线齿轮
出版时间：2014年
内容简介
《线齿轮》在阐述作者陈扬枝提出的线齿轮设计“形”模式变化和空间曲线啮合理论基本要义的基础上，汇集了作者及课题组成员有关线齿轮研究的最新理论和应用成果。本书共7章，首先概述传统齿轮和线齿轮的分类与特点；然后系统地介绍线齿轮空间共轭曲线啮合理论；接着，详细地介绍线齿轮重合度计算公式、线齿轮几何参数设计计算公式，以及线齿轮的失效准则和强度设计；在此基础上，介绍线齿轮的制造技术；最后，介绍线齿轮的应用。《线齿轮》可以作为机械学科的硕士研究生和博士研究生教材，也可供从事齿轮传动理论和技术相关专业的研究人员参考。
目录
前言本书主要物理量的名称、符号和单位第1章 绪论1.1 齿轮传动的特点1.2 传统工业齿轮的类型与齿廓特点1.3 线齿轮简介1.3.1 研究线齿轮的原因1.3.2 线齿轮发明的源头1.3.3 线齿轮的定义1.3.4 线齿轮构形特点1.3.5 线齿轮制造技术基础1.3.6 线齿轮传动的特点1.4 本章小结
第2章 线齿轮空间共轭曲线啮合理论2.1 空间啮合的基本理论2.2 空间共轭曲线啮合方程2.2.1 空间啮合坐标系及其变换2.2.2 空间啮合曲线方程式2.2.3 正交轴线齿轮空间曲线啮合方程式2.2.4 从动线齿曲线方程2.2.5 实例2.3 考虑实际线齿直径的空间曲线啮合修正方程2.3.1 线齿轮刚性模型的不足2.3.2 考虑线齿直径的刚性啮合模型2.3.3 实例2.4 斜交线齿轮的空间曲线啮合方程2.4.1 空间啮合坐标系及其变换矩阵2.4.2 斜交线齿轮空间曲线啮合方程2.4.3 斜交线齿设计实例2.5 交错轴线齿轮的空间曲线啮合方程2.5.1 交错轴线齿轮坐标系及其变换2.5.2 交错轴线齿轮空间曲线啮合方程2.5.3 运动学仿真2.5.4 运动学试验及两个设计实例的运动学试验对比2.6 本章小结
第3章 线齿轮重合度计算公式3.1 线齿轮重合度定义3.2 正交线齿轮重合度计算公式3.2.1 啮合界限3.2.2 正交线齿轮重合度计算公式3.2.3 正交线齿轮重合度计算实例3.3 斜交线齿轮重合度计算公式3.3.1 空间螺旋线齿轮的重合度定义3.3.2 空间螺旋线齿轮的从动线齿中心线方程3.3.3 空间螺旋线齿轮的重合度计算公式3.3.4 空间螺旋线齿轮重合度的影响参数3.3.5 运动学实验3.4 本章小结
第4章 线齿轮几何参数设计计算公式4.1 正交线齿轮几何参数计算公式4.1.1 正交线齿轮主从动线齿中心线方程4.1.2 正交线齿轮的主动线齿轮基圆半径和外圆半径4.1.3 正交线齿轮的从动线齿轮基圆半径和外圆半径4.1.4 主动线齿中心线的螺旋升角和螺距4.1.5 主、从动线齿长度的修正设计公式4.1.6 正交线齿轮所占外廓空间尺寸4.2 斜交线齿轮的几何尺寸参数计算公式4.2.1 斜交线齿轮的啮合坐标系和啮合方程4.2.2 斜交线齿轮的参数标准化设计4.3 线齿半径不相等的线齿轮设计4.3.1 基于接触线不变的线齿实体设计方法4.3.2 空间曲线啮合坐标体系4.3.3 运动学方程4.3.4 线齿的接触线方程4.3.5 线齿的中心线方程4.3.6 线齿半径不相等的线齿轮设计实例4.4 本章小结
第5章 线齿轮的失效准则和强度设计5.1 线齿轮的弹性变形失效准则及强度设计公式5.1.1 线齿啮合轨迹5.1.2 主动线齿弹性变形5.1.3 主动线齿的允许变形量5.1.4 基于线齿弹性变形的线齿轮传动失效准则5.1.5 实例计算5.2 线齿轮主动线齿根部最大应力的一种精确计算方法5.2.1 空间曲线啮合方程5.2.2 线齿轮主动线齿根部最大应力的力学建模5.2.3 应力集中系数的定义5.2.4 线齿轮应力集中的影响因素5.2.5 应力集中系数的选取5.2.6 实例计算5.3 线齿轮的弯曲等强度设计5.3.1 线齿截面形状的优化设计5.3.2 主、从动线齿截面的力学模型5.3.3 主、从动线齿的等弯曲强度设计5.3.4 实例5.4 本章小结
第6章 线齿轮制造技术6.1 线齿轮的靠模制造工艺及其装置6.1.1 线齿轮的靠模制造装置6.1.2 线齿轮的靠模制造工艺6.1.3 线齿轮自动靠模制造工艺优点6.2 线齿轮的SLA快速成型制造工艺6.2.1 线齿轮设计实例6.2.2 结构设计与受力分析6.2.3 线齿轮后处理及精度测试方法6.2.4 线齿轮的SLA制造工艺6.2.5 线齿轮的运动学实验6.3 线齿轮的SLM快速成型制造技术6.3.1 线齿轮机构设计实例6.3.2 线齿轮SLM制造工艺方案设计与受力分析6.3.3 SLM加工不锈钢线齿轮零件的致密度及表面粗糙度测试6.3.4 线齿轮的SLM制造工艺6.3.5 线齿轮的运动学实验6.3.6 线齿轮的SLM制造工艺成型效果分析6.4 SLM成型的线齿轮的后处理工艺研究6.4.1 线齿轮设计实例6.4.2 线齿轮的喷砂处理工艺6.4.3 线齿轮的电解处理工艺6.4.4 线齿轮的运动性能测试6.5 线齿轮电解擦削精加工技术6.5.1 ECB加工技术6.5.2 线齿轮ECB加工方案设计6.5.3 结论6.6 线齿轮的其他可能制造方法6.7 本章小结
第7章 线齿轮应用7.1 线齿轮应用于玩具传动系统的设计7.2 平面正多边形分布的多轴输出微小减速器7.2.1 基于正多边形轴分布微小减速器7.2.2 并行多轴输出的线齿轮微小减速器7.3 基于正多边形轴分布线齿轮微小减速器的几何设计公式7.3.1 空间曲线啮合轮啮合半径的计算7.3.2 基体正多边形边长通用计算公式7.3.3 正三边形与正四边形减速器7.3.4 三种装配方式下基体正N(N≥5)边形边长的通用计算公式7.3.5 正多边形减速器实例计算及三维仿真7.4 多轴输出的多面体线齿轮变速器7.4.1 线齿轮副7.4.2 线齿轮传动组7.4.3 多面体线齿轮变速器设计7.4.4 线齿轮变速器实例7.5 线齿轮传动精度分析7.5.1 轴线夹角误差对线齿轮传动误差的影响分析7.5.2 装配误差对正交轴空间螺旋线齿轮传动误差和重合度的影响7.6 本章小结
参考文献后记
