以下是对《液压蛇形弹簧联轴器第3部分：检测规范》（T/TCMCA 0033.3-2025）的详细内容总结：
1. 范围
- 规定了液压蛇形弹簧联轴器的检验规则和试验方法。
- 适用于符合T/TCMCA 0033.1（设计规范）和T/TCMCA 0033.2（制造规范）的液压蛇形弹簧联轴器。
2. 规范性引用文件
- 引用包括GB/T系列（如材料力学性能、橡胶测试、平衡试验等）及T/TCMCA 0033.1/0033.2等30余项标准，作为检测依据。
3. 术语和定义
- 沿用GB/T 3931《联轴器术语》和T/TCMCA 0033.1中的定义。
4. 基本要求
- 产品设计必须符合T/TCMCA 0033.1，制造必须符合T/TCMCA 0033.2。
5. 试验方法
5.1 概述
试验项目包括：
- 主要零件材料/性能等级试验
- 耐压试验
- 空载试验
- 动载试验
- 静扭转试验
- 机械平衡试验
- 补偿量试验
5.2 主要零件材料/性能等级试验
- 材料检测：
- 化学成分（GB/T 223）
- 力学性能（GB/T 228.1拉伸试验）
- 冲击功（GB/T 229冲击试验）
- 硬度（GB/T 230.1）
- 紧固件性能：
- 螺栓/螺钉（GB/T 3098.1）
- 螺母（GB/T 3098.2）
- 密封圈橡胶性能（表1）：
| 序号 |
试验项目 |
执行标准 |
| 1 |
拉伸应力应变性能 |
GB/T 528 |
| 2 |
硬度 |
GB/T 6031 |
| 3 |
低温脆性 |
GB/T 1682 |
| 4 |
耐液体性能 |
GB/T 1690 |
| 5 |
热空气老化 |
GB/T 3512 |
| 6 |
压缩永久变形 |
GB/T 7759 |
5.3 耐压试验
- 半联轴器轴套加压至65MPa，保压12小时。
- 无泄漏后加压至额定压力1.5倍，静置24小时。
- 检查是否泄漏或变形。
5.4 空载试验
5.5 动载试验
- 按额定转矩80%→100%→150%阶梯加载，每级保压10分钟。
- 检查从动端与主动端相对滑动及漏油情况。
5.6 静扭转试验
- 每分钟增加10%额定转矩，加载至1.5倍额定转矩。
- 卸载后检查蛇形弹簧及轴套内孔裂纹。
5.7 机械平衡试验
5.8 补偿量试验
- 试验台功能（图1）：
- 径向偏移（位移Y）、轴向偏移（位移X）、角向偏移（角度A-B）。
- 试验步骤：
- 径向/轴向：施力后测量位移量。
- 角向：施加扭矩后测量角度变化。
6. 检验规则
6.1 概述
- 分型式检验（全面检测）和出厂检验（常规抽检）。
6.2 型式检验
- 适用情况：首批产品或工艺/材料重大变更时。
- 项目：涵盖所有出厂检验项目（见6.3.1）及5.1全部试验。
6.3 出厂检验
- 检验项目：
- T/TCMCA 0033.1-2025中8.2~8.7要求（尺寸、公差等）。
- 产品设计图样规定的参数。
- 抽检规则：
| 批量 |
抽检数量 |
| ＜10套 |
≥1套 |
| 10~50套 |
≥2套 |
| ＞50套 |
≥3套 |
- 不合格处理：首次不合格则加倍抽检；再次不合格则全检。
附录
- 图1 补偿量图示：展示径向（Y）、轴向（X）、角向（A-B）偏移示意图。
- 表1 密封圈橡胶性能试验方法（见前文）。
起草信息
- 归口单位：中国机械通用零部件工业协会
- 起草单位：大同市巴什卡机械、北京巴什卡科技、乐清市重鑫机械、江苏理工学院等。
- 主要起草人：高冠华、李会敬等11人。
此标准为液压蛇形弹簧联轴器的检测提供了系统性方法，涵盖材料性能、密封可靠性、动态承载能力及几何补偿量等关键指标，确保产品符合设计与制造规范。
