电火花加工放电过程对邻近工件表面形貌的影响研究

针对核电设备维修时电火花加工诱发邻近构件潜在损伤问题,揭示各参数对邻近工件表面完整性的影响机理。基于核电设备特殊工况,自主研发了多参数可控的电火花加工实验装置,通过放电电流、极间距、冲液流速等单因素实验及SEM/EDS表征,解析邻近工件表面损伤规律。实验表明:飞溅的加工屑会在邻近工件表面留下附着颗粒和凹坑,但大部分附着颗粒可通过超声清洗去除;放电能量越大,附着颗粒的密度和直径越大,影响随距离增大而减小;增大冲液速度并保证浸液放电可有效稳定加工过程,减小飞溅强度。在实际加工过程中,邻近工件距离2 mm、加工电流20 A、冲液流速18 mL/s以上时对邻近工件无影响。参数优化为保障核级部件的服役可靠性提供理论支撑与技术路径。

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本文档关键词:工件,放电,邻近,表面,形貌