软装设计用铜合金的表面Ni-W-P镀层与性能研究

针对软装设计用铜合金复杂服役环境的使用需求,为解决铜合金表面硬度低、耐腐蚀性能差等问题,采用化学镀的方法在软装设计用铜合金表面制备了Ni-W-P镀层。研究了Na2WO4浓度对化学镀层沉积速率、表面形貌、物相组成、硬度和耐腐蚀性能的影响。结果表明:随着Na2WO4浓度从15 g/L增加至65 g/L,铜合金表面镀层的沉积速率先增后减,在Na2WO4浓度为35 g/L时取得最大值。镀层中P元素含量逐渐减小,W元素含量先增加后减小。不同Na2WO4浓度的镀层中都可见Ni和Ni5P4衍射峰,镀层硬度高于未添加Na2WO4的镀层。且随着Na2WO4浓度增加,镀层硬度先增后减,在Na2WO4浓度为35 g/L时取得最大值。随着Na2WO4浓度从15 g/L上升至65 g/L,铜合金表面镀层的腐蚀电位先正向移动后负向移动,腐蚀电流密度先减小后增大。在Na2WO4浓度为35 g/L时,取得腐蚀电流密度最小值和电荷转移电阻最大值。电化学阻抗谱与极化曲线测试结果相吻合,Na2WO4浓度为35 g/L时具有最佳的耐腐蚀性能。

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本文档关键词:镀层,装设,表面,铜合金,研究