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塑料模具设计指导 [王刚毅编著] 2010年版

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资源简介
塑料模具设计指导
出版时间:2010年版
丛编项: 高职高专机电类工学结合模式教材
内容简介
  本书的编写宗旨是突出模具设计特点、注重实用性。在编写次序及内容上按照企业的没计过程及各个阶段的工作内容,充分考虑应用知识时的相关性、连通性,避免传统模具理论教学的系统性、知识的独立或分隔性,特别适合初学者设计能力的培养。本书将成本、质量、制造及修复难易程度概念融人设计工作过程中,强调在不同设汁要求、制造工艺水平下,提供更多设计思路上的异同点以及设计处理技巧,在每个小节结束时对各章节的重点、难点进行总结,便于在校学生、企业职工对知识及其应用的掌握。全书分为两个部分,第一部分为塑料模具设计指导,主要内容包括:概述、注塑模具结构设计、模具零件设汁、模具典型特殊结构及三维软件设计介绍、模具图纸设计、技术总结与设计说明书编写、注射模具设计范例、塑料模具课程设汁要求与题目;第二部分为模具设计课程设计常用标准和规范,包括:常规机械设计一般标准、常用塑料及成型设备参数、塑料注射模零件、塑料注射模架标准、模具零件材料及型腔壁厚推荐值等常用设汁数据及最新国家标准。本书可作为高等院校及高职院校模具设计与制造及相关专业的教学用书和课程设计、毕业设计使用的指导书,也可作为从事塑料模具设计工程人员的自学教材。
目录
第一部分 塑料模具设计指导
 第1章 概述
  1.1 课程设计的目的
  1.2 课程设计的题目和内容
  1.3 课程设计的步骤
  1.4 课程设计应注意的问题
  1.5 模具设计任务主要形式和主要方法
  1.6 本书特点和使用说明
 第2章 注塑模具结构设计
  2.1 模具结构设计的主要内容与步骤
  2.2 塑件分析
  2.3 拟定模具结构形式
  2.4 初选注射机规格
   2.4.1 注射机与模具设计的关系
   2.4.2 注射机的有关性能及规格参数
   2.4.3 初选注射机
  2.5 模具结构尺寸的设计
   2.5.1 模具结构设计概述
   2.5.2 模具结构尺寸设计要点和步骤
   2.5.3 型腔外形尺寸设计
   2.5.4 主要动模(零件)相关尺寸设计
   2.5.5 顶出机构尺寸计算
   2.5.6 动、定模固定板尺寸确定
   2.5.7 不同模具结构的尺寸调整方法
   2.5.8 模具结构外形尺寸的圆整
  2.6 注射机参数校核及确定与模具结构尺寸调整
   2.6.1 注射机参数校核及确定
   2.6.2 注射机规格对模具设计的影响
 第3章 模具零件设计
  3.1 模具零件及诸系统的设计思想
   3.1.1 模具设计的依据
   3.1.2 塑件质量与模具质量的关系
   3.1.3 模具零件设计的主要内容
   3.1.4 模具设计步骤
  3.2 模具零件设计中的主要工艺性
   3.2.1 塑件外观质量、塑料成型工艺与模具设计工艺性关系
   3.2.2 模具设计中主要工艺性问题
   3.2.3 模具零件的精度要求
  3.3 模具设计中常用计算
   3.3.1 模具设计的常用计算项目
   3.3.2 主要零件的强度与刚度计算
   3.3.3 模具成型零件尺寸设计计算
   3.3.4 成型零件的工作尺寸计算
   3.3.5 模具包紧力计算与产品脱模(抽拔)问题
   3.3.6 其他计算
  3.4 模具型腔设计
   3.4.1 模具型腔设计的主要内容
   3.4.2 模具型腔设计的步骤
   3.4.3 典型沿口分型面、击穿面形式
   3.4.4 一模多腔的型腔分布及关料口问题
   3.4.5 型腔的浇注系统设计问题
   3.4.6 型腔局部镶块结构形式设计
   3.4.7 型腔中导柱定位机构、冷却水路和排气系统等问题
  3.5 动模的主要零件设计
   3.5.1 动模主要零件
   3.5.2 动模主要零件设计内容
   3.5.3 动模典型结构设计
   3.5.4 动模设计与其他系统关系
  3.6 模具分型面设计
   3.6.1 分型面的定义及表示方法
   3.6.2 分型面在模具设计与制造中的地位
   3.6.3 有关分型面的模具术语
   3.6.4 模具分型面的设计
  3.7 浇注系统的设计
   3.7.1 模具浇注系统知识
   3.7.2 浇注系统设计要点和内容
   3.7.3 浇注系统设计
   3.7.4 浇口的位置与数量
   3.7.5 浇口形式选择
   3.7.6 浇口尺寸设计
  3.8 顶出机构的设计
   3.8.1 顶出机构作用及组成
   3.8.2 顶出机构的设计原则及要点
   3.8.3 顶出机构设计内容
   3.8.4 顶出元件选用
   3.8.5 顶出元件固定和复位装置
  3.9 导向定位机构的设计
   3.9.1 模具导向及定位机构的种类
   3.9.2 模具导向与定位作用
   3.9.3 模具导向与定位设计要求
  3.10 冷却系统及排气系统的设计
  3.11 侧向抽芯机构的设计
   3.11.1 侧向分型与抽芯机构的分类
   3.11.2 斜导柱抽芯机构、要素及工作原理
   3.1l 3 斜导柱侧抽芯机构设计
   3.11.4 其他典型侧向抽芯机构
 第4章 模具典型特殊结构及三维软件设计介绍
  4.1 模具中典型的特殊结构
   4.1.1 模具中典型的特殊结构及作用
   4.1.2 典型二次顶出机构
   4.1.3 顶出机构的先复位机构
   4.1.4 模具的定距分型与拉紧机构
  4.2 三维软件在模具设计中的应用
   4.2.1 现代模具设计的途径
   4.2.2 三维软件设计的主要方法
   4.2.3 三维软件曲面设计步骤
   4.2.4 三维软件曲面设计的注意事项
 第5章 模具图纸设计
  5.1 概述
  5.2 模具装配图设计
   5.2.1 模具装配图的主要内容
   5.2.2 装配图各视图的主要内容
   5.2.3 绘制模具装配图的主要步骤
  5.3 模具零件图设计
   5.3.1 模具零件图的主要内容
   5.3.2 模具主要零件图的设计要求
   5.3.3 绘制模具主要零件图的设计步骤
   5.3.4 模具材料的选择
 第6章 技术总结与设计说明书编写
  6.1 编写设计说明书
  6.2 答辩准备
 第7章 注射模具设计范例
  7.1 案例一:电源接线板外壳上盖注塑模具设计
  7.2 案例二:一出二肥皂盒注射模设计
 第8章 塑料模具课程设计要求与题目
  8.1 设计任务书
  8.2 设计要求
  8.3 设计时间及进程安排
  8.4 主要参考资料
  8.5 设计题目
  8.6 选题与分组
第二部分 模具设计常用标准和规范
 第9章 常规机械设计一般标准
  9.1 一般标准
  9.2 常用配合公差、形位公差、表面粗糙度
 第10章 常用塑料及成型设备参数
 第11章 塑料注射模零件
 第12章 塑料注射模架标准
 第13章 模具零件材料及型腔壁厚推荐值
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