JT/T 495-2025 公路交通安全设施产品质量检验抽样方法
收藏资源简介
JT/T 495—2025
目次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语、定义、符号和缩略语……………………………………………………………………………… 1
4 总体原则………………………………………………………………………………………………… 4
5 工厂验收和工地抽验程序……………………………………………………………………………… 5
6 监督抽查程序………………………………………………………………………………………… 11
附录A（资料性） 应用示例……………………………………………………………………………… 14
附录B（规范性） 质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数…………………………………………… 16
参考文献…………………………………………………………………………………………………… 29
Ⅰ
JT/T 495—2025
前言
本文件按照GB 1. 1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替JT/T 495—2014《公路交通安全设施质量检验抽样方法》，与JT/T 495—2014相比，除结
构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
——删除了“连续批”“不合格”“（总体或批）不合格品百分数”“（总体或批）每百单位产品不合格数”
“过程平均”“检验”“计数检验”“抽样程序”“批合格概率”“监督总体合格”“监督总体不合格”“抽
查合格”“抽查不合格”“监督抽样检验功效”“监督检验等级”“错判风险”与“漏判风险”的术语和
定义（见2014年版的3. 3、3. 8、3. 10、3. 11、3. 13、3. 15、3. 16、3. 21、3. 26、3. 33～3. 40）；
——增加了“简单随机抽样”“加严检验”与“放宽检验”的术语和定义（见3. 1. 13、3. 1. 17 和
3. 1. 18）；
——更改了“监督抽查”的定义（见3. 1. 23，2014年版的3. 29）；
——删除了“检验中缺陷（不合格）的分类与处置”（见2014年版的4. 4）；
——删除了“抽样标准的选用”（见2014年版的4. 5）；
——增加了“工厂验收和工地抽验”及“监督抽查”的分类（见4. 3. 3和4. 3. 4）；
——增加了“非孤立批特殊产品检验抽样”（见5. 3）；
——更改了“波形梁钢护栏板”“波形梁钢护栏立柱”“波形梁钢护栏防阻块”“波形梁钢护栏连接
副”“交通标志板”“反光膜”“预成型标线带”“突起路标”“轮廓标”“防眩板”“隔离栅”“热熔型
路面标线涂料”“溶剂型路面标线涂料”“路面标线用玻璃珠”质量特性、特殊样本数和特殊合
格判定数（见附录B. 1～B. 3、B. 5、B. 7、B. 9～B. 14、B. 17、B. 18、B. 22，2014年版的附录A. 1～
A. 14）；
——增加了“波形梁钢护栏托架”“缆索护栏”“交通标志支撑件”“防眩网”“交通分隔栏”“水性路面
标线涂料”“双组分路面标线涂料”“路面防滑涂料”质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数
（见附录B. 4、B. 6、B. 8、B. 15、B. 16、B. 19～B. 21）；
——删除了“GB 2828抽样合格批接收概率”（见2014年版的附录C）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC 223）提出并归口。
本文件起草单位：中路高科交通检测检验认证有限公司、交通运输部公路科学研究所、浙江交投高
速公路建设管理有限公司、北京市高速公路交通工程有限公司。
本文件主要起草人：彭雷、翁辉、周苍华、石胜华、张智勇、于江浩、郑丽波、郭东华、刘恒权、李伟、
马保龙、滕玉禄、柯东青、徐东、郭占洋、刘燕飞、王超、王红杰、李美丹。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
——2004年首次发布为JT/T 495—2004，2014年为第一次修订；
——本次为第二次修订。
Ⅲ
JT/T 495—2025
公路交通安全设施产品质量检验抽样方法
1 范围
本文件规定了公路交通安全设施产品质量检验抽样方法的总体原则、工厂验收和工地抽验程序以
及监督抽查程序等要求。
本文件适用于波形梁钢护栏、交通标志板及支撑件、路面标线涂料、轮廓标、防眩板、隔离栅等公路
交通安全设施产品的验收检验和监督抽查检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
GB 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB 10111—2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB 18833 道路交通反光膜
GB 23827 道路交通标志板及支撑件
GB 24717 道路预成形标线带
GB 24718 防眩板
GB 24722 路面标线用玻璃珠
GB 24725 突起路标
GB 24970 轮廓标
GB 26941（所有部分） 隔离栅
GB 31439（所有部分） 波形梁钢护栏
JT/T 280 路面标线涂料
JT/T 712 路面防滑涂料
JT/T 848 公路用复合隔离栅立柱
JT/T 895 缆索护栏
JT/T 1033 交通分隔栏
JT/T 1449 防眩网
3 术语、定义、符号和缩略语
3.1 术语和定义
GB 2828.1、GB 10111界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
单位产品 item
能被单独描述和考虑的一个事物。
1
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注：如一片护栏板、一套螺栓、一袋路面标线涂料等。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.4，有修改］
3.1.2
批 lot
汇集在一起的一定数量的某种产品或材料。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.13，有修改］
3.1.3
不合格批 nonconforming lot
质量水平不满足要求的批。
3.1.4
批量 lot size
批中包含的单位产品的个数。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.14］
3.1.5
样本 sample
取自一个批并且能提供该批信息的一个或一组产品。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.15］
3.1.6
样本量 sample size
样本中所包含的单位产品的个数。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.16］
3.1.7
不合格品 nonconforming item
具有一个或一个以上不合格的产品。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.7］
3.1.8
质量水平 quality level
抽查总体中实际不合格品数量或不合格品百分数。
3.1.9
接收质量限 acceptance quality limit
当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差平均质量水平。
注：以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.26，有修改］
3.1.10
合格判定数（接收数） acceptance number
作出批合格判断时样本中所允许的最大不合格品数量。
3.1.11
不合格判定数（拒收数） rejection number
作出批不合格判断时样本中所不允许的最小不合格品数量。
注：对于一次抽样方案，如合格判定数为1，即允许有一个不合格；则不合格判定数为2，即不允许有两个不合格。
3.1.12
判定数组 estimating array
合格判定数和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起的数组。
2
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3.1.13
简单随机抽样 simple random sampling
从总体中抽取n 个抽样单元构成样本，使n 个抽样单元所有的可能组合被抽中的概率相等的抽样。
注：抽样单元是将总体进行划分后的每一部分，一个抽样单元可以包含一个或多个个体，可由分立的个体组成或由
一定量的散料组成。
［来源：GB 10111—2008，3.1.13，有修改］
3.1.14
抽样方案 sampling plan
样本量和批接收准则的组合。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.17］
3.1.15
一次抽样方案 single sampling plan
样本量、接收数和拒收数的组合。
3.1.16
正常检验 normal inspection
当产品质量平均水平优于接收质量限时，所使用的一种能保证批以高概率接收的抽样方案的
检验。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.20，有修改］
3.1.17
加严检验 tightened inspection
使用比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的一种抽样方案的检验。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.21］
3.1.18
放宽检验 reduced inspection
使用样本量比相应正常检验抽样方案的样本量小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差
不大的一种抽样方案的检验。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.22］
3.1.19
检验水平 inspection level
提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系。
注：也称为监督水平。
3.1.20
样本量字码 code of sample size
根据提交检验批的批量与检验水平确定的样本大小字母代码。
3.1.21
孤立批 lot in isolation
脱离已生产或汇集的批系列，不属于当前检验批系列的批。
3.1.22
极限质量 limiting quality
对于被认为处于孤立状态的批，抽样检验时，限制在某一低的接收概率的质量水平。
注：极限质量是一个很差的质量，当验收批的质量比此值还劣时，被接收的可能性很小，即批中的不合格品数量不能
再多了。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.28，有修改］
3
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3.1.23
监督抽查 supervision and random cheching
相关监督管理部门为监督产品质量，依法组织对在中华人民共和国境内生产、销售的产品进行抽
样、检验，并进行处理的活动。
3.1.24
监督总体 audit population
被实施监督的单位产品的全体。
注：在GB 2828.4—2008和GB 2828.11—2008中称监督总体为核查总体。
3.1.25
监督质量水平 declare quality level
监督总体中允许的不合格品数量或不合格品百分数的上限值。
注：在GB 2828.4—2008和GB 2828.11—2008中用声称质量水平代替监督质量水平。当监督总体量不大于250
时用不合格品数量表征监督质量水平；当监督总体量大于250时用不合格品百分数表征监督质量水平。
3.1.26
不合格品限定数 limiting number of nonconforming itrms
基于监督质量水平，监督总体的样本中允许出现的不合格品的最大数量。
3.1.27
特殊样本数 special sample size
在验收型检验中，对破坏性或检测时间较长的检验项目而规定的样本数量。
注：特殊样本一般从按抽样方案已经抽出的样本中再次随机抽取。当已抽出的样本量小于特殊样本数时，应从批量
中补抽差额，以满足特殊样本数数量的要求。
3.1.28
特殊合格判定数 special acceptance number
规定了特殊样本数的质量特性的合格判定数。
3.1.29
试样 test sample
为了满足检验要求，从样品上（中）裁下或取出的样块或部分样品。
3.2 符号和缩略语
下列符号和缩略语适用于本文件。
Ac：合格判定数（接收数）
Re：不合格判定数（拒收数）
AQL：接收质量限（Acceptance Quality Limit）
LQ：极限质量（Limiting Quality）
DQL：监督质量水平（Declare Quality Level）
4 总体原则
4.1 组批原则
每个检验批由同厂家、同种类、同型号、同等级，且生产工艺和时间基本一致的单位产品组成。
4.2 抽样原则
抽样遵循科学、经济、随机的原则，抽出的样本质量特性能代表检验批的质量。通过对样本的检验
4
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作出检验批是否可以被接收的结论。
4.3 抽样检验分类
4.3.1 按照检验目的和检验实施主体将公路交通安全设施产品抽样检验分为工厂验收检验（简称工
厂验收）、工地抽查验收检验（简称工地抽验）、国家或行业组织的监督抽查检验（简称监督抽查）三种。
4.3.2 工厂验收在产品生产地从供货方检验合格的批中抽样，工地抽验在产品到达工地后、安装使用
前进行抽样，监督抽查可在产品生产地、流通领域以及安装前后的工地施工现场进行抽样。
4.3.3 工厂验收和工地抽验分为孤立批和非孤立批检验。在非孤立批中，根据产品种类不同，分为一
般产品和特殊产品检验。路面标线涂料、路面防滑涂料及路面标线用玻璃珠等散粒料或液体产品为特
殊产品，其他交通安全设施产品为一般产品。
4.3.4 根据监督抽查样本总量，当总量不大于250时，为小监督总体监督抽查；大于250时，为大监督总
体监督抽查。
5 工厂验收和工地抽验程序
5.1 一般流程
工厂验收和工地抽验的一般流程见图1。
图1 工厂验收和工地抽验一般流程
5.2 非孤立批一般产品检验抽样
5.2.1 接收质量限
AQL≤4.0。
5.2.2 检验水平
检验水平对应着样本量，检验水平分为检验水平Ⅰ和检验水平Ⅱ。同样批量下，采用检验水平Ⅱ
5
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时通常比采用检验水平Ⅰ时所抽的样本量大。工地抽验时应采用检验水平Ⅰ，工厂验收时应采用检验
水平Ⅱ。
5.2.3 检验严格程度
依据产品质量情况和批的多少，将严格程度分为正常检验、加严检验、放宽检验三个等级。
5.2.4 转移规则
转移规则的具体要求如下，应用示例见附录A。
a） 不大于10个批时，采用正常检验，大于10个批时，可使用转移规则，根据批检验结果采用放宽
检验或加严检验。
b） 从正常检验转移到放宽检验的条件：正常检验条件下，连续10个批质量都合格被接收，从第
11个批开始转入放宽检验。
c） 从放宽检验转移到正常检验的条件：在放宽检验条件下，出现1个批质量不合格被拒收，从下
一个批开始转入正常检验。
d） 从正常检验转移到加严检验的条件：正常检验条件下，出现连续5个批质量都不合格被拒收，
从下一个批开始转入加严检验。
e） 从加严检验转移到正常检验的条件：加严检验条件下，连续5个批质量都合格接收，从下一个
批开始转入正常检验。
5.2.5 抽样方案
按一次抽样方案。
5.2.6 组批
按4.1原则进行组批。
5.2.7 样本量与判定数组
特殊样本数和特殊合格判定数按附录B的规定施行，其他检验项目正常检验、加严检验及放宽检
验的样本量与判定数组按表1、表2、表3的规定施行。
表1 一次抽样、正常检验时的样本量与判定数组表
批量
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
91～150
151～280
281～500
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
AABCCDEF
样本量
223558
13
20
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
ABCDEFGH
样本量
2358
13
20
32
50
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
6
JT/T 495—2025
表1 一次抽样、正常检验时的样本量与判定数组表（续）
批量
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
GHJKL
样本量
32
50
80
125
200
判定数组
［Ac，Re］
［3，4］
［5，6］
［7，8］
［10，11］
［14，15］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
JKLMN
样本量
80
125
200
315
500
判定数组
［Ac，Re］
［7，8］
［10，11］
［14，15］
［21，22］
［21，22］
［来源：GB 2828.1—2012］
表2 一次抽样、加严检验时的样本量与判定数组表
批量
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
AABCCDEFGHJKL
样本量
223558
13
20
32
50
80
125
200
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
［8，9］
［12，13］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
ABCDEFGHJKLMN
样本量
2358
13
20
32
50
80
125
200
315
500
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
［8，9］
［11，12］
［18，19］
［18，19］
［来源：GB 2828.1—2012］
表3 一次抽样、放宽检验时的样本量与判定数组表
批量
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
AABCC
样本量
22222
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
ABCDE
样本量
22235
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
7
JT/T 495—2025
表3 一次抽样、放宽检验时的样本量与判定数组表（续）
批量
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
DEFGHJKL
样本量
358
13
20
32
50
80
判定数组
［Ac，Re］
［1，2］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
［6，7］
［8，9］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
FGHJKLMN
样本量
8
13
20
32
50
80
125
200
判定数组
［Ac，Re］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
［6，7］
［8，9］
［10，11］
［10，11］
［来源：GB 2828.1—2012］
5.2.8 抽取样本
按GB 10111规定的方法在待检批中进行简单随机抽样，也可视情况采用其他随机抽样方法。
5.2.9 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
5.2.10 判断受检批是否合格
当5.2.9中的不合格品数量不大于Ac，并且相关检验项目不合格数量不大于附录B中特殊合格判定
数时，则判定该批为合格批；否则为不合格批。应用示例见附录A。
5.3 非孤立批特殊产品检验抽样
5.3.1 检验严格程度
按正常检验进行。
5.3.2 抽样方案
按一次抽样方案。
5.3.3 组批
按4.1原则进行组批。
5.3.4 样本量与判定数组
对路面标线涂料、路面防滑涂料和路面标线用玻璃珠等散粒料或液体进行工厂验收或工地抽验
时，按表4的规定施行。
8
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表4 一次抽样、正常检验时的样本量与判定数组表
批量
1～2
3～8
9～25
26～100
101～500
501～1 000
1 001～10 000
注：n 表示全部检验。
样本量
n
2358
13
20
判定数组［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［来源：GB 3186—2006，有修改］
5.3.5 抽取样本
抽取样本的方法按5.2.8。
5.3.6 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
5.3.7 判断受检批是否合格
当不合格品数量不大于表4中Ac时，则判定该批为合格批；否则为不合格批。
5. 4 孤立批检验抽样
5.4.1 极限质量
极限质量要求如下：
a） 工厂验收时，LQ=2；
b） 工地抽验时，LQ=3.15。
5.4.2 检验严格程度
按正常检验进行。
5.4.3 抽样方案
采用一次抽样方案。
5.4.4 组批
按4.1原则进行组批。
5.4.5 样本量及判定数组
样本量及判定数组选取要求如下：
9
JT/T 495—2025
a） 当LQ=2时，按表5规定选取；
表5 LQ=2 时的样本量与判定数组表
批量
2～50
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
注：n 表示全部检验。
样本量
n
50
80
95
105
125
200
200
315
500
判定数组［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［3，4］
［5，6］
［来源：GB 2828.2—2008，有修改］
b） 当LQ=3.15时，按表6规定选取。
表6 LQ=3.15 时的样本量与判定数组表
批量
2～50
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
注：n 表示全部检验。
样本量
n
50
55
65
80
125
125
200
315
500
判定数组［A c，R e］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［3，4］
［5，6］
［10，11］
［来源：GB 2828.2—2008，有修改］
5.4.6 抽取样本
抽取样本的方法按5.2.8。
5.4.7 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
10
JT/T 495—2025
5.4.8 判断受检批是否合格
当不合格品数量不大于Ac，并且相关检验项目不合格数量不大于附录B中特殊合格判定数时，则
判定该孤立批为合格批；否则为不合格批。
6 监督抽查程序
6.1 一般流程
监督抽查抽样一般流程见图2。
图2 监督抽查检验抽样一般流程
6.2 小监督总体监督抽查
6.2.1 确定监督总体
监督总体数量应不大于250。当大于250时应采用大监督总体检验程序，不应将监督总体划分为
小于250的若干批。
6.2.2 监督质量水平
监督质量水平要求如下：
a） 工厂监督抽查时DQL=2，即监督总体中的不合格品数是否超过了两个；
b） 工地监督抽查时DQL=4，即监督总体中的不合格品数是否超过了四个。
6.2.3 样本量及不合格品限定数
6.2.3.1 样本量
根据批量大小和DQL查表7得出样本量。
表7 小监督总体抽样样本量表
批量
样本
量
批量
样本
量
DQL=2
DQL=4
DQL=2
DQL=4
3～10
33 90
19
9
15
43
100
21
10
20
53
110
25
11
25
63
120
25
12
30
73
130
30
13
35
84
140
30
14
40
94
150
35
15
45
10
5
170
35
17
50
11
5
190
40
19
60
14
6
210
45
20
70
16
7
230
50
25
80
18
8
250
60
25
［来源：GB 2828.11—2008，有修改］
11
JT/T 495—2025
6.2.3.2 不合格品限定数
不合格品限定数要求如下：
a） 当样本数小于10时，不合格品限定数为0；
b） 当样本数不小于10时，不合格品限定数为1。
6.2.4 组批
按4.1原则进行组批。
6.2.5 抽取样本
抽取样本的方法按5.2.8。
6.2.6 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中的每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
6.2.7 判断监督总体是否合格
当检验样本不合格品数量不大于6.2.3.2不合格品限定数时，则判定该监督总体监督抽查合格；否
则为不合格。
6.3 大监督总体监督抽查
6.3.1 确定监督总体
根据监督的需要确定监督总体，一般总体量宜大于250，但对于波形梁钢护栏板、路面标线涂料等
大件产品宜不大于1 000，对于螺栓、突起路标、轮廓标等小件产品宜不大于10 000。当超过时，宜将监
督总体划分为多个监督批。样本应在监督总体中随机抽取，且总体量与样本量之比宜大于10。
6.3.2 监督质量水平
监督质量水平要求如下：
a） 在工厂监督抽查时，DQL=2.5%；
b） 在工地监督抽查时，DQL=4.0%。
6.3.3 样本量与不合格品限定数
样本量与不合格品限定数取值按表8的规定施行。
表8 大监督总体抽样样本量与不合格品限定数表
DQL
样本量
不合格品限定数
对于波形梁钢护栏板等大件产品
2. 5%
32
2
4. 0%
20
2
对于螺栓等小件产品
2. 5%
50
3
4. 0%
32
3
［来源：GB 2828.4—2008，有修改］
12
JT/T 495—2025
6.3.4 组批
按4.1原则进行组批。
6.3.5 抽取样本
抽取样本的方法按5.2.8。
6.3.6 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中的每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
6.3.7 判断监督总体是否合格
当检验样本不合格品数量不大于6.3.3中规定的不合格品限定数时，则判定该监督总体监督抽查
合格；否则为不合格。应用示例见附录A。
注：本文件中监督抽查结果分为合格和不合格，监督抽查合格并不代表监督总体的质量符合标准要求，在GB
2828.4—2008和GB 2828.11—2008中用“不否认供货方声称的质量水平”解释，所以用术语“通过”代替“合
格”；当监督抽查结论为不合格时，监督方有足够的证据证明该监督总体质量不符合标准要求，一般监督质量水
平（不合格品数或不合格品百分数）大于产品标准的总体质量水平，所以用“监督总体不合格”术语。
13
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附录 A
（资料性）
应用示例
A.1 工厂验收抽样
对在工厂生产线上连续生产的批量为1 010片波形梁钢护栏板产品进行工厂验收检验，示例如下。
a） 根据4.3.3可知，此次检验为非孤立批一般产品的工厂验收检验，应按5.2的流程进行检验。
b） 查表1可得样本数为80，判定数组为［7，8］。
c） 从该批产品中随机抽取80片样品。
d） 按照B.1的规定，先进行“原材料性能”及“防腐层附着性”以外的其他项目的检验，若不合格品
数量不大于7，再从已检项目合格的样品中抽出3片做原材料性能检验，抽出8片做防腐层附
着性检验，若这两个检验项目不合格品数分别不大于B.1中相应的特殊合格判定数，则判定该
批产品合格应予接收；否则应拒收。例如原材料性能的不合格品数不小于1，或者防腐层附着
性不合格品数不小于2，则判定该批产品不合格，应拒收。
A.2 监督抽查抽样
在某公司仓库对5 000只突起路标进行监督抽查，示例如下。
a） 监督总体的数量大于250，且在公司仓库进行抽查，根据4.3.4及6.3.2可知，此次检验为大监督
总体工厂监督抽查检验，应按6.3的流程进行检验。
b） 按照6.3.2的规定，监督质量水平DQL取2.5%，突起路标为小件产品，查表8，样本量与不合格
品限定数分别为50和3。
c） 从该批产品中随机抽取50只样品。
d） 按照B.11的规定，对监督抽查要求的必检项目进行检验，若不合格品数量不大于3，则判定该
批产品监督抽查合格；否则为不合格。
A.3 转移规则应用
在某工地对连续进场的15车共约730 t两波形梁钢护栏板进行工地抽验，要求每车必检，应用转移
规则确定抽样方案示例如下。
a） 对于两波形梁钢护栏，每片约48.5 kg，730吨约15 000片，每车1 000片，可将一车1 000片作为
一个提交批，共15个批组成连续检验批。
b） 按5.2的流程对B.1的质量特性进行正常检验（假如不考虑具有特殊样本数的检验项目）。查
表1，样本数为32，判定数组［3，4］，即从第1车产品开始随机抽取32片进行检验，若不合格品
数量不大于3，则继续检验第二批，若连续10个批质量都合格被接收，则从第11个批次开始转
入放宽检验。
c） 进行放宽检验时，查表3，样本数为13，判定数组［2，3］，即从第11车产品开始随机抽取13片进
行检验，若不合格品数量不大于2，则按放宽规则继续检验第12车，若连续5个批质量都合格
被接收，则检验结束。若从第11个批次开始转入放宽检验后，提交批不合格，即不合格品数量
大于2，则从下一车开始转入正常检验，按表1规定抽取样品，样本数为32，判定数组［3，4］，即
从1 000片中随机抽取32片，进行检验，若不合格品数量不大于3才予以接收，否则拒收，对于
剩余的批次不大于5，没有转入放宽检验的条件，所以都按正常检验规则进行。
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JT/T 495—2025
d） 若在正常检验条件下，出现连续五个批质量都不合格被拒收，从下一个批次开始转入加严检
验，查表2，样本数为32，判定数组［2，3］，即从不合格开始的第6车产品起，随机抽取32片进
行检验，若不合格品数量不大于2，才予以接收；加严检验条件下，若连续五个批质量都合格接
收，从下一个批次开始再转入正常检验。
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附录 B
（规范性）
质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数
B.1 波形梁钢护栏板
波形梁钢护栏板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.1的要求。
表B.1 波形梁钢护栏板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 原材
料性能
3. 外形
尺寸
4. 防腐
层质量
注1：以片为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
2. 1 抗拉强度
2. 2 下屈服强度
2. 3 断后伸长率
3. 1 板宽
3. 2 基底金属
厚度
3. 3 波高H
3. 4 波高h1
3. 5 定尺长度
3. 6 三波形梁
板公称尺寸C
4. 1 防腐层厚度
4. 2 防腐层附
着性
特殊样本数
-
3片/批，每片
取3个试样
-
-
-
-
-
-
-
8片/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓平面部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓平面部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓、波峰或波谷等部位
按GB 31439. 2规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓部位
特殊合格
判定数
-
000
-
-
-
-
-
-
-
1
抽样类别
工厂
验收
+
+++ +
+
+
+
+
+
+
+
工地
抽验
+
+++
+
+
+
+
+
+
+
+
监督
抽查
+
○○○
+
+
+
+
+
+
+
○
B.2 波形梁钢护栏立柱
波形梁钢护栏立柱质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.2的要求。
16
JT/T 495—2025
表B.2 波形梁钢护栏立柱质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 原材
料性能
3. 外形
尺寸
4. 防腐
层质量
注1：以根为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：监督抽查时，对于已施工安装的立柱，不进行定尺长度的检验。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
2. 1 抗拉强度
2. 2 下屈服强度
2. 3 断后伸长率
3. 1
3. 2 基底金属壁厚
3. 3 定尺长度
4. 1 防腐层厚度
4. 2 防腐层附着性
钢管外径
方管外边长
特殊样本数
-
3根/批，每根
取3个试样
-
-
-
-
-
8根/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
沿轴向裁取
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 2规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
特殊合格
判定数
-
000
-
-
-
-
-1
抽样类别
工厂
验收
+
+++
+
+
+
+
++
工地
抽验
+
+++
○
○
+
+
++
监督
抽查
+
○○○
○
○
+
+
+○
B.3 波形梁钢护栏防阻块
波形梁钢护栏防阻块质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.3的要求。
表B.3 波形梁钢护栏防阻块质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2.
原材料
性能
3.
外形
尺寸
2. 1 抗拉强度
2. 2 下屈服强度
2. 3 断后伸长率
3. 1 公称尺寸a
3. 2 公称尺寸b
特殊样本数
-
３个/批，每个
取３个试样
-
-
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓平面部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 2规定
特殊合格
判定数
-
000
-
-
抽样类别
工厂
验收
+
+++
+
+
工地
抽验
+
+++
+
+
监督
抽查
+
○○○
○
○
17
JT/T 495—2025
表B.3 波形梁钢护栏防阻块质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表（续）
质量特性
（检验项目）
3.
外形
尺寸
4.
防腐层
质量
注1：以个为单位产品。
注2：公称尺寸a 及公称尺寸h 适用于钢管立柱防阻块。
注3：公称尺寸b 适用于方管立柱防阻块。
注4：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注5：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
3. 3 公称尺寸h
3. 4 基底金属厚度
4. 1 防腐层厚度
4. 2 防腐层附着性
特殊样本数
-
-
-
8个/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓部位
特殊合格
判定数
-
-
-
1
抽样类别
工厂
验收
+
+
+
+
工地
抽验
○
+
+
+
监督
抽查
○
+
+
○
B.4 波形梁钢护栏托架
波形梁钢护栏托架质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.4的要求。
表B.4 波形梁钢护栏托架质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 外形
尺寸
3. 防腐
层质量
注1：以个为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
2. 1 连接螺孔中
心距
2. 2 托架宽
2. 3 基底金属厚度
3. 1 防腐层厚度
3. 2 防腐层附着性
特殊样本数
-
-
---
８个/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1规定
按GB 31439. 1规定
平缓部位
特殊合格
判定数
-
-
---1
抽样类别
工厂
验收
+
+
++++
工地
抽验
+
○
++++
监督
抽查
+
○
○++○
B.5 波形梁钢护栏连接副
波形梁钢护栏连接副质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.5的要求。
18
JT/T 495—2025
表B.5 波形梁钢护栏连接副质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 连接副整体抗拉荷载
3. 抗拉强度
4.
外形
尺寸
5.
防腐
层质量
注1：以套为单位产品。
注2：连接副整体抗拉荷载适用于拼接螺栓。
注3：抗拉强度适用于连接螺栓。
注4：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注5：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
4. 1 螺杆长度
4. 2 螺纹长度
4. 3 螺母厚度
4. 4 垫圈厚度
5. 1 防腐层厚度
5. 2 防腐层附着性
5. 3 耐盐雾腐蚀性能
特殊样本数
-
8套/批
8套/批
-----
8套/批
8套/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
样品整体
样品整体
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓部位
平缓部位
样品整体
特殊合格
判定数
-
11-----11
抽样类别
工厂
验收
+
+++++++++
工地
抽验
+
+++○+++++
监督
抽查
+
++○○○○+○+
B.6 缆索护栏
缆索护栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.6的要求。
表B.6 缆索护栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 立柱力学性能
3. 钢丝绳力学性能
4. 结构
尺寸
4. 1 立柱壁厚
4. 2 立柱直径
4. 3 单根钢丝直径
特殊样本数
-
3根/批，每根
取3个试样
3股/批，每股
取3个试样
---
取样或测试部位
按JT/T 895规定
按JT/T 895规定
按JT/T 895规定
按JT/T 895规定
特殊合格
判定数
-
0
0
---
抽样类别
工厂
验收
+
+
+
+++
工地
抽验
+
+
+
+○○
监督
抽查
+
○
○
+○○
19
JT/T 495—2025
表B.6 缆索护栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表（续）
质量特性
（检验项目）
5. 防腐
层质量
注1：立柱以根为单位产品，钢丝绳以3×7类钢丝整股为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
5. 1 立柱防腐层厚度
5. 2 立柱防腐层附着性
特殊样本数
-
８根/批
取样或测试部位
按JT/T 895规定
特殊合格
判定数
-1
抽样类别
工厂
验收
++
工地
抽验
++
监督
抽查
+○
B.7 交通标志板
交通标志板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.7的要求。
表B.7 交通标志板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观
质量
2. 结构
尺寸
3. 标志底板力学性能
4. 标志板面色度性能
5. 标志板面光度性能
注1：标志板以块为单位产品。
注2：检验板面缺陷时，可不进行板面逆反射性能均匀性的检查。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
1. 1 标志板字符、
图形
1. 2 板面缺陷
1. 3 板面不平度
1. 4 反光膜拼接
2. 1 标志板外形
尺寸
2. 2 标志底板厚度
2. 3 铆钉铆接间距
特殊样本数
-
---
-
--
３块/批，每块取
３个试样
--
取样或测试部位
按GB 23827规定
按GB 23827规定
按GB 23827规定
按GB 23827规定
按GB 23827规定
特殊合格
判定数
-
---
-
--
0
--
抽样类别
工厂
验收
+
+++
+
++
+
++
工地
抽验
○
+++
+
++
○
++ 监
督
抽查
○
+++
+
++
○
++
B.8 交通标志支撑件
交通标志支撑件质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.8的要求。
20
JT/T 495—2025
表B.8 交通标志支撑件质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构
尺寸
3. 防腐
层质量
注1：支撑件以根为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
2. 1 基底金属厚度
2. 2 外径
3. 1 防腐层厚度
3. 2 防腐层附着性
特殊样本数
----
8根/批
取样或测试部位
按GB 23827规定
按GB 23827规定
按GB 23827规定
特殊合格
判定数
----1
抽样类别
工厂
验收
+++++
工地
抽验
+++++
监督
抽查
++○+○ B.9
反
光
膜
反光膜质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.9的要求。
表B.9 反光膜质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 色度性能
3. 光度性能
4. 附着性能
5. 耐高低温性能
6. 耐盐雾腐蚀性能
注1：以卷为单位产品。
注2：附着性能适用于黑膜。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
---
1卷（/ 颜色·批），
每卷取3个试样
1卷（/ 颜色·批），
每卷取3个试样
1卷（/ 颜色·批），
每卷取3个试样
取样或测试部位
按GB 18833规定
按GB 18833规定
按GB 18833规定
按GB 18833规定
按GB 18833规定
按GB 18833规定
特殊合格
判定数
---
0
0
0
抽样类别
工厂
验收
+++
+
+
+
工地
抽验
+++
+
○
+
监督
抽查
+++
○
+
○
B.10 预成型标线带
预成型标线带质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.10的要求。
21
JT/T 495—2025
表B.10 预成型标线带质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 色度性能
3. 光度性能
4. 黏结性能
5. 抗滑性能
注1：以卷为单位产品。
注2：带有表面花纹的标线带，不做抗滑性能要求。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
---
3卷/批，每卷取3个试样
3卷/批，每卷取3个试样
取样或测试部位
按GB 24717规定
按GB 24717规定
按GB 24717规定
按GB 24717规定
按GB 24717规定
特殊合格
判定数
－
－
－
00
抽样类别
工厂
验收
+++++
工地
抽验
++++○
监督
抽查
+++○○
B.11 突起路标
突起路标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.11的要求。
表B.11 突起路标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 外形尺寸
3. 色度性能
4. 光学性能
5. 整体抗冲击性能
6. 逆反射器抗冲击性能
7. 抗压荷载
8. 密封性能
注1：以个为单位产品。
注2：密封性能适用于带有主动发光单元的突起路标。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
--
8个/批
8个/批
8个/批
8个/批
8个/批
8个/批
取样或测试部位
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
特殊合格
判定数
--111111
抽样类别
工厂
验收
++++++++
工地
抽验
++++○○++
监督
抽查
++++○○+○
B.12 轮廓标
轮廓标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.12的要求。
22
JT/T 495—2025
表B.12 轮廓标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构尺寸
3. 色度性能
4. 光度性能
5. 蓄能自发光材料亮度性能
6. 反射器的密封性能
注1：以个为单位产品。
注2：反射器的密封性能，适用于反射体为微棱镜型反射器的轮廓标。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
--
8个/批
8个/批
8个/批
8个/批
取样或测试部位
按GB 24970规定
按GB 24970规定
按GB 24970规定
按GB 24970规定
按GB 24970规定
按GB 24970规定
特殊合格
判定数
--1111
抽样类别
工厂
验收
++++++
工地
抽验
++++++
监督
抽查
○○++○+
B.13 防眩板
防眩板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.13的要求。
表B.13 防眩板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 抗风荷载
3. 抗变形量
4. 疲劳荷载试验
5. 氧指数
6. 防腐层厚度
7. 防腐层附着性
注1：以块为单位产品。
注2：疲劳荷载试验适用于W型防眩板。
注3：氧指数适用于玻璃纤维增强塑料防眩板。
注4：防腐层厚度及防腐层附着性适用于钢质金属防眩板。
注5：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注6：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
-
3块/批
3块/批
3块/批
3块/批
-
8块/批
取样或测试部位
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
特殊合格
判定数
-0000-1 抽
样
类
别
工厂
验收
+++++++
工地
抽验
++++○++
监督
抽查
++++○○○
B.14 隔离栅
隔离栅质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.14的要求。
23
JT/T 495—2025
表B.14 隔离栅质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构尺寸
3. 钢丝抗拉强度
4. 焊点抗拉力
5. 立柱力学性能
6. 抗折荷载
7. 防腐层厚度
8. 防腐层附着性
9. 耐盐雾腐蚀
性能
注1：网片及立柱均以件为单位产品。
注2：焊点抗拉力适用于焊接网。
注3：立柱力学性能适用于钢质立柱。
注4：抗折荷载适用于公路用复合隔离栅立柱。
注5：耐盐雾腐蚀性能适用于刺钢丝网。
注6：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注7：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
-
-
3件/批，每件取3个
试样
3件/批，每件取3个
焊点
3件/批，每件取3个
试样
3件/批，每件取3个
试样
-
8件/批
3件/批，每件取3个
试样
取样或测试部位
按GB 26941. 1规定
按GB 26941. 2、GB 26941. 3、GB
26941. 4、GB 26941. 5及GB 26941. 6
规定
按GB 26941. 3、GB 26941. 4、GB
26941. 5及GB 26941. 6规定
按GB 26941. 3规定
按GB 26941. 2规定
按JT/T 848规定
按GB 26941. 1规定
按GB 26941. 1规定
按GB 26941. 1规定
特殊合格
判定数
-
-
0
0
0
0
-1 0
抽样类别
工厂
验收
+
+
+
+
+
+
++
+
工地
抽验
+
+
+
+
○
+
++
+
监督
抽查
○
+
+
+
○
○
++
○
B.15 防眩网
防眩网质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.15的要求。
表B.15 防眩网质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构尺寸
3. 遮光角
特殊样本数
---
取样或测试部位
按JT/T 1449规定
按JT/T 1449规定
按JT/T 1449规定
特殊合格
判定数
---
抽样类别
工厂
验收
+++
工地
抽验
+++
监督
抽查
+++
24
JT/T 495—2025
表B.15 防眩网质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表（续）
质量特性
（检验项目）
4. 氧指数
5. 防腐层厚度
6. 防腐层附着性
注1：网片及立柱均以件为单位产品。
注2：氧指数适用于玻璃钢型防眩网。
注3：防腐层厚度及防腐层附着性适用于金属型防眩网。
注4：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注5：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
3件/批，每件取3个试样
-
8件/批
取样或测试部位
按JT/T 1449规定
按JT/T 1449规定
按JT/T 1449规定
特殊合格
判定数
0-1
抽样类别
工厂
验收
+++
工地
抽验
○++
监督
抽查
○+○
B.16 交通分隔栏
交通分隔栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.16的要求。
表B.16 交通分隔栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构尺寸
3. 立柱力学性能
4. 防腐层厚度
5. 防腐层附着性
注1：网片及立柱均以件为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
--
3件/批，每件取3个试样
-
8件/批
取样或测试部位
按JT/T 1033规定
按JT/T 1033规定
沿轴向裁取
按JT/T 1033规定
按JT/T 1033规定
特殊合格
判定数
--0-1
抽样类别
工厂
验收
+++++
工地
抽验
+++++
监督
抽查
++○+○
B.17 热熔型路面标线涂料
热熔型路面标线涂料质量特性应符合表B.17的要求。
表B.17 热熔型路面标线涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 软化点
2. 色度性能
3. 抗压强度
4. 预混玻璃珠含量
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
++++
工地抽验
++++
监督抽查
++++
25
JT/T 495—2025
表B.17 热熔型路面标线涂料质量特性表（续）
质量特性
（检验项目）
5. 预混玻璃珠成圆率
6. 加热稳定性
7. 总有机物含量
注1：以袋为单位产品。
注2：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
+++
工地抽验
++○
监督抽查
○○○
B.18 溶剂型路面标线涂料
溶剂型路面标线涂料质量特性应符合表B.18的要求。
表B.18 溶剂型路面标线涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 预混玻璃珠含量
2. 预混玻璃珠成圆率
3. 不粘胎干燥时间
4. 色度性能
5. 遮盖率
6. 固体含量
7. 有害物质含量
注1：以桶为单位产品。
注2：预混玻璃珠含量及成圆率，适用于溶剂反光型路面标线涂料。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
+++++++
工地抽验
+○+++++
监督抽查
+○++++○
B.19 水性路面标线涂料
水性路面标线涂料质量特性应符合表B.19的要求。
表B.19 水性路面标线涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 预混玻璃珠含量
2. 预混玻璃珠成圆率
3. 色度性能
4. 不粘胎干燥时间
5. 遮盖率
6. 早期耐水性
7. 固体含量
注1：以桶为单位产品。
注2：预混玻璃珠含量及成圆率，适用于水性反光型路面标线涂料。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
+++++++
工地抽验
+○+++○+
监督抽查
+○+++○+
26
JT/T 495—2025
B.20 双组分路面标线涂料
双组分路面标线涂料质量特性应符合表B.20的要求。
表B.20 双组分路面标线涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 预混玻璃珠含量
2. 预混玻璃珠成圆率
3. 色度性能
4. 凝胶时间
5. 不粘胎干燥时间
6. 耐磨性
注1：以桶为单位产品。一组试验样品通常需要从主剂（A组分）和固化剂（B组分）分别取样。
注2：预混玻璃珠含量及成圆率，适用于双组分反光型及双组分突起型路面标线涂料。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
+
+
+
+
+
+
工地抽验
+
○
+
+
+
+
监督抽查
+
○
+
○
+
+
B.21 路面防滑涂料
路面防滑涂料质量特性应符合表B.21的要求。
表B.21 路面防滑涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 凝胶时间
2. 不粘胎干燥时间
3. 骨料粒径
4. 耐变形性
5. 抗滑性
注1：以桶为单位产品。一组试验样品通常需要从主剂（A组分）和固化剂（B组分）分别取样。
注2：凝胶时间适用于冷涂型路面防滑涂料。
注3：耐变形性适用于热熔型路面防滑涂料。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 712规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 712规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 712规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 712规定
目次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语、定义、符号和缩略语……………………………………………………………………………… 1
4 总体原则………………………………………………………………………………………………… 4
5 工厂验收和工地抽验程序……………………………………………………………………………… 5
6 监督抽查程序………………………………………………………………………………………… 11
附录A（资料性） 应用示例……………………………………………………………………………… 14
附录B（规范性） 质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数…………………………………………… 16
参考文献…………………………………………………………………………………………………… 29
Ⅰ
JT/T 495—2025
前言
本文件按照GB 1. 1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替JT/T 495—2014《公路交通安全设施质量检验抽样方法》，与JT/T 495—2014相比，除结
构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
——删除了“连续批”“不合格”“（总体或批）不合格品百分数”“（总体或批）每百单位产品不合格数”
“过程平均”“检验”“计数检验”“抽样程序”“批合格概率”“监督总体合格”“监督总体不合格”“抽
查合格”“抽查不合格”“监督抽样检验功效”“监督检验等级”“错判风险”与“漏判风险”的术语和
定义（见2014年版的3. 3、3. 8、3. 10、3. 11、3. 13、3. 15、3. 16、3. 21、3. 26、3. 33～3. 40）；
——增加了“简单随机抽样”“加严检验”与“放宽检验”的术语和定义（见3. 1. 13、3. 1. 17 和
3. 1. 18）；
——更改了“监督抽查”的定义（见3. 1. 23，2014年版的3. 29）；
——删除了“检验中缺陷（不合格）的分类与处置”（见2014年版的4. 4）；
——删除了“抽样标准的选用”（见2014年版的4. 5）；
——增加了“工厂验收和工地抽验”及“监督抽查”的分类（见4. 3. 3和4. 3. 4）；
——增加了“非孤立批特殊产品检验抽样”（见5. 3）；
——更改了“波形梁钢护栏板”“波形梁钢护栏立柱”“波形梁钢护栏防阻块”“波形梁钢护栏连接
副”“交通标志板”“反光膜”“预成型标线带”“突起路标”“轮廓标”“防眩板”“隔离栅”“热熔型
路面标线涂料”“溶剂型路面标线涂料”“路面标线用玻璃珠”质量特性、特殊样本数和特殊合
格判定数（见附录B. 1～B. 3、B. 5、B. 7、B. 9～B. 14、B. 17、B. 18、B. 22，2014年版的附录A. 1～
A. 14）；
——增加了“波形梁钢护栏托架”“缆索护栏”“交通标志支撑件”“防眩网”“交通分隔栏”“水性路面
标线涂料”“双组分路面标线涂料”“路面防滑涂料”质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数
（见附录B. 4、B. 6、B. 8、B. 15、B. 16、B. 19～B. 21）；
——删除了“GB 2828抽样合格批接收概率”（见2014年版的附录C）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC 223）提出并归口。
本文件起草单位：中路高科交通检测检验认证有限公司、交通运输部公路科学研究所、浙江交投高
速公路建设管理有限公司、北京市高速公路交通工程有限公司。
本文件主要起草人：彭雷、翁辉、周苍华、石胜华、张智勇、于江浩、郑丽波、郭东华、刘恒权、李伟、
马保龙、滕玉禄、柯东青、徐东、郭占洋、刘燕飞、王超、王红杰、李美丹。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
——2004年首次发布为JT/T 495—2004，2014年为第一次修订；
——本次为第二次修订。
Ⅲ
JT/T 495—2025
公路交通安全设施产品质量检验抽样方法
1 范围
本文件规定了公路交通安全设施产品质量检验抽样方法的总体原则、工厂验收和工地抽验程序以
及监督抽查程序等要求。
本文件适用于波形梁钢护栏、交通标志板及支撑件、路面标线涂料、轮廓标、防眩板、隔离栅等公路
交通安全设施产品的验收检验和监督抽查检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
GB 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB 10111—2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB 18833 道路交通反光膜
GB 23827 道路交通标志板及支撑件
GB 24717 道路预成形标线带
GB 24718 防眩板
GB 24722 路面标线用玻璃珠
GB 24725 突起路标
GB 24970 轮廓标
GB 26941（所有部分） 隔离栅
GB 31439（所有部分） 波形梁钢护栏
JT/T 280 路面标线涂料
JT/T 712 路面防滑涂料
JT/T 848 公路用复合隔离栅立柱
JT/T 895 缆索护栏
JT/T 1033 交通分隔栏
JT/T 1449 防眩网
3 术语、定义、符号和缩略语
3.1 术语和定义
GB 2828.1、GB 10111界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
单位产品 item
能被单独描述和考虑的一个事物。
1
JT/T 495—2025
注：如一片护栏板、一套螺栓、一袋路面标线涂料等。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.4，有修改］
3.1.2
批 lot
汇集在一起的一定数量的某种产品或材料。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.13，有修改］
3.1.3
不合格批 nonconforming lot
质量水平不满足要求的批。
3.1.4
批量 lot size
批中包含的单位产品的个数。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.14］
3.1.5
样本 sample
取自一个批并且能提供该批信息的一个或一组产品。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.15］
3.1.6
样本量 sample size
样本中所包含的单位产品的个数。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.16］
3.1.7
不合格品 nonconforming item
具有一个或一个以上不合格的产品。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.7］
3.1.8
质量水平 quality level
抽查总体中实际不合格品数量或不合格品百分数。
3.1.9
接收质量限 acceptance quality limit
当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差平均质量水平。
注：以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.26，有修改］
3.1.10
合格判定数（接收数） acceptance number
作出批合格判断时样本中所允许的最大不合格品数量。
3.1.11
不合格判定数（拒收数） rejection number
作出批不合格判断时样本中所不允许的最小不合格品数量。
注：对于一次抽样方案，如合格判定数为1，即允许有一个不合格；则不合格判定数为2，即不允许有两个不合格。
3.1.12
判定数组 estimating array
合格判定数和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定数系列结合在一起的数组。
2
JT/T 495—2025
3.1.13
简单随机抽样 simple random sampling
从总体中抽取n 个抽样单元构成样本，使n 个抽样单元所有的可能组合被抽中的概率相等的抽样。
注：抽样单元是将总体进行划分后的每一部分，一个抽样单元可以包含一个或多个个体，可由分立的个体组成或由
一定量的散料组成。
［来源：GB 10111—2008，3.1.13，有修改］
3.1.14
抽样方案 sampling plan
样本量和批接收准则的组合。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.17］
3.1.15
一次抽样方案 single sampling plan
样本量、接收数和拒收数的组合。
3.1.16
正常检验 normal inspection
当产品质量平均水平优于接收质量限时，所使用的一种能保证批以高概率接收的抽样方案的
检验。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.20，有修改］
3.1.17
加严检验 tightened inspection
使用比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的一种抽样方案的检验。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.21］
3.1.18
放宽检验 reduced inspection
使用样本量比相应正常检验抽样方案的样本量小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差
不大的一种抽样方案的检验。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.22］
3.1.19
检验水平 inspection level
提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系。
注：也称为监督水平。
3.1.20
样本量字码 code of sample size
根据提交检验批的批量与检验水平确定的样本大小字母代码。
3.1.21
孤立批 lot in isolation
脱离已生产或汇集的批系列，不属于当前检验批系列的批。
3.1.22
极限质量 limiting quality
对于被认为处于孤立状态的批，抽样检验时，限制在某一低的接收概率的质量水平。
注：极限质量是一个很差的质量，当验收批的质量比此值还劣时，被接收的可能性很小，即批中的不合格品数量不能
再多了。
［来源：GB 2828.1—2012，3.1.28，有修改］
3
JT/T 495—2025
3.1.23
监督抽查 supervision and random cheching
相关监督管理部门为监督产品质量，依法组织对在中华人民共和国境内生产、销售的产品进行抽
样、检验，并进行处理的活动。
3.1.24
监督总体 audit population
被实施监督的单位产品的全体。
注：在GB 2828.4—2008和GB 2828.11—2008中称监督总体为核查总体。
3.1.25
监督质量水平 declare quality level
监督总体中允许的不合格品数量或不合格品百分数的上限值。
注：在GB 2828.4—2008和GB 2828.11—2008中用声称质量水平代替监督质量水平。当监督总体量不大于250
时用不合格品数量表征监督质量水平；当监督总体量大于250时用不合格品百分数表征监督质量水平。
3.1.26
不合格品限定数 limiting number of nonconforming itrms
基于监督质量水平，监督总体的样本中允许出现的不合格品的最大数量。
3.1.27
特殊样本数 special sample size
在验收型检验中，对破坏性或检测时间较长的检验项目而规定的样本数量。
注：特殊样本一般从按抽样方案已经抽出的样本中再次随机抽取。当已抽出的样本量小于特殊样本数时，应从批量
中补抽差额，以满足特殊样本数数量的要求。
3.1.28
特殊合格判定数 special acceptance number
规定了特殊样本数的质量特性的合格判定数。
3.1.29
试样 test sample
为了满足检验要求，从样品上（中）裁下或取出的样块或部分样品。
3.2 符号和缩略语
下列符号和缩略语适用于本文件。
Ac：合格判定数（接收数）
Re：不合格判定数（拒收数）
AQL：接收质量限（Acceptance Quality Limit）
LQ：极限质量（Limiting Quality）
DQL：监督质量水平（Declare Quality Level）
4 总体原则
4.1 组批原则
每个检验批由同厂家、同种类、同型号、同等级，且生产工艺和时间基本一致的单位产品组成。
4.2 抽样原则
抽样遵循科学、经济、随机的原则，抽出的样本质量特性能代表检验批的质量。通过对样本的检验
4
JT/T 495—2025
作出检验批是否可以被接收的结论。
4.3 抽样检验分类
4.3.1 按照检验目的和检验实施主体将公路交通安全设施产品抽样检验分为工厂验收检验（简称工
厂验收）、工地抽查验收检验（简称工地抽验）、国家或行业组织的监督抽查检验（简称监督抽查）三种。
4.3.2 工厂验收在产品生产地从供货方检验合格的批中抽样，工地抽验在产品到达工地后、安装使用
前进行抽样，监督抽查可在产品生产地、流通领域以及安装前后的工地施工现场进行抽样。
4.3.3 工厂验收和工地抽验分为孤立批和非孤立批检验。在非孤立批中，根据产品种类不同，分为一
般产品和特殊产品检验。路面标线涂料、路面防滑涂料及路面标线用玻璃珠等散粒料或液体产品为特
殊产品，其他交通安全设施产品为一般产品。
4.3.4 根据监督抽查样本总量，当总量不大于250时，为小监督总体监督抽查；大于250时，为大监督总
体监督抽查。
5 工厂验收和工地抽验程序
5.1 一般流程
工厂验收和工地抽验的一般流程见图1。
图1 工厂验收和工地抽验一般流程
5.2 非孤立批一般产品检验抽样
5.2.1 接收质量限
AQL≤4.0。
5.2.2 检验水平
检验水平对应着样本量，检验水平分为检验水平Ⅰ和检验水平Ⅱ。同样批量下，采用检验水平Ⅱ
5
JT/T 495—2025
时通常比采用检验水平Ⅰ时所抽的样本量大。工地抽验时应采用检验水平Ⅰ，工厂验收时应采用检验
水平Ⅱ。
5.2.3 检验严格程度
依据产品质量情况和批的多少，将严格程度分为正常检验、加严检验、放宽检验三个等级。
5.2.4 转移规则
转移规则的具体要求如下，应用示例见附录A。
a） 不大于10个批时，采用正常检验，大于10个批时，可使用转移规则，根据批检验结果采用放宽
检验或加严检验。
b） 从正常检验转移到放宽检验的条件：正常检验条件下，连续10个批质量都合格被接收，从第
11个批开始转入放宽检验。
c） 从放宽检验转移到正常检验的条件：在放宽检验条件下，出现1个批质量不合格被拒收，从下
一个批开始转入正常检验。
d） 从正常检验转移到加严检验的条件：正常检验条件下，出现连续5个批质量都不合格被拒收，
从下一个批开始转入加严检验。
e） 从加严检验转移到正常检验的条件：加严检验条件下，连续5个批质量都合格接收，从下一个
批开始转入正常检验。
5.2.5 抽样方案
按一次抽样方案。
5.2.6 组批
按4.1原则进行组批。
5.2.7 样本量与判定数组
特殊样本数和特殊合格判定数按附录B的规定施行，其他检验项目正常检验、加严检验及放宽检
验的样本量与判定数组按表1、表2、表3的规定施行。
表1 一次抽样、正常检验时的样本量与判定数组表
批量
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
91～150
151～280
281～500
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
AABCCDEF
样本量
223558
13
20
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
ABCDEFGH
样本量
2358
13
20
32
50
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
6
JT/T 495—2025
表1 一次抽样、正常检验时的样本量与判定数组表（续）
批量
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
GHJKL
样本量
32
50
80
125
200
判定数组
［Ac，Re］
［3，4］
［5，6］
［7，8］
［10，11］
［14，15］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
JKLMN
样本量
80
125
200
315
500
判定数组
［Ac，Re］
［7，8］
［10，11］
［14，15］
［21，22］
［21，22］
［来源：GB 2828.1—2012］
表2 一次抽样、加严检验时的样本量与判定数组表
批量
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
AABCCDEFGHJKL
样本量
223558
13
20
32
50
80
125
200
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
［8，9］
［12，13］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
ABCDEFGHJKLMN
样本量
2358
13
20
32
50
80
125
200
315
500
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
［8，9］
［11，12］
［18，19］
［18，19］
［来源：GB 2828.1—2012］
表3 一次抽样、放宽检验时的样本量与判定数组表
批量
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
AABCC
样本量
22222
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
ABCDE
样本量
22235
判定数组
［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
7
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表3 一次抽样、放宽检验时的样本量与判定数组表（续）
批量
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
AQL=4. 0，检验水平Ⅰ
样本量字码
DEFGHJKL
样本量
358
13
20
32
50
80
判定数组
［Ac，Re］
［1，2］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
［6，7］
［8，9］
AQL=4. 0，检验水平Ⅱ
样本量字码
FGHJKLMN
样本量
8
13
20
32
50
80
125
200
判定数组
［Ac，Re］
［1，2］
［2，3］
［3，4］
［5，6］
［6，7］
［8，9］
［10，11］
［10，11］
［来源：GB 2828.1—2012］
5.2.8 抽取样本
按GB 10111规定的方法在待检批中进行简单随机抽样，也可视情况采用其他随机抽样方法。
5.2.9 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
5.2.10 判断受检批是否合格
当5.2.9中的不合格品数量不大于Ac，并且相关检验项目不合格数量不大于附录B中特殊合格判定
数时，则判定该批为合格批；否则为不合格批。应用示例见附录A。
5.3 非孤立批特殊产品检验抽样
5.3.1 检验严格程度
按正常检验进行。
5.3.2 抽样方案
按一次抽样方案。
5.3.3 组批
按4.1原则进行组批。
5.3.4 样本量与判定数组
对路面标线涂料、路面防滑涂料和路面标线用玻璃珠等散粒料或液体进行工厂验收或工地抽验
时，按表4的规定施行。
8
JT/T 495—2025
表4 一次抽样、正常检验时的样本量与判定数组表
批量
1～2
3～8
9～25
26～100
101～500
501～1 000
1 001～10 000
注：n 表示全部检验。
样本量
n
2358
13
20
判定数组［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［2，3］
［来源：GB 3186—2006，有修改］
5.3.5 抽取样本
抽取样本的方法按5.2.8。
5.3.6 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
5.3.7 判断受检批是否合格
当不合格品数量不大于表4中Ac时，则判定该批为合格批；否则为不合格批。
5. 4 孤立批检验抽样
5.4.1 极限质量
极限质量要求如下：
a） 工厂验收时，LQ=2；
b） 工地抽验时，LQ=3.15。
5.4.2 检验严格程度
按正常检验进行。
5.4.3 抽样方案
采用一次抽样方案。
5.4.4 组批
按4.1原则进行组批。
5.4.5 样本量及判定数组
样本量及判定数组选取要求如下：
9
JT/T 495—2025
a） 当LQ=2时，按表5规定选取；
表5 LQ=2 时的样本量与判定数组表
批量
2～50
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
注：n 表示全部检验。
样本量
n
50
80
95
105
125
200
200
315
500
判定数组［Ac，Re］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［3，4］
［5，6］
［来源：GB 2828.2—2008，有修改］
b） 当LQ=3.15时，按表6规定选取。
表6 LQ=3.15 时的样本量与判定数组表
批量
2～50
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1 200
1 201～3 200
3 201～10 000
10 001～35 000
35 001～150 000
注：n 表示全部检验。
样本量
n
50
55
65
80
125
125
200
315
500
判定数组［A c，R e］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［0，1］
［1，2］
［1，2］
［3，4］
［5，6］
［10，11］
［来源：GB 2828.2—2008，有修改］
5.4.6 抽取样本
抽取样本的方法按5.2.8。
5.4.7 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
10
JT/T 495—2025
5.4.8 判断受检批是否合格
当不合格品数量不大于Ac，并且相关检验项目不合格数量不大于附录B中特殊合格判定数时，则
判定该孤立批为合格批；否则为不合格批。
6 监督抽查程序
6.1 一般流程
监督抽查抽样一般流程见图2。
图2 监督抽查检验抽样一般流程
6.2 小监督总体监督抽查
6.2.1 确定监督总体
监督总体数量应不大于250。当大于250时应采用大监督总体检验程序，不应将监督总体划分为
小于250的若干批。
6.2.2 监督质量水平
监督质量水平要求如下：
a） 工厂监督抽查时DQL=2，即监督总体中的不合格品数是否超过了两个；
b） 工地监督抽查时DQL=4，即监督总体中的不合格品数是否超过了四个。
6.2.3 样本量及不合格品限定数
6.2.3.1 样本量
根据批量大小和DQL查表7得出样本量。
表7 小监督总体抽样样本量表
批量
样本
量
批量
样本
量
DQL=2
DQL=4
DQL=2
DQL=4
3～10
33 90
19
9
15
43
100
21
10
20
53
110
25
11
25
63
120
25
12
30
73
130
30
13
35
84
140
30
14
40
94
150
35
15
45
10
5
170
35
17
50
11
5
190
40
19
60
14
6
210
45
20
70
16
7
230
50
25
80
18
8
250
60
25
［来源：GB 2828.11—2008，有修改］
11
JT/T 495—2025
6.2.3.2 不合格品限定数
不合格品限定数要求如下：
a） 当样本数小于10时，不合格品限定数为0；
b） 当样本数不小于10时，不合格品限定数为1。
6.2.4 组批
按4.1原则进行组批。
6.2.5 抽取样本
抽取样本的方法按5.2.8。
6.2.6 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中的每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
6.2.7 判断监督总体是否合格
当检验样本不合格品数量不大于6.2.3.2不合格品限定数时，则判定该监督总体监督抽查合格；否
则为不合格。
6.3 大监督总体监督抽查
6.3.1 确定监督总体
根据监督的需要确定监督总体，一般总体量宜大于250，但对于波形梁钢护栏板、路面标线涂料等
大件产品宜不大于1 000，对于螺栓、突起路标、轮廓标等小件产品宜不大于10 000。当超过时，宜将监
督总体划分为多个监督批。样本应在监督总体中随机抽取，且总体量与样本量之比宜大于10。
6.3.2 监督质量水平
监督质量水平要求如下：
a） 在工厂监督抽查时，DQL=2.5%；
b） 在工地监督抽查时，DQL=4.0%。
6.3.3 样本量与不合格品限定数
样本量与不合格品限定数取值按表8的规定施行。
表8 大监督总体抽样样本量与不合格品限定数表
DQL
样本量
不合格品限定数
对于波形梁钢护栏板等大件产品
2. 5%
32
2
4. 0%
20
2
对于螺栓等小件产品
2. 5%
50
3
4. 0%
32
3
［来源：GB 2828.4—2008，有修改］
12
JT/T 495—2025
6.3.4 组批
按4.1原则进行组批。
6.3.5 抽取样本
抽取样本的方法按5.2.8。
6.3.6 检验样本
对抽出的样本按附录B规定的检验项目，依据相应产品标准中的试验方法及样品是否合格的判定
规则，逐一检验样本中的每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数量。
6.3.7 判断监督总体是否合格
当检验样本不合格品数量不大于6.3.3中规定的不合格品限定数时，则判定该监督总体监督抽查
合格；否则为不合格。应用示例见附录A。
注：本文件中监督抽查结果分为合格和不合格，监督抽查合格并不代表监督总体的质量符合标准要求，在GB
2828.4—2008和GB 2828.11—2008中用“不否认供货方声称的质量水平”解释，所以用术语“通过”代替“合
格”；当监督抽查结论为不合格时，监督方有足够的证据证明该监督总体质量不符合标准要求，一般监督质量水
平（不合格品数或不合格品百分数）大于产品标准的总体质量水平，所以用“监督总体不合格”术语。
13
JT/T 495—2025
附录 A
（资料性）
应用示例
A.1 工厂验收抽样
对在工厂生产线上连续生产的批量为1 010片波形梁钢护栏板产品进行工厂验收检验，示例如下。
a） 根据4.3.3可知，此次检验为非孤立批一般产品的工厂验收检验，应按5.2的流程进行检验。
b） 查表1可得样本数为80，判定数组为［7，8］。
c） 从该批产品中随机抽取80片样品。
d） 按照B.1的规定，先进行“原材料性能”及“防腐层附着性”以外的其他项目的检验，若不合格品
数量不大于7，再从已检项目合格的样品中抽出3片做原材料性能检验，抽出8片做防腐层附
着性检验，若这两个检验项目不合格品数分别不大于B.1中相应的特殊合格判定数，则判定该
批产品合格应予接收；否则应拒收。例如原材料性能的不合格品数不小于1，或者防腐层附着
性不合格品数不小于2，则判定该批产品不合格，应拒收。
A.2 监督抽查抽样
在某公司仓库对5 000只突起路标进行监督抽查，示例如下。
a） 监督总体的数量大于250，且在公司仓库进行抽查，根据4.3.4及6.3.2可知，此次检验为大监督
总体工厂监督抽查检验，应按6.3的流程进行检验。
b） 按照6.3.2的规定，监督质量水平DQL取2.5%，突起路标为小件产品，查表8，样本量与不合格
品限定数分别为50和3。
c） 从该批产品中随机抽取50只样品。
d） 按照B.11的规定，对监督抽查要求的必检项目进行检验，若不合格品数量不大于3，则判定该
批产品监督抽查合格；否则为不合格。
A.3 转移规则应用
在某工地对连续进场的15车共约730 t两波形梁钢护栏板进行工地抽验，要求每车必检，应用转移
规则确定抽样方案示例如下。
a） 对于两波形梁钢护栏，每片约48.5 kg，730吨约15 000片，每车1 000片，可将一车1 000片作为
一个提交批，共15个批组成连续检验批。
b） 按5.2的流程对B.1的质量特性进行正常检验（假如不考虑具有特殊样本数的检验项目）。查
表1，样本数为32，判定数组［3，4］，即从第1车产品开始随机抽取32片进行检验，若不合格品
数量不大于3，则继续检验第二批，若连续10个批质量都合格被接收，则从第11个批次开始转
入放宽检验。
c） 进行放宽检验时，查表3，样本数为13，判定数组［2，3］，即从第11车产品开始随机抽取13片进
行检验，若不合格品数量不大于2，则按放宽规则继续检验第12车，若连续5个批质量都合格
被接收，则检验结束。若从第11个批次开始转入放宽检验后，提交批不合格，即不合格品数量
大于2，则从下一车开始转入正常检验，按表1规定抽取样品，样本数为32，判定数组［3，4］，即
从1 000片中随机抽取32片，进行检验，若不合格品数量不大于3才予以接收，否则拒收，对于
剩余的批次不大于5，没有转入放宽检验的条件，所以都按正常检验规则进行。
14
JT/T 495—2025
d） 若在正常检验条件下，出现连续五个批质量都不合格被拒收，从下一个批次开始转入加严检
验，查表2，样本数为32，判定数组［2，3］，即从不合格开始的第6车产品起，随机抽取32片进
行检验，若不合格品数量不大于2，才予以接收；加严检验条件下，若连续五个批质量都合格接
收，从下一个批次开始再转入正常检验。
15
JT/T 495—2025
附录 B
（规范性）
质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数
B.1 波形梁钢护栏板
波形梁钢护栏板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.1的要求。
表B.1 波形梁钢护栏板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 原材
料性能
3. 外形
尺寸
4. 防腐
层质量
注1：以片为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
2. 1 抗拉强度
2. 2 下屈服强度
2. 3 断后伸长率
3. 1 板宽
3. 2 基底金属
厚度
3. 3 波高H
3. 4 波高h1
3. 5 定尺长度
3. 6 三波形梁
板公称尺寸C
4. 1 防腐层厚度
4. 2 防腐层附
着性
特殊样本数
-
3片/批，每片
取3个试样
-
-
-
-
-
-
-
8片/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓平面部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓平面部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓、波峰或波谷等部位
按GB 31439. 2规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓部位
特殊合格
判定数
-
000
-
-
-
-
-
-
-
1
抽样类别
工厂
验收
+
+++ +
+
+
+
+
+
+
+
工地
抽验
+
+++
+
+
+
+
+
+
+
+
监督
抽查
+
○○○
+
+
+
+
+
+
+
○
B.2 波形梁钢护栏立柱
波形梁钢护栏立柱质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.2的要求。
16
JT/T 495—2025
表B.2 波形梁钢护栏立柱质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 原材
料性能
3. 外形
尺寸
4. 防腐
层质量
注1：以根为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：监督抽查时，对于已施工安装的立柱，不进行定尺长度的检验。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
2. 1 抗拉强度
2. 2 下屈服强度
2. 3 断后伸长率
3. 1
3. 2 基底金属壁厚
3. 3 定尺长度
4. 1 防腐层厚度
4. 2 防腐层附着性
钢管外径
方管外边长
特殊样本数
-
3根/批，每根
取3个试样
-
-
-
-
-
8根/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
沿轴向裁取
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 2规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
特殊合格
判定数
-
000
-
-
-
-
-1
抽样类别
工厂
验收
+
+++
+
+
+
+
++
工地
抽验
+
+++
○
○
+
+
++
监督
抽查
+
○○○
○
○
+
+
+○
B.3 波形梁钢护栏防阻块
波形梁钢护栏防阻块质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.3的要求。
表B.3 波形梁钢护栏防阻块质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2.
原材料
性能
3.
外形
尺寸
2. 1 抗拉强度
2. 2 下屈服强度
2. 3 断后伸长率
3. 1 公称尺寸a
3. 2 公称尺寸b
特殊样本数
-
３个/批，每个
取３个试样
-
-
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓平面部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 2规定
特殊合格
判定数
-
000
-
-
抽样类别
工厂
验收
+
+++
+
+
工地
抽验
+
+++
+
+
监督
抽查
+
○○○
○
○
17
JT/T 495—2025
表B.3 波形梁钢护栏防阻块质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表（续）
质量特性
（检验项目）
3.
外形
尺寸
4.
防腐层
质量
注1：以个为单位产品。
注2：公称尺寸a 及公称尺寸h 适用于钢管立柱防阻块。
注3：公称尺寸b 适用于方管立柱防阻块。
注4：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注5：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
3. 3 公称尺寸h
3. 4 基底金属厚度
4. 1 防腐层厚度
4. 2 防腐层附着性
特殊样本数
-
-
-
8个/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓部位
特殊合格
判定数
-
-
-
1
抽样类别
工厂
验收
+
+
+
+
工地
抽验
○
+
+
+
监督
抽查
○
+
+
○
B.4 波形梁钢护栏托架
波形梁钢护栏托架质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.4的要求。
表B.4 波形梁钢护栏托架质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 外形
尺寸
3. 防腐
层质量
注1：以个为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
2. 1 连接螺孔中
心距
2. 2 托架宽
2. 3 基底金属厚度
3. 1 防腐层厚度
3. 2 防腐层附着性
特殊样本数
-
-
---
８个/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1规定
按GB 31439. 1规定
平缓部位
特殊合格
判定数
-
-
---1
抽样类别
工厂
验收
+
+
++++
工地
抽验
+
○
++++
监督
抽查
+
○
○++○
B.5 波形梁钢护栏连接副
波形梁钢护栏连接副质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.5的要求。
18
JT/T 495—2025
表B.5 波形梁钢护栏连接副质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 连接副整体抗拉荷载
3. 抗拉强度
4.
外形
尺寸
5.
防腐
层质量
注1：以套为单位产品。
注2：连接副整体抗拉荷载适用于拼接螺栓。
注3：抗拉强度适用于连接螺栓。
注4：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注5：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
4. 1 螺杆长度
4. 2 螺纹长度
4. 3 螺母厚度
4. 4 垫圈厚度
5. 1 防腐层厚度
5. 2 防腐层附着性
5. 3 耐盐雾腐蚀性能
特殊样本数
-
8套/批
8套/批
-----
8套/批
8套/批
取样或测试部位
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
样品整体
样品整体
按GB 31439. 1、GB 31439. 2
规定
平缓部位
平缓部位
样品整体
特殊合格
判定数
-
11-----11
抽样类别
工厂
验收
+
+++++++++
工地
抽验
+
+++○+++++
监督
抽查
+
++○○○○+○+
B.6 缆索护栏
缆索护栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.6的要求。
表B.6 缆索护栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 立柱力学性能
3. 钢丝绳力学性能
4. 结构
尺寸
4. 1 立柱壁厚
4. 2 立柱直径
4. 3 单根钢丝直径
特殊样本数
-
3根/批，每根
取3个试样
3股/批，每股
取3个试样
---
取样或测试部位
按JT/T 895规定
按JT/T 895规定
按JT/T 895规定
按JT/T 895规定
特殊合格
判定数
-
0
0
---
抽样类别
工厂
验收
+
+
+
+++
工地
抽验
+
+
+
+○○
监督
抽查
+
○
○
+○○
19
JT/T 495—2025
表B.6 缆索护栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表（续）
质量特性
（检验项目）
5. 防腐
层质量
注1：立柱以根为单位产品，钢丝绳以3×7类钢丝整股为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
5. 1 立柱防腐层厚度
5. 2 立柱防腐层附着性
特殊样本数
-
８根/批
取样或测试部位
按JT/T 895规定
特殊合格
判定数
-1
抽样类别
工厂
验收
++
工地
抽验
++
监督
抽查
+○
B.7 交通标志板
交通标志板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.7的要求。
表B.7 交通标志板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观
质量
2. 结构
尺寸
3. 标志底板力学性能
4. 标志板面色度性能
5. 标志板面光度性能
注1：标志板以块为单位产品。
注2：检验板面缺陷时，可不进行板面逆反射性能均匀性的检查。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
1. 1 标志板字符、
图形
1. 2 板面缺陷
1. 3 板面不平度
1. 4 反光膜拼接
2. 1 标志板外形
尺寸
2. 2 标志底板厚度
2. 3 铆钉铆接间距
特殊样本数
-
---
-
--
３块/批，每块取
３个试样
--
取样或测试部位
按GB 23827规定
按GB 23827规定
按GB 23827规定
按GB 23827规定
按GB 23827规定
特殊合格
判定数
-
---
-
--
0
--
抽样类别
工厂
验收
+
+++
+
++
+
++
工地
抽验
○
+++
+
++
○
++ 监
督
抽查
○
+++
+
++
○
++
B.8 交通标志支撑件
交通标志支撑件质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.8的要求。
20
JT/T 495—2025
表B.8 交通标志支撑件质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构
尺寸
3. 防腐
层质量
注1：支撑件以根为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
2. 1 基底金属厚度
2. 2 外径
3. 1 防腐层厚度
3. 2 防腐层附着性
特殊样本数
----
8根/批
取样或测试部位
按GB 23827规定
按GB 23827规定
按GB 23827规定
特殊合格
判定数
----1
抽样类别
工厂
验收
+++++
工地
抽验
+++++
监督
抽查
++○+○ B.9
反
光
膜
反光膜质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.9的要求。
表B.9 反光膜质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 色度性能
3. 光度性能
4. 附着性能
5. 耐高低温性能
6. 耐盐雾腐蚀性能
注1：以卷为单位产品。
注2：附着性能适用于黑膜。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
---
1卷（/ 颜色·批），
每卷取3个试样
1卷（/ 颜色·批），
每卷取3个试样
1卷（/ 颜色·批），
每卷取3个试样
取样或测试部位
按GB 18833规定
按GB 18833规定
按GB 18833规定
按GB 18833规定
按GB 18833规定
按GB 18833规定
特殊合格
判定数
---
0
0
0
抽样类别
工厂
验收
+++
+
+
+
工地
抽验
+++
+
○
+
监督
抽查
+++
○
+
○
B.10 预成型标线带
预成型标线带质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.10的要求。
21
JT/T 495—2025
表B.10 预成型标线带质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 色度性能
3. 光度性能
4. 黏结性能
5. 抗滑性能
注1：以卷为单位产品。
注2：带有表面花纹的标线带，不做抗滑性能要求。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
---
3卷/批，每卷取3个试样
3卷/批，每卷取3个试样
取样或测试部位
按GB 24717规定
按GB 24717规定
按GB 24717规定
按GB 24717规定
按GB 24717规定
特殊合格
判定数
－
－
－
00
抽样类别
工厂
验收
+++++
工地
抽验
++++○
监督
抽查
+++○○
B.11 突起路标
突起路标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.11的要求。
表B.11 突起路标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 外形尺寸
3. 色度性能
4. 光学性能
5. 整体抗冲击性能
6. 逆反射器抗冲击性能
7. 抗压荷载
8. 密封性能
注1：以个为单位产品。
注2：密封性能适用于带有主动发光单元的突起路标。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
--
8个/批
8个/批
8个/批
8个/批
8个/批
8个/批
取样或测试部位
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
按GB 24725规定
特殊合格
判定数
--111111
抽样类别
工厂
验收
++++++++
工地
抽验
++++○○++
监督
抽查
++++○○+○
B.12 轮廓标
轮廓标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.12的要求。
22
JT/T 495—2025
表B.12 轮廓标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构尺寸
3. 色度性能
4. 光度性能
5. 蓄能自发光材料亮度性能
6. 反射器的密封性能
注1：以个为单位产品。
注2：反射器的密封性能，适用于反射体为微棱镜型反射器的轮廓标。
注3：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
--
8个/批
8个/批
8个/批
8个/批
取样或测试部位
按GB 24970规定
按GB 24970规定
按GB 24970规定
按GB 24970规定
按GB 24970规定
按GB 24970规定
特殊合格
判定数
--1111
抽样类别
工厂
验收
++++++
工地
抽验
++++++
监督
抽查
○○++○+
B.13 防眩板
防眩板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.13的要求。
表B.13 防眩板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 抗风荷载
3. 抗变形量
4. 疲劳荷载试验
5. 氧指数
6. 防腐层厚度
7. 防腐层附着性
注1：以块为单位产品。
注2：疲劳荷载试验适用于W型防眩板。
注3：氧指数适用于玻璃纤维增强塑料防眩板。
注4：防腐层厚度及防腐层附着性适用于钢质金属防眩板。
注5：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注6：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
-
3块/批
3块/批
3块/批
3块/批
-
8块/批
取样或测试部位
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
按GB 24718规定
特殊合格
判定数
-0000-1 抽
样
类
别
工厂
验收
+++++++
工地
抽验
++++○++
监督
抽查
++++○○○
B.14 隔离栅
隔离栅质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.14的要求。
23
JT/T 495—2025
表B.14 隔离栅质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构尺寸
3. 钢丝抗拉强度
4. 焊点抗拉力
5. 立柱力学性能
6. 抗折荷载
7. 防腐层厚度
8. 防腐层附着性
9. 耐盐雾腐蚀
性能
注1：网片及立柱均以件为单位产品。
注2：焊点抗拉力适用于焊接网。
注3：立柱力学性能适用于钢质立柱。
注4：抗折荷载适用于公路用复合隔离栅立柱。
注5：耐盐雾腐蚀性能适用于刺钢丝网。
注6：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注7：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
-
-
3件/批，每件取3个
试样
3件/批，每件取3个
焊点
3件/批，每件取3个
试样
3件/批，每件取3个
试样
-
8件/批
3件/批，每件取3个
试样
取样或测试部位
按GB 26941. 1规定
按GB 26941. 2、GB 26941. 3、GB
26941. 4、GB 26941. 5及GB 26941. 6
规定
按GB 26941. 3、GB 26941. 4、GB
26941. 5及GB 26941. 6规定
按GB 26941. 3规定
按GB 26941. 2规定
按JT/T 848规定
按GB 26941. 1规定
按GB 26941. 1规定
按GB 26941. 1规定
特殊合格
判定数
-
-
0
0
0
0
-1 0
抽样类别
工厂
验收
+
+
+
+
+
+
++
+
工地
抽验
+
+
+
+
○
+
++
+
监督
抽查
○
+
+
+
○
○
++
○
B.15 防眩网
防眩网质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.15的要求。
表B.15 防眩网质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构尺寸
3. 遮光角
特殊样本数
---
取样或测试部位
按JT/T 1449规定
按JT/T 1449规定
按JT/T 1449规定
特殊合格
判定数
---
抽样类别
工厂
验收
+++
工地
抽验
+++
监督
抽查
+++
24
JT/T 495—2025
表B.15 防眩网质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表（续）
质量特性
（检验项目）
4. 氧指数
5. 防腐层厚度
6. 防腐层附着性
注1：网片及立柱均以件为单位产品。
注2：氧指数适用于玻璃钢型防眩网。
注3：防腐层厚度及防腐层附着性适用于金属型防眩网。
注4：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注5：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
3件/批，每件取3个试样
-
8件/批
取样或测试部位
按JT/T 1449规定
按JT/T 1449规定
按JT/T 1449规定
特殊合格
判定数
0-1
抽样类别
工厂
验收
+++
工地
抽验
○++
监督
抽查
○+○
B.16 交通分隔栏
交通分隔栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数应符合表B.16的要求。
表B.16 交通分隔栏质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表
质量特性
（检验项目）
1. 外观质量
2. 结构尺寸
3. 立柱力学性能
4. 防腐层厚度
5. 防腐层附着性
注1：网片及立柱均以件为单位产品。
注2：特殊样本数与特殊合格判定数均不适用于监督抽查。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目，“-”表示不要求特殊样本数与特殊合格判定数。
特殊样本数
--
3件/批，每件取3个试样
-
8件/批
取样或测试部位
按JT/T 1033规定
按JT/T 1033规定
沿轴向裁取
按JT/T 1033规定
按JT/T 1033规定
特殊合格
判定数
--0-1
抽样类别
工厂
验收
+++++
工地
抽验
+++++
监督
抽查
++○+○
B.17 热熔型路面标线涂料
热熔型路面标线涂料质量特性应符合表B.17的要求。
表B.17 热熔型路面标线涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 软化点
2. 色度性能
3. 抗压强度
4. 预混玻璃珠含量
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
++++
工地抽验
++++
监督抽查
++++
25
JT/T 495—2025
表B.17 热熔型路面标线涂料质量特性表（续）
质量特性
（检验项目）
5. 预混玻璃珠成圆率
6. 加热稳定性
7. 总有机物含量
注1：以袋为单位产品。
注2：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
+++
工地抽验
++○
监督抽查
○○○
B.18 溶剂型路面标线涂料
溶剂型路面标线涂料质量特性应符合表B.18的要求。
表B.18 溶剂型路面标线涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 预混玻璃珠含量
2. 预混玻璃珠成圆率
3. 不粘胎干燥时间
4. 色度性能
5. 遮盖率
6. 固体含量
7. 有害物质含量
注1：以桶为单位产品。
注2：预混玻璃珠含量及成圆率，适用于溶剂反光型路面标线涂料。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
+++++++
工地抽验
+○+++++
监督抽查
+○++++○
B.19 水性路面标线涂料
水性路面标线涂料质量特性应符合表B.19的要求。
表B.19 水性路面标线涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 预混玻璃珠含量
2. 预混玻璃珠成圆率
3. 色度性能
4. 不粘胎干燥时间
5. 遮盖率
6. 早期耐水性
7. 固体含量
注1：以桶为单位产品。
注2：预混玻璃珠含量及成圆率，适用于水性反光型路面标线涂料。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
+++++++
工地抽验
+○+++○+
监督抽查
+○+++○+
26
JT/T 495—2025
B.20 双组分路面标线涂料
双组分路面标线涂料质量特性应符合表B.20的要求。
表B.20 双组分路面标线涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 预混玻璃珠含量
2. 预混玻璃珠成圆率
3. 色度性能
4. 凝胶时间
5. 不粘胎干燥时间
6. 耐磨性
注1：以桶为单位产品。一组试验样品通常需要从主剂（A组分）和固化剂（B组分）分别取样。
注2：预混玻璃珠含量及成圆率，适用于双组分反光型及双组分突起型路面标线涂料。
注3：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 280规定测试
抽样类别
工厂验收
+
+
+
+
+
+
工地抽验
+
○
+
+
+
+
监督抽查
+
○
+
○
+
+
B.21 路面防滑涂料
路面防滑涂料质量特性应符合表B.21的要求。
表B.21 路面防滑涂料质量特性表
质量特性
（检验项目）
1. 凝胶时间
2. 不粘胎干燥时间
3. 骨料粒径
4. 耐变形性
5. 抗滑性
注1：以桶为单位产品。一组试验样品通常需要从主剂（A组分）和固化剂（B组分）分别取样。
注2：凝胶时间适用于冷涂型路面防滑涂料。
注3：耐变形性适用于热熔型路面防滑涂料。
注4：“+”表示必检项目，“○”表示选做项目。
取样或测试部位
按GB 3186规定取样，按JT/T 712规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 712规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 712规定测试
按GB 3186规定取样，按JT/T 712规定
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