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团 体 标 准
T/ZZB 1805—2025代替 T/ZZB 1805—2020
羽绒羽毛枕
Down and feather pillows
2025 - 06 - 12 发布 2025 - 07 - 12 实施
浙江省质量协会 发 布
T/ZZB 1805—2025
T/ZZB 1805—2025
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替T/ZZB 1805-2020《羽绒羽毛枕》, 与T/ZZB 1805-2020相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了外观质量其他技术要求(见表1);
b) 更改了绒子含量允许偏差、绒丝+羽丝、浊度、鹅毛绒含量的技术要求(见表2,2020年版的表2);
c) 增加了pH值和填充物质量偏差率的技术要求(见表2);
d) 删除了水分率/回潮率、异色毛绒、填充物均匀程度的技术要求及表尾注释(见2020年版的表2);
e) 更改了枕壳面料、内胆透气率技术要求(见表3,2020年版的表3);
f) 更改了工艺质量技术要求(见表4,2020年版的表4);
g) 更改了外观质量试验方法(见6.1.1,2020年版的6.1.1);
h) 更改了烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)试验方法(见6.2.6,2020年版的6.2.6);
i) 更改了枕壳纤维含量试验方法(见6.3.3,2020年版的6.3.3)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省质量协会提出并归口。
本文件主要起草单位:杭州市萧山区质量计量监测中心。
本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江省羽绒行业协会、浙江省质量科学研究院、浙江雁皇新材料科技有限公司、杭州华隆羽绒制品有限公司。
本文件主要起草人:何隽、许国锋、鲁遥、陈招贤、桂小红、齐磊、姜李中。
本文件评审专家组长:许燕君。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——2020年首次发布为T/ZZB 1805—2020;
——本次为第一次修订。
T/ZZB 1805—2025
羽绒羽毛枕
1 范围
本文件规定了羽绒羽毛枕的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。
本文件适用于以绒子含量不低于95%的白鹅绒填充外层(上层)、白鹅毛片填充内层(下层),并以不高于10tex100%棉纺织面料为壳的羽绒羽毛枕芯类产品。
本文件不适用于36个月及以下婴幼儿用羽绒羽毛枕。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 2912.1 纺织品 甲醇的测定 第1部分:游离的水解的甲醇(水萃取法)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定
GB/T 4802.2 纺织品 织物起球试验 马丁代尔法
GB/T 5296.4 消费者使用说明 纺织品和服装使用说明
GB/T 5453 纺织品 织物透气性的测定
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 7573 纺织品 水萃取液PH值的测定
GB/T 10288 羽绒羽毛检验方法
GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定
GB/T 17593(所有部分) 纺织品 重金属的测定
GB/T 17685 羽绒羽毛
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB 21901 羽绒工业水污染物排放文件
GB/T 23322-2018 纺织品 表面活性剂的测定 烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚
GB/T 24121 纺织制品 断针类残留物的检测方法
GB/T 29256.5 纺织品机织物结构分析方法 第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/T 35611 绿色产品评价 纺织产品
FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法
QB/T 1196 羽绒羽毛枕、垫
3 术语和定义
GB/T 17685界定的术语和定义适用于本文件。
T/ZZB 1805—2025
4 基本要求
4. 1 设计研发
4.1.1 定期追踪并收集不同群体睡眠习惯及反馈,并将其应用于新产品开发。
4.1.2 依据人体工程学原理,针对客户对产品的功能需求进行产品结构设计。
4.2 原辅材料
4.2.1 外层填充物选用原料为标称绒子含量 95 %及以上的水洗白鹅绒,并符合 GB/T 17685 中标称绒子含量 95 %及以上的羽绒质量要求,不得采用胶水羽绒。
4.2.2 内层填充物选用的原料为标称为纯毛片的水洗白鹅毛片 4cm~6cm,并符合 GB/T 17685 中标称纯毛片的羽毛质量要求。
4.2.3 枕头外层面料宜采用不高于 10tex 的 100%棉纺织面料。
4.2.4 采用的缝纫线、内衬、花边、绣花线等与所用枕头外层面料相适宜,并符合 GB 18401 B 类的规定,儿童用羽绒羽毛枕应符合 GB 31701 的规定。
4.3 工艺及装备
4.3.1 具备面料自动裁剪设备、枕壳烫压设备、充绒机、吸尘机、检针机等生产设备。
4.3.2 采用清洁设备,配合环保羽绒专用洗涤剂,漂洗次数不少于20 次。
4.3.3 采用 12 号或更细的缝针进行缝纫。
4.3.4 废水循环利用率达 90%以上,排放废水应符合 GB 21901 要求,其中 COD 指标小于 50 mg/L。
4.4 检验检测
4.4.1 具备验布机、检针机等在线检测设备。
4.4.2 应开展面料物理性能、羽绒成分分析、蓬松度、浊度、残脂率、酸度(pH 值)、水分率/回潮率、耗氧量、鹅/鸭毛绒种类鉴定、气味等项目检验。
5 技术要求
5. 1 外观质量
应符合表1的规定。
表1 外观质量
5.2 填充物
5.2.1 填充物为 100%的羽毛绒。
5.2.2 羽绒填充物应符合表 2 的规定。
T/ZZB 1805—2025
表2 填充物质量要求
5.3 枕壳及胆布用织物
5.3.1 基本安全性能应符合 GB 18401 B类的规定,儿童用羽绒羽毛枕枕壳应符合 GB 31701 的规定。
5.3.2 枕壳用织物应不高于 10tex100%棉纺织面料,不得使用涂层面料和涂料印花面料,应符合表 3 的规定。
表3 枕壳质量要求
T/ZZB 1805—2025
表3(续)
5.4 工艺质量
应符合表4的规定。
表4 工艺质量
6 试验方法
6.1 外观质量
6.1.1 在自然北光或白色日光灯下进行检验,检验时样品表面照度不低于 600lx,检验人员的双目距样品表面 60cm 左右,桌面平整光滑。检验采用手感、目测,或与确认样对比。适宜时采用分度值为 1mm的钢直尺进行测量。
6.1.2 规格尺寸偏差值试验方法按QB/T 1196 执行。
6.1.3 成品色差、色花用符合 GB/T 250 规定的评定变色用灰色样卡进行评定。
6.1.4 成品的纬斜、花斜按GB/T 14801 执行。
6.1.5 外观疵点按QB/T 1196 执行。
6.1.6 辅料质量按QB/T 1196 执行。
T/ZZB 1805—2025
6.2 填充物
6.2.1 标称绒子按 GB/T 10288 的规定进行。
6.2.2 鹅、鸭毛绒成分、种类及理化指标按GB/T 10288 的规定进行。
6.2.3 蓬松度按 QB/T 1196 的规定进行。
6.2.4 气味等级按GB/T 10288 的规定进行。
6.2.5 烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)按 GB/T 23322-2018 中描述液相色谱-质谱法(LC- MS)测定,试样前处理按 QB/T 1196 的规定进行。
6.2.6 填充物质量偏差率测定按QB/T 1196 的规定进行。
6.3 枕壳及胆布用织物
6.3.1 基本安全技术要求按 GB 18401 及 GB 31701 的规定进行。
6.3.2 防钻绒性按 QB/T 1196 的规定进行。
6.3.3 枕壳纤维含量测定按FZ/T 01057、GB/T 2910 的规定进行。
6.3.4 透气率按 GB/T 5453 的规定进行,对多层包覆的纤维材料分别检测透气率,记录最低值。
6.3.5 耐摩擦色牢度按 GB/T 3920 的规定进行。
6.3.6 耐汗渍色牢度按 GB/T 3922 的规定进行,采用单纤维贴衬。
6.3.7 耐水色牢度按 GB/T 5713 的规定进行。
6.3.8 单纱线密度按 GB/T 29256.5 的规定进行,以结合公定回潮率的线密度表示。
6.3.9 起毛起球按GB/T 4802.2 的规定进行,摩擦转数 2000转。
6.3.10 断裂强力按GB/T 3923.1 的规定进行。
6.3.11 可萃取重金属按GB/T 17593 的规定进行。
6.4 工艺质量
按 QB/T 1196 的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式试验。
7.2 组批
以同一品种原料投产,按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的一个检验批。
7.3 出厂检验
7.3.1 每批产品出厂前应进行出厂检验,经检验合格后方可出厂。
7.3.2 出厂检验项目包括 5.1 外观质量、5.4 工艺质量。
7.3.3 抽样数量见表 5。
表5 抽样数量
单位为个
7.3.4 合格判定按以下执行:
a) 当抽样数量大小 n 大于批量 N 时,实施全检,合格判定数Ac 为0;
T/ZZB 1805—2025
b) 有一项或以上检验项目不合格,则判定该产品不合格。出厂检验批判定按表 5 执行。
7.4 型式试验
7.4.1 型式试验项目为本文件第 5 章所有技术要求。有下列情况之一者,应进行型式试验:
a) 产品结构、工艺、材料有重大改变时;
b) 产品停产半年以上恢复生产时;
c) 正常生产时,每半年至少进行 1 次型式试验。
7.4.2 检验样本应从出厂检验合格的产品中随机抽取 1 条进行质量检验,外包装应完整。
7.4.3 型式试验结果全部符合第 5 章规定的要求时,型式试验判为合格。若有一项不合格,则型式试验判为不合格。
8 标志、包装、运输及贮存
8.1 标志
8.1.1 产品使用说明按 GB/T 5296.4 和 GB 18401 的规定执行,儿童用羽绒羽毛枕产品使用说明还应符合 GB 31701 的规定。
8.1.2 羽绒羽毛枕各类名称应在产品外包装的明显位置标明,其字体不应小于(3.7±0.2)mm(五号字体)。
8.1.3 产品规格标注内容应包括成品尺寸:宽 cm×长 cm。
8.1.4 纤维含量标注方法应符合 GB/T 29862规定,应标注填充物种类并明示各成分比例。
8.1.5 耐久性标签字迹清晰、耐用,缝制平服,符合GB/T 5296.4要求。
8.2 包装
羽绒羽毛枕应每只(套)用包装袋或盒子独立包装,包装应完整,注意防潮、防污损。
8.3 运输、贮存
运输贮存中应注意防火、防潮, 不应重压、玷污或损坏。
9 质量承诺
9.1.1 在不影响二次销售的情况下,接受消费者收到货物之日起 7 天内的无理由退换货。
9.1.2 在正确运输、贮存和使用的情况下,产品质保期为 24个月。买方收到货物对质量提出异议时,卖方应做出处理响应,及时为用户提供服务和解决方案。
9.1.3 产品附带保养手册和联络卡,因消费者使用,保养不当或人为损坏,可提供有偿补修的售后服务。