数控机床故障诊断与维修速查手册
出版时间：2009
内容简介
《数控机床故障诊断与维修速查手册》以应用最多的FANUC、SIEMENS为主，从数控机床常见故障诊断与维修技术的可操作性角度考虑组织内容，介绍了数控机床的维修基础知识，数控机床核心系统（数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、检测系统、数控机床可编程控制器、数控机床接口、数控机床强电控制等）的故障诊断与维修，以及典型机床的维修实例等内容。深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论依据，系统、全面地介绍了故障诊断与维修的基本方法和步骤，通过实例具体详细地介绍了故障的诊断与分析处理过程。《数控机床故障诊断与维修速查手册》可以作为从事数控机床使用与维修的工程技术人员、工程师、技师、高级技工的工具书。
目录
第1章 数控机床维修概论1
1.1 数控机床的组成1
1.2 数控机床的结构特点6
1.3 常用数控系统产品10
1.3.1 数控系统的技术性能指标10
1.3.2 常见的国内数控系统产品种类、特点12
1.3.3 国外历年来常见的CNC系统产品种类、特点15
1.4 常用的数控机床16
1.5 数控机床安装后开机调试、使用20
1.5.1 数控机床安装后开机调试“28步”20
1.5.2 数控机床的使用24
1.6 数控机床的故障与分类27
1.7 如何修好数控机床32
第2章 典型的CNC系统40
2.1 日本FANUC数控系统40
2.1.1 数控系统简介40
2.1.2 数控系统功能特点43
2.1.3 FANUC0i系列数控系统44
2.1.4 FANUC0i系列控制单元更换方法46
2.1.5 FANUC0TC系统53
2.2 德国SIEMENS数控系统57
2.2.1 SIEMENS系统简介57
2.2.2 SIEMENS数控系统功能特点60
2.2.3 典型SIEMENS公司的CNC系统60
2.2.4 SINUMERIK802S/Cbaseline数控系统66
2.2.5 SIEMENS810D/840D系统72
2.3 美国A B数控系统75
2.4 广州数控系统77
第3章 数控机床的生产管理与维修管理80
3.1 数控设备的前期管理80
3.1.1 数控机床的前期管理80
3.1.2 数控机床前期管理工作中数控机床选型应考虑的问题82
3.2 数控加工设备的生产管理82
3.2.1 标准化管理82
3.2.2 “5S”管理86
3.2.3 戴明循环在数控加工生产管理中的应用91
3.2.4 定置管理96
3.2.5 目视管理102
3.2.6 程序分析107
3.2.7 数控机床使用中应注意的事项110
3.3 数控机床维修管理113
3.3.1 数控机床的日常维护管理、保养及检查内容113
3.3.2 数控机床故障维修的原则、方法和要求122
3.3.3 数控机床维修的基本原则130
3.3.4 数控机床维修的安全操作规程132
3.4 提高数控设备管理与维修水平135
第4章 数控装置故障诊断及维修方法139
4.1 概述139
4.1.1 数控系统的故障种类139
4.1.2 数控系统故障的规律139
4.1.3 数控系统的故障诊断流程141
4.1.4 故障诊断方法142
4.1.5 数控系统故障排除方法143
4.1.6 维修中应注意的事项144
4.2 软件故障诊断与维修146
4.2.1 软件故障发生的原因146
4.2.2 软件故障的排除147
4.2.3 软件故障诊断实例147
4.3 硬件故障诊断与维修148
4.3.1 硬件故障检测148
4.3.2 硬件故障的维修161
4.3.3 硬件故障诊断实例163
4.3.4 常用的片级维修方法174
4.3.5 片级故障处理实例181
第5章 数控机床机械机构的故障与维修185
5.1 数控机床主运动系统的故障185
5.1.1 主轴部件的维护185
5.1.2 主传动链的故障诊断186
5.2 数控机床进给运动系统故障191
5.2.1 滚珠丝杠螺母副的故障及维护192
5.2.2 数控机床振动与爬行问题194
5.2.3 数控机床进给伺服系统故障195
5.3 数控机床刀具自动交换装置（ATC）及工作台自动
交换装置（APC）故障198
5.4 数控机床工作台与导轨副的故障202
5.5 数控机床上尾座与卡盘故障204
第6章 数控机床液压与气动装置的故障与维修207
6.1 数控机床液压系统的维护208
6.2 数控机床液压系统的点检208
6.3 数控机床液压系统的故障209
6.4 数控机床气动系统故障215
6.5 数控机床润滑系统的故障诊断217
第7章 典型数控系统的故障诊断与维修221
7.1 概述221
7.1.1 CNC装置的外观检查221
7.1.2 CNC的故障自诊断221
7.2 FANUC系统的典型故障诊断与维修223
7.2.1 系统连接和基本调试步骤223
7.2.2 系统数据类型227
7.2.3 数据备份方法228
7.2.4 系统硬件结构230
7.2.5 无报警显示的故障诊断与维修235
7.2.6 FANUC典型数控系统的故障分析240
7.2.7 更换电池的方法255
7.3 SIEMENS系统的故障诊断与维修259
7.3.1 基本调试步骤（810D/840D）259
7.3.2 系统数据类型261
7.3.3 数据备份和恢复262
7.3.4 系统硬件结构265
7.3.5 根据报警显示的故障的维修267
7.3.6 无报警显示的故障诊断与维修273
7.3.7 SIEMENS典型数控系统的故障分析275
7.4 其他系统的维修284
7.4.1 法国NUM数控系统的维修284
7.4.2 美国ACRAMATIC数控系统的维修307
第8章 数控机床的驱动系统故障与维修316
8.1 驱动系统概述316
8.2 数控机床步进系统故障诊断与维修317
8.2.1 STEPDRIVEC/C+步进驱动的结构与特点319
8.2.2 STEPDRIVEC/C+步进驱动的调整与维修320
8.2.3 步进系统的常见故障及其维修322
8.3 FANUC伺服系统的故障诊断与维修329
8.3.1 FANUC进给伺服系统的简单分类329
8.3.2 FANUC进给伺服系统的常见共性故障分析332
8.4 FANUC主轴驱动系统的通用故障分析358
8.4.1 FANUC主轴驱动系统的简单分类358
8.4.2 FANUC主轴驱动系统的常见共性故障分析358
8.5 SIEMENS伺服系统的故障诊断与维修384
8.5.1 6RA26系列直流伺服系统的故障诊断与维修386
8.5.2 6SC610系列模拟交流伺服系统的故障诊断与
维修391
8.5.3 611A系列模拟交流伺服驱动系统的故障诊断
与维修396
8.5.4 611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统的故障
诊断与维修402
8.6 伺服电机的故障的检查410
8.6.1 直流伺服电机的故障诊断与维修410
8.6.2 交流伺服电机的故障诊断与维修414
8.7 数控机床位置检测系统故障诊断与维修416
第9章 数控机床的强电控制及其故障分析421
9.1 数控机床电器类别及其作用421
9.2 数控机床电路工作原理分析425
9.3 数控机床常用电器故障分析与维修429
9.3.1 数控机床的熔断器熔断机理与故障分析429
9.3.2 数控机床中开关失效与实例分析430
9.3.3 数控机床中空气断路器故障分析432
9.3.4 数控机床中继电器、接触器、执行电器常见故障
分析435
9.3.5 数控机床中电器故障分析及维修445
9.4 数控机床电源故障诊断与维修449
9.5 PLC在数控机床控制中的应用和故障的诊断方法463
9.5.1 数控机床按可编程序控制器分类463
9.5.2 PLC在数控机床中的配置464
9.5.3 可编程控制器与外部的信息交换465
9.5.4 PLC在数控机床中实现M控制功能的实例466
9.5.5 PLC在数控机床上实现M功能的控制469
9.5.6 PLC在数控机床上实现T功能的控制475
9.5.7 PLC在数控机床中其他方面的控制482
9.5.8 PLC常见故障诊断与实例484
9.6 数控机床的抗干扰和屏蔽495
第10章 数控机床的状态监测、参数维修和元器件识别、替代503
10.1 数控机床的状态监测概述503
10.2 常用的设备状态监测与故障诊断方法506
10.3 数控机床状态的简易监测方法520
10.4 滚动轴承工作状态的监测与故障诊断522
10.5 数控机床的齿轮传动状态监测与故障诊断531
10.6 数控机床维修中的元器件识别与替代535
10.7 用数控机床参数来维修数控系统564
10.7.1 数控机床的参数564
10.7.2 数控机床参数的分类565
10.7.3 数控机床的参数故障及其诊断571
10.7.4 参数故障的维修实例574
第11章 典型数控机床的故障诊断与维修实例576
11.1 数控车床故障诊断与维修576
11.2 数控铣床故障诊断与维修610
11.3 加工中心故障诊断与维修623
11.4 电火花线切割机床故障诊断与维修659
附录 669附录1数控机床维修的安全操作规程669
附录 2FANUC系统报警信息671
参考文献710
