立式炉制备纯三氧化钼的粒度控制及生产应用

针对当前立式炉生产三氧化钼(MoO3)产品粒度偏小的问题,本研究提出了一种大粒度纯MoO3的可控制备方法,通过控制原料粒度、优化立式炉焙解工艺参数及缩短混料机运行时间,可实现产品粒度分布的显著提升。实验结果表明,生产纯三氧化钼的优化工艺条件如下:原料二钼酸铵(ADM)FSSS粒度≥38μm,立式炉焙解温度490℃、下料量7.5 kg/min、焙解时间70 min和炉内压力-60~0 Pa,以及混料机混料时间2 min。采用优化的工艺条件后,6个月内所生产MoO3产品的平均FSSS粒度由原工艺的9.03μm增至16.15μm,大颗粒(FSSS粒度10~25μm)产量占比从原工艺的35.28%提升至85.43%。该优化工艺有效解决了传统工艺MoO3产品粒度偏细导致的钼粉压制性差等问题,为后续钼金属深加工提供了理想的原料保障。本研究为立式炉工业化生产大粒度纯MoO3提供了可量化的工艺控制方案。

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本文档关键词:立式,制备,氧化钼,粒度,控制