预分解窑水泥生产技术与操作
作者 册李斌怀 主编
出版时间 2011年版
内容简介：
《预分解窑水泥生产技术与操作》主要介绍日产1000～12000t熟料预分解窑水泥生产技术与操作。即窑外分解窑在实际生产中的原料配料、粉磨装备选择、磨机钢球级配方案，中控参数的控制与生产质量检测方法及其控制指标，工艺技术设备的结构原理与操作维护及故障处理方法。其方案与参数及故障处理实用性强，具有较强的可操作性。另采用新的通用硅酸盐水泥国家标准编写，新增第四代篦冷机、低温余热发电技术等。
编写此书的主要目的：一是使工厂员工较系统地掌握预分解窑水泥生产线的基础知识，提高员工的操作技术水平；二是进一步提高产品质量和企业的经济效益与社会效益。
《预分解窑水泥生产技术与操作》可作为水泥新型干法预分解窑生产线的职工培训教材，亦可作为本科、专科、高职、中专等学校材料专业水泥方向的课程教材以及水泥专业技术人员和管理人员参考用书。
目录：
绪论
第一篇技术方案
第1章通用硅酸盐水泥国家标准及预分解窑水泥生产工艺流程
1.1通用硅酸盐水泥国家标准
1.2通用硅酸盐水泥性能特点及其使用范围
1.3预分解窑水泥生产工艺流程与主机装备
1.3.1预分解技术是国家产业政策
1.3.24000～12000t／d预分解窑技术控制指标
1.3.3预分解窑水泥生产工艺流程
1.3.41000～12000t／（d·台）预分解窑水泥生产线主机装备及
技术经济指标
思考题
第2章硅酸盐水泥熟料的组成与原燃材料配料方案
2.1熟料的组成
2.2熟料的率值
2.3原燃材料品质指标及有关工厂原料来源
2.3.1原燃材料品质指标
2.3.2有关水泥厂原料来源与应用
2.4配料综述与配料方案
2.4.1预分解窑配高强熟料三点归纳与配料方案综述
2.4.2四种配料方案
2.5配料计算过程
2.5.1配料计算过程中的几个技术问题
2.5.2配料计算实例
思考题
第3章原料磨工艺流程与钢球级配方案
3.1概述
3.4.1磨机空间及相关性能参数
3.4.2钢球级配计算过程
3.4.3N类型磨机钢球级配比较
思考题
第4章水泥磨工艺流程与钢球级配方案
4.1水泥粉磨、输送及储存的工艺流程图
4.2水泥制备工艺流程简述
4.3水泥磨钢球级配方案
4.4水泥磨钢球级配方案计算过程
4.4.1原始数据
4.4.2钢球级配计算过程
4.5与钢球级配相关的图表
4.6水泥磨综合技术改造方案
4.6.2技改工艺设备方案
4.6.3运行情况
4.6.4水泥预粉磨设备生产规格选型
思考题
第5章研磨体的磨损与补充
5.1影响研磨体磨损的因素与补球周期
5.2补充研磨体的方法
5.3合理配球的判断方法
思考题
第6章辊式磨（立磨）方案选择
6.1几种生料烘干磨的比较
6.2辊式磨（立磨）原理及中控参数
6.2.1辊式磨（立磨）结构、原理、种类、规格及性能
6.2.2立式磨系统的自动控制及中控参数
6.2.3立式磨的操作要点
思考题
第二篇技术参数（中控参数与质量检测及其指标）
第7章原燃料粉磨系统计算机控制
7.1原料粉磨系统计算机控制
……
第8章生料均化库系统计算机控制
第9章水泥磨系统计算机控制与中控参数
第10章预分解窑炉篦冷机系统计算机控制
第11章预分解窑水泥厂化验室生产质量检测与控制指标
第三篇技术设备与结构原理及操作维护
第12章石灰石破碎与贮运及其系统操作
第13章生料的均化
第14章带分解炉和旋风预热器的窑
第15章生料的预热与分解
第16章窑尾气流与物料运动
第17章一、二、三次风
第18章快速运转的旋窑
第19章窑内耐火材料
第20章多风道燃烧器
第21章熟料冷却与冷却机结构及其内部物料运动
第22章熟料链斗输送机与熟料贮存
第23章原煤预均化与破碎储存及输送
第24章煤粉制备及其对窑炉的供应
第25章窑炉两把火
第26章中央控制室及控制系统
第27章环保设施
第28章XWX35选粉机
第29章粗粉分离器
第30章粉磨系统技术标定
第四篇操作控制实例与故障处理
第31章原料立磨操作控制实例
第32章原料球磨操作控制实例
第33章水泥粉磨操作控制实例
第34章预分解窑正常窑况的操作与故障处理
第35章附录
参考文献
