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T/ZZB 3712-2024 反渗透膜元件产水支撑导流网

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  • 类别:综合团体标准
  • 更新日期:2025-02-24
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资源简介
ICS 97.030
CCS Y 63
团体标准
T/ZZB 3712—2024
反渗透膜元件 产水支撑导流网
Reverse osmosis membrane element water production support guidenetwork
2024 - 06 - 25 发布2024 - 07 - 25 实施
浙江省质量协会 发布

目次
前言 ............................................................................. II
1 范围 ........................................................................... 1
2 规范性引用文件 ................................................................. 1
3 术语和定义 ..................................................................... 1
4 基本要求 ....................................................................... 1
5 技术要求 ....................................................................... 2
6 试验方法 ....................................................................... 2
7 检验规则 ....................................................................... 3
8 标志、包装、运输及贮存 ......................................................... 4
9 质量承诺 ....................................................................... 5
T/ZZB 3712—2024
II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口。
本文件起草单位:浙江绿龙新材料有限公司。
本文件参与起草单位:海宁恒伟纺织机械有限公司、浙江航泰新材料有限公司、海宁海丽龙新
材料科技有限公司。
本文件主要起草人:陈俊锋、王剑勤、陈锐、郑勇。
本文件评审组长:茅明华。
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反渗透膜元件产水支撑导流网
1 范围
本文件规定了反渗透膜元件产水支撑导流网(以下简称“导流网”)的术语和定义、基本要求、
技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。
本文件适用于以聚酯纤维为原料,厚度为0.1 mm~1 mm的反渗透膜元件产水支撑导流网。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3820 纺织品和纺织制品厚度的测定
GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4668 机织物密度的测定
GB/T 5750—2023 生活饮用水标准检验方法
GB/T 5750.6—2023 生活饮用水标准检验方法第6部分:金属和类金属指标
GB/T 8960 涤纶牵伸丝
GB/T 18318 纺织品织物弯曲长度的测定
GB/T 19976 纺织品顶破强力的测定钢球法
GB/T 34241—2017 卷式聚酰胺复合反渗透膜元件
《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)
RoHS指令2011/65/EU
3 术语和定义
GB/T 34241—2017界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本要求
设计研发
4.1.1 应采用计算机辅助软件对导流网结构的工艺参数进行设计优化。
4.1.2 应具备导流网烘焙工艺的设计能力。
原材料
4.2.1 聚酯纤维中铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)等重含量应符合RoHS 指令2011/65/EU 规定的
要求。
4.2.2 聚酯纤维中线密度、断裂强度、断裂伸长等物理性能应符合GB/T 8960 规定的要求。
工艺及装备
4.3.1 应采用经编织造工艺,并配备经编设备。
4.3.2 应采用DCS 控制系统自动控制后整理配制。
检验检测
4.4.1 应具备开展成品的密度偏差、厚度偏差、弯曲长度、宽度偏差等项目的检测能力。
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2
4.4.2 应配备厚度仪、经纬密尺、读数显微镜等检验设备。
5 技术要求
外观质量
产品的外观应符合表1的规定。
表1 外观质量
项目 指标
污渍 不应存在
破洞 不应存在
褶皱 不应存在
宽度偏差。
5.2.1 宽度公称尺寸允许偏差为±6.0 mm。
内在质量
5.3.1 产品的内在质量见表2 要求。
表2 内在质量
项目 指标
弯曲长度/cm ≥10
顶破强力/N ≥300
厚度偏差/mm ±0.015
断裂强力/N 经向 ≥600
纬向 ≥250
密度偏差(根/25.4mm) 经向 ±2
纬向 ±2
锑含量
按6.9规定的要求进行试验后,应未检出(检出限为0.0005 mg/L)。
卫生安全
应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)的要求。
6 试验方法
实验条件
6.1.1 实验环境
按GB/T 2918规定的标准环境进行,试样状态调节时间不少于4 h。
6.1.2 取样
样本必须从每批导流网中随机抽取,在被抽取的导流网卷上,从末端向内舍去约2 m后,裁取样
品并在该样品上标明导流网的纵方向。
外观质量检验
在自然光线下目测。
宽度偏差检验
用钢卷尺进行测量。
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弯曲长度检验
按GB/T 18318的规定进行试验。
顶破强力检验
按GB/T 19976的规定进行试验。
断裂强力检验
按GB/T 3923.1的规定进行试验。
厚度偏差检验
按GB/T 3820的规定进行试验。
密度偏差检验
按GB/T 4668的规定进行试验。
锑含量检验
样品按照《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)附录A进行处理。样
品浸泡水采用附录A1.3.1节配制,浸泡时间24 h±1 h,浸泡温度25 ºC±5 ºC。产品按GB/T 5750.6—
2023进行试验。
卫生安全检验
按GB/T 5750—2023的规定进行试验。
7 检验规则
组批
产品以批为单位进行检验。在同一设备上生产、同一配方、同一规格的产品为一批。
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2.1 出厂检验
7.2.1.1 出厂检验项目应符合表3 的规定。
表3 检验项目
序号项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验
1 外观质量 5.1 6.2 √ √
2 宽度偏差 5.2 6.3 √ √
3 弯曲长度 5.3 6.4 √ √
4 顶破强力 5.3 6.5 — √
5 断裂强力 5.3 6.6 — √
6 厚度偏差 5.3 6.7 √ √
7 密度偏差 5.3 6.8 √ √
8 锑含量 5.4 6.9 — √
9 卫生安全 5.5 6.10 — √
注:“√”表示必须检验项目;“—”表示不检验项目。
7.2.1.2 样品按表3 的规定进行出厂检验,如果检验合格,则判该批为检验合格;如果有一项不合
格,则判该批不合格。
7.2.2 型式检验
7.2.2.1 型式检验应符合表3 的要求。有下列情况之一时,应进行型式检验:
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a) 新产品或老产品转产生产的试制定型;
b) 正式生产后,改变生产工艺或使用新原料生产,而又可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每季度至少进行一次型式检验;
d) 停产三个月以上再恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.2.2.2 样品全检项目合格,则判该批合格;如果全检项目不合格,则判该批不合格。
抽样
抽样按表4进行,在每批中随机抽取一卷进行检验。
表4 抽样方案
卷/批量样本大小n 累计样本大小
AQL=6.5
接受数An 拒收数Re
16~25 5 5 0 2
26~50 5 5 0 2
5 10 1 2
51~90 8 8 0 3
8 16 3 4
91~150 13 13 1 3
13 26 4 5
151~280 20 20 2 5
20 40 6 7
281~500 32 32 3 6
8 标志、包装、运输及贮存
标志
每卷产品应附合格证,外包装应有下列标志:
a) 生产者名称;
b) 生产日期或批号;
c) 执行标准编号;
d) 长度;
e) 卫生许可批准文号、执行标准号。
包装
8.2.1 产品用纸管做卷芯卷取,用塑料薄膜包装,包装应牢固,保证产品不散落、不破损、不玷污。
8.2.2 包装箱外表面应至少清晰标明以下内容:
a) 产品名称、型号、规格;
b) 制造厂名称、地址;
c) 毛重、净重和长度;
d) 包装箱外形尺寸(长×宽×高);
e) 包装储运图标志。
8.2.3 包装箱内应附有产品合格证。
运输
8.3.1 产品运输时应固定牢靠,避免碰撞、跌落,轻装轻卸,不能重压或倒置,切勿日晒雨淋及玷
污,保持包装完整,不得与有毒有害物品混运。
贮存
应贮存在干燥通风,无有毒有害物品的地方,不得重压,避水避高温避阳光直射,产品保持包
装完好。
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9 质量承诺
自生产厂出厂日开始3 个月内,产品出现任何质量问题,提供免费更换服务。
当用户有诉求时,制造商应在24 h 内响应,48 h 为客户提供服务和解决方案。
下载地址
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