农药干悬浮剂
作者：刘广文 编著
出版时间：2015年版
内容简介
本书从农药干悬浮剂开发的基础理论、造粒机理、助剂的性能及选择方法、配方的开发技术、专用干燥设备的设计及生产技术等多个角度，系统地介绍了农药干悬浮剂从小试到生产各阶段的相关技术。书中内容广泛、深入浅出，具有很强的实用性。通过本书读者可以全面系统地了解干悬浮剂制剂开发及生产的相关技术，为干悬浮剂制剂的开发提供一定的参考。
本书可供从事农药制剂研发单位、助剂生产企业、剂型开发及生产的有关技术人员、生产车间技术工人使用，也可作为大专院校相关专业本科生及研究生的参考书。
目录
第一章 概述001
第一节干悬浮剂简述001
一、干悬浮剂简介002
二、干悬浮剂的特性003
三、干悬浮剂国内外发展概况005
四、干悬浮剂的剂型特性008
五、干悬浮剂生产工艺简介011
第二节干悬浮剂开发相关技术012
一、干悬浮剂制剂开发的内容012
二、干悬浮剂开发所涉及的知识013
三、干悬浮液的重要参数014
四、干悬浮剂的配方设计准则015
第三节干悬浮剂的开发程序015
一、干悬浮剂的开发目的016
二、开发程序017
三、小型试验018
四、中型试验018
五、施工设计及试生产019
第二章 干悬浮剂加工理论基础020
第一节固体的表面性质020
一、固相与液相的关系020
二、固体的表面能021
三、分散过程022
四、固体表面改性023
五、 气液界面特性023
六、奥氏熟化027
第二节表面活性剂的润湿原理027
一、农药的聚集状态027
二、润湿与分散的定义028
三、润湿过程的热力学028
四、接触角和润湿作用030
五、润湿功能031
第三节表面活性剂的分散原理034
一、农药粒子在水中的悬浮稳定性034
二、多相分散体系的电学特性036
三、表面活性剂的分散稳定作用原理039
四、分散剂的稀释作用044
第四节造粒理论基础045
一、颗粒的定义045
二、液体的架桥机理045
三、液体桥与固体桥的形成046
四、桥接的强度理论047
五、黏结力的理论计算049
六、颗粒强度理论053
七、颗粒间作用力的理论计算055
八、粒子间的结合力057
九、颗粒物料的黏性力059
十、颗粒团聚能力的度量061
第五节粉粒体的空间及静力学性质062
一、粉粒体的空间性质062
二、粉粒体的静力学性质064
第三章 干悬浮剂常用助剂066
第一节农药助剂简介066
一、农药助剂的概念066
二、农药助剂的功能和特点067
三、农药助剂的种类069
四、助剂在干悬浮剂加工中的作用070
五、干悬浮剂常用助剂简介071
第二节分散剂072
一、分散剂简介072
二、分散作用073
三、分散剂的种类075
四、分散剂的基本要求076
五、分散剂的品种076
第三节润湿剂及渗透剂090
一、润湿剂的作用090
二、润湿剂对产品崩解等性能的影响090
三、表面活性剂的润湿作用原理091
四、润湿、浸透作用091
五、润湿剂和渗透剂在配方中的作用093
六、润湿剂及渗透剂的性能094
第四节乳化剂097
一、 表面活性剂的亲水性097
二、HLB的计算098
三、农药乳化剂的种类099
四、乳化剂的选择条件101
五、常用乳化剂的性能101
第五节消泡剂102
一、泡沫的产生102
二、泡沫稳定的主要因素105
三、消泡机理及作用106
四、消泡方法106
五、常用消泡剂的种类107
第六节其他填加材料108
一、黏结剂108
二、警示剂111
三、崩解剂111
第七节填料112
一、填料的作用112
二、填料的选择原则112
三、常用填料的种类112
第四章 配方的设计方法116
第一节配方的组成116
一、配方的主要成分116
二、配方的开发117
三、助剂协调与平衡117
四、干悬浮剂配方的设计思想118
五、配方开发目的120
第二节悬浮液的粉碎122
一、液体物料的主要控制指标122
二、影响悬浮率的主要因素123
三、制剂组分对悬浮率的影响124
第三节分散剂的选用125
一、分散剂简介125
二、悬浮液的制备126
三、木质素分散剂的性能130
四、木质素磺酸钠分散剂的作用132
五、分散剂的作用原理133
六、分散剂的复配原理134
七、木质素分散剂的起泡性136
八、木质素分散剂的助磨性能137
九、木质素分散剂的耐热性能138
第四节润湿剂的选用141
一、常用润湿剂的种类142
二、润湿剂的用量142
三、润湿剂的选择条件142
四、选择润湿剂的试验方法143
第五节黏结剂的作用144
一、黏结剂对颗粒机械强度的影响144
二、黏结剂对微粒硬度和悬浮率的影响145
三、黏结剂对制剂崩解性能的影响145
四、黏结剂的起泡性145
五、黏结剂的使用146
第五章 实验室开发技术148
第一节干悬浮剂开发思想148
一、干悬浮剂的生产过程 148
二、干悬浮剂的开发程序148
三、含量设计149
四、助剂的要求149
五、填料的要求150
六、试验装置150
第二节小型试验150
一、仪器及设备150
二、探索性试验152
三、配方的开发程序154
四、悬浮液的黏度控制160
五、小试实例163
六、部分物料的试验条件164
第三节喷雾干燥小试技术165
一、配方配制165
二、入水分散性167
三、悬浮率的测试167
四、农药吸水性问题167
五、物理化学稳定性168
六、物料耐热温度的影响因素170
七、干燥条件的控制171
第六章 中试技术175
第一节简述175
一、小试的局限175
二、中试的目的176
三、试验前操作规程的建立177
四、中试参试人员177
五、数据整理177
第二节中试条件178
一、湿粉碎试验178
二、中试型干燥设备设计179
三、喷雾干燥条件控制180
四、中试实例188
第三节工程放大设计188
一、 设计方案的确定依据188
二、基础数据的求取191
三、 干燥装置的设计程序195
四、系统设计方案的确定197
五、 干燥设备耗能、安全和噪声的控制198
六、试生产199
七、部分干悬浮剂的生产配方199
第七章 湿粉碎技术202
第一节分散、均质设备202
一、齿形圆盘分散器202
二、高速均质机203
三、管道乳化机206
第二节湿式粉碎设备212
一、立式砂磨机212
二、卧式砂磨机213
三、双冷却系统搅拌棒式砂磨机214
第三节湿粉碎流程设计215
一、粉碎能耗215
二、分散盘线速率215
三、滞留时间分布范围的影响216
四、砂磨机的流程设置217
五、连续法生产流程简述218
第四节研磨介质及应用222
一、研磨介质的材质222
二、研磨介质和研磨效率的关系222
三、化学稳定性225
第五节湿粉碎条件控制226
一、粉碎微观分析226
二、助剂参数228
三、过程参数对磨效的影响228
四、农药参数229
五、研磨介质参数230
六、高浓度悬浮剂的湿粉碎233
第八章 干燥设备设计235
第一节干燥基础知识235
一、干悬浮剂干燥技术简述235
二、农药干燥的特点236
三、干燥设备的设计原则236
四、干燥器设计的主要依据237
五、物料中所含水分性质237
六、物料的干燥特性239
第二节离心喷雾干燥240
一、离心式喷雾干燥器简介240
二、离心式雾化器的雾化机理241
三、雾化器的结构243
四、分散盘的微粒化条件248
五、离心式雾化器的设计249
六、操作中可变参量对雾滴的影响 257
第三节压力式喷雾干燥设备的设计259
一、 压力式喷雾干燥器简介259
二、喷雾造粒成粒机理261
三、压力喷雾干燥器设计程序261
四、压力式喷雾干燥器的结构设计263
五、压力式雾化器的结构264
第四节返粉型喷雾造粒设备设计269
一、喷雾造粒的返粉造粒技术269
二、返粉造粒机理270
三、喷雾造粒的返粉造粒系统271
四、返粉造粒装置各部件工作原理272
五、气力输送装置的设计273
六、文丘里供料器278
第九章 干燥成型技术282
第一节干悬浮剂成型原理282
一、粉体的固、液、气系统的充填结构282
二、粉体润湿的状态283
三、凝集因素和操作的关系283
四、湿颗粒形成的途径284
五、喷雾造粒机理285
六、空心球的成形机理287
七、空心微粒的特性289
第二节喷雾干燥技术的应用290
一、微粒状干悬浮剂的优点290
二、喷雾造粒法的特点291
三、喷雾造粒的工艺流程291
四、干悬浮剂生产实例293
第三节生产条件控制302
一、产品常见问题及解决方法302
二、喷雾干燥操作中常见问题304
第四节生产管理技术306
一、生产装置306
二、操作规程307
三、管理者的责任关怀308
四、农药干悬浮剂的包装308
第五节干悬浮剂清洁生产309
一、概述309
二、粉尘（废气）的产生及治理310
三、废水治理313
附录各国筛网对照表316
参考文献318
