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T/HBSAM 002-2026 粮食烘干计量技术规范

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关键词:烘干   计量   粮食   HBSAM   002
资源简介

  ICS 65.060.01 CCS B90

  HBSAM

  湖 北 省 农 业 机 械 学 会 团 体 标 准

  T/HBSAM 002—2026

  粮食烘干计量技术规范

  Technical Specification for Grain Drying Measurement

  2026 - 04 - 02 发布 2026 - 04 - 03 实施

  湖北省农业机械学会 发 布

  T/HBSAM 002—2026

  T/HBSAM 002—2026

  前 言

  本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

  请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

  本文件由湖北省智能农机装备创新有限公司提出。

  本文件由湖北省农业机械学会归口。

  本文件起草单位:湖北省智能农机装备创新有限公司、湖北洋丰科阳节能设备有限公司 本文件主要起草人:冯雨欣、罗立川、刘成辉、魏文林、刘涛

  T/HBSAM 002—2026

  粮食烘干计量技术规范

  1 范围

  本标准规定了粮食烘干中心测算粮食重量的粮食烘干计量设备的技术要求、试验方法、检测规则、安装方式和使用维护。

  本文件适用于粮食烘干计量设备产品的设计、研发。

  2 规范性引用文件

  下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 43994 粮食安全储存水分

  GB/T 26389 衡器产品型号编制方法

  GB/T 14253 轻工机械通用技术条件

  GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分 :通用技术条件

  GB/T2423.2 电工电子产品环境试验第2部分 :试验方法试验A:低温

  GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分 :试验方法试验 B:高温

  JB/T 5936-2018 工程机械 机械加工件通用技术条件

  GB/T 4208-2017 《外壳防护等级(IP 代码)》

  3 术语和定义

  3.1

  粮食烘干计量设备 Grain dry ing measuring instrument

  一种通过在烘干机进/出口加装粮食烘干计量设备,监测谷物在流动过程中的重力变化,并将重量数据以及烘干机工作运行状态上传至云端。粮食烘干计量设备主要由高精度压力传感器、防异常堵塞传感器、防异常空转传感器以及物联网网关组成。

  4 产品型号

  按GB/T 26389编制产品型号,也可以根据企业实际需求自行编写。

  5 技术要求

  5.1 一般要求

  粮食烘干中心出粮的水分应严格满足国家标准《GB/T 43994 粮食安全储存水分》中的4 粮食安全存储水分,且粮食烘干计量设备应满足GB 5226.1中的机械电气设备的通用条件,才能进行计量作业。

  5.2 计量单位

  粮食烘干计量设备上使用质量的单位为千克(kg)和吨(t)。

  5.3 误差范围

  粮食烘干计量设备的称重误差e应≤±3%。

  5.4 流量范围

  T/HBSAM 002—2026

  粮食烘干计量设备的流量范围应满足粮食烘干机的出粮速度进行设计,粮食烘干计量设备应保证粮食烘干机以最大出粮速度运行时,不发生粮食堵塞。最小流量为最大流量的20%。当流量在此范围运行时,粮食烘干计量设备应能满足相应的计量性能要求和技术要求。

  5.5 影响因子

  5.5.1 温度

  在-20 ℃~50 ℃的温度范围内,粮食烘干计量设备应能满足相应的计量性能要求和技术要求。

  5.5.2 湿度

  粮食烘干计量设备应在相对湿度小于90%保持其计量性能和技术要求。

  5.6 机械结构技术要求

  a) 粮食烘干计量设备的机械结构应当具备GB/T 14253中的要求:

  b) 防止粮食堵塞;

  c) 与粮食接触的缓冲板与检测板采用不锈钢材质,防止磨损与锈蚀;

  d) 金属零部件之间配合牢固可靠、搭接良好,不应有锈蚀;

  e) 外部接口应有明确标识;

  f) 表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污渍;

  5.7 功能要求

  a) 粮食烘干计量设备应具有较强的抗干扰能力,在复杂工况下能保持稳定运行,包括连续运行、间断运行以及在满载情况下能够长期保持稳定。

  b) 粮食烘干计量设备的控制器可与上位机通讯,包括数据传输,处理分析,故障报警,数据掉电保护功能;

  c) 粮食烘干计量设备可进行静态校准, 以满足不同安装情况下的称重精度。

  d) 除去基本称重功能外,其控制器应可以采集粮食烘干机的温湿度、工作状态,且可以辅助安装摄像头图像采集等选配功能。

  e) 设备操作应简洁,方便用户使用。

  5.8 电气系统要求

  a) 电气系统各种标记齐全、正确、排列有序,接头牢固;

  b) 电气设备和所有外露可导电部分都应连接到保护接地电路上。无论什么原因拆移部件时,不应使余留部件的保护接地电路连续性中断;

  c) 在动力电路导线和保护接地电路之间施加 500 V (DC)时测得的绝缘电阻不应小于 1M Ω ;

  d) 电气设备的所有动力导线和保护接地电路之间应经受至少 1 s、50 HZ、1000 V 的耐压试验,无击穿放电。

  5.9 防护要求

  粮食烘干计量设备控制箱防护等级应符合IP5X的要求。

  5.10 运输储存要求

  粮食烘干计量设备在运输、装卸时应小心轻放,禁止抛、扔、碰、撞和倒置,并应防止激烈振动和雨淋。

  6 测试方法

  6.1 误差测试

  将已知重量的干粮(已过磅称重)放入粮食烘干计量设备中,得到粮食烘干计量设备中的示值,通过式(1)得到粮食烘干计量设备的称重误差,误差测试应不少于两次,其示值误差应满足5.3规定的最大

  T/HBSAM 002—2026

  允许误差。

  称重误差 e = 粮食烘干计量示值I−过磅实际重量P ×100%· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (1)

  过磅实际重量P

  6.2 影响因子测试

  参照GB/T2423.1和GB/T2423.2中的要求,把粮食烘干计量设备放入到温度50℃或者温度-20℃的环境中,待环境温度稳定后,进行6.1的误差测试,其示值误差应符合5.3规定的最大允许误差。

  6.3 机械结构检查

  粮食烘干计量设备的所有零部件应按照JB/T 5936-2018进行加工,不得有5.6所述缺陷

  6.4 电气测试

  首先进行绝缘电阻试验,按GB/T24243规定的方法进行。对已经进行过符合的绝缘电阻试验的粮食烘干计量设备,才允许进行耐压试验,按照GB/T 24344中的耐压试验方法进行测试。

  6.5 防护测试

  按GB/T 4208-2017规定的方法进行。

  7 安装要求

  要保证粮食烘干计量设备的称量精度准确和可靠,其安装条件是:

  a) 对于同一地区粮食烘干机配套的粮食烘干计量设备,粮食烘干计量设备的安装位置应提前确定,统一安装在粮食的出口或入口处;

  b) 粮食烘干计量设备应安装于坚固基础上;

  c) 粮食烘干计量设备应安装在振动较小的位置;

  d) 粮食烘干计量设备在安装完成后,需要进行至少两次的精度校准。

  8 使用维护

  8.1 日常保养

  每次烘干作业前进行粮食烘干计量设备的日常保养。保养内容包括检查整个运输线路流畅,没有堵塞;检查电气线路的安全可靠性。

  8.2 定期校准

  粮食烘干计量设备首次使用前需要由专人对其精度进行检查校准。后续至少每两年校准一次。

下载地址
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