脱硫技术
作 者： 王祥光 编
出版时间： 2013
内容简介
本书较系统、全面地介绍了国内外气体脱硫（硫化氢、有机硫、二氧化硫）技术的开发过程、基本原理、过程影响因素及主要工艺条件、设计与操作要点、事故与防范、典型工业装置。 内容包括干法脱硫技术7种，湿式氧化法脱硫技术20种，物理溶剂法、物理化学法、化学法6种，克劳斯硫回收技术、克劳斯尾气处理技术，烟气、冶炼废气、沼气及其他废气脱硫技术。全书以实践为主，力求理论与实践结合，经典与现代技术兼顾，国内国外技术并重，技术与经济、社会紧密联系。本书可供科研、设计、生产管理部门的气体净化工作者参考，也可供大专院校相关专业师生参考。
目录
第1章 绪论
1.1 常见含硫气体及其硫含量
1.1.1 天然气
1.1.2 煤田气
1.1.3 石油加工副产气
1.1.4 油制气
1.1.5 煤炭加工生成气
1.1.6 排出气
1.2 气体的质量标准
1.2.1 天然气管道输送标准
1.2.2 天然气的质量标准
1.2.3 车用压缩天然气质量标准
1.2.4 食品CO
1.2.5 城镇燃气设计规范
1.3 工业过程对原料气硫含量的要求
1.4 气体排放标准
1.4.1 综合排放标准
1.4.2 火电厂大气污染物排放标准
1.4.3 锅炉大气污染物排放标准
1.4.4 炼焦化学工业排放标准
1.4.5 工业炉窑SO2排放标准
1.4.6 水泥厂大气污染物排放标准
1.4.7 硫生产装置SO2排放标准
1.4.8 恶臭气体排放标准
1.4.9 煤炭工业污染物排放标准
第2章 干法脱硫
2.1 活性炭法
2.1.1 基本原理
2.1.2 吸附法脱硫
2.1.3 催化氧化法脱硫
2.1.4 商品活性炭
2.1.5 改质（性）活性炭脱硫
2.1.6 活性炭脱硫工业装置
2.2 氧化铁（氢氧化铁）法
2.2.1 氧化铁的热力学状态
2.2.2 脱硫模型及化学反应
2.2.3 脱硫反应的化学平衡及气体净化度
2.2.4 脱硫反应动力学
2.2.5 脱硫过程影响因素及工艺条件
2.2.6 脱硫剂
2.2.7 工业装置
2.3 分子筛法
2.3.1 分子筛的化学组成及物理结构
2.3.2 分子筛的特性
2.3.3 固定床脱硫传质模型
2.3.4 脱H2S
2.3.5 脱有机硫
2.3.6 影响分子筛脱硫的主要因素
2.3.7 分子筛的再生
2.3.8 商品分子筛的理化参数
2.3.9 典型工艺
2.4 氧化锰法
2.4.1 化学反应
2.4.2 脱硫试验
2.4.3 影响因素及工艺条件
2.4.4 氧化锰脱硫剂的再生
2.4.5 脱硫剂的理化数据及使用条件
2.4.6 氧化锰脱硫工业装置
2.5 氧化锌法
2.5.1 脱硫化学反应
2.5.2 脱硫反应的化学平衡与气体净化度
2.5.3 反应动力学
2.5.4 吸收H2S传质模型
2.5.5 影响因素及主要工艺条件
2.5.6 脱硫剂
2.6 有机硫加氢
2.6.1 加氢过程化学反应
2.6.2 加氢反应的化学平衡
2.6.3 加氢反应热效应
2.6.4 加氢反应动力学
2.6.5 钴钼催化剂
2.6.6 镍钼催化剂
2.6.7 铁钼催化剂
2.6.8 商品催化剂的理化性能及使用条件
2.7 COS、CS2水解
2.7.1 水解化学反应
2.7.2 水解反应的化学平衡
2.7.3 COS水解动力学
2.7.4 常温水解催化剂的活性与使用条件
2.7.5 EH 2中温耐硫水解催化剂
2.7.6 T82 24，γ24型CＯＳ水解催化剂
2.7.7 QSJ 01型催化剂
2.7.8 COS水解催化剂理化数据及使用条件
2.8 组合精脱硫工艺
2.8.1 高温加氢型组合精脱硫工艺
2.8.2 中温加氢型组合精脱硫工艺
2.8.3 常温水解型组合精脱硫工艺
2.8.4 JTL 4常温精脱硫工艺
2.8.5 JTL 5常温精脱硫工艺
2.8.6 JTL 6常温精脱硫工艺
2.8.7 精脱硫工业装置
第3章 湿式氧化法脱硫化氢
3.1 氨水液相催化法（PeroxProcess）
3.1.1 脱硫过程化学反应
3.1.2 化学平衡
3.1.3 吸收动力学
3.1.4 衢州化工厂脱硫装置
3.2 改良ADA法（Stretford）
3.2.1 基本原理
3.2.2 影响因素及主要工艺条件
3.2.3 工业脱硫装置
3.2.4 工业脱硫塔
3.3 栲胶法
3.3.1 基本原理
3.3.2 影响因素和工艺条件
3.3.3 工业装置
