油基岩屑热等离子体处置的熔渣特性研究

目的探究油基岩屑采用热等离子体熔融方式处置的熔渣特性。方法以处理功率、处理距离、处理时间为因素设计正交试验,利用XRD、XRF、SEM、重金属浸出等手段判定油基岩屑熔融前后变化及无害化处理效果。结果①输入功率对油基岩屑热等离子体熔融行为具有显著的影响,功率大于13 kW时油基岩屑会转变为球状的玻璃熔渣,功率为22 kW时熔渣表面光滑度有所下降;②输入功率对熔渣玻璃体的质量分数影响最大,热等离子体处理距离对熔渣酸溶失率影响最大;当熔融温度在1300℃以上时,熔渣玻璃体的质量分数均能达到90%以上;③熔渣中Cd、Ni、Zn、Pb的浸出质量浓度分别降至0.200 mg/L、1.000 mg/L、0.027 mg/L、0.100 mg/L以下,满足相关政策法规资源化利用要求。结论利用热等离子体可以将油基岩屑熔融成玻璃态的熔渣,同时将重金属固封在玻璃体内部,降低重金属的浸出,满足无害化的需求。研究结果可为油基岩屑的热等离子体熔融工业化应用提供一定参考。

资料为PDF文档格式.

本文档关键词:特性,处置,基岩,等离子体,研究