数控机床与维修
作者：曹智军，肖龙 主编
出版时间： 2011年版
内容简介
《数控机床与维修》是根据数控技术领域职业岗位群的要求，以“工学结合”为切入点，以工作过程为导向，打破传统的学科型课程架构，突破定界思维，采用任务驱动模式编写的一体化教材。《数控机床与维修》整合了数控机床结构与原理、数控PMC编程与调试和数控故障诊断与维修等内容，结合企业生产，选取实际工程应用实例，通过一体化教学，培养学生的专业能力、分析问题能力及解决问题能力。《数控机床与维修》包括认识数控机床，认识数控系统，输入与输出数据，数控PMC编程与调试和数控机床故障诊断与维修五个模块。《数控机床与维修》可作为高等职业教育数控技术、机电一体化技术等专业的教材，也可作为从事数控机床调试、维护和维修方面技术人员的培训教材，还可供其他相关技术人员参考。
目录
序
前言
模块1 认识数控机床
任务1 认识数控车床
1.1 任务说明
1.2 相关知识
1.2.1 数控车床的组成、加工对象及结构特点
1.2.2 数控车床的分类
1.3 任务实施
1.3.1 工作计划
1.3.2 操作步骤
1.4 任务评价
1.4.1 评价标准
1.4.2 评价方法
1.5 实训了解数控车床的传动系统
1.5.1 实训目的
1.5.2 实训要点
1.5.3 实训过程
1.6 常见问题解析
1.7 任务小结
1.8 思考与练习
1.8.1 简答题
1.8.2 实训题
任务2 认识数控铣床
2.1 任务说明
2.2 相关知识
2.2.1 数控铣床的组成、加工对象及结构特点
2.2.2 数控铣床的分类
2.3 任务实施
2.3.1 工作计划
2.3.2 操作步骤
2.4 任务评价
2.4.1 评价标准
2.4.2 评价方法
2.5 实训认识数控铣床的传动系统
2.5.1 实训目的
2.5.2 实训要点
2.5.3 实训过程
2.6 常见问题解析
2.7 任务小结
2.8 思考与练习
2.8.1 简答题
2.8.2 实训题
任务3 认识加工中心
3.1 任务说明
3.2 相关知识
3.2.1 加工中心的分类
3.2.2 加工中心的结构
3.2.3 加工中心的加工对象
3.3 任务实施
3.3.1 工作计划
3.3.2 操作步骤
3.4 任务评价
3.4.1 评价标准
3.4.2 评价方法
3.5 实训加工中心的传动系统
3.5.1 实训目的
3.5.2 实训要点
3.5.3 实训过程
3.6 常见问题解析
3.7 任务小结
3.8 思考与练习
3.8.1 简答题
3.8.2 实训题
模块2 认识数控系统
任务4 认识FANUCOi数控系统
4.1 CNc与I／O单元连接任务目的与描述
4.2 相关知识
4.2.1 CNC装置
4.2.2 CNC上各接口的定义及用途
4.2.3 FANucOi系统用I／O单元各接口自定义及用途
4.2.4 机床操作面板上各接口的定义及用途
4.2.5 伺服模块上各接口的定义及用途
4.2.6 系统信号
4.3 任务实施
4.3.1 工作计划
4.3.2 任务分析
4.3.3 操作分析
4.4 CNC与I／O单元连接任务的检查与评价
4.4.1 检查方法
4.4.2 评价方法
4.5 实训连接cNC与伺服模块
4.5.1 实训目的
4.5.2 实训要点
4.5.3 预习要求
4.5.4 实训过程
4.5.5 实训小结
4.6 常见问题解析
4.7 任务小结
4.8 思考与练习
4.8.1 思考题
4.8.2 实训题
任务5 认识华中世纪星数控系统
5.1 数控装置与手持单元的连接任务目的与描述
5.2 相关知识
5.2.1 华中世纪星数控系统的特点与功能
5.2.2 CNC上各接口
5.2.3 HSV－62全数字交流伺服单元及其接口
5.3 任务实施
5.3.1 工作计划
5.3.2 方案分析
5.3.3 操作分析
5.4 数控装置与手持单元的连接任务检查与评价
5.4.1 检查方法
5.4.2 评价方法
5.5 实训连接数控装置与外部计算机
5.5.1 实训目的
5.5.2 实训要点
5.5.3 实训项目
5.5.4 实训小结
5.6 常见问题解析
5.7 任务小结
5.8 思考与练习
模块3 输入与输出数据
任务6 备份与恢复系统参数
6.1 引导系统方式下系统参数的备份与恢复任务说明
6.2 相关知识
6.2.1 存储器的分类
6.2.2 数据的分类
6.2.3 CF（CompaetFlash）卡
6.2.4 引导系统（BootSystem）
6.3 任务实施
6.3.1 工作计划
6.3.2 方案分析
6.3.3 操作分析
6.4 引导系统方式下数据的备份与恢复任务的检查与评价
6.4.1 检杏方法
……
模块4 数控PMC编程与调试
模块5 数控机床故障诊断与维修
