铸造用水玻璃及其改性机制
作者： 许进
华中科技大学
出版日期：2009-5-1
本书在分析铸造用粘结剂现状及发展趋向的基础上，围绕无机化学粘结剂水玻璃开展了深度研究。通过系列实验和理论研究，阐明了水玻璃吹CO2气体硬化后凝胶胶粒粗大是导致它强度较低的关键原因；介绍了从组分的科学设计入手，对普通水玻璃进行全新改性的途径和措施，以及所研制的改性水玻璃优良的工艺性能、工作性能，并结合研究的进程对各阶段的成果进行了理论分析；介绍了将研究成果和研制的改性水玻璃用于生产实际的情况；最后通过系列微观分析，对水玻璃的改性机制的科学性、可靠性进行了验证、分析。
本书内容丰富，理论新颖，密切结合铸造生产实际，对推动水玻璃粘结剂的研究和应用具有指导意义，可供从事水玻璃及水玻璃砂研究和应用及相关领域的铸造工作者使用，也可作为高等学校和中等学校相关专业师生的参考用书。
1 概述
1.1 我国铸造业面临新机遇和新挑战
1.1.1 我国铸造业的前景喜人
1.1.2 我国铸造业面临新的挑战
1.2 化学粘结剂砂在我国铸造生产中的地位
1.2.1 湿型砂在我国铸件生产中占半壁江山
1.2.2 化学粘结剂砂
1.3 冷芯盒法
1.3.1 硬化气体或气雾的性能
1.3.2 硬化气体或气雾在砂芯（型）硬化中的作用
1.3.3 冷芯盒法的发展方向
1.4 自硬法
1.4.1 自硬法硬化剂的性能及作用
1.4.2 自硬法的发展方向
2 水玻璃-CO2砂强度低的关键原因及改性途径
2.1 水玻璃砂存在的主要问题
2.1.1 溃散性差
2.1.2 旧砂再生、回用困难
2.1.3 砂型（芯）表面粉化
2.1.4 抗吸湿性差
2.1.5 粘砂
2.1.6 粘结强度偏低，水玻璃加入量大
2.2 水玻璃-CO2砂强度低的关键原因及解决措施
2.2.1 直接吹CO2导致硬化反应不均匀
2.2.2 水玻璃存放过程中出现老化现象
2.2.3 不同硬化方法的水玻璃砂强度差异明显的关键原因
2.2.4 结论
2.3 水玻璃的胶凝
2.3.1 水玻璃的基本成分和聚合方式
2.3.2 不同硬化方法水玻璃胶粒差异明显的原因
