浅析高压加氢保护反应器压降异常原因

30×10~4t/a润滑油Ⅱ套高压加氢装置于2007年8月投产,工艺流程为加氢裂化→常压汽提→异构脱蜡→加氢补充精制→常减压分馏。原料进入裂化反应器前,经过反冲洗过滤器SR-2102过滤,脱除大于25μm的颗粒。自Ⅱ套高压加氢第三次换剂后,短期内裂化保护反应器总压降连续攀升,装置采取多种工艺措施,虽得到一定的缓解,但仍以较快速率上升,最后于2015年4月停工撇头,截至目前共3次换剂,严重影响了装置的平稳生产周期。在对各段时期的加工方案进行数据统计的同时,委托相关单位对Ⅱ高反应器撇头所取不同层面的垢样进行了元素分析和相应的原料物性分析。认为金属铁含量高、原料中胶质沥青质和杂质多是生成无定型碳粉、并经过长期反应沉积在装置上部引起催化剂床层压降攀升的主要原因。

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本文档关键词:浅析,高压,异常,加氢,反应器