ICS 75.100
CCS E 34
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T 0586—2024
代替SH/T 0586—2010
工业闭式齿轮油换油指标
Criteria for changing oil of enclosed industrial gear oil
2024-12-25 发布2025-06-25 实施
NB/SH/T 0586—2024
I
目次
前言······························································································································II
1 范围························································································································· 1
2 规范性引用文件·········································································································· 1
3 术语和定义················································································································ 1
4 技术内容··················································································································· 1
5 取样························································································································· 2
NB/SH/T 0586—2024
II
前言
本文件按照GB 1.1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替NB/SH/T 0586—2010《工业闭式齿轮油换油指标》，与NB/SH/T 0586—2010 相比，主
要变化如下：
a） 范围由“本文件规定了L-CKC、L-CKD 工业闭式齿轮油在使用过程中的换油指标”修改为“本
文件规定了满足GB 5903 要求的L-CKC、L-CKD 工业闭式齿轮油在使用过程中的换油指标”
（见第1 章，2010 年版的第1 章）；
b） 范围由“本文件适用于L-CKC、L-CKD 工业闭式齿轮油在使用过程中的换油指标”修改为
“本文件适用于以深度精制矿物油或合成油馏分为基础油，满足GB 5903 要求的L-CKC、
L-CKD 工业闭式齿轮油在使用过程中的状态监控”（见第1 章，2010 年版的第1 章）；
c） 增加了铜含量项目（见第4 章表1）；
d） 将机械杂质换油指标“大于或等于0.5”修改为“大于或等于0.3”（见第4 章表1，2010 年版
的第3 章）；
e） L-CKC 换油指标增加了铁含量项目（见第4 章表1）；
f） 取消梯姆肯OK 值项目（见2010 年版的第3 章）；
g） 取消酸值增加项目（见2010 年版的第3 章）；
h） 增加“在实际监测中，应对油品酸值变化和烧结负荷PD 值项目予以关注”（见第4 章4.3）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油化工集团有限公司提出。
本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会在用润滑油液应用及监控分技术委员会（SAC/
TC280/SC6）归口。
本文件起草单位：中国石化润滑油有限公司、广州机械科学研究院有限公司、宝武装备智能科技有
限公司、中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司。
本文件参加起草单位：中国石化销售股份有限公司应用技术研究院、南京高精齿轮集团有限公司、
尧柏特种水泥集团有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司。
本文件主要起草人：曹静思、石啸、赵海鹏、贺石中、张国茹、周康、王丽娟、李秋秋。
本文件参加起草人：杨勇、王鹏、高康、程安国、张浩。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
—1994 年首次发布为SH/T 0586—1994，2010 年第一次修订；
—本次为第二次修订。
NB/SH/T 0586—2024
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工业闭式齿轮油换油指标
1 范围
本文件规定了满足GB 5903 要求的L-CKC、L-CKD 工业闭式齿轮油在使用过程中的换油指标。
本文件适用于以深度精制矿物油或合成油馏分为基础油，满足GB 5903 要求的L-CKC、L-CKD 工
业闭式齿轮油在使用过程中的状态监控。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 260 石油产品水含量的测定蒸馏法
GB 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法
GB 3142 润滑剂承载能力的测定四球法
GB 5096 石油产品铜片腐蚀试验法
GB 5903 工业闭式齿轮油
GB 7304 石油产品酸值的测定电位滴定法
GB 11133 石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定卡尔费休库仑滴定法
GB 11137 深色石油产品运动粘度测定法（逆流法）和动力粘度测定法
GB 17476 润滑油和基础油中多种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法
NB/SH/T 0870 石油产品动力黏度和密度的测定及运动黏度的计算斯塔宾格黏度计法
NB/SH/T 0956 透明和不透明液体运动黏度的测定折管式自动黏度计法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 技术内容
4.1 工业闭式齿轮油换油指标的技术要求和试验方法见表1。
表1 工业闭式齿轮油换油指标的技术要求和试验方法
项目 L-CKC/L-CKD 换油指标试验方法
外观异常a 目测
运动黏度（40℃）变化率/% 大于或等于15 GB 11137b
NB/SH/T 0586—2024
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表1 工业闭式齿轮油换油指标的技术要求和试验方法（续）
项目 L-CKC/L-CKD 换油指标试验方法
水分（质量分数）/% 大于0.5 GB 260c
机械杂质（质量分数）/% 大于或等于0.3 GB 511
铜片腐蚀（100℃，3h）/级大于或等于3b GB 5096
铁含量/（mg/kg） 大于或等于200 GB 17476
铜含量/（mg/kg） 大于或等于50 GB 17476
a 外观异常是指使用后油品状态与新油相比变化非常明显（如油品外观由透亮变为浑浊、黑色或乳化等）或油品中
能观察到明显的油泥状物质或颗粒状物质等。
b 也可使用GB 265、NB/SH/T 0956 或NB/SH/T 0870 方法进行检测，结果有争议时，以GB 11137 为仲裁方法。
c 也可使用GB 11133（步骤C）方法进行检测，结果有争议时，以GB 260 为仲裁方法；齿轮箱中油品水分在
0.5%～1.0%之间，经除水设备后，水分含量在0.5%以下，可结合具体设备情况继续使用。
4.2 当其中一项指标达到换油指标时，排查原因并处理后，进行复测，若未达到换油指标时，可继续
使用，若仍达到换油指标时，应更换新油。
4.3 在实际监测中，应对油品酸值变化和烧结负荷PD 值项目予以关注，酸值可使用GB 7304 方法检
测，烧结负荷PD 可使用GB 3142 方法检测。酸值（以KOH 计）增加大于等于1.0mg/g 时，或L-CKD
级别油品烧结负荷PD 值小于1960N 时，应结合具体实际设备运行数据综合分析油品适用性。
4.4 运动黏度（40℃）变化率Δ （%）按下式计算：
2 1
1
100
式中：
1
— 新油黏度实测值，单位为平方毫米每秒（mm2/s）；
2 — 使用中油品黏度实测值，单位为平方毫米每秒（mm2/s）。
5 取样
5.1 应在代表性位置取样。若需停机，取样应在设备正常运转停止后的10min 内取得所需试样。每次
取样时应在固定位置取样，以保证样品的可比性。若有过滤器，应分别在过滤器前、后取样，过滤器前
油品数据为设备润滑状态反馈，过滤器后样品数据适用于本标准。
5.2 取样前不得向油箱内补加新油。
5.3 取样器和盛样容器（带盖）要清洁、干燥。
