T/SDTL 02-2026 建筑用薄涂型艺术涂料

　　ICS 87.040

　　CCS G 51

　　团 体 标 准

　　T/SDTL 02-2026

　　代替T/SDTL 02-2020

　　建筑用薄涂型艺术涂料

　　Thin-film artistic coatings for architecture

　　2026—02-12发布 2026—03-12实施

　　佛 山 市 顺 德 区 涂 料 商 会 发 布

　　T/SDTL 02-2026

　　前 言

　　本文件依据GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。

　　本文件代替T/SDTL02—2020《建筑用薄涂型艺术涂料》。与T/SDTL 02—2020相比，除结构调整和 编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 更改了范围(见第1章，2020年版的第1章);

　　b) 增加和更改了术语和定义(见第3章，2020年版的第3章);

　　c) 增加了产品分类和分级(见第4章);

　　d) 增加了底涂料、辅料和罩面涂料项目和指标(见第5章);

　　e) 删除了主涂料的“施工性”、涂层体系的“涂膜外观”、“耐温湿性能”、“耐温变性(5次循 环)”、“耐水性”、“耐碱性”和“防涂鸦性(可清洗级别)”要求(见2020年版的第5章);

　　f) 增加了主涂料的“低温成膜性”、“附着力(划格试验)”、“耐划伤性”、“漆膜回粘性” “涂膜外观”、“耐碱性”和“耐洗刷性”,涂层体系的“漆膜回粘性”、“附着力(划格

　　试验)”、“耐污染性”和功能性项目和指标(见第5章);

　　g) 更改了主涂料有害物质含量项目的指标(见5.6,2020年版的5.1);

　　h) 更改了“无石棉纤维水泥平板”的要求(见6.3.1,2020年版的6.3.1);

　　i) 增加了“玻璃板”的要求(见6.3.2);

　　j) 增加了底涂料和罩面涂料的制板要求(见6.4.2.1、6.4.2.3);

　　k) 更改了主涂料和涂层体系的制板要求(见6.4.2.2、6.4.2.4,2020年版的6.4);

　　1)更改了“容器中状态”和“干燥时间(表干)”项目的试验方法(见6.6、6.9,2020年版的6.

　　5 和6.9);

　　m) 增加了“低温成膜性”、“耐划伤性”、“漆膜回粘性”和“耐洗刷性”、“附着力(划格试 验)”、“耐污染性”、“光泽”和功能性项目的试验方法(见第6章);

　　n) 增加了产品标志要求(见8.1)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由佛山市顺德区涂料商会提出。

　　本文件由佛山市顺德区涂料商会和广东省涂料和颜料标准化技术委员会归口。

　　本文件起草单位：广东产品质量监督检验研究院为牵头起草单位，以下参与起草单位(按报名顺 序，排名不分先后):佛山市顺德区涂料商会、佛山市涂料行业协会、顺德职业技术大学、中国建筑 装饰装修材料协会建筑涂料分会、广东省涂料与油墨行业协会、河南省涂料行业协会、湖北省涂料工 业协会、宁波市涂料与涂装行业协会、河北省粘接与涂料协会、江西省涂料行业协会、常州市涂料协 会、浙江省涂料工业协会、成都涂料行业协会、山东省涂料行业协会、重庆市涂料涂装行业协会、陕 西省涂料行业协会、安徽省涂料行业协会、内蒙古涂料工业协会、浙江省粘接技术协会涂料分会、北 新嘉宝莉涂料(广东)有限公司、三棵树涂料股份有限公司、广东金涂宝新材料股份有限公司、上海 霹雳艺术装饰有限公司、广东吉美帮新材料有限公司、广东巴德富新材料有限公司、江门日洋装饰材 料有限公司、浙江曼得丽涂料有限公司、广东格式装饰文化发展股份有限公司、广东瓦科新材料有限 公司、郑州市超前涂料有限公司、河南省欧尼斯特新材料有限公司、罗浮塔涂料科技有限公司。

　　工

　　T/SDTL 02-2026

　　本文件主要起草人：高锦秀、冯艳、杨镇豪、张梦东、陈越、陈燕舞、贤冬、吕水列、徐文静、刘 端、吴晓明、孙美菊、李心一、史婉君、杨汝良、林喆、李伏、白文喜、安靖、区英强、欧阳友华、王 在满、薛大纬、罗观德、李淑燕、陈跃鹏、沈屹桐、刘海丰、刘开文、阎运锋、陈坚、张恒。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　——2020年首次发布为T/SDTL 02—2020。

　　建筑用薄涂型艺术涂料

　　1 范围

　　本文件规定了建筑用薄涂型艺术涂料的分类分级、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。

　　本文件适用于单道施工湿膜厚度不大于200 μm, 对墙体表面有保护和艺术装饰效果的建筑装饰装 修用涂料。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 1727—2021 漆膜一般制备法

　　GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

　　GB/T 1762-1980 漆膜回粘性测定法

　　GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法

　　GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工射曝露 滤过的氙弧辐射

　　GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级

　　GB/T 9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定

　　GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定

　　GB/T 9271-2008 色漆和清漆标准试板

　　GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度

　　GB/T 9279.1—2015 色漆和清漆 耐划痕性的测定 第1部分：负荷恒定法

　　GB/T 9750 涂料和颜料产品包装、标志、运输和贮存通则

　　GB/T 9754 色漆和清漆20°、60°和85°光泽的测定

　　GB/T 9755—2024 合成树脂乳液墙面涂料

　　GB/T 9780-2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法

　　GB/T 13491 涂料产品包装通则

　　GB/T 16422.3—2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯

　　GB/T 18623 地理标志产品 镇江香醋

　　GB 30981.1-2025 涂料中有害物质限量 第1部分：建筑涂料

　　GB/T 33394-2016 儿童房装饰用水性木器涂料

　　GB/T 37356 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法

　　HG/T 3950 抗菌和抗病毒涂料

　　HG/T 4343-2024 水性多彩建筑涂料

　　HG/T 4560-2013 涂料的防结露性能测试方法

　　JC/T 412.1-2018 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板

　　JC/T 1074 室内空气净化功能涂覆材料净化性能

　　JG/T 24-2018 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

　　T/SDTL 05-2021 建筑用艺术涂料涂层耐洗刷性(滚刷)的测定

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　艺术涂料 artistic coatings

　　通过特定的施工工艺施涂于建筑物表面，形成具有纹理、图案、颜色、造型、质感等艺术效果的涂 膜，并起到装饰保护作用的涂料产品。

　　3.2

　　底涂料 primer material

　　施涂于基材上，用于封闭基材、防止泛碱泛盐、增强涂层与基材附着力或渗透基层加固基材的涂料。

　　3.3

　　主涂料 main coating material

　　形成艺术装饰效果，且单道施工湿膜厚度不大于200 μm的涂料。主涂料可以是一种涂料产品，也 可以是由两种或以上配套施工的涂料产品。

　　3.4

　　罩面涂料 top-coating material

　　用于提高涂层体系的装饰性和保护性的涂料。

　　3.5

　　辅料 supplemental material

　　用于艺术涂料涂层体系配套施工的材料。

　　3.6

　　涂层体系 coating system

　　由主涂料与底涂料、罩面涂料、辅料中一种或多种配套施工形成的复合涂层;也可只由主涂料施工 形成的涂层。

　　4 分类和分级

　　4.1 产品分类

　　4.1.1 艺术涂料按照涂层类型分为底涂料、主涂料、罩面涂料和辅料。

　　4.1.2 主涂料按照涂料中合成树脂乳液有效物质含量(聚合物固含量)分为三种类型：

　　a)I 型：涂料中合成树脂乳液有效物质含量(聚合物固含量)≤10%,主要包括无机艺术涂料、 无机-有机复合艺术涂料;

　　b)Ⅱ 型：10%<涂料中合成树脂乳液有效物质含量(聚合物固含量)≤25%;

　　c)Ⅲ 型：涂料中合成树脂乳液有效物质含量(聚合物固含量)>25%。

　　4.1.3 底涂料、罩面涂料和涂层体系按照使用场合分为内墙涂料和外墙涂料。

　　4.2 产品分级

　　4.2.1 按主涂料的性能质量分级，可为经济型、标准型、高性能型3个等级。

　　4.2.2 按涂层体系的性能质量分级，可分为经济型、标准型、高性能型3个等级。

　　5 要求

　　5.1 底涂料的一般技术要求

　　底涂料的性能应符合GB/T 9755-2024中表1的规定。

　　5.2 主涂料一般技术要求

　　主涂料性能应符合表1的要求。

　　表 1 主涂料一般技术要求

　　5.3 罩面涂料的一般技术要求

　　罩面涂料的性能应符合表2的要求。

　　表2 罩面涂料一般技术要求

　　5.4 涂层体系一般技术要求

　　涂层体系的性能应符合表3的要求。

　　表3 涂层体系一般技术要求

　　5.5 涂层体系功能性要求

　　标称具有特定功能性的艺术涂料涂层体系还应符合表4相应的功能性要求。

　　表4 涂层体系的功能性要求

　　表4涂层体系的功能性要求(续)

　　5.6 艺术涂料有害物质限量要求

　　底涂料、主涂料、罩面涂料和辅料有害物质含量均应符合GB 30981.1-2025中相应产品类别的要求。

　　6 试验方法

　　6.1 取样

　　按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样，取样量根据检验需要确定。

　　6.2 试验环境

　　试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。

　　6.3 试验基材及其处理

　　6.3.1 无石棉纤维水泥平板

　　采用符合JC/T 412.1-2018中NAF A R3 C3 DS要求的无石棉纤维水泥平板，厚度为4mm~6mm。底 材的表观密度为1.45×10³kg/m³~1.65×10³kg/m³, 吸水率为20.0 %～28.0%。无石棉纤维水泥平板的 表面处理和存放按GB/T 9271-2008的规定进行。

　　6.3.2 玻璃板

　　平板玻璃或抛光的浮法玻璃，其表面处理按照GB/T 9271—2008中7.3规定的方法进行。

　　6.4 试验试板的制备

　　6.4.1 试样准备

　　按产品规定搅拌均匀后制板。如果产品明示了稀释比例，应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若 产品规定了稀释比例范围，应取中间值。

　　6.4.2 试板的制备

　　6.4.2.1 底涂料试板的制备

　　按GB/T 9755—2024中6.3.2.2的规定进行。

　　6.4.2.2主涂料产品制板要求

　　除另有商定外，各制板检验项目的底材类型、试板尺寸、试板数量、涂布量及养护期应按表5的规 定进行。商定的试板制备方法，应在报告中注明。

　　T/SDTL 02-2026

　　表 5 主涂料产品制板要求

　　6.4.2.3罩面涂料产品的制板要求

　　除另有商定外，各制板检验项目的底材类型、试板尺寸、试板数量、涂布量及养护期应按表6的规 定进行。商定的试板制备方法，应在报告中注明。

　　表 6 罩面涂料产品制板要求

　　6.4.2.4涂层体系制板要求

　　按照产品说明书的要求进行制板，制备要求应在报告中注明。除另有商定外，各制板检验项目的底 材类型、试板尺寸、试板数量及养护期应按表7的规定进行。功能性项目的制板按照相应的方法标准规

　　定进行。涂层体系试板也可由涂料供应商或其他相关方提供，制板工艺应在报告中注明，特殊制板工具 需要在报告中以图片形式注明。

　　表7 涂层体系制板要求

　　6.5 底涂料的试验方法

　　按GB/T 9755-2024中6.4的规定进行。

　　6.6 在容器中状态

　　按GB/T 1727—2021中6.1的规定进行。

　　6.7 热贮存稳定性

　　按JG/T 24-2018中的7.11的规定进行。

　　6.8 低温稳定性

　　按GB/T 9268-2008中A法进行3次循环试验。

　　6.9 干燥时间(表干)

　　按GB/T 1728-2020中表面干燥乙法的规定进行。

　　6.10 低温成膜性

　　按GB/T 9755-2024中6.4.5的规定进行。

　　6.11 涂膜外观

　　将制备好的试板在6.2规定的环境中干燥24h 后，手指轻擦观察有无明显掉粉，如手擦无明显掉粉 时，则评定为“正常”。

　　6.12 耐碱性

　　按GB/T 9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着在板 面上的水，在标准环境中放置3h后，在GB/T 37356中规定的自然日光或人造日光下目视观察，以3块试

　　板中2块变化程度一致的结果表示。如未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异 常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T 1766进行描述。

　　6.13 耐划伤性

　　按GB/T 9279.1-2015的规定选择划针A进行试验。

　　6.14 漆膜回粘性

　　按GB/T 1762—1980的规定进行。将滤纸片光面朝下置于距样板边缘不少于1cm处的漆膜上，放人 调温调湿箱，将在温度(40±2)℃,相对湿度(80±5)%条件下预热的回粘性测定器放在滤纸片的正 中，关上调温调湿箱。5min内升到温度温度(40±2)℃,相对湿度(80±5)%,在此条件下保持1h。 迅速垂直向上拿掉测定器，取出样板。在标准条件下放置15min, 用四倍放大镜观察结果。

　　6.15 耐洗刷性

　　按 GB/T 9755—2024中6.4.15内墙面漆的试验方法进行。

　　6.16 耐洗刷性(滚刷)

　　按T/SDTL 05—2021的规定进行。

　　6.17 附着力(划格试验)

　　按HG/T 4343—2024中6.5.10.1的规定进行。

　　6.18 耐沾污性

　　按GB/T 9780-2013中5.5.1.3的规定进行，仲裁检验选用A法(标准状态法)。对于部分样品，经 有关方商定，允许试板测试前进行4h紫外光照射。紫外光照射条件应符合GB/T 16422.3-2022中循环 序号1的规定。

　　6.19 耐污染性

　　按GB/T 33394-2016中附录B的规定进行。除另有商定外，污染源食用醋采用符合GB/T 18623规定 的镇江香醋，绿色水彩笔采用晨光可水洗水彩笔，型号FCP90183, 也可根据供需双方商定选择水彩笔的 品牌和型号。

　　6.20 光泽(60°)

　　按GB/T 9754的规定进行，测量方向垂直于罩面涂料施涂方向。

　　6.21 耐人工气候老化性

　　按GB/T 1865—2009方法1中循环A的规定进行，除另有商定外，其中试板表面温度的测量采用 黑标准温度计，结果的评定按GB/T 1766进行。

　　6.22 甲醛净化性能

　　按JC/T 1074的规定进行。

　　6.23 抗霉菌性能

　　按HG/T 3950 的规定进行。

　　6.24 抗霉菌耐久性能

　　按HG/T 3950的规定进行。

　　6.25 燃烧性能

　　按GB 8624规定的平板状建筑材料及制品对应的燃烧性能等级进行试验。

　　6.26 防结露性能

　　按HG/T 4560-2013规定的方法进行，测试条件使用HG/T 4560—2013表1的状态 I。

　　6.27 有害物质限量

　　按GB 30981.1-2025的规定进行。

　　7 检验规则

　　7.1 检验分类

　　产品检验分出厂检验和型式检验。

　　7.2 出厂检验

　　底漆出厂检验项目包括在容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间。主涂料出厂检验项目包括容 器中状态、干燥时间。罩面涂料出厂检验项目包括在容器中状态、干燥时间。

　　7.3 型式检验

　　7.3.1 底漆型式检验项目包括本文件中5.1和5.6所列的技术要求。主涂料型式检验项目包括本文件 中5.2和5.6所列的技术要求。罩面涂料型式检验项目包括本文件中5.3和5.6所列的技术要求。辅料 型式检验项目包括本文件中5.6所列的技术要求。涂层体系型式检验项目包括本文中5.4所列的技术要 求，标称具有特定功能性的艺术涂料涂层体系还应包括本文件中5.5所列的相应功能性要求。

　　7.3.2 在正常生产情况下，耐人工气候老化性每2年至少检验一次，其余项目每年至少检验一次。

　　7.4 检验结果的判定

　　7.4.1检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法的规定进行。

　　7.4.2所检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试样为符合本文件要求。

　　8 标志、包装和贮存

　　8.1 标志

　　8.1.1 按本文件检验合格的产品应在包装上注明符合的强制标准号及本标准号。

　　8.1.2 底涂料、主涂料、罩面涂料、辅料应在产品包装上注明产品涂料类型和等级。

　　8.1.3 若产品有配套涂层体系要求，应在产品包装标志上注明涂层体系等级及配套产品名称及型号。 例：涂层体系[配套底涂料名称(型号： XXXX), 主涂料名称(型号： XXXX), 罩面涂料名称(型

　　号XXXX), 辅料名称(型号： XXXX)] 高性能型。

　　T/SDTL 02-2026

　　8.1.4 如果产品具有本文件5.5所列功能性，应在包装标志上注明功能性项目名称。

　　8.1.5 应在包装标志上注明产品施工工艺：包括产品及其配套产品的施工稀释比例，涂装道数、涂装 间隔时间、涂层厚度(施涂量)、体现艺术效果手法等信息。

　　8.1.6 应在包装标志上注明产品施工注意事项。

　　8.1.7 应在包装标志上注明产品可以运输、贮存、使用的温度范围。

　　8.1.88.1.3～8.1.7中应注明内容，也可通过产品说明书或易于识别的二维码或条形码标识。

　　8.2 包装

　　按GB/T 9750的规定进行。

　　8.3 贮存

　　产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应在包装标 志上明示贮存期。