数控车床加工与实训（GSK980T系统应用）
出版时间：2010年版
内容简介
基于广州数控GSK980TD系统“以学生为本，以工作过程主导学习”的理念，采用“行动导向为指导”的学习任务模式，按数控职业技能人才成长的基本规律，循序渐进、由浅人深地安排机械通用零配件的数控生产实际操作，让学生的学习过程工作化.从而掌握主要的知识与技能。全书内容包括认识数控车床、数控车床对刀操作、柱塞的车削加工、球形摄像头的车削加工、手柄的车削加工、螺栓的车削加工、渔具线轮的车削加工、套筒的车削加工、螺母的车削加工、内锥体的车削加工、配合体的车削加工等几个学习任务，以及附录A《中级考证实操练习题选》、附录B《各数控系统G功能表》等。《数控车床加工与实训（GSK980T）系统应用》学习过程工作化，采取让学生“做中学”行动导向的学习模式。在学习任务中，首先让学生准备、搜集、完成相关理论知识的积累。然后按照工厂生产实践模式展开学习，最后对所做的零件产品进行质量评估。对学习质量及时地进行评价反馈。在整个学习过程中，穿插有“小提示”、“注意事项”、“知识链接”等特色内容，及“思考”、“练习”、“填空”等互动环节，充分地调动学生的积极性.重点培养学生的学习能力及操作技能，使学生更易理解与掌握所学知识技能。《数控车床加工与实训（GSK980T）系统应用》可作为大中专职业院校、技工学校等数控技术应用专业、模具制造专业的专业基础教材。也可作为机电一体化、机械制造类专业的数控教材.还可作为机械类工人岗位培训和自学用书。
目录
任务1 认识数控车床
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务2 数控车床对刀操作
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务3 柱塞的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务4 球形摄像头的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务5 手柄的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务6 螺栓的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务7 渔具线轮的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、计划与实施
三、质量评估与反馈
任务8 套筒的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务9 螺母的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务10 内锥体的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
任务11 配合体的车削加工
生产任务分析
一、基础知识
二、生产实践
三、质量评估与反馈
附录A 中级考证实操练习题选
附录B 各数控系统G功能表
参考文献
