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机械制造基础 [武同 主编] 2015年版

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资源简介
机械制造基础
作者:武同 主编
出版时间:2015年版
内容简介
  《机械制造基础》共有二篇内容:第一篇材料性能与选择,主要介绍各种材料的性能、特点及应用;第二篇毛坯成型及其选择,主要内容是金属热加工基础知识。《机械制造基础》共有二篇内容:第一篇材料性能与选择,主要介绍各种材料的性能、特点及应用;第二篇毛坯成型及其选择,主要内容是金属热加工基础知识。
目录
绪论
模块一金属材料的力学性能
1.1强度和塑性
1.1.1拉伸试验与拉伸曲线
1.1.2强度指标
1.1.3塑性指标
1.2硬度
1.2.1布氏硬度
1.2.2洛氏硬度
1.2.3维氏硬度
1.3冲击韧性
1.4疲劳强度
习题
模块二金属的晶体结构与结晶
2.1金属的晶体结构
2.1.1晶体与非晶体
2.1.2晶体结构的基本概念
2.1.3金属晶格的类型
2.1.4实际晶体结构
2.2纯金属的结晶
2.2.1冷却曲线及过冷
2.2.2结晶过程
2.2.3晶粒大小与细化晶粒的方法
2.3合金的晶体结构与结晶
2.3.1基本概念
2.3.2固态合金的相结构
2.4二元合金相图
2.4.1二元合金相图建立过程
2.4.2二元合金相图基本类型
习题
模块三铁碳合金
3.1理论阐释
3.1.1同素异晶转变
3.1.2铁碳合金的相
3.2铁碳合金相图
3.2.1特性点
3.2.2特性线
3.2.3相区
3.2.4铁碳合金分类
3.2.5铁碳合金结晶过程
3.3铁碳合金成分、组织和性能的变化规律
3.4铁碳合金相图的应用
3.4.1铁碳合金相图在选材上的应用
3.4.2铁碳合金相图在铸造上的应用
3.4.3铁碳合金相图在锻压上的应用
3.4.4铁碳合金相图在焊接上的应用
3.4.5铁碳合金相图在热处理上的应用
3.4.6铁碳合金相图在切削加工上的应用
3.4.7铁碳合金相图应用时需注意的问题
习题
模块四钢的热处理
4.1概述
4.1.1热处理定义
4.1.2热处理的工艺过程
4.1.3热处理的分类
4.1.4钢在加热和冷却时的临界点
4.2钢在加热时的组织转变
4.2.1共析钢的奥氏体化过程
4.2.2奥氏体晶粒大小及其影响因素
4.3钢在冷却时的组织转变
4.3.1基本概念
4.3.2过冷奥氏体等温转变曲线
4.3.3过冷奥氏体连续冷却转变曲线
4.4普通热处理
4.4.1钢的退火和正火
4.4.2钢的淬火和回火
4.5表面热处理
4.5.1表面热处理的目的及分类
4.5.2表面淬火
4.5.3钢的化学热处理
4.6常用热处理设备
4.6.1加热设备
4.6.2冷却设备
4.7热处理工艺过程中常见缺陷及预防
4.7.1过热与过烧
4.7.2氧化与脱碳
4.7.3变形与开裂
习题
模块五常用钢铁材料
5.1钢中常存元素与合金元素
5.1.1钢中常存元素对钢性能的影响
5.1.2合金元素在钢中存在的形式
5.1.3合金元素在钢中的作用
5.2钢的分类编号
5.2.1钢的分类
5.2.2碳素钢的编号
5.2.3合金钢的编号
5.3结构钢
5.3.1碳素结构钢
5.3.2低合金结构钢
5.4机械结构用合金钢
5.4.1合金渗碳钢
5.4.2合金调质钢
5.4.3合金弹簧钢
5.4.4滚动轴承钢
5.4.5易切削钢
5.4.6超高强度钢
5.5工具钢
5.5.1刃具钢
5.5.2量具钢
5.5.3模具钢
5.6特殊性能钢
5.6.1不锈钢
5.6.2耐热钢
5.6.3耐磨钢
5.7铸铁
5.7.1铁碳合金双重相图
5.7.2铸铁的石墨化过程
5.7.3铸铁的分类
5.7.4工业常用铸铁
习题
模块六有色金属及其合金
6.1铝及铝合金
6.1.1工业纯铝
6.1.2铝台金
6.1.3形变铝合金
6.1.4铸造铝合金
6.2铜及铜合金
6.2.1纯铜
6.2.2铜的合金化和铜台金的分类及编号
6.2.3黄铜
6.2.4青铜
6.2.5白铜
6.3钛及其合金
6.3.1纯钛
6.3.2钛合金
6.3.3钛及钛合金的热处理
6.4镁及其合金
6.4.1纯镁
6.4.2镁合金
6.4.3工业常用镁合金
6.4.4镁合金的热处理
6.5轴承合金
6.5.1滑动轴承合金的分类及牌号
6.5.2常用滑动轴承合金
习题
模块七非金属材料
7.1高分子材料
7.1.1高分子材料的分类
7.1.2塑料
7.1.3橡胶
7.1.4纤维
7.1.5涂料
7.1.6胶黏剂
7.2陶瓷材料
7.2.1陶瓷材料的性能
7.2.2陶瓷材料的分类
7.2.3传统陶瓷
7.2.4特种陶瓷
7.3复合材料
7.3.1复合材料的基本类型与组成
7.3.2复合材料的性能特点
7.3.3纤维增强材料
7.3.4玻璃纤维增强塑料
习题
……
模块八铸造
模块九塑性成形加工技术
模块十焊接
模块十一典型零件的选材及工艺分析
参考文献
下载地址