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JJG 1203-2024 罐式集装箱容积检定规程

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  • 语言:中文版
  • 格式: PDF文档
  • 类别:计量标准
  • 更新日期:2024-10-30
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关键词:容积   集装箱   JJG   1203   2024
资源简介
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG1203—2024
罐式集装箱容积检定规程
VerificationRegulationofTankerContainersVolume
2024-09-18发布2024-12-18实施
国家市场监督管理总局 发布
罐式集装箱容积检定规程
VerificationRegulationof
TankerContainersVolume
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JJG1203—2024
归口单位:全国铁路专用计量器具计量技术委员会
铁路专用衡器容量分技术委员会
主要起草单位:国家铁路罐车容积计量站
中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所
参加起草单位:国家铁路罐车容积计量站包头分站
国家铁路罐车容积计量站齐鲁分站
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用衡器容量
分技术委员会负责解释
JJG1203—2024
本规程主要起草人:
张志鹏(国家铁路罐车容积计量站)
周宝珑(中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所)
邵学君(国家铁路罐车容积计量站)
庞 庆(国家铁路罐车容积计量站)
齐 超(中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所)
参加起草人:
王金栋(国家铁路罐车容积计量站包头分站)
魏新成(国家铁路罐车容积计量站齐鲁分站)
JJG1203—2024
目 录
引言……………………………………………………………………………………… (Ⅱ)
1 范围…………………………………………………………………………………… (1)
2 引用文件……………………………………………………………………………… (1)
3 术语…………………………………………………………………………………… (1)
4 概述…………………………………………………………………………………… (2)
5 计量性能要求………………………………………………………………………… (2)
5.1 内总高……………………………………………………………………………… (2)
5.2 特征几何参数……………………………………………………………………… (2)
5.3 容积………………………………………………………………………………… (2)
5.4 准装高度范围……………………………………………………………………… (3)
6 通用技术要求………………………………………………………………………… (3)
6.1 外观………………………………………………………………………………… (3)
6.2 结构………………………………………………………………………………… (3)
7 计量器具控制………………………………………………………………………… (3)
7.1 总则………………………………………………………………………………… (3)
7.2 检定条件…………………………………………………………………………… (3)
7.3 检定设备…………………………………………………………………………… (3)
7.4 检定项目…………………………………………………………………………… (5)
7.5 检定方法…………………………………………………………………………… (5)
7.6 检定结果处理……………………………………………………………………… (9)
7.7 检定周期…………………………………………………………………………… (9)
附录A 罐式集装箱容积计算公式…………………………………………………… (10)
附录B 检定记录表…………………………………………………………………… (14)
附录C 温度修正公式………………………………………………………………… (18)
附录D 罐式集装箱型号与容积表号对照表………………………………………… (19)
附录E 罐式集装箱容积表…………………………………………………………… (20)
附录F 检定证书内页参考格式……………………………………………………… (21)
附录G 检定结果通知书内页参考格式……………………………………………… (22)

JJG1203—2024
引 言
JJF1002 《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001 《通用计量术语及定义》、
JJF1059.1 《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程制定工作的基础性系列
文件。
本规程参考了国际法制计量组织(OIML)建议R80-1 《具有液位测量的公路和铁
路罐车 第1部分:计量和技术要求》(Roadandrailtankerswithlevelgauging—
Part1:Metrologicalandtechnicalrequirements),GB/T 16563—2017/ISO 1496-3:
1995 《系列1集装箱 技术要求和试验方法 液体、气体及加压干散货罐式集装箱》,
GB/T18443 《真空绝热深冷设备性能试验方法》系列标准,采纳了其中的部分计量和
技术要求、检定方法等内容,结合我国罐式集装箱容积检定的实际情况制定。
本规程为首次发布。

JJG1203—2024
罐式集装箱容积检定规程
1 范围
本规程适用于装运液体和液化气体产品的罐式集装箱容积的首次检定、后续检定和
使用中检查。其他罐式集装箱容积检定可参照执行。
2 引用文件
本规程引用下列文件:
JJF1009 容量计量术语及定义
GB150 压力容器
GB/T1413 系列1集装箱 分类、尺寸和额定质量
GB/T1836 集装箱 代码、识别和标记
GB/T1992 集装箱术语
GB/T4549.1 铁道车辆词汇 第1部分:基本词汇
GB/T4549.5 铁道车辆词汇 第5部分:车体
GB/T16563 系列1集装箱 技术要求和试验方法 液体、气体及加压干散货罐
式集装箱
GB/T18443 真空绝热深冷设备性能试验方法
NB/T47059 冷冻液化气体罐式集装箱
TG/HY105 铁路危险货物运输管理规则
OIMLR80-1 具有液位测量的公路和铁路罐车 第1部分:计量和技术要求
(Roadandrailtankerswithlevelgauging—Part1:Metrologicalandtechnicalrequirements)
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文
件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
3 术语
JJF1009、GB150、GB/T1992、GB/T4549.1、GB/T4549.5、GB/T16563、
GB/T18443、NB/T47059、OIML R80-1 中界定的以及下列术语和定义适用于本
规程。
3.1 容积表 calibrationtable
标准温度20℃时罐式集装箱罐内高度和容积对应关系的数据表。
3.2 容积表号 calibrationtablenumber
由字母和数字组成的容积表编号。
3.3 数据处理软件 dataprocessingsoftware
根据测量的数据计算罐式集装箱容积,得出容积表的计算机程序。
1
JJG1203—2024
3.4 三维激光扫描法 3Dlaserscanningmethod
使用三维激光扫描仪扫描测量罐式集装箱罐体内壁得到点云,经计算求其容积的
方法。
4 概述
罐式集装箱由罐体、框架及附件构成,罐体主要由筒体与两个封头组焊而成,示意
图见图1。
罐式集装箱既是工作计量器具,也是一种运输工具。罐式集装箱可用于液体和液化
气体等产品的贸易结算。
图1 罐式集装箱示意图
5 计量性能要求
5.1 内总高
给出实际值,U ≤1mm (k=2)。
5.2 特征几何参数
特征几何参数计量性能要求见表1。
表1 特征几何参数计量性能要求一览表
项目名称技术要求
罐体内总长最大允许偏差为设计尺寸的±0.13%
罐体内径罐体横竖内径之差小于或等于该断面设计内径的1%
筒体壁厚不得小于设计值的70%
封头壁厚不得小于设计值的70%
5.3 容积
给出罐式集装箱容积的实际值。在总容积的80%及以上,罐式集装箱容积测量结
果的扩展不确定度应满足以下要求:
几何测量法:Ur≤4×10-3 (k=2);
三维激光扫描法:Ur≤3×10-3 (k=2);
容量比较法:Ur≤2×10-3 (k=2)。
2
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对于新型样箱,首次检定容积还应满足公式(1)的要求。
Vmin≤V ≤Vmax (1)
式中:
V ———检定得出的罐体容积,L;
Vmin———根据设计尺寸公差计算得出的最小罐体容积,L;
Vmax———根据设计尺寸公差计算得出的最大罐体容积,L。
5.4 准装高度范围
给出准装高度范围。
经铁路运输的罐式集装箱允许充装量应符合TG/HY105的要求。
6 通用技术要求
6.1 外观
罐式集装箱代码、识别和标记应符合GB/T1836的要求。
罐体与框架连接应牢固可靠,罐体应无明显的局部变形或缺陷。
扶梯、步道应固定牢靠,无严重腐蚀、变形、毛刺等。
6.2 结构
罐式集装箱的分类、尺寸和额定质量应符合GB/T1413的要求。
相关附件应牢固可靠,结构应不影响相关数据的测量。
7 计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。
7.1 总则
新造罐式集装箱的检定按首次检定进行,达到检定周期或罐体经过大修、改造的按
后续检定进行。
7.2 检定条件
7.2.1 罐式集装箱应水平放置。
7.2.2 罐体内不应有影响测量的沉积物或附着物。
7.2.3 非新造罐式集装箱进罐作业前须经洗罐作业,罐体内有害气体浓度、含氧量等
指标应符合安全作业要求。
7.2.4 室外检定时,应在风速不大于5.4m/s、无雪和无雨的天气下进行。
7.2.5 采用三维激光扫描法检定时,应在罐体无明显震动和晃动,罐内无冷凝、无阳
光直射的环境中进行;检定非新造罐式集装箱时,应确认其测爆、明火检测合格。
7.2.6 采用容量比较法检定时,实验室环境温度为(20±10)℃,与水温相差应不超过
5℃。
7.3 检定设备
检定设备见表2。
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表2 检定设备一览表
设备名称测量范围技术要求备注
套管尺
(1800~3000)mm
(1850~3300)mm
(1350~3500)mm
修正使用,修正值的不确定度
U ≤0.13mm+10-4(L -L0),k=2,
L:示值,L0:测量下限,L -L0:取
最接近的较大的整米数
用于几何测量法
普通钢卷尺(0~15000)mm
(0~20000)mm
修正使用,修正值的不确定度
U ≤0.1mm+6.6×10-5L,k=2
L:示值,四舍五入后的整数米(被测
长度小于1m 时取1m)
用于几何测量法
超声波测厚仪(1.2~30)mm
MPE:
1.2mm≤H <10mm 时,±0.1mm;
10mm≤H ≤30mm 时,±(0.1mm+
10-2 H0)
H :示值;H0:标准厚度块的标称值
用于几何测量法
测深钢卷尺
(0~5000)mm
(0~15000)mm
(0~20000)mm
修正使用,修正值的不确定度
U ≤0.5mm,k=2
数据处理软件——— 容积计算测量模型要求见附录A
温度计(-30~50)℃ MPE:±0.5℃
钢直尺(0~150)mm
(0~300)mm MPE:±0.10mm
风速仪(0~30)m/s 采样时间不小于4s
标准金属量器
2000L、1000L、
500L、200L、
100L、50L、
20L、10L、5L
二等用于容量比较法
磁致伸缩液位计(0~3800)mm MPE:±1mm 用于容量比较法
一体化温度传感器(0~30)℃ MPE:±0.2℃ 用于容量比较法
水泵、管道
及阀组——— 扬程与高位水箱高度、容积匹配,公称
直径与量器规格匹配,过滤水中杂质
用于容量比较法
液位开关——— 开关控制高度与标准金属量器标尺刻线
等高
用于容量比较法
高位水箱——— 有效容积不小于18m3,液位最低点高
于标准金属量器进水口
用于容量比较法
蓄水池——— 有效容积不小于120m3 用于容量比较法
三维激光扫描仪
(以下简称扫描仪) ——— 容积示值MPE:±0.24% 用于三维激光
扫描法
检尺点标靶——— 反射面为漫反射
用于三维激光
扫描法
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7.4 检定项目
检定项目见表3。
表3 罐式集装箱检定项目一览表
检定项目首次检定后续检定使用中检查
外观+ + +
结构+ - -
内总高+ + -
特征几何参数+ - -
容积+ + -
准装高度范围+ + -
注:
1 “+”表示应检定,“-”表示可不检定。
2 非新型样箱首次检定不进行结构和特征几何参数检定,结构和特征几何参数检定仅适用于
新型样箱。
7.5 检定方法
7.5.1 外观和结构
目视和手动试验。
7.5.2 内总高Hn
测量位置为罐体参照点、检尺点,如图2所示。
用测深钢卷尺测量参照点和检尺点之间的距离。测量两次,两次读数相差不得超过
1mm,记录示值。两个示值修正后的平均值为内总高Hn。
也可采用满足准确度要求的其他方法测量。
7.5.3 特征几何参数
罐体内总长的检定方法见7.5.4.2a)3),罐体内径的检定方法见7.5.4.2a)1)、
和7.5.4.2a)2),筒体壁厚和封头壁厚的检定方法见7.5.4.2c)。
7.5.4 容积
7.5.4.1 概述
罐式集装箱容积检定通常采用几何测量法或三维激光扫描法,仲裁检定和新型样箱
首次检定采用容量比较法。
7.5.4.2 几何测量法
a)罐内测量法
1)测量内竖直径a
在罐体内沿筒体轴向并距封头与筒体对接焊缝中心(1/8)Lt、(3/8)Lt处确定
4个测量截面,其中Lt为筒体长,如图2所示。
在测量截面处将套管尺套管测头固定在测量截面的最低点,套管尺刻度管测头沿测
量截面圆周方向移动至最大数值处,再沿筒体轴线方向移动至最小数值时读数,记录示
值。4个示值修正后的平均值为内竖直径a。
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2)测量内横直径b
测量截面见图2。
在测量截面处将套管尺套管测头固定在筒体横截面约半径等高的罐壁上,套管尺刻
度管测头沿测量截面圆周方向移动至最大数值处,再沿筒体轴线方向移动至最小数值时
读数,记录示值。4个示值修正后的平均值为内横直径b。
图2 罐内测量法测量截面示意图
1—参照点;2—检尺点
3)测量内总长L (或筒体长Lt)
在封头与筒体的环形焊缝上选择相对两点为圆心,以超过封头半径的长度为半径画
圆弧相交得到两点并连线,再选择另外相对两点以同样方法确定一条连线,两条连线的
交点即为封头中心。
用钢卷尺测量两封头中心之间的距离。测量两次,两次读数相差不得超过2mm,
记录示值。两个示值修正后的平均值为内总长L。
也可采用满足准确度要求的其他方法测量。
如内总长无法测量时应测量筒体长Lt,测量方法见7.5.4.2b)3)。
b)罐外测量法
1)测量外周长C
在距封头和筒体焊缝中心14
Lt处确定2个测量截面Ⅰ、Ⅱ,如图3所示。
图3 罐外测量法测量截面示意图
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在测量截面处,将钢卷尺环绕罐体抖动尺带数次,使尺带围成的圆周与筒体轴线垂
直并与罐体外表面平贴后读数。
在每个测量截面处测量两次,两次读数相差不得超过2mm,记录每个截面的较小
示值。
两个示值修正后的平均值为外周长C。
2)测量外横直径B
测量截面见图3。
在测量截面处,在罐体两侧吊线锤,使线绳所在平面与筒体轴线垂直。当线锤稳定
后,钢卷尺零位对准一侧线绳,另一侧,钢卷尺上下移动至最小值时读数并记录。
两个示值修正后的平均值为外横直径B。
3)测量筒体长Lt
测量位置在罐体两侧的封头与筒体对接焊缝上距罐体底部约13
a 高度处,如图4
所示。
图4 筒体长测量位置示意图
用钢卷尺分别在筒体两侧测量两焊缝中心线间的距离,记录示值,两个示值修正后
的平均值为筒体长Lt。
c)测量壁厚s
筒体壁厚测量位置为如图3所示的Ⅰ、Ⅱ测量截面的筒体两侧,封头壁厚测量位置
为封头中心。
用超声波测厚仪测量筒体壁厚,每个测量截面的筒体两侧各测1点;测量封头壁
厚,每个封头各测1点;记录示值。
筒体处4个示值的平均值为筒体壁厚s1,封头处两个示值的平均值为封头壁厚s2。
d)数据处理
将示值、修正值、罐体标记、测量设备编号等相关数据记录在罐式集装箱几何测量
法检定记录表内,记录表格式见附录B的B.1、B.2。对测量值进行温度修正时,按附
录C的C.1进行。
容积计算基本公式见附录A的A.1,对容积按附录C的C.2进行温度修正。封头
采用设计尺寸计算其容积,罐体内附件体积按设计尺寸计算,计算容积时减去附件
体积。
用数据处理软件对检定数据进行处理,得出容积表或容积表号。罐式集装箱型号与
容积表号对照表见附录D,容积表格式见附录E。
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7.5.4.3 三维激光扫描法
a)检定前准备
1)标记检尺点
在检尺点上做标记。
也可将检尺点标靶铅垂放置于罐式集装箱检尺点上,标靶中心线应对准检尺点。
2)设置仪器参数
激活扫描仪自动水平补偿功能;设置扫描仪扫描参数,使扫描点数不少于100
万点。
3)采用倒置或正置方式安装扫描仪
采用倒置安装方式时,将扫描仪稳定倒置悬挂在架设于罐式集装箱人孔座上沿的三
脚架上;扫描仪架设位置一般应处于人孔下沿0.2m 处。
采用正置安装方式时,将扫描仪稳定正置安装在架设于罐式集装箱底部检尺点附近
的三脚架上;扫描仪架设高度一般不高于1m;调整三脚架位置,使检尺点标记处于扫
描仪扫描范围内。
调整扫描仪水平状态,使其处于自动水平补偿范围内。
b)实施扫描
对罐式集装箱罐体内表面进行三维扫描。
c)数据处理
将相关数据记录在罐式集装箱三维激光扫描法检定记录表内,记录表格式见附录B
的B.3。
用数据处理软件得出检尺点竖坐标z0,按附录A 的A.2规定的方法计算容积,对
容积按附录C的C.2进行温度修正,计算得出容积表或容积表号。罐式集装箱型号与
容积表号对照表见附录D,容积表格式见附录E。
7.5.4.4 容量比较法
a)检定前准备
1)编制测量顺序控制表
根据罐式集装箱容积范围,选用不同规格标准金属量器,确定它们的注水顺序和注
水次数,编制成测量顺序控制表。
检定总容积的80%以下部分时,选用较大规格标准金属量器或其组合;检定总容
积的80%以上至总容积的95%部分时,检定点数不少于10个,且能保证液位间隔大致
均匀,根据设定检定点数选用相应规格的标准金属量器或其组合;检定总容积的95%
以上至罐体容积时,根据情况选用标准金属量器或其组合。
2)向高位水箱注水
开启水泵及变频调速器,将蓄水池的水注入高位水箱。
启动工控系统中高位水箱自动补水功能,在检定过程中始终保持水箱水量处于高位
且基本恒定。
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3)系统初始化
将高位水箱的水注入标准金属量器,充分湿润其内表面;打开放水阀,以最大排放
量将标准金属量器内的水排空,充分湿润管道内表面。
b)检定步骤
通过工控系统控制阀组,采用自流方式将高位水箱的水注入选用的标准金属量器,
利用液位开关控制水位到达标准金属量器固定容量刻线位置,测量水温;然后采用自流
方式将标准金属量器内的水全部注入罐式集装箱,液面稳定后,测量罐式集装箱内液
位、水温。
工控系统按照测量顺序控制表,自动重复进行以上注水、测量液位、测量温度过
程,直到注满罐式集装箱。
c)数据处理
将相关数据记录在罐式集装箱容量比较法检定记录表内,记录表格式见附录B
的B.4。
罐体内相应液位容积计算按附录A的A.3进行,检定点之间采用分段线性内插法,
计算得出容积表,容积表格式见附录E。
7.5.5 准装高度范围
经铁路运输的罐式集装箱,根据标记容积VB 、标记载重PB 和所装产品的参考密
度ρ,计算得到V'1=83%VB 、V'2=95%VB 、V'3=PB
ρ ,根据检定得到的容积表号或容
积表,查出V'1、V'2、V'3、VB 对应的高度h1、h2、h3、hB 。
a)危险液体产品
1)若V'3≥V'2,准装高度范围为[h1,h2];
2)若V'1≤V'3 3)若V'3 b)非危险液体产品
1)若VB ≥V'3,准装高度上限为h3;
2)若VB 其他情况参照上述规定执行,如有特殊规定,按特殊规定执行。
7.6 检定结果处理
7.6.1 经检定符合本规程要求的罐式集装箱,发给检定证书,检定证书内页格式见
附录F。
7.6.2 经检定不符合本规程要求的罐式集装箱,发给检定结果通知书,并注明不合格
项目,检定结果通知书内页格式见附录G。
7.7 检定周期
检定周期一般不超过60个月。
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附录A
罐式集装箱容积计算公式
A.1 几何测量法
A.1.1 罐体容积
罐体容积按公式(A.1)计算。
V =V1+V2-V3 (A.1)
式中:
V ———罐体容积,L;
V1———筒体容积,L;
V2———封头容积,L;
V3———罐内附件体积,L。
A.1.2 筒体容积
筒体截面示意图见图A.1。筒体容积按公式(A.2)计算。
图A.1 筒体截面示意图
V1=π
4abL1 (A.2)
式中:
a ———筒体内竖直径,mm;
b ———筒体内横直径,mm;
L1———筒体长,mm。
其中筒体长按公式(A.3)计算。
L1=L-2h (A.3)
式中:
L ———罐体内总长,mm;
h ———封头高,采用设计值,mm。
A.1.3 封头容积
A.1.3.1 碟形封头
碟形封头示意图见图A.2。碟形封头由圆柱FJKEF、回转体GIJFG、球缺体
AIGA 3个部分组成。
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图A.2 碟形封头示意图
a)圆柱体FJKEF 容积V21
圆柱体FJKEF 容积按公式(A.4)计算。
V21=πr21l2 (A.4)
式中:
V21———圆柱体FJKEF 容积,L;
r1 ———圆柱体内半径,mm;
l2 ———圆柱体长度,mm。
b)球缺体AIGA 容积V22
球缺体AIGA 容积按公式(A.5)计算。
V22=πδ21r-13
δ1 (A.5)
式中:
V22———球缺体AIGA 容积,L;
r ———球面圆弧内半径,mm;
δ1 ———球缺体高度,mm。
c)回转体GIJFG 容积V23
回转体GIJFG 容积按公式(A.6)计算。
V23=πδ2 r2
0+(r1-r0)(r1-r0+ r2
0-δ2
2 )-13
δ2
2 ? ? ??
? ? ??? +(r1-r0)r2
0arcsinδ2
r0 (A.6)
式中:
V23———回转体GIJFG 容积,L;
r0 ———过渡圆弧内半径,mm;
δ2 ———回转体高度,mm。
碟形封头容积按公式(A.7)计算。
V2=2 V21+V22+V23 (A.7)
A.1.3.2 椭圆形封头
椭圆形封头示意图见图A.3。椭圆形封头容积按公式(A.8)计算。
11
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图A.3 椭圆形封头示意图
V2=43
πr2
1δ0+2πr2
1(h-δ0) ? ? ??
? ? ??
(A.8)
式中:
r1———椭圆长半径,mm;
δ0———椭圆短半径,mm。
其他形式封头容积按照数据建模计算得到。
A.2 三维激光扫描法
A.2.1 罐体容积
对点云进行滤波,去除罐体内、外杂点,并将点云沿铅垂方向切分成N 等分,每
一等分都是足够薄(厚度不大于10mm)的水平薄片;计算每个薄片的体积,累加得
到罐体容积,按公式(A.9)计算。
V =ΣN
i=1
Vi (A.9)
式中:
Vi———第i 个水平薄片的体积,L;
N ———水平薄片的数量。
A.2.2 水平薄片体积
第i 个水平薄片的体积Vi按公式(A.10)计算。
Vi=13
(Si+Si+1+ Si×Si+1 )×Δh (A.10)
式中:
Si ———第i 个水平薄片的底面积,mm2;
Si+1 ———第i+1个水平薄片的底面积,mm2;
Δh ———水平薄片的厚度,mm,见公式(A.11)。
Δh=hG/N (A.11)
式中:
hG ———点云中罐体最高点到最低点的铅垂距离,mm;
N ———水平薄片的数量。
A.2.3 水平薄片的底面积
点云的第i 个水平薄片有m 个点。将每个点向水平薄片底面投影,得到m 个投影
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点c1,c2,c3,…,cj+1,cj+2,…,cm ;连接点c1,c2,c3得到三角形ΔT1;连接点
c1,c3,c4得到三角形ΔT2;…;连接点c1,cj+1,cj+2得到三角形ΔTj;…;连接点
c1,cm -1,cm 得到三角形ΔTm -2。如图A.4所示。
图A.4 点云水平薄片底面积计算方法示意图
第i 个水平薄片的底面积Si按公式(A.12)计算。
Si =Σm-2
j=1ΔSj (A.12)
式中:
ΔSj———三角形ΔTj的面积,mm2。
对三角形ΔTj,按公式(A.13)计算其面积ΔSj。
ΔSj= pj(pj-aj)(pj-bj)(pj-cj) (A.13)
式中:
pj=(aj+bj+cj)/2,
式中:
aj,bj,cj———三角形ΔTj的三条边长,mm。
A.3 容量比较法的罐体部分容积计算
容量比较法的罐体部分容积按公式(A.14)计算。
Vhi =Σn
i=1
VBi[1+β1(t1i -20)+β2(20-t2i)+βw(t2i -t1i)] (A.14)
式中:
Vhi———第i 次注水,罐体内水温为20℃、液位为hi时的容积,L;
VBi———第i 次注水,所用标准金属量器20℃时的实际容积,L;
t1i ———第i 次注水,所用标准金属量器内水的温度,℃;
t2i ———第i 次注水,罐体内水的温度,℃;
β1 ———标准金属量器的体膨胀系数,℃-1;
β2 ———罐体的体膨胀系数,℃-1;
βw ———水的体膨胀系数,℃-1。
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附录C
温度修正公式
C.1 几何测量法检定罐式集装箱时,当测量设备与罐体的材质不相同,需考虑温度的
影响时,对测量值按公式(C.1)进行修正。
x=xi[1+(αi-α)(t-20)] (C.1)
式中:
x ———温度修正后的值,mm;
xi ———测量值,mm;
αi ———测量设备的线膨胀系数,℃-1;
α ———罐体的线膨胀系数,℃-1;
t ———罐壁温度,℃。
检定时,罐壁温度取环境温度。
C.2 在非标准温度下得出的容积,按公式(C.2)进行修正。
V20=Vt[1+β(20-t)] (C.2)
式中:
V20———标准温度下的容积,L;
Vt ———检定温度下的容积,L;
β ———罐体的体膨胀系数,℃-1;
t ———罐壁温度,℃。
检定时,罐壁温度取环境温度。
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附录D
罐式集装箱型号与容积表号对照表
罐式集装箱型号
罐式集装箱外部尺寸/mm
长度宽度高度
容积表号
1EEE
1EE
13716 2438
2896
2591
JE××××
1AAA
1AA
1A
1AX
12192 2438
2896
2591
2438
<2438
JA××××
1BBB
1BB
1B
1BX
9125 2438
2896
2591
2438
<2438
JB××××
1CC
1C
1CX
6058 2438
2591
2438
<2438
JC××××
1D
1DX
2991 2438
2438
<2438
JD××××
特种罐式集装箱
(含非标准箱) TJ××××
注:对照表中罐式集装箱型号、外部尺寸依据GB/T1413 《系列1集装箱 分类、尺寸和额
定质量》的有关规定。
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附录E
罐式集装箱容积表
箱号: 箱型: 容积表号: 有效日期:
单位高度0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
厘米
液面
高度
数据
容积数值,单位为升
毫米
液面
高度
数据
容积数值,单位为升
厘米
液面
高度
数据
容积数值,单位为升
检定单位: 联系电话:
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附录F
检定证书内页参考格式
证书编号: ××××××××××××××
检定机构授权说明:
检定环境条件及地点
地 点
温 度 ℃
检定使用的计量标准装置/主要标准器
名称测量范围
不确定度/准确度
等级/最大允许误差
证书编号有效期至
罐式集装箱标记
箱 号箱 型载 重 t
容 积 m3 介 质
检定结果
被检项目及检定结果
1. 外观:
2. 结构:
3. 内总高/mm:
4. 特征几何参数:
5. 容积:
罐体容积/L:
容积表号:
6. 准装高度范围/mm:
容积表使用说明:
在非标准温度下使用容积表,需考虑温度对罐式集装箱容积的影响,容积值按下列公式进行
修正:
V=Vb[1+β(t-20)]
式中:
V ———温度修正后的容积,L;
Vb———容积表的容积值,L;
β ———罐体的体膨胀系数,℃-1;
t ———罐壁温度,℃,取罐式集装箱装液体的温度。
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附录G
检定结果通知书内页参考格式
证书编号: ××××××××××××××
检定机构授权说明:
检定环境条件及地点
地 点
温 度 ℃
检定使用的计量标准装置/主要标准器
名称测量范围
不确定度/准确度
等级/最大允许误差
证书编号有效期至
罐式集装箱标记
箱 号箱 型载 重 t
容 积 m3 介 质
检定结果
被检项目及检定结果
附加说明:
说明检定结果不合格项。
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JJG1203—2024
下载地址
JJG 1203-2024 罐式集装箱容积检定规程资源截图