绝缘保护用铬酸阳极氧化工艺研究

航空上大量铝合金零件在铬酸阳极氧化后需进行局部硬质阳极氧化,现有的涂蜡/胶方法工艺流程长且易造成硬质阳极氧化膜白斑缺陷,有必要开发一种绝缘保护铬酸阳极氧化工艺。本文重点从槽液杂质控制、升压方式调整、封闭方法优化等角度研究了相关因素对氧化膜厚度、耐绝缘击穿性能的影响,确定了绝缘保护铬酸阳极氧化工艺并评价了其应用效果。结果表明:通过控制铬酸阳极氧化溶液中Cl-、SO42-含量分别在0.1 g/L、0.4 g/L以下,采用二次升压法进行阳极氧化可获得4~6μm厚的氧化膜;同时经沸水和醋酸镍双重封闭后,氧化膜的耐绝缘击穿性能大幅提高,最小绝缘电压大于90 V,且可通过800 h的中性盐雾试验。新型绝缘保护铬酸阳极氧化工艺,大幅缩短了局部硬质阳极氧化工艺流程,且可完全消除涂蜡造成硬质阳极氧化膜层白斑及白点缺陷,应用效果显著。

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本文档关键词:阳极,氧化,保护,研究,用铬酸