ICS 29.020
CCS D4420
湖南省电力行业协会团体标准
T/XDHX 0009—2024
超长高压单芯电力电缆设计与施工技术导则
Technical guidelines for design and construction of ultra long high voltage singlecore power cables
2024 - 12 - 30 发布2025 - 01 - 01 实施
湖南省电力行业协会 发布
目次
前言..................................................................................... II
1 范围................................................................................... 1
2 规范性引用文件......................................................................... 1
3 术语和定义............................................................................. 1
4 电缆选用基本原则....................................................................... 2
5 敷设通道基本要求....................................................................... 2
6 金属套接地............................................................................. 2
7 在线监测配置........................................................................... 4
8 电缆线路防火要求....................................................................... 4
9 大件运输............................................................................... 4
10 施工装备.............................................................................. 5
11 场地布置.............................................................................. 5
12 技术措施.............................................................................. 5
13 施工关键工序控制...................................................................... 6
14 安全质量关键要点...................................................................... 6
附录A（资料性） 超长分段电缆金属护套感应电压参考值...................................... 8
附录B（资料性） 高压电缆允许的生产长度和装盘尺寸....................................... 13
附录C（资料性） 超长电缆计算项目表..................................................... 14
附录D（资料性） 超长电缆主要施工工机具一览表........................................... 15
附录E（资料性） 作业现场标准化布置示意图............................................... 16
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II
前言
本文件依据GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求，按
照《湖南省电力行业协会团体标准管理办法（试行）》的规定起草。
本文件由湖南省电力行业协会提出并归口。
本文件起草单位：国网湖南省电力有限公司、国网湖南省电力有限公司经济技术研究院、长沙电力设
计院有限公司、湖南省送变电工程有限公司、湖南科鑫电力设计有限公司、昱安电力设计有限公司、湖南
省电力行业协会、中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司。
本文件主要起草人：陆雯林、姚震宇、徐畅、曹刚强、张恒武、蔡纲、徐超、雷川丽、伍雄、蹇杰、
史高治、余本法、黄辉、隋三义、江志文、谢春光、易南健、江雷、刘定国、王峰、甘星、李国勇、苏建
成、彭聪、王志良、何洪波、刘小花、李春、徐志鸿、孙俊敏、龙立宏、邓超文、胡恒、杜海强、刘许凡、
胡涛、樊云龙、刘俭、蒋哲、奉策红、王杨阳、樊海青、罗惟贤、周迁、刘功杰、傅宇航、肖雅元
本文件2024 年12 月首次发布。
本文件在执行过程中的意见或建议反馈至湖南省电力行业协会管理部。
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1
超长高压单芯电力电缆设计与施工技术导则
1 范围
本文件规定了110 kV～220 kV 超长高压单芯电力电缆的选用基本原则、通道基本要求、金属套接地、
在线监测配置、电缆线路防火要求、大件运输、施工装备、场地布置、技术措施、施工关键工序控制的
技术要求。
本文件适用敷设于综合管廊和电缆隧道内的110 kV～220 kV 超长陆上电缆设计、施工，330 kV～
500 kV 电缆可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GB 50217 电力工程电缆设计标准
DL/T 1071 电力大件运输规范
DL/T 2615 电力作业用电缆输送机
DL/T 2630—2023 电力电缆线路用接地箱技术规范
DL/T 5221—2016 城市电力电缆线路设计技术规定
DL/T 5707 电力工程电缆防火封堵施工工艺导则
JB/T 8137 电线电缆交货盘
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超长高压单芯电力电缆ultra long single core high-voltage cable
110kV 单盘长度一般不小于1500 m，220kV 单盘长度一般不小于900 m，运输时需采用特殊电缆交
货盘，施工时需采用特殊施工机具和施工工艺的单芯高压电缆。以下简称“超长电缆”。
3.2
电缆假接头dummy joint for cable
不破坏电缆导体和主绝缘层，断开外护套并对金属套引出接地做绝缘、防水及防火等处理的接头。
3.3
回流线auxiliary ground wire
配置平行于高压交流单芯电力电缆线路、以两端接地使感应电流形成回路的导线。
3.4
护层过电压限制器shield over-voltage limiter
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2
串接在电缆金属屏蔽层(金属套)与大地之间或串接在绝缘接头两侧金属屏蔽层(金属套)之间的，用
来限制在系统暂态过程中金属屏蔽层(金属套)感应电压的一种装置。
4 电缆选用基本原则
4.1 选用超长电缆应满足生产制造、装盘运输、敷设场地、敷设长度限制的要求。
4.2 应采取能有效防止人员任意接触金属套的安全措施，分段长度应满足下列规定：
——金属套上任一点非直接接地处的正常感应电压不应大于300 V，感应电压参考值见附录A；
——允许的生产长度和装盘尺寸参考值见附录B。
4.3 组成同一交叉互联段的超长电缆应选用同一厂家同一规格型号的电缆。
4.4 电缆的交叉互联各小段长度宜保持一致，且偏差不宜大于5％ 。设计时应进行金属套感应电压和
环流计算，金属护层接地电流应同时满足：绝对值小于100 A、金属护层接地电流/负荷电流比值小于
20％、金属护层接地电流相间最大值/最小值比值小于3。
4.5 超长电缆最大牵引力和最大允许侧压力应符合DL/T 5221—2016 附录A 的要求。
4.6 超长电缆的计算项目详见附录C。
5 敷设通道基本要求
5.1 敷设超长电缆的通道断面应根据电力系统远景规划确定，并宜采用等截面，实现任意位置可接头。
5.2 通道设计应考虑敷设方式变换、垂直爬升、排列方式变换、转弯及穿墙穿孔等对超长电缆施工的
影响。
5.3 电缆通道、放线口应满足电缆敷设作业所需空间、电缆允许最小转弯半径的要求，且应满足远期
规划的所有超长电缆敷设时的空间要求。
5.4 综合管廊和隧道检修通道的宽度不宜小于1.2 m，110 kV 电缆的层间距不宜小于350 mm，220 kV
电缆的层间距不宜小于450 mm。
6 金属套接地
6.1 综合管廊、电缆隧道应使用总的综合接地网，其接地电阻不应大于1 Ω。
6.2 110kV 及以上单芯电缆金属套单点直接接地时，下列任一情况下，应沿电缆邻近设置平行回流线：
——系统短路时电缆金属套产生的工频感应电压超过电缆护层绝缘耐受强度或护层过电压限制器
的工频耐压；
——需抑制电缆对邻近弱电线路的电气干扰强度。
6.3 金属套应至少有一点直接接地，接地方式的选择应符合下列规定：
——符合感应电压规定要求时，可采取在线路一端直接接地并在另一端经电缆护层过电压限制器
接地方式；
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3
标引序列说明：
1——护层过电压限制器；
2——回流线；
3——电缆终端。
图1 一端接地方式（增设回流线）
——分段长度对应的感应电压超出规定时，可采取在中间部位增设电缆假接头单点直接接地并在
两端经电缆护层过电压限制器接地方式；
标引序列说明：
1——护层过电压限制器；
2——回流线；
3——电缆终端；
4——假接头。
图2 线路中间一点接地方式（增设回流线）
——线路较长，中间一点接地方式不能满足感应电压规定要求时,应设置绝缘接头，将电缆的金属
套和绝缘屏蔽均匀分割成三段或三的倍数段。
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4
标引序列说明：
1——护层过电压限制器；
2——电缆终端；
3——绝缘接头。
图3 交叉互联接地方式
6.4 超长电缆单点直接接地时，应根据计算结果确定是否设置平行回流线，回流线的选择与设置，应
符合下列规定：
——回流线的阻抗及其两端接地电阻，应达到抑制电缆金属套工频感应过电压，并应使其截面满
足最大暂态电流作用下的热稳定要求；
——回流线的排列布置方式应通过计算校验，保证电缆正常运行时在回流线上产生的损耗最小。
6.5 护层过电压限制器应采用氧化锌阀片的保护器。
6.6 护层过电压限制器的性能应符合DL/T 2630—2023 中附录A 的要求；切除故障时间应按2 s 计算。
7 在线监测配置
7.1 超长电缆应进行电缆金属护层工频感应电压监测，预防因金属护层感应电压超出允许值或接地不
符合要求导致电缆系统发生故障。电缆金属护层工频感应电压监测装置的电压测量部件宜选用与接地箱
共箱布置。
7.2 超长电缆应同步建设电缆本体监测系统，包括分布式光纤测温、金属护套感应电压和接地电流监
测、回流线电流监测，220 kV 电缆宜同步建设在线局放监测等装置，各在线监测在统一时标周期下采样，
以掌握电缆护层接地系统运行变量的变化趋势，为超长电缆工程积累运行数据和经验。
7.3 超长电缆可根据工程具体情况选装电缆故障电流在线监测装置，采集故障电流在金属套回路内的
分布特性，进行故障初定位、确定电缆故障段。
7.4 超长电缆的在线监测装置电源应采用可靠的专用双电源布置，其上级电源应来自不同变电站或同
一变电站的不同母线，并具备自动投切功能。
8 电缆线路防火要求
8.1 超长电缆应选用阻燃电缆，其成束阻燃性能应不低于C 级。
8.2 超长电缆的防火封堵应符合DL/T 5707 的要求。
9 大件运输
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9.1 超长电缆的运输应符合DL/T 1071 的要求，根据超长电缆和交货盘的长度、宽度、高度、质量确
定电力大件的分级，制定超长电缆的运输方案。
9.2 电缆交货盘应采用“轴向加长+结构加强”设计超长电缆盘。交货盘的结构和材质应符合下列要求：
——宜采用全钢瓦楞结构，其强度应能满足电缆装盘、吊装、存放、运输和敷设的要求,最大直径
≤4 m，单位体积允许最大承载负荷为40 N/dm3；
——钢板应符合GB/T 3274 的规定，并满足抗拉强度不小于240 N/mm2，伸长率不小于7％；
——侧板的刚度应避免展放机转动时，因电缆自重产生变形。
9.3 为通过限高路段，应采用超低平板运输车进行运输，含电缆盘的总高度应控制在5 m 以内，并满
足道路限高的要求。
9.4 超长电缆运输使用的特种超限车辆，在城区内物资交接卸车、夜间占道施工时，应提前做好场地
布置及交通疏导。相关警示、疏导标志等交通设施应符合交通管理部门要求。
10 施工装备
10.1 超长电缆展放应使用专用展放机带动电缆盘转动和启停，展放机底座承重能力应与电缆及电缆盘
重量匹配，电机功率应满足电缆盘转动的需要，且不宜小于4×5.5 kW。展放机每个电机应转速同步，
具备匀速展放功能，并满足1 m/s～15 m/s 速度可调。
10.2 电缆盘宽度大于4 m 应设置自动排缆机，以防止敷设过程中电缆左右摆动幅值超限。自动排缆机
应具备宽度可调功能，与电缆盘宽度适应。同时应带有输送动力以及横向平移动力，可根据电缆盘以及
电缆参数自动实现电缆的左右排缆和夹紧输送，且夹紧力可监测并具备超限报警功能。
10.3 地面应设置集控室，具备实时通讯、视频监控、机具启/停控制、温度、湿度、空气成分实时监
测等功能。
10.4 输送机间隔距离不宜大于50 m。输送机额定输出力不宜小于5 kN。
10.5 应在电缆转弯、弧形敷设处设置侧压力监测装置，测量范围宜为0 kN～10 kN，传感器测量精度
不低于0.5%，数据应实时传输至集控室。
10.6 隧道中应设置专门的有线监控、通讯设备，确保通讯不受信号屏蔽影响，实现全体人员即时调度。
10.7 展放机、自动排缆机、输送机等所有设备应组成一个系统，电源控制应采用同一回路，实现所有
设备同时启/停、全线正/反向输送切换。系统应设置阈值与各子系统数据对比，实现超限时对设备自动
控制。
11 场地布置
11.1 宜参照附录E《作业现场标准化布置示意图》布置电缆盘、吊车、展放机等设备，展放机距离电
缆入井口不宜小于30 m。
11.2 场地内车行道路应平整坚实，道路宽度和转弯半径应满足大件运输的要求。
11.3 设计阶段应对场地进行地勘，确保地基承载力满足设备材料荷载及吊装要求。不满足的应根据验
算结果进行加固，必要时可采用夯实、混凝土硬化、铺设路基箱等措施。
11.4 占地面积应根据电缆盘总数及施工机具进行确定，且面积不宜小于1000 m2。
12 技术措施
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12.1 超长电缆施工前应进行作业场地承载力、吊车选型，吊装工具、钢丝绳等受力工具验算，吊车安
全系数不应小于1.25，钢丝绳安全系数不应小于6。
12.2 超长电缆盘卸车及摆放宜采用平衡梁，平衡梁的选择应结合电缆盘重及现场情况进行计算和校验。
12.3 超长电缆敷设前应按DL/T 5221—2016 附录A 对牵引力、侧压力、转弯半径等关键数据进行验
算，并在敷设过程中实时监测。最小弯曲半径满足DL/T 5221—2016 表4.1.1 规定。转弯处的侧压力
应符合制造厂规定，无规定时不应大于3 kN/m。
12.4 超长电缆敷设环境温度不应低于0 ℃。
12.5 展放机、自动排缆机和电缆输送机应进行联动并在集控室统一控制，敷设速度不宜大于6 m/min。
12.6 高度大于8 m 的竖井敷设，应加装可控限速装置，防止电缆展放失速。
13 施工关键工序控制
13.1 施工关键工序包含：机具及设备检查与校验、电缆到货验收、电缆展放、整理固定。
13.2 应在施工方案中明确敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力。超长电缆
展放前，在线盘处、隧道口、隧道竖井内及隧道内转角处搭建放线架，将电缆盘、展放机、自动排缆机、
输送机、滑车等布置在适当的位置。
13.3 电缆敷设前应核对电缆型号、配盘长度是否满足设计要求、检查电缆外观是否完好、测量电缆外
护套绝缘电阻是否满足不小于0.5 MΩ/km 的要求。
13.4 电缆盘应有可靠的制动措施，在紧急情况下迅速停止电缆展放。
13.5 展放机、自动排缆机、电缆输送机等设备应设专人进行操作，操作人员应经专业培训合格。
13.6 施工人员应相对固定，电缆头牵引人员不少于4 人，上下竖井、转弯、穿墙等特殊部位及每台输
送机应安排专人看守，确保滑车倾覆、移位、卡顿时能及时处理。电缆盘处应设专人观察电缆盘出线弧
度，发现异常及时调整。
13.7 展放时将电缆导入滑车和输送机，控制履带夹紧电缆后向前输送；到达下一台输送机时重复上述
操作。当电缆脱离滑车时应及时停机，处理后方可继续敷设。
13.8 超长电缆宜采用两端制作牵引头模式，前部牵引头用于正常展放时向前牵引，尾部牵引头用于电
缆尾端入隧道的固定牵引。应在电缆盘剩余约两圈电缆时及时停机，在电缆尾端固定控制牵引绳后继续
敷设，缓慢将电缆尾端放入隧道内，防止滑落伤人。隧道高落差竖井敷设时，应对电缆尾端采取防坠落
措施，宜采用吊车或其它设备进行牵引。
13.9 电缆敷设完毕后，安装固定夹具时宜使用力矩扳手对夹具两边螺栓交替紧固，使所有夹具松紧程
度一致、受力均匀。
13.10 蛇形敷设调整宜使用专用工具，并采取保护措施，防止损伤电缆。电缆蛇形敷设弧幅误差不大
于20 mm。
13.11 每根电缆敷设时应做好临时标志，敷设完毕后应标识线路名称，并检查电缆端头密封是否完好、
外护套是否损伤。
14 安全质量关键要点
14.1 施工前应对超长电缆敷设过程中的危险点进行分析并制定有针对性的安全技术措施；特殊工种作
业人员应持证上岗、作业期间健康状态良好；机具和工器具应符合技术标准、证件齐全，使用前进行外
观检查，电动机具金属外壳使用期间应可靠接地。
14.2 临时打开的井口应使用围栏封闭、悬挂警示标志，并有人看守防止闲杂人员进入。
14.3 隧道内有限空间作业应满足“先检测、后通风、再检测、检测合格后方能进入作业现场”的规定。
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14.4 敷设前应仔细核对电缆路径及相序，敷设完毕后应及时在电缆两端、转弯等特殊地段悬挂线路名
称标示牌。
14.5 超长电缆敷设前应对电缆外护套绝缘电阻进行测量，合格后方能进行敷设工作；敷设完成后，对
电缆外护套进行绝缘电阻测试和直流耐压试验，若试验未通过，应及时查找电缆外护套破损点，对破损
处外护套进行绝缘密封处理，直到试验合格。外护套耐压试验方式为施加直流电压10 kV，1 min 无闪络
击穿。
14.6 电缆就位应轻放，防止磕碰支架和其它尖锐硬物。
14.7 敷设完毕后应立即将电缆固定；电缆附件制作过程中应有防雨、防潮、防尘等控制措施。
14.8 隧道内临时照明电源电压不应超过36 V。潮湿结露地段导线接头应采用防潮接线盒，防止人员触
电。
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附录A
（资料性）
超长分段电缆金属护套感应电压参考值
表A.1～表A.8 给出了110 kV 和220 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 电缆，在不同回路、不同排列方式、金属套不同接地方式下正常运行状态的感应电
压参考值。
表A.1 110 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 正常运行状态感应电压
电压等级kV
标称截面
mm2
电缆外径
mm
护套平
均外径
mm
电缆载
流量
A
电缆重量
kg/km
不同电压下单端接地电缆分段长度m 交叉互联接地
50 V 100 V 150 V 200 V 250 V 300 V
电缆假定盘长
m
单相接地护套感应电
压（短路电流20 kA）
kV
正常工作运
行感应电压
V
64/110
400 91.0 74 752 8995 431 862 1293 1724 2156 2587 2550 4.86 295.70
500 93.5 76.5 867 10307 379 758 1138 1517 1896 2275 2250 4.20 296.70
630 96.5 78.5 1000 11441 332 665 997 1330 1662 1995 1950 3.60 293.30
800 100.5 82 1188 14006 285 570 855 1141 1426 1711 1700 3.07 298.10
注：单回路，三角形排列，空气温度40 ℃，单端或交叉互联接地。
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表A.2 110 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 正常运行状态感应电压
电压等级
kV
标称截面
mm2
电缆外径
mm
护套平
均外径
mm
电缆载
流量
A
电缆重量
kg/km
不同电压下单端接地电缆长度m 交叉互联接地
50 V 100 V 150 V 200 V 250 V 300 V
电缆假定盘长
m
单相接地护套感应电
压（短路电流20 kA）
kV
正常工作运
行感应电压V
64/110
400 91.0 74 807 8853 377 754 1131 1508 1885 2262 2263 4.34 299
500 93.5 76.5 930 9918 342 684 1027 1369 1711 2053 2053 3.9 300
630 96.5 78.5 1073 11420 306 613 919 1225 1532 1838 1838 3.43 298.9
800 100.5 82 1272 13139 258 517 775 1033 1292 1550 1550 2.9 298.3
注：混压10 回路，水平排列，相间距离230 mm，空气温度40 ℃，单端或交叉互联接地。
表A.3 110 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 正常运行状态感应电压（混压10 回路，三角形排列，空气温度40 ℃，单端或交叉互联接地）
电压等级
kV
标称截面
mm2
电缆外径
mm
护套平
均外径
mm
电缆载
流量
A
电缆重量
kg/km
不同电压下单端接地电缆长度m 交叉互联接地
50 V 100 V 150 V 200 V 250 V 300 V
电缆假定盘长
m
单相接地护套感应电
压（短路电流20 kA）
kV
正常工作运
行感应电压
V
64/110
400 91.0 74 752 8853 328 656 984 1312 1640 1969 1969 4.13 299.8
500 93.5 76.5 867 9918 291 582 873 1163 1454 1745 1745 3.6 299.4
630 96.5 78.5 1000 11420 257 513 770 1027 1283 1540 1540 3.2 299.2
800 100.5 82 1187 13139 221 443 664 886 1107 1329 1329 2.66 299.2
注：计算结果以6 回路220 kV、4 回路110 kV 共隧道敷设，110 kV 层间距离350 mm，220 kV 层间距离450 mm，不规则三角形排列，相邻回路异相序条件计算，实际工程中应根据情况
计算调整。
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表A.4 110 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 正常运行状态感应电压（混压10 回路，紧挨品字形排列，空气温度40 ℃，单端或交叉互联接地）
电压等级
kV
标称截面
mm2
电缆外径
mm
护套平
均外径
mm
电缆载
流量
A
电缆重量
kg/km
不同电压下单端接地电缆长度m 交叉互联接地
50 V 100 V 150 V 200 V 250 V 300 V
电缆假定盘长
m
单相接地护套感应电
压（短路电流20 kA）
kV
正常运行护
套感应电压
V
64/110
400 91.0 74 732 8853 483 965 1448 1931 2413 2896 2896 2.66 299.80
500 93.5 76.5 837 9918 452 903 1355 1807 2258 2710 2710 2.46 299.90
630 96.5 78.5 954 11420 420 840 1261 1681 2101 2521 2521 2.28 299.90
800 100.5 82 1120 13139 383 765 1148 1530 1913 2295 2295 2.04 299.80
表A.5 220kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 正常运行状态感应电压（单回路，三角形排列，空气温度40 ℃，单端或交叉互联接地）
电压等级
kV
标称截面
mm2
电缆外径
mm
护套平
均外径
mm
电缆载
流量
A
电缆重量
kg/km
不同电压下单端接地电缆长度m 交叉互联接地
50 V 100 V 150 V 200 V 250 V 300 V
电缆假定盘长
m
单相接地护套感应电
压（短路电流50 kA）
kV
正常运行护
套感应电压
V
127/220
1200 131.5 109.8 1451 21409 242 484 727 969 1211 1453 1450 5.85 299.20
1600 139.0 116.8 1692 25730 214 427 641 855 1068 1282 1270 4.95 297.10
2000 145.5 122.9 1906 30307 194 388 583 777 971 1165 1160 4.40 298.60
2500 152.0 129.4 2117 35621 179 358 538 717 896 1075 1070 3.93 298.50
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表A.6 220kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 正常运行状态感应电压（混压10 回路，水平排列、间距250 mm，空气温度40 ℃，单端或中点接地，交叉互联接地）
电压等级
kV
标称截面
mm2
电缆外径
mm
护套平
均外径
mm
电缆载
流量
A
电缆重量
kg/km
不同电压下单端接地电缆长度m 交叉互联接地
50 V 100 V 150 V 200 V 250 V 300 V
电缆假定盘长
m
单相接地护套感应电
压（短路电流50 kA）
kV
正常运行护
套感应电压
V
127/220
1200 131.5 109.8 1487 21409 244 489 733 977 1221 1466 1466 9.4 300
1600 139.0 116.8 1700 25730 215 430 644 859 1074 1289 1289 7.9 299.2
2000 145.5 122.9 1878 30307 196 392 588 783 979 1175 1175 7.1 299.9
2500 152.0 129.4 2042 35621 183 366 549 732 915 1098 1098 6.4 300
注：计算结果以6 回路220 kV、4 回路110 kV 共隧道敷设，110 kV 层间距离350 mm，220 kV 层间距离450 mm，除底层两回220 kV 电缆采用三角排列，其它层三相水平排列，相邻回路
异相序条件计算，具体工程中应根据实际情况计算调整和优化。
表A.7 220 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 正常运行状态感应电压(混压10 回路，三角形排列、间距250 mm，空气温度40 ℃，单端或中点接地，交叉互联接地)
电压等级
kV
标称截面
mm2
电缆外径
mm
护套平
均外径
mm
电缆载
流量
A
电缆重量
kg/km
不同电压下单端接地电缆长度m 交叉互联接地
50 V 100 V 150 V 200 V 250 V 300 V
电缆假定盘长
m
单相接地护套感应电
压（短路电流50 kA）
kV
正常运行护
套感应电压
V
127/220
1200 131.5 109.8 1438 21409 239 478 717 956 1195 1434 1434 6.2 299.9
1600 139.0 116.8 1673 25730 220 439 659 879 1098 1318 1318 5.48 299.4
2000 145.5 122.9 1882 30307 208 415 623 831 1038 1246 1246 5.04 299.9
2500 152.0 129.4 2085 35621 193 386 580 773 966 1159 1159 4.56 300.0
注：计算结果以6 回路220 kV、4 回路110 kV 共隧道敷设，110 kV 层间距离350 mm，220 kV 层间距离450 mm，不规则三角形排列，相邻回路异相序条件计算，具体工程中应根据实际
情况计算调整和优化。
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表A.8 220 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 正常运行状态感应电压（混压10 回路，紧挨品字形排列，空气温度40 ℃，单端或中点接地，交叉互联接地）
电压等级
kV
标称截面
mm2
电缆外径
mm
护套平
均外径
mm
电缆载
流量
A
电缆重量
kg/km
不同电压下单端接地电缆长度m 交叉互联接地
50 V 100 V 150 V 200 V 250 V 300 V
电缆假定盘长
m
单相接地护套感应电压
（短路电流50 kA）
kV
正常运行护
套感应电压
V
127/220
1200 131.5 109.8 1306 21409 448 895 1343 1791 2238 2686 2686 5.33 299.80
1600 139.0 116.8 1474 25730 391 782 1173 1564 1955 2346 2346 4.59 299.80
2000 145.5 122.9 1612 30307 353 706 1059 1411 1764 2117 2117 4.08 299.90
2500 152.0 129.4 1741 35621 324 647 971 1294 1618 1942 1942 3.7 299.90
注：电缆排列方式对允许载流量和电缆分段长度的影响都较大，应根据工程实际情况综合考虑，不宜片面追求分盘长度最大化。
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附录B
（资料性）
高压电缆允许的生产长度和装盘尺寸
表B.1～表B.2 给出了110 kV 和220 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03 电缆，不同截面允许的生产长
度和装盘尺寸。
表B.1 110kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03
导体成品电缆最小允许
弯曲半径
mm
最大生
产长度
m
装盘尺寸
长×盘径
m
装盘重量
（含电缆盘）
t
标称截面
mm2
外径
mm
重量
kg/m
500 90.3 9.8 1806 4765 7×4.00 55
630 94.1 11.4 1882 4388 7×4.00 58
800 99.8 13.3 1996 3901 7×4.00 60
1000 106.4 16.3 2128 3432 7×4.00 64
1200 109.8 18.3 2196 3223 7×4.00 67
1400 114 20.6 2280 2990 7×4.00 70
1600 117.4 22.7 2348 2819 7×4.00 72
表B.2 220 kV 铜芯导体皱纹铝金属套YJLW03
导体成品电缆最小允许
弯曲半径
mm
最大生
产长度
m
装盘尺寸
长×盘径
m
装盘重量
（含电缆盘）
t
标称截面
mm2
外径
mm
重量
kg/m
1000 129 19.8 2580 2175 7×4.00 51
1200 132 21.7 2640 2077 7×4.00 53
1400 135.8 24.1 2716 1962 7×4.00 55
1600 139.2 26.3 2784 1867 7×4.00 57
2000 145.8 30.8 2916 1702 7×4.00 60
2500 152.8 36.4 3056 1550 7×4.00 64
注：表格中电缆盘尺寸为标准盘径，可通过适当加大电缆盘的长度增加电缆最大生产长度。
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附录C
（资料性）
超长电缆计算项目表
表C.1 列出了超长电缆的计算项目。
表C.1 超长电缆计算项目表
序号计算项目名称备注
1 允许载流量计算多回路同路径敷设时应考虑互相影响
2 护套感应电压计算-
3 工频过电压计算
采用单端接地时分别计算加装回流线前后的工
频过电压
4 护层保护器选择-
5 热稳定校核计算-
6 通信影响计算必要时
7 电缆通道及附属设施、支架等相关结构计算-
8 电缆隧道通风、照明、排水、防火计算必要时
9 电缆接地线长度校核必要时
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附录D
（资料性）
超长电缆主要施工工机具一览表
表D.1 列出了超长电缆的主要施工工机具。
表D.1 超长电缆主要施工工机具一览表
序号名称单位数量主要参数
1 汽车起重机台1 130 t～500 t，根据盘重及现场选择
2 智能敷设系统平台套1
智能集成总控，具备数据采集和展示、视频监控、空气检测。
分析与统计等功能，辅助判断电缆敷设的实时状况
3 展放机台1
适应电缆盘直径3150 mm～4300 mm，适应电缆盘宽度
5500 mm～12500 mm，承载不低于80 t,，功率≥4×5.5 kW；外
形尺寸（长×宽×高）：9.5 m×4.5 m×1.3 m
4 自动排缆机台1 适应电缆直径80 mm～180 mm，电动调节，同步移动
5 电缆输送机台20～30
适应电缆直径80 mm～180 mm，,输送力≥5000 N，带夹紧力监
测。30 m～50 m 布置一台
6 输送机测控箱台与输送机数量匹配每台电缆输送机配一台，数据的采集、显示、控制等
7 智能转弯滑车台4～10
侧压力监测，适应电缆直径80 mm～180 mm，测力量程0 kg～
1000 kg
8 侧压力测控箱台与智能转弯滑车匹配每组智能转弯滑车配置1 台
9 牵引机台1
牵引力≥30 kN，含收线轮。功率＞4 kW，外形尺寸（长×宽
×高）：1430 mm×700 mm×670 mm。
10 牵引机拉力测控箱台1 牵引机及拉力监测装置用
11 直滑车台400～500 适应电缆直径80 mm～180 mm，2 m～3 m 布置一台
12 环形滑车台8～10 适应电缆直径80 mm～180 mm
13 视频监控系统套1 根据需要配置摄像头数量
14 语音通话系统套1 根据需要配置语音终端数量
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附录E
（资料性）
作业现场标准化布置示意图
超长电缆的作业现场标准化布置见图E.1。
图E.1 作业现场标准化布置示意图
