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人机界面应用与实践教程

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  • 大小:43.7 MB
  • 语言:中文版
  • 格式: PDF文档
  • 类别:工业自动化
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关键词:乐天   教程   应用   实践   人机界面
资源简介
人机界面应用与实践教程
出版时间:2013年版
内容简介
  《人机界面应用与实践教程》以日本Pm-face公司GP3000系列的人机界面、以GP-Pro EX V2.6版本画面和逻辑编程软件为主要内容,较详细介绍其软件使用、画面制作和应用实例。重点阐述人机界面连接PLC控制的方法,同时也对其他连接设备的控制和应用做了相应的实例分析。该书涉及电气自动化领域,让读者了解工业自动化的现状,掌握一门现代工业自动化控制技术。为了让广大读者比较轻松地学习《人机界面应用与实践教程》内容,《人机界面应用与实践教程》采用由浅人深、通过画面编程软件学习及制作,并对软件功能作了较深入的分析和举例说明,能使读者比较熟练掌握人机界面这门控制技术,在工业自动化控制领域中展现自己的能力。《人机界面应用与实践教程》可作为高等学校机电控制工程各类学生的授课教材,也可供从事机电控制领域的技术人员作为参考书籍。
目录
第1章 绪论
1.1 人机界面的产生、演变和功能
1.1.1 产生与演变
1.1.2 基本功能
1.2 人机界面的工作原理
1.2.1 触摸屏原理与控制方式
1.2.2 人机界面结构和组成
1.3 Pro-face人机界面产品
1.3.1 HMI产品概览
1.3.2 GP3000系列产品
1.4 网络技术应用
1.4.1 IP地址和子网掩码
1.4.2 设备状态监控
1.4.3 设备间通信
1.5 人机界面发展趋势
1.5.1 触摸屏功能
1.5.2 控制软件完善
1.5.3 多媒体用户界面
1.5.4 制造商与市场
第2章 编程软件使用简介
2.1 创建工程画面
2.1.1 制作工程画面环境
2.1.2 创建新画面步骤
2.2 主窗口
2.2.1 状态栏
2.2.2 工具栏
2.3.3 工作区
2.3 模拟功能
2.4 画面数据传输
2.5 主机设置
2.6 手册
第3章 菜单功能
3.1 绘图及画面切换
3.1.1 绘图
3.1.2 编辑
3.1.3 切换画面
3.2 运行状态显示
3.2.1 时间显示
3.2.2 数值显示
3.2.3 图表显示
3.2.4 文本显示
3.3 控制器监控画面
3.3.1 显示指示灯
3.3.2 显示消息
3.3.3 显示动画
3.4 位操作和窗口显示
3.4.1 位操作
3.4.2 窗口显示
3.5 设定值输入
3.5.1 数值输入
3.5.2 数值加/减
3.5.3 多功能开关
3.5.4 文本数据输入
3.6 历史报警
3.6.1 历史报警显示
3.6.2 报警发生时读取数据
3.6.3 报警消息操作
3.6.4 子画面显示
3.6.5 CF卡存储设置
3.6.6 滚动报警显示
3.7 数据采样显示
3.8 配方输入
3.9 逻辑编程
3.9.1 准备创建逻辑程序
3.9.2 行和分支插入
3.9.3 编辑指令
3.9.4 在人机界面上监控逻辑程序
3.9.5 逻辑指令列表
3.9.6 A,B,C和D分拣线逻辑编程实例
3.10 D脚本
3.10.1 创建脚本
3.10.2 设置步骤
3.10.3 内置函数(指令)/条件表达式
3.10.4 D脚本应用实例(产品质量检测)
第4章 应用实例
4.1 虚拟的通用分拣线操作台
4.1.1 画面功能
4.1.2 创建菜单画面B1
4.1.3 创建运行状态画面B2
4.1.4 创建控制器监控画面B3
4.1.5 创建操作指南画面B4
4.1.6 创建设定值输入画面B5
4.1.7 创建历史报警画面B6
4.1.8 创建数据采样画面(列表形式)B7
4.1.9 创建数据采样画面(趋势图形式)B7
4.1.10 创建配方输入与操作日志画面B8
4.1.11 创建部件安全性画面B10
4.1.12 创建部件操作日志画面B11
4.2 欧姆龙控制器(E5CN)
4.2.1 设备电缆连接
4.2.2 通信设置
4.2.3 温度控制器画面
4.2.4 温度控制器趋势图显示画面
4.2.5 报警画面
4.2.6 操作参数设置画面
4.2.7 报警参数设置画面
4.2.8 PID参数设置画面
4.2.9 画面菜单窗口
4.2.10 地址映射
4.3 安川电机变频器(V1000系列)
4.3.1 设备配置
4.3.2 系统配置——COM口连接
4.3.3 通信设置
4.3.4 运行画面
4.3.5 设定画面
4.3.6 输入监控画面
4.3.7 状态监控画面
4.3.8 动作监控1画面
4.3.9 动作监控2画面
4.3.10 维护监控1画面
4.3.11 维护监控2画面
4.3.12 故障记录画面
4.3.13 历史趋势图画面
4.4 IAI ROBO电缸
4.4.1 设备组态
4.4.2 通信设置
4.4.3 画面
4.5 HMI几种解决方案
4.5.1 HMI代替记录仪
4.5.2 HMI掌握现场情况
4.5.3 PC通过3G移动网络远程访问和维护
4.5.4 GP3000系列直接连接视觉系统
4.5.5 HMI连接伺服驱动器
4.5.6 HMI直接连接机器人控制器
参考文献
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