炼化企业低压气柜开裂失效原因分析及解决措施

在某炼化企业停工期间,气柜柜壁及底板连接处发生了开裂。采用宏观/微观形貌观察、受力状况分析、材质化学成分测定、金相组织分析及力学性能测试等手段,结合气柜的工况条件和介质组成,分析了开裂失效原因。分析结果表明:柜壁底部施焊过程中添加填充板,焊缝未完全熔合,导致焊接部位在结构应力的作用下首先发生开裂;同时,该设备冬季长期处于低温条件下工作,气柜停工期间柜壁材质Q235B不能满足低温冲击性能要求,最终发生了低温脆断。建议加强焊接管理、确保焊接质量,改善气柜开裂部位受力状况。鉴于该地区冬季最低气温在0℃以下,气柜停工检修应尽量避开冬季,或者选用低温性能更好的Q235D及其他低温用钢代替现有材质,以抑制低温脆断发生。

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本文档关键词:压气,开裂,措施,分析,企业