机械拆装与测绘
作者：周正元 编著
出版时间： 2017年版
内容简介
《机械拆装与测绘》采用“项目导向，任务驱动”形式编写。全书以LT625B型台式仪表车床和WD53蜗杆蜗轮传动减速器为载体，共分为6个项目，内容主要包括：拆装与测绘前的准备工作、LT625B仪表车床尾座的拆装与测绘、仪表车床刀架拖板部件的拆装与测绘、仪表车床主轴速度变换及带传动设计计算、仪表车床交换齿轮的配换及齿轮的测绘和WD53型蜗杆蜗轮减速器的测绘。项目二～三为一般零件测绘，项目四～六为常用传动件测绘。《机械拆装与测绘》具有职业性、实践性、综合性强的特点，可作为高职高专机电类及相关专业的教学用书，也可供机械设计与制造、设备维修方面的工程技术人员学习参考。
目录
项目一 机械拆装与测绘前的准备工作
1．1 文明安全要求、测绘的目的和意义
1．1．1 文明安全要求
1．1．2 测绘的目的和意义
1．1．3 测绘的步骤及注意事项
1．2 常用拆装工具及使用
1．2．1 扳手类
1．2．2 钳子类
1．2．3 螺钉旋具类
1．2．4 拔销器
1．2．5 拉拔器
1．2．6 压力机
1．2．7 锤子及冲子
1．3 测绘用量具及一般零件尺寸的测量
1．3．1 测绘用量具及使用
1．3．2 一般零件尺寸的测量
习题一
项目二 LT625B仪表车床尾座的拆装与测绘
2．1 机械拆卸工艺过程与注意事项
2．2 机械装配工艺过程与注意事项
2．3 了解测绘对象和拆卸尾座
2．3．1 了解测绘对象
2．3．2 拆卸尾座
2．4 尾座装配示意图的绘制
2．4．1 零件标准件在装配示意图中的表示方法
2．4．2 装配示意图的画法
2．4．3 尾座装配示意图的绘制
2．5 尾座零件的测绘
2．5．1 零件测绘的注意事项
2．5．2 轴类零件的测绘
2．5．3 套类零件的测绘
2．5．4 盘盖类零件的测绘
2．5．5 箱板类零件的测绘
2．6 尾座装配图的绘制
2．6．1 装配图的表达方法
2．6．2 尾座装配图的画图步骤
2．7 画零件工作图
习题二
项目三 LT625B仪表车床刀架拖板部件的拆装与测绘
3．1 LT625B仪表车床刀架拖板部件的拆装
3．1．1 LT625B仪表车床刀架拖板部件的作用及工作原理
3．1．2 LT625B仪表车床刀架拖板部件的拆装
3．2 刀架小拖板部件CAD图的绘制
3．2．1 AutoCAD绘图初始环境设计
3．2．2 用AutoCAD绘制小拖板装配图
3．3 刀架零件图的拆画
3．3．1 用AutoCAD绘制零件图框
3．3．2 从小拖板装配图中拆画零件图
3．3．3 AutoCAD零件图打印成纸质图纸和PDF文件
习题三
项目四 LT625B仪表车床主轴速度变换及带传动设计计算
4．1 LT625B仪表车床主轴速度变换
4．1．1 带传动的特点与分类
4．1．2 LT625B仪表车床主轴速度变换
4．2 带传动设计计算
4．2．1 带传动参数测量
4．2．2 带传动设计计算
4．2．3 带轮工作图的绘制
习题四
项目五 LT625B仪表车床交换齿轮的酉己换及齿轮的测绘
5．1 LT625B仪表车床交换齿轮的配换
5．1．1 LT625B仪表车床交换齿轮的作用及工作原理
5．1．2 LT625B仪表车床交换齿轮的配换
5．2 齿轮的测绘
5．2．1 齿轮传动特点及主要参数
5．2．2 齿轮的测绘
习题五
项目六 蜗杆蜗轮减速器的测绘
6．1 蜗杆蜗轮减速器的拆装
6．1．1 蜗杆蜗轮减速器的作用及特点
6．1．2 蜗杆蜗轮减速器的组成与拆装
6．2 蜗杆蜗轮减速器的测绘
6．2．1 蜗杆蜗轮正确啮合的条件及主要参数
6．2．2 WD53蜗杆蜗轮减速器的测绘
习题六
附录
1．普通螺纹的公称直径与螺距系列（摘自GB／T196—2003）（单位：mm）
2．普通螺纹退刀槽和倒角（摘自GB／T3—1997）（单位：ram）
3．联结零件沉头座及沉孔尺寸（GB／T152—1988）（单位：ram）
4．开槽螺钉（摘自GB／T65-2000、G]3／T67-2000、GB／T68-2000）（单位：mm）
5．十字槽螺钉（摘自GB／T818—2000、GB／T819．1 -2000、GB／T820—2000）（单位：ram）
6．内六角圆柱头螺钉（摘自GB／T70．1 -2008）（单位：ram）
7．开槽紧定螺钉（摘自GB／T71—1985、GB／T73—1985、GB／T75—1985）（单位：mm）
8．方头紧定螺钉（摘自GB／T83—1988、GB／T84—1988、GB／T85—1988、GB／T86—1988、GB／T821—1988）（单位：mm）
9．平垫圈（GB／T97．1 -2002、GB／T97．2 -2002）（单位：mm）
10．弹簧垫圈（GB／T93—1987）（单位：mm）
11．六角螺母（摘自GB／T6170～6171—2000、GB／T41—2000）（单位：mm）
12．六角头螺栓（摘自GB／T5782—2000、GB／T5783—2000）（单位：mm）
13．普通型平键及键槽尺寸（摘自GlB／T1095—2003、GB／T1096—2003）（单位：mm）
14．圆柱销（摘自GB／T119．1 —2000、GB／T119．2 —2000）（单位：mm）
15．圆锥销（摘自GB／T117—2000）（单位：mm）
16．滚动轴承（摘自GB／T276—1994、GB／T297—1994、GB／T301一1995）（单位：mm）
17．孔用挡圈（摘自GB／T893．1 —1986、GB／T893．2 —1986）（单位：mm）
18．轴用挡圈（摘自GB／T894．1 —1986、GB／T894．2 —1986）（单位：mm）
19．标准公差数值（摘自GB／T1800．1 —2000）
20．基孔制优选配合与常用配合（摘自GB／T180l一2009）
21—1．优选及常用配合轴的极限偏差表
21—2．优选及常用配合轴的极限偏差表
21—3．优选及常用配合轴的极限偏差表
22．优选及常用配合孔的极
23．轴与向心轴承和推力轴承配合的公差带
24．外壳孔与向心轴承和推力轴承配合的公差带
25．平行度、垂直度、倾斜度公差值（摘自GB／T1184—1996）（单位：μm）
26．同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值（摘自GB／T1184一1996）（单位：μm）
27．直线度和平面度公差值（摘自GB／T1184—1996）（单位：μm）
28．圆度和圆柱度公差值（摘自GB／T1184一1996）（单位：μm）
29．常用热处理和表面处理（摘自GB／T7232～1999、JB／T8555—2008）
30．铁和钢
31．非铁金属及其合金
32．常用工程塑料选用参考实例
习题答案
参考文献
