机械零件选材及热处理设计手册
作 者： 张玉庭 等著
出版时间： 2014
内容简介
《机械零件选材及热处理设计手册》是机械零件设计选材及确定热处理技术条件的工具书，也是一本介于机械冷、热加工之间的桥梁工具书。全书内容包括机械零件选材和热处理方法选择原则，各种材料和热处理技术要求在图样上标注的方法及工艺路线安排。本手册重点突出对汽车和其他不同用途的齿轮 、轴杆 、弹簧 、 轴承 、紧固件五大类机械基础零件的选材和热处理技术要求的详细介绍。同时还介绍了高铁、船舶及海洋工程、石化、冶金、矿山、建筑、农机具、电机电器、机床、工模具和工业炉窑等零件的选材和热处理技术条件确定。 本手册内容系统全面，技术数据可靠，标准最新，具有实用性、知识性和自学性，是一本机电产品设计人员不可多得的必备工具书。本手册可供机电产品设计人员，特别是年轻技术人员选择材料及热处理工艺方法使用。也可供金属材料及热处理技术人员和其他科研人员、设计人员、工艺人员和相关专业的在校师生参考。
前言
第一章机械零件选材原则及材料在
图样上的标注方法1
第一节机械零件的选材原则1
一、选材要保证零件的机械性能1
二、选材要保证零件的工艺性能1
三、选材要考虑性价比和经济性2
第二节选材和失效3
一、机械零件的失效形式3
二、机械零件失效的原因4
第三节选材的要求4
一、选材的标准化4
二、机械零件的系列化5
三、零部件选材的通用化5
四、模块化设计7
第四节选材和节能环保9
一、控制污染大气的物质排放9
二、控制工业废水排放9
三、固体废弃物的处理、处置和利用9
四、轿车座舱空气质量的控制10
第五节选材和轻量化11
一、轻量化技术的优越性11
二、实现轻量化的措施11
三、机电产品轻量化技术的实现途径12
四、汽车如何实现轻量化12
第六节选材和安全13
一、汽车零件选材的安全性13
二、压力容器选材的安全性13
第七节产品设计、选材和回收14
一、机械零件设计与回收14
二、回收和拆解14
三、汽车材料回收标识和标记15
第八节材料在产品图样上的标注方法16
一、一般原则16
二、金属材料的标注方法17
三、非金属材料的标注方法38
第二章机械零件热处理方法选择
原则41
第一节预备热处理在零件成形过程中的
选用41
一、退火方法的选用41
二、正火方法的选用42
三、钢铁零件退火与正火42
四、退火与正火工艺方法的选用原则43
五、调质(淬火+高温回火)工艺应用
原则43
六、预备热处理在有色金属零件上的
应用44
第二节最终热处理在机械零件设计时的
选用45
一、钢铁零件热处理技术要求45
二、最终热处理在有色金属零件中的
应用46
三、最终热处理方法选用注意事项48
第三节高温化学热处理方法的选用49
一、渗碳49
二、碳氮共渗52
第四节低温化学热处理方法的选用53
一、气体渗氮53
二、离子渗氮55
三、氮碳共渗56
四、盐浴硫氮碳共渗58
五、低温电解渗硫58
六、低温化学热处理方法选用原则59
第五节感应淬火和火焰淬火的选用61
一、概述61
二、感应淬火62
三、火焰淬火63
第六节表面强化和表面防护方法的选用64
一、喷丸强化64
二、滚压65
三、表面清理除锈66
四、各种表面强化效果比较67
第七节热处理零件的工艺性设计原则69
一、热处理工艺设计考虑原则69
二、淬硬性和淬透性设计考虑原则69
三、钢的淬透性和淬硬性运用原则71
四、钢的其他工艺性能考虑原则74
五、零件结构设计的合理性75
六、感应淬火对零件结构设计的要求79
第八节热处理硬度确定和换算81
一、硬度概述81
二、力学性能换算82
三、有色金属合金的硬度与强度87
四、主要有色金属与钢铁材料的耐蚀性88
五、汽车零件的常用材料及热处理硬度
规定88
第九节选材和金相组织90
一、晶体结构与性能间的关系90
二、我国常用金相组织控制标准91
第三章热处理技术要求在图样上的标注及工艺路线安排93
......
第十八章工业炉窑用材965
第一节电热材料的选用965
一、金属电热材料965
二、高熔点金属968
三、非金属电热材料969
第二节其他加热元器件用材972
一、红外电热元件972
二、辐射管973
第三节炉用耐热金属975
一、耐热钢975
二、耐热钢铸件980
三、耐热铸铁件980
四、炉用金属材料实例980
第四节耐火材料983
一、工业炉对耐火材料性能的要求983
二、耐火材料分类和化合物熔点983
三、各种耐火材料的性能984
四、不定形耐火制品989
第五节隔热材料994
一、常用隔热材料的主要性能要求994
二、纳米绝热材料995
附录996
附录A压力、压强、应力换算996
附录B拉伸性能指标名称和符号对照996
附录C常用钢的淬透性曲线997
参考文献1016
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