖泥船吊臂装置的修理技术要求。

—第 5 部分 :抓斗装置。 目的在于明确抓斗挖泥船抓斗装置的修理技术要求。

—第 6 部分 :旋转机构旋转装置修理装配。 目的在于明确抓斗挖泥船旋转机构旋转装置的修理装配技术要求。

—第 7 部分 :变幅装置修理装配。 目的在于明确抓斗挖泥船变幅装置的修理装配技术要求。

—第 8 部分 :起吊开斗装置修理装配。 目的在于明确抓斗挖泥船起吊开斗装置的修理装配技术要求。

抓斗挖泥船专用设备修理技术要求

第 3 部分:滚轮、钩轮

1 范围

本文件规定了抓斗挖泥船旋转机构滚轮、钩轮的结构、勘验、修理、检验和交付文件的要求。

本文件适用于抓斗挖泥船旋转机构滚轮、钩轮的修理。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。

GB/T 230 . 1 金属材料洛氏硬度试验第 1 部分 :试验方法

GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值

GB/T 26952—2011 焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级

GB/T 37400 . 7 重型机械通用技术条件第 7 部分铸钢件补焊

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 结构

旋转机构滚轮、钩轮典型结构示意见图 1。

标引序号说明 :

1—滚轮 ;

2—钩轮。

图 1 滚轮、钩轮典型结构示意

JT/T 177 . 3—2026

5 勘验

5 . 1 滚轮

检查旋转机构滚轮 ,出现下列影响使用的情况时应进行修理 :

a) 外表面凹坑 ;

b) 外表面裂纹 ;

c) 严重变形或磨损厚度大于 2 mm;

d) 滚轮衬套与轴的配合间隙大于原设计要求的两倍。

5 . 2 钩轮

检查旋转机构钩轮 ,出现下列影响使用的情况时应进行修理 :

a) 外表面凹坑 ;

b) 外表面裂纹 ;

c) 严重变形或磨损量超过偏心轴调节范围 ;

d) 钩轮衬套与轴的配合间隙大于原设计要求的两倍。

6 修理

6 . 1 滚轮

旋转机构滚轮的修理按表 1 的要求进行。

表 1 滚轮修理要求

表 1 滚轮修理要求( 续)

6 . 2 钩轮

旋转机构钩轮的修理按表 2 的要求进行。

表 2 钩轮修理要求

7 检验

7 . 1 焊缝

采用无损检测方法对修复部位进行检测 ,检测结果应满足表 1、表 2 的要求。

7 . 2 硬度

采用硬度计对修复件的表面硬度进行检测 ,检测结果应满足表 1、表 2 的要求。

7 . 3 公差

7 . 3 . 1 采用硬度计对修复件进行检测 ,检测结果应满足图 2 的要求。

图 2 滚轮( 左)、钩轮( 右) 加工精度要求

7 . 3 . 2 形状公差值不应低于 GB/T 1184—1996 规定的 8 级公差等级要求。

8 交付文件

修理完毕后应提交以下文件 :

a) 材质报告 ;

b) 检验报告。

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