汽车动力系统节能减排新技术概论
作者：赵洋，许广举，李铭迪，王志浩编著
出版时间：2017年版
内容简介
《汽车动力系统节能减排新技术概论》主要从内燃机的战略地位、国际先进水平发展现状及趋势、我国内燃机关键技术差距及发展方向3个方面来讲解目前发展我国内燃机节能减排新技术方面的重要性和存在的问题，力求用*简单的方法、*直观的语言来描述，使读者阅读完此书后能够切实了解内燃机节能减排的关键技术。
全书共分7章，内容涵盖内燃机工业及产品技术水平、核心零部件产品水平、制造工艺及装备水平等发展现状及趋势，还包括了内燃机排放污染物危害及生成机理、排放法规及检测方法、以及绿色智能制造技术、关键制造工艺技术、关键零部件等节能减排新技术详解。同时，此书又坚持基础、经验并重，理论、操作、提高并举，实用性强，覆盖面广，*终的目的就是为了进一步加深读者对内燃机节能减排新技术的了解，拓宽读者的专业知识面。主要适用于硕士，博士研究生。
目录
第1章 内燃机的战略地位
1．1 内燃机工业是重要的基础产业
1．1．1 内燃机的发展沿革
1．1．2 内燃机产业的现状
1．2 为国家重大装备和重点工程发挥重要的支撑作用
1．2．1 内燃机工业对汽车产业的支撑作用
1．2．2 内燃机工业对工农业装备的支撑作用
1．2．3 内燃机工业对船舶装备的支撑作用
1．2．4 内燃机工业对发电装备的支撑作用
1．2．5 内燃机工业对机车装备的支撑作用
1．2．6 内燃机工业对国防装备的支撑作用
1．3 内燃机在我国节能减排发展战略中的作用
1．3．1 我国的节能减排发展战略
1．3．2 内燃机的能源消耗与污染物排放
1．3．3 高效内燃机将为节能减排做出重要贡献
第2章 国际先进水平及发展趋势
2．1 主要先进国家内燃机产业的发展历程和特点
2．2 主要先进国家内燃机产业的技术水平和规模
2．2．1 主要先进国家内燃机产业概况
2．2．2 主要先进国家内燃机产品技术水平
2．3 世界内燃机产业技术和产品发展趋势
2．3．1 内燃机产业技术发展趋势
2．3．2 内燃机产品和产业发展趋势
第3章 我国内燃机关键技术差距与发展方向
3．1 技术水平差距
3．1．1 电控技术
3．1．2 船用增压技术
3．1．3 后处理技术
3．1．4 低摩擦技术
3．2 核心零部件产品差距
3．2．1 燃油喷射系统
3．2．2 增压器
3．2．3 滤清器
3．2．4 后处理器
3．2．5 水泵、机油泵
3．3 制造工艺与装备差距
3．3．1 铸造
3．3．2 机械加工
3．3．3 装配试验
3．4 关键技术重点发展方向
3．4．1 内燃机控制技术
3．4．2 内燃机增压系统应用技术
3．4．3 高效内燃机排气后处理技术
3．4．4 零部件集成模块化应用
3．4．5 内燃机低摩擦技术应用
3．4．6 内燃机测试技术及设备开发
3．4．7 车用混合动力内燃机应用技术
3．4．8 冷却润滑系统模块化集成技术应用
3．4．9 内燃机再制造技术
3．4．10 高压燃油喷射技术
3．4．11 船舶发动机控制技术
3．4．12 非道路移动机械用柴油机
第4章 内燃机排放污染物的危害与生成机理
4．1 内燃机排放污染物来源
4．2 主要污染物及其危害
4．2．1 一氧化碳
4．2．2 碳氢化合物
4．2．3 氮氧化物
4．2．4 光化学烟雾
4．2．5 颗粒物
4．2．6 二氧化硫
4．3 非常规污染的种类及危害
4．3．1 种类
4．3．2 理化属性
4．3．3 危害
4．4 主要污染物生成机理
4．4．1 CO生成机理
4．4．2 HC生成机理
4．4．3 NOx生成机理
4．4．4 颗粒物生成机理
4．5 影响内燃机排放污染物生成因素
4．5．1 汽油机影响因素
4．5．2 柴油机影响因素
第5章 排放标准与检测方法
5．1 国外内燃机排放法规发展沿革
5．2 我国内燃机排放标准
5．3 排放试验技术与方法
5．4 非常规污染物测量方法
5．4．1 羰基类
5．4．2 芳香烃类
5．4．3 金属粒子
第6章 节能减排主要技术措施
6．1 绿色智能制造基础技术
6．1．1 绿色制造基础技术
6．1．2 智能制造基础技术
6．2 关键设计技术
6．3 关键制造工艺技术与装备
6．3．1 铸造
6．3．2 机械加工
6．3．3 装配试验
6．3．4 在线测量与信息化技术应用
6．4 关键零部件及材料
6．4．1 国内缸体、缸盖现状及发展趋势
6．4．2 内燃机曲轴
6．4．3 内燃机凸轮轴
6．4．4 内燃机排气歧管
6．5 高效密封、低摩擦技术
6．5．1 先进非金属材料
6．5．2 内燃机先进密封材料
6．5．3 低摩擦技术
6．6 测试设备和测试技术
6．6．1 测试设备的研发与生产现状
6．6．2 测试技术
6．7 燃料及应用
6．7．1 石油类液体燃料
6．7．2 气体燃料
6．7．3 其他燃料
6．8 内燃机再制造
6．8．1 内燃机再制造产业现状
6．8．2 发展重点
第7章 内燃机产品可持续发展战略性措施
7．1 提高创新能力
7．1．1 提高法规创新能力
7．1．2 提高体系创新能力
7．1．3 提高零部件创新能力
7．1．4 发挥行业协会的创新引导作用
7．2 加快结构调整
7．2．1 完善产业发展政策
7．2．2 领跑者计划与引领示范作用
7．3 推动产业升级
7．3．1 实施“一带一路”战略
7．3．2 内燃机工业两化融合的培育
7．3．3 内燃机节能减排基础能力建设
7．3．4 创新能力增长点的培育
7．3．5 自主品牌培育
7．3．6 内燃机零部件支撑体系建设
7．3．7 产品可靠性及质量保证体系建设
7．3．8 完善和健全标准体系
7．3．9 内燃机现代服务业的培育
7．3．10 强化监督管理
7．4 行业品牌建设
7．4．1 强化品牌建设
7．4．2 行业协会
7．4．3 职能部门
7．5 完善标准体系
7．5．1 标准体系现状
7．5．2 优化标准体系
7．5．3 推动标准实施
7．6 优化企业管理
7．6．1 现代内燃机企业的现状特点
7．6．2 内燃机行业的管理现状
7．6．3 新形势对内燃机企业运营管理的挑战
7．6．4 优化企业运营管理措施
参考文献
