现代精密测量实践教程
作者:张海光,胡庆夕 主编
出版时间:2014年版
内容简介
本教材简要总结了现代精密测量技术的基本原理、种类、特点和应用,根据测量对象分别介绍了尺寸、形位误差、表面粗糙度、校准、螺纹及齿轮、硬度、逆向等测量,并结合测量对象及测量案例详细介绍了常见现代精密测量仪器的结构、工作原理、测量步骤及数据处理方法和手段。本教材汇集了近几年工程应用的经验,以实用为宗旨,强调系统性、层次性、实例丰富性、项目多样性,突出理论教学与工程实践一体化,注重人才工程应用能力和理论素质的综合培养。 本书是为高等学校、专科学校及职业学校的机械工程、工业工程、工业设计、测量技术等相关专业学生,以及从事质量检验的企业人员等编写的实践教材,同时可供其他专业的人员借鉴。
目录
目录
第1章现代精密测量实践安全须知
1.1工程训练中心安全注意事项
1.2操作仪器设备安全须知
第2章现代精密测量技术概述
2.1测量技术的发展历程
2.2测量技术的发展趋势
2.3测量技术的基本知识
2.3.1测量基本概念
2.3.2测量方法分类及选择原则
2.3.3测量技术的基本原则
2.3.4常用计量器具
2.3.5现代测量仪器的应用
2.4测量误差及数据处理
2.4.1测量误差
2.4.2测量误差产生的主要原因
2.4.3测量误差分类及特性
2.4.4测量数据处理
2.5思考题
第3章高度厚度测量
3.1实践目的
3.2测高仪结构及工作原理
3.2.1测高仪结构
3.2.2测高仪基本性能指标
3.2.3测高仪工作原理
3.3测高仪测量方法及步骤
3.3.1实践案例及分析
3.3.2测高仪基本测量流程
3.3.3实践案例测量方法及步骤
3.3.4测量数据处理与分析
3.4测高仪的维护与保养
3.5测高仪使用注意事项
3.6思考题
第4章轴孔测量
4.1实践目的
4.2万能测长仪结构及工作原理
4.2.1万能测长仪结构
4.2.2万能测长仪基本性能指标
4.2.3万能测长仪工作原理
4.3万能测长仪测量方法及步骤
4.3.1实践案例及分析
4.3.2万能测长仪基本测量流程
4.3.3塞规实践案例测量方法及步骤
4.3.4光滑环规实践案例测量方法及步骤
4.3.5测量数据处理与分析
4.4测长仪的维护与保养
4.5测长仪使用注意事项
4.6思考题
第5章角度及小尺寸测量
5.1实践目的
5.2投影仪结构及工作原理
5.2.1投影仪结构
5.2.2投影仪基本性能指标
5.2.3投影仪工作原理
5.3投影仪测量方法及步骤
5.3.1实践案例及分析
5.3.2投影仪基本测量流程
5.3.3实践案例测量方法及步骤
5.3.4测量数据处理与分析
5.4投影仪的维护与保养
5.5投影仪使用注意事项
5.6影像仪结构及工作原理
5.6.1影像仪结构
5.6.2影像仪基本性能指标
5.6.3影像仪工作原理
5.7影像仪测量方法及步骤
5.7.1实践案例及分析
5.7.2影像仪基本测量流程
5.7.3实践案例测量方法及步骤
5.7.4测量数据处理与分析
5.8影像仪的维护与保养
5.9影像仪使用注意事项
5.10思考题
第6章形位误差测量
6.1实践目的
6.2形位误差基本概念及检测原则
6.2.1形位误差基本概念
6.2.2形位误差检测原则
6.3三坐标测量机结构及工作原理
6.3.1三坐标测量机结构
6.3.2三坐标测量机基本性能指标
6.3.3三坐标测量机工作原理
6.4三坐标测量机测量方法及步骤
6.4.1实践案例及分析
6.4.2三坐标测量机基本测量流程
6.4.3实践案例测量方法及步骤
6.4.4测量数据处理与分析
6.5三坐标测量机的维护与保养
6.6三坐标测量机使用注意事项
6.7思考题
第7章表面粗糙度测量
7.1实践目的
7.2表面粗糙度评定参数及检验原则
7.2.1表面粗糙度概念
7.2.2表面粗糙度评定参数
7.2.3表面粗糙度检验原则
7.3表面粗糙度仪结构及工作原理
7.3.1表面粗糙度仪结构
7.3.2表面粗糙度仪基本性能指标
7.3.3表面粗糙度仪工作原理
7.4表面粗糙度仪测量方法及步骤
7.4.1实践案例及分析
7.4.2表面粗糙度仪基本测量流程
7.4.3实践案例测量方法及步骤
7.4.4测量数据处理与分析
7.5表面粗糙度仪的维护与保养
7.6表面粗糙度仪使用注意事项
7.7思考题
第8章螺纹及齿轮测量
8.1实践目的
8.2万能工具显微镜结构及工作原理
8.2.1万能工具显微镜结构
8.2.2万能工具显微镜基本性能指标
8.2.3万能工具显微镜工作原理
8.3万能工具显微镜基本测量流程
8.4万能工具显微镜螺纹测量方法及步骤
8.4.1螺纹几何参数
8.4.2普通螺纹测量方法及步骤
8.4.3滚珠丝杠测量方法及步骤
8.5万能工具显微镜齿轮测量方法及步骤
8.5.1齿轮参数及误差
8.5.2直齿圆柱齿轮测量方法及步骤
8.5.3斜齿圆柱齿轮测量方法及步骤
8.6万能工具显微镜的维护与保养
8.7万能工具显微镜使用注意事项
8.8思考题
第9章校准测量
9.1实践目的
9.2校准准则和常用评定参数
9.2.1机床检验准则
9.2.2三坐标校准准则
9.3激光干涉仪结构及工作原理
9.3.1激光干涉仪结构
9.3.2激光干涉仪基本性能指标
9.3.3激光干涉仪工作原理
9.4数控铣床线性定位校准测量
9.4.1线性测量原理及基本测量流程
9.4.2X轴线性定位校准测量方法及步骤
9.5三坐标测量机X轴和Y轴垂直度校准测量
9.5.1垂直度校准测量原理及基本测量流程
9.5.2垂直度校准测量方法及步骤
9.5.3测量数据处理与分析
9.6激光干涉仪的维护与保养
9.7激光干涉仪使用注意事项
9.8思考题
第10章硬度测量
10.1实践目的
10.2硬度测量的基本概念及测量方法
10.3显微硬度计结构及工作原理
10.3.1显微硬度计结构
10.3.2显微硬度计基本性能指标
10.3.3显微硬度计工作原理
10.4显微硬度计测量方法及步骤
10.4.1实践案例及分析
10.4.2显微硬度计基本测量流程
10.4.3实践案例测量方法及步骤
10.4.4测量数据处理与分析
10.5硬度计的维护与保养
10.6硬度计使用注意事项
10.7思考题
第11章逆向测量
11.1实践目的
11.2逆向工程概述及测量方法
11.2.1逆向工程概述
11.2.2逆向测量方法
11.3三维数据采集系统结构及工作原理
11.3.1三维数据采集系统结构
11.3.2三维数据采集仪基本性能指标
11.3.3三维数据采集仪工作原理
11.4三维数据采集仪测量方法及步骤
11.4.1实践案例及分析
11.4.2三维数据采集仪基本测量流程
11.4.3实践案例测量方法及步骤
11.4.4点云数据处理
11.5三维数据采集仪的维护与保养
11.6三维数据采集仪使用注意事项
11.7思考题
参考文献
附录A实习报告