T/ZZB 1629-2025 钢化玻璃专用硝酸钠

　　ICS 71.060.50 CCS G 12

　　团 体 标 准

　　T/ZZB 1629—2025代替 T/ZZB 1629—2020

　　钢化玻璃专用硝酸钠

　　Sodium nitrate for strengthened glass

　　2025 - 06 - 12 发布 2025 - 07 - 12 实施

　　浙江省质量协会 发 布

　　T/ZZB 1629—2025

　　T/ZZB 1629—2025

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替了T/ZZB 1629—2020《钢化玻璃专用硝酸钠》，与T/ZZB 1629-2020相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　——更改了设计开发的要求(见 5.1，2020 年版的5.1);

　　——更改了原材料中碳酸钠的要求(见 5.2.1，2020 年版的 5.2.1);

　　——增加了检验检测设备的要求(见 5.4.4);

　　——更改了外观要求(见6.1，2020年版的6.1);

　　——更改了型式检验周期的规定(见8.1，2020年版的8.1);

　　——删除了修约值比较法判定检验结果的规定(见2020年版的8.5)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由浙江省质量协会提出并归口。

　　本文件主要起草单位：浙江省质量协会。

　　本文件参与起草单位：浙江公正检验中心有限公司、温州市瑞量检测技术服务有限公司、浙江联大化工股份有限公司。

　　本文件主要起草人：白兰芳、朱伟志、程坡、余荣辉、施建华、李炳生、季世发、吴东亮、潘健康、孙弘、颜国志。

　　本文件评审专家组长：程力。

　　本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为：

　　——2020年首次发布为T/ZZB 1629-2020。

　　——本次为第一次修订。

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　　钢化玻璃专用硝酸钠

　　警示——按 GB 12268-2012 第 6 章的规定，本产品属于第 5 类第5.1 项氧化性物质，操作时应小心谨慎。使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合有关国家法规规定的条件。

　　1 范围

　　本文件规定了钢化玻璃专用硝酸钠的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存、质量承诺与服务。

　　本文件适用于一般工业型的钢化玻璃专用硝酸钠的生产、检验和销售。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 190—2009 危险货物包装标志

　　GB/T 191—2008 包装储运图示标志

　　GB/T 210-2022 工业碳酸钠

　　GB/T 337.2—2014 工业硝酸 稀硝酸

　　GB/T 3049—2006 工业用化工产品 铁含量测定的通用方法 1,10-菲啰啉分光光度法

　　GB/T 3051—2000 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法 汞量法

　　GB/T 3600—2000 肥料中铵态氮含量的测定 甲醛法

　　GB/T 4553—2016 工业硝酸钠

　　GB/T 6678 化工产品采样总则

　　GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 9735—2008 化学试剂 重金属测定通用方法

　　GB 12268—2012 危险货物品名表

　　GB 12463—2009 危险货物运输包装通用技术条件

　　GB/T 12684—2018 工业硼化物 分析方法

　　GB/T 14666—2003 分析化学术语

　　HG/T 3696.1 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第1部分：标准滴定溶液的制备。

　　HG/T 3696.2 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第2部分：杂质标准溶液的制备。

　　HG/T 3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第3部分：制剂及制品的制备。

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　　3 术语和定义

　　GB/T 14666—2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　钢化玻璃专用硝酸钠 sodium nitrate for strengthened glass

　　在玻璃钢化过程中使用的硝酸钠。

　　4 分子式和相对分子质量

　　分子式：NaNO3

　　相对分子质量：84.99(按 2016 年国际相对原子质量)。

　　5 基本要求

　　5.1 设计开发

　　5.1.1 应具备钢化玻璃专用硝酸钠生产工艺的研发设计能力。

　　5.1.2 应具备采用稀硝酸、碳酸钠中和法工艺，通过重结晶进行提纯的设计能力。

　　5.1.3 应具备对成品配方(包括防结块剂在内的各类添加剂比例)进行设计的能力。

　　5.2 原材料

　　5.2.1 碳酸钠应符合 GB/T 210.1—2022 中 II 类优等品的要求。

　　5.2.2 稀硝酸应符合 GB/T 337.2—2014 的要求。

　　5.3 装备与工艺

　　5.3.1 应具备钛反应釜，其他与产品直接接触的生产设备和输送管道应采用不锈钢材质。

　　5.3.2 应具备尾气吸收系统、余热回收系统，能实现资源综合利用、节能环保。

　　5.4 检测能力

　　5.4.1 应具备原材料碳酸钠、稀硝酸的检测能力。

　　5.4.2 应具备生产用水电导率的检测能力。

　　5.4.3 应具备产品全项目的检测能力。

　　5.4.4 应具备电热恒温干燥箱、微量滴定管、分光光度计、恒温水浴、蒸发皿等检测设备。

　　6 技术要求

　　6.1 外观

　　白色结晶。外观上不应出现浅灰色、浅黄色或淡粉红色。

　　6.2 项目指标

　　钢化玻璃专用硝酸钠项目指标应符合表1的规定。

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　　表1 钢化玻璃专用硝酸钠项目指标

　　7 试验方法

　　7.1 一般规定

　　试验所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T 6682中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T 3696.1、HG/T

　　3696.2、HG/T 3696.3的规定制备。

　　7.2 外观检验

　　在自然光下用目视法进行检验。

　　7.3 硝酸钠含量的计算

　　7.3.1 方法提要

　　从100%中减去杂质总量，即得硝酸钠的质量分数。

　　7.3.2 结果计算

　　硝酸钠含量以硝酸钠(NaNO3 )的质量分数 w 1 计，按公式(1)计算：

　　w 1 = 100% - ( w 3 + w4 + w5 + w 6 + w7 + w8 + w9 + w10 + w11 ) ……………(1)

　　式中：

　　w3 ——按 7.5 测得的水不溶物的质量分数;

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　　w4 ——按 7.6 测得的氯化物(以 NaCl 计)的质量分数;

　　w5 ——按 7.7 测得的亚硝酸钠(NaNO2 )的质量分数;

　　w6 ——按 7.8 测得的碳酸钠(Na2 CO3 )的质量分数;

　　w7 ——按 7.9 测得的硝酸钙[Ca(NO3 )2 ]的质量分数;

　　w 8 ——按 7.9 测得的硝酸镁[Mg(NO3 )2 ]的质量分数;

　　w9 ——按 7.10 测得的硫酸盐(以 Na2 SO4 计)的质量分数;

　　w 10 ——按 7.11 测得的铵盐(以 NH4NO3 计)的质量分数;

　　w 11 ——按 7.12 测得的硼酸(H3 BO3 )的质量分数。

　　7.4 水分测定

　　7.4.1 仪器、设备

　　按GB/T 4553—2016中6.4.1。

　　7.4.2 分析步骤

　　按GB/T 4553—2016中6.4.2。

　　7.4.3 结果计算

　　水分的质量分数 w2 ，按公式(2)计算：

　　w

　　式中：

　　m 1 ——干燥至质量恒定后试样的质量的数值，单位为克(g);

　　m ——试料的质量的数值，单位为克(g)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。

　　7.5 水不溶物含量的测定

　　7.5.1 试剂

　　按GB/T 4553—2016中6.5.1。

　　7.5.2 仪器、设备

　　按GB/T 4553—2016中6.5.2。

　　7.5.3 分析步骤

　　按GB/T 4553—2016中6.5.3。

　　7.5.4 结果计算

　　水不溶物含量的质量分数 w3 ，按公式(3)计算：

　　w

　　式中：

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　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　m 1 ——干燥至恒重后水不溶物和玻璃砂坩埚的质量的数值，单位为克(g);

　　m2 ——干燥至恒重后玻璃砂坩埚的质量的数值，单位为克(g);

　　m ——试料的质量的数值，单位为克(g)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于 0.000 5%。

　　7.6 氯化物含量的测定

　　7.6.1 方法提要

　　以二苯偶氮碳酰肼为指示剂，用硝酸汞溶液滴定试验溶液中的氯离子。

　　7.6.2 试剂

　　7.6.2.1 尿素。

　　7.6.2.2 其他同 GB/T 3051-2000 第 4 章。

　　7.6.3 仪器、设备

　　微量滴定管：分度值为 0.01 mL 或 0.02 mL。

　　7.6.4 分析步骤

　　7.6.4.1 试验溶液的制备

　　称取约 100g 试样，精确至 0.01g。置于 400mL 烧杯中，加约 150mL 水，加热至沸，使试样完全溶解。冷却至室温，全部移入 500 mL(V1 )容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此为试验溶液 A，此溶液用于氯化物、亚硝酸钠、硝酸钙、硝酸镁、碳酸钠、铵盐含量的测定。

　　7.6.4.2 参比溶液的制备

　　在 250 mL 锥形瓶中加 100 mL 水，加 3 g 尿素，加热溶解。在微沸下滴加硝酸(1+1)溶液至无细小气泡产生，冷却。加 2滴～3滴溴酚蓝指示液，用氢氧化钠(1mol/L)溶液调至溶液呈蓝色，用硝酸(1mol/L)溶液调至溶液由蓝色变黄色再过量 2 滴～6 滴。加入 1.0 mL 二苯偶氮碳酰肼指示液，以微量滴定管用浓度 c[1/2Hg(NO3 )2 ]为0.02 mol/L 的硝酸汞标准滴定溶液滴定至紫红色。记录所用硝酸汞标准滴定溶液的体积。此溶液在使用前配制。

　　7.6.4.3 测定

　　用移液管移取 100 mL(V2 )试验溶液A(7.6.4.1)，置于 250 mL 锥形瓶中。加 3 g 尿素，加热溶解。在微沸下滴加硝酸(1+1)溶液至无细小气泡产生，冷却。加2 滴～3 滴溴酚蓝指示液，用氢氧化钠(1mol/L)溶液调至溶液呈蓝色，再用硝酸(1mol/L)溶液调至溶液由蓝色变黄色再过量 2 滴～6 滴。加 1.0mL 二苯偶氮碳酰肼指示液，用浓度 c[1/2Hg(NO3 )2 ]为0.02 mol/L 的硝酸汞标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为与参比溶液相同的紫红色为终点。含汞废液的处理，按GB/T 3051—2000 附录 D 进行操作。

　　7.6.5 结果计算

　　氯化物含量以氯化钠(NaCl)的质量分数 w4 计，按公式(4)计算：

　　w

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　　式中：

　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　V ——滴定试验溶液时消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V0 ——参比溶液消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V1 ——7.6.4.1 中试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V2 ——7.6.4.3 中移取试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　c ——硝酸汞标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L);

　　m ——7.6.4.1 中试验溶液 A 中所含试料的质量的数值，单位为克(g);

　　M ——氯化钠的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=58.44)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于 0.001%。

　　7.7 亚硝酸钠含量的测定

　　7.7.1 方法提要

　　按GB/T 4553—2016中6.7.1。

　　7.7.2 试剂

　　按GB/T 4553—2016中6.7.2。

　　7.7.3 分析步骤

　　按GB/T 4553—2016中6.7.3。

　　7.7.4 结果计算

　　亚硝酸钠含量以亚硝酸钠(NaNO2 )的质量分数 w5 计，按公式(5)计算：

　　w

　　式中：

　　V ——准确加入高锰酸钾标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V1 ——7.6.4.1 中试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V2 ——7.7.3 中滴定时消耗试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　c ——高锰酸钾标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L);

　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　m ——7.6.4.1 中试验溶液 A 中所含试料的质量的数值，单位为克(g);

　　M ——亚硝酸钠(1/2NaNO2 )的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=34.49)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于 0.001%。

　　7.8 碳酸钠含量的测定

　　7.8.1 方法提要

　　按GB/T 4553—2016中6.8.1。

　　7.8.2 试剂

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　　7.8.2.1 硫酸标准滴定溶液：c(1/2H2SO4) ≈0.01 mol/L。用移液管移取 100 mL 按 HG/T 3696.1 制备的 c(1/2H2SO4) ≈0.1 mol/L 的硫酸标准滴定溶液，置于 1 000mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。

　　7.8.2.2 溴甲酚绿—甲基红混合指示液。

　　7.8.3 分析步骤

　　用移液管移取 50 mL(V2 )试验溶液A(7.6.4.1)，置于 250 mL 锥形瓶中，加入 3 滴～4 滴溴甲酚绿—甲基红混合指示液，用硫酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色，煮沸 2 min，迅速冷却，继续用硫酸标准滴定溶液滴定至溶液呈暗红色为止。

　　7.8.4 结果计算

　　碳酸钠含量以碳酸钠(Na2 CO3 )的质量分数 w6 计，按公式(6)计算：

　　w

　　式中：

　　V ——滴定中消耗硫酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V1 ——7.6.4.1 中试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V2 ——7.8.3 中移取试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　c ——硫酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L);

　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　m ——7.6.4.1 中试验溶液 A 中所含试料的质量的数值，单位为克(g);

　　M ——碳酸钠(1/2Na2 CO3 )的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=52.99)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于 0.001%。

　　7.9 硝酸钙、硝酸镁含量的测定

　　7.9.1 方法提要

　　按 GB/T 4553—2016 中 6.8.1。

　　7.9.2 试剂

　　7.9.2.1 盐酸溶液：1+1。

　　7.9.2.2 氢氧化钠溶液:80 g/L。

　　7.9.2.3 氨—氯化铵缓冲溶液甲:pH≈10。

　　7.9.2.4 三乙醇胺溶液：1+2。

　　7.9.2.5 硫化钠溶液：100 g/L。

　　7.9.2.6 乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液:c(EDTA)≈0.002 mol/L。用移液管移取 100 mL 按 HG/T 3696.1 制备的 c(EDTA)≈0.02 mol/L 的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液，置于 1 000 mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。

　　7.9.2.7 钙试剂羧酸钠盐指示剂。

　　7.9.2.8 铬黑 T 指示剂。

　　7.9.3 分析步骤

　　用移液管移取 50 mL(V2 )试样溶液A(7.6.4.1),置于 250 mL 锥形瓶中,加 1 滴～2 滴盐酸溶液，加入 2 mL 三乙醇胺溶液、5 mL 氨—氯化铵缓冲溶液甲、约 50 mg 铬黑 T 指示剂，用乙二胺四乙酸二钠

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　　标准滴定溶液滴定至纯蓝色为终点。记录消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积 V，用于计算硝酸镁含量。

　　另用移液管移取 50 mL(V2 )试样溶液A(7.6.4.1),置于 250 mL 锥形瓶中，加 1 滴～2 滴盐酸溶液，加 2 mL 三乙醇胺溶液和 2 mL 硫化钠溶液，再加入 5 mL 氢氧化钠溶液，加约 0.1 g 钙试剂羧酸钠盐指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至纯蓝色为终点。记录消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积 V0，用于计算硝酸钙含量。

　　7.9.4 结果计算

　　硝酸钙含量以硝酸钙[Ca(NO3 )2 ]的质量分数 w7 计,按公式(7)计算:

　　w

　　式中:

　　V0 ——滴定硝酸钙时消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V1 ——7.6.4.1 中试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V2 ——7.9.3 中所移取的试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　c ——乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);

　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　m ——7.6.4.1 中试验溶液 A 中所含的试料的质量的数值,单位为克(g);

　　M ——硝酸钙的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=164.1)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定的绝对差值不大于0.0005%。

　　硝酸镁含量以硝酸镁[Mg(NO3 )2 ]的质量分数 w 8 计,按公式(8)计算:

　　w

　　式中:

　　V ——滴定硝酸钙、硝酸镁合量时消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);

　　V0 ——滴定硝酸钙时消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V1 ——7.6.4.1 中试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V2 ——7.9.3 中所移取的试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　c ——乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);

　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　m ——7.6.4.1 中试验溶液 A 中所含的试料的质量的数值,单位为克(g)

　　M ——硝酸镁的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=148.3)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定的绝对差值不大于 0.0005%。

　　7.10 硫酸盐含量的测定

　　7.10.1 方法提要

　　按GB/T 4553—2016中6.11.2.1。

　　7.10.2 试剂

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　　按GB/T 4553—2016中6.11.2.2。

　　7.10.3 分析步骤

　　按GB/T 4553—2016中6.11.2.3。

　　7.10.4 结果计算

　　硫酸盐含量以硫酸钠(Na2 SO4 )的质量分数 w9 计，按公式(9)计算：

　　w

　　式中：

　　m 1 ——与试料管相当的标准管中硫酸盐(SO4 )的质量的数值，单位为克(g);

　　m ——试料的质量的数值，单位为克(g);

　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　M ——将硫酸根换算为硫酸钠的系数(M=1.479)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于 0.001%。

　　7.11 铵盐含量的测定

　　7.11.1 方法提要

　　按 GB/T 3600—2000 第 3 章。

　　7.11.2 试剂

　　按 GB/T 3600—2000 中 4.1。

　　7.11.3 分析步骤

　　用移液管移取 50 mL 试验溶液 A(7.6.4.1)，置于 250 mL 锥形瓶。以下操作按 GB/T 3600—2000的 4.3 从“再加 1 滴甲基红指示液……”开始进行操作，其中滴定时用浓度 c(NaOH)≈0.1mol/L 的氢氧化钠标准滴定溶液进行滴定。同时做空白试验。

　　7.11.4 结果计算

　　铵盐含量以硝酸铵(NH4NO3 )的质量分数 w 10 计，按公式(10)计算：

　　w

　　式中：

　　V ——滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V0 ——空白试验时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V 1 ——7.6.4.1 中试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V2 ——7.11.3 中所移取试验溶液 A 的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　c ——氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L);

　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　m ——7.6.4.1 中试验溶液 A 中所含试料的质量的数值，单位为克(g);

　　M ——硝酸铵的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=80.04)。

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　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于 0.01%。

　　7.12 硼酸含量的测定

　　7.12.1 方法提要

　　按 GB/T 12684—2018 中 3.2.1。

　　7.12.2 试剂

　　7.12.2.1 按 GB/T 12684—2018 中 3.2.2。

　　7.12.2.2 氢氧化钠标准滴定溶液：c(NaOH)≈0.01mol/L。用移液管移取 100 mL 按 HG/T 3696.1 制备的 c(NaOH)≈0.1mol/L 氢氧化钠标准滴定溶液，置于 1000mL 容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀。

　　7.12.3 分析步骤

　　称取约 30 g 试样，精确至 0.01 g，置于 250 mL 锥形瓶中。加约60 mL 水，加热溶解(避免沸腾)。将试验溶液冷却至室温，加入 3 g 甘露醇，3 滴酚酞指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液(7.12.2.2)滴定至试验溶液所呈红色与等体积标准颜色对照液相同。同时做空白试验。

　　7.12.4 结果计算

　　硼酸含量以硼酸(H3BO3 )的质量分数 w 11 计，按公式(11)计算：

　　w

　　式中：

　　V ——滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　V0 ——空白试验时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL);

　　c ——氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L);

　　w2 ——7.4 中测得的水分的质量分数;

　　m ——试料的质量的数值，单位为克(g);

　　M ——硼酸的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=61.83)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值应不大于0.002%。

　　7.13 铁含量的测定

　　7.13.1 方法提要

　　按 GB/T 3049—2006 第 3 章。

　　7.13.2 试剂

　　按 GB/T 3049—2006 第 4 章。

　　7.13.3 仪器、设备

　　分光光度计：带有厚度为 4 cm 的比色皿。

　　7.13.4 分析步骤

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　　7.13.4.1 试验溶液的制备

　　称取约 10 g 试样，精确至 0.01 g，置于 150 mL 烧杯中。加 20 mL 水和4 mL 盐酸溶液，加热至沸并完全溶解(必要时过滤)，继续煮沸 2min，冷却。用氨水溶液或盐酸溶液调整 pH 约为 2(以精密 pH 试纸检验)，全部转移到 100 mL 容量瓶中。

　　7.13.4.2 空白试验溶液的制备

　　在 150mL 烧杯中加20mL 水和4mL 盐酸溶液，加热煮沸 2min，冷却。用氨水溶液或盐酸溶液调整 pH 约为 2(以精密 pH 试纸检验)，全部转移到 100 mL 容量瓶中。

　　7.13.4.3 工作曲线的绘制

　　按 GB/T 3049—2006 的 6.3 的规定，使用 4 cm 的比色皿及相应的铁标准溶液绘制工作曲线。

　　7.13.4.4 测定

　　将试验溶液和空白试验溶液按 GB/T 3049—2006 的 6.4 的规定，从“必要时，加水至 60mL ，……”开始进行操作。

　　7.13.5 结果计算

　　铁含量以铁(Fe)的质量分数 w 12 计，按公式(12)计算：

　　w

　　式中：

　　m 1 ——测得的试验溶液吸光度减去空白试验溶液的吸光度后从工作曲线上查出的铁的质量的数值，单位为毫克(mg);

　　m ——试料的质量的数值，单位为克(g)。

　　取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值应不大于 0.000 2%

　　7.14 重金属含量测定

　　7.14.1 方法提要

　　按 GB/T 9735—2008 第 3 章。

　　7.14.2 试剂

　　按 GB/T 9735—2008 第 4 章。

　　7.14.3 分析步骤

　　称取 2g 样品，溶于 20mL 水后，按GB/T 9735—2008 中 5.2 的规定测定。溶液所呈暗色不得深于标准比色溶液。

　　标准比色溶液的制备是取 1.0 mL 铅标准溶液(1mL 溶液中含 Pb 0.01 mg)与样品同时同样处理。

　　7.15 松散度的测定

　　7.15.1 方法提要

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　　按GB/T 4553—2016中6.15.1。

　　7.15.2 仪器

　　按GB/T 4553—2016中6.15.2。

　　7.15.3 分析步骤

　　按GB/T 4553—2016中6.15.3。

　　7.15.4 结果计算

　　松散度以粒径小于 4.75 mm 的试样的质量分数 w 13 计，按公式(13)计算：

　　w

　　式中：

　　m 1 ——过筛后筛上试样质量,单位为千克(kg);

　　m ——过筛前袋内试样质量,单位为千克(kg);

　　n ——试验所用试样的袋数。

　　8 检验规则

　　8.1 本文件采用型式检验和出厂检验，型式检验和出厂检验项目如下：

　　a) 本文件技术要求中规定的所有指标项目为型式检验项目。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　——更新关键生产工艺;

　　——主要原料的成分或其成分的含量有变化;

　　——停产 3 个月及以上恢复生产;

　　——与上次型式检验有较大差异;

　　——合同规定。

　　b) 技术要求中的硝酸钠、水分、水不溶物、氯化物、亚硝酸钠、碳酸钠、硝酸钙、硝酸镁、硫酸盐、硼酸含量为出厂检验项目，应逐批检验。

　　8.2 用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的钢化玻璃专用硝酸钠为一批。每批产品不超过 50 t。

　　8.3 按 GB/T 6678 的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方插入至料层深度的 3/4处采样。将所采的样品混匀，用四分法缩分至约 500 g，分装入两个干燥、清洁的广口瓶或塑料袋中，密封。瓶或袋上粘贴标签，注明：生产厂名称、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一份作为实验室样品，另一份保存备查，保留时间由生产厂根据实际需要确定。

　　8.4 检验结果如有指标不符合本文件要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使有一项指标不符合本文件的要求时，则整批产品为不合格。

　　9 标志、标签

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　　9.1 钢化玻璃专用硝酸钠包装袋上要有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号或生产日期、本文件编号以及 GB 190—2009 第 3 章中规定的“氧化性物质”标志及 GB/T 191 —2008 第2 章中规定的“怕晒”、“怕雨”标志。

　　9.2 每批出厂的钢化玻璃专用硝酸钠都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号或生产日期、本文件编号。

　　10 包装、运输、贮存

　　10.1 钢化玻璃专用硝酸钠采用内衬聚乙烯塑料袋，外套塑料编织袋包装;或采用覆膜塑料编织袋包装。内袋热合或扎口，外袋应牢固缝合。每袋净含量 25 kg 或50 kg。用户对包装规格有特殊要求时，可供需协商，其包装类别应符合 GB 12268—2012 中表 1 的要求，包装件限制质量应符合 GB 12463—2009 中附录 A 的要求。

　　10.2 钢化玻璃专用硝酸钠在运输过程中应有遮盖物，防止包装损坏，防止雨淋、受潮。

　　10.3 钢化玻璃专用硝酸钠应贮存于通风、干燥的库房内。应防止雨淋、受潮，同时避免阳光直射。应避免与酸类、金属粉末、木屑、纱布、纸张、硫磺及其他有机易燃物、还原物质共运、共贮。

　　10.4 钢化玻璃专用硝酸钠在搬运和码垛时，应轻拿轻放，防止摩擦、撞击，垛与垛、垛与墙之间应保持 0.7 m 或大于 0.7 m 的间距。

　　11 质量承诺与服务

　　11.1 在正常运输、储存条件下，产品在 24 个月内若出现产品质量问题，生产商应免费更换相应数量产品。

　　11.2 用户对产品质量有异议时，生产商应在 12 小时内作出处理和响应，及时为用户提供技术服务或解决方案。