汽车构造与拆装实训教程
出版时间：2013年版
丛编项： 应用型本科汽车类专业"十二五"规划教材
内容简介
《应用型本科汽车类专业“十二五”规划教材：汽车构造与拆装实训教程》分4篇14个单元32个实训项目，主要以保有量大、结构典型的桑塔纳轿车和东风、解放货车为主，新技术以大众速腾和奥迪为例，系统地介绍了现代汽车发动机、底盘及车身各总成及零部件的正确拆装及检查调整程序，并在各个项目中增加了常见车型的比较，扩大了该书的信息量。《应用型本科汽车类专业“十二五”规划教材：汽车构造与拆装实训教程》在准备篇中介绍了汽车常用工、量具的正确选择使用，并介绍了拆装实训安全知识和评分标准，为拆装实训做好准备；在后续各篇中，每个实训项目都含有实训准备、考核目标、实训内容、操作方法及注意事项。格式统一、科学、有序，内容全面、准确。本书提供实训项目规范操作的多媒体资料下载，方便学生自学和教师讲授。《应用型本科汽车类专业“十二五”规划教材：汽车构造与拆装实训教程》可作为普通院校应用型本科及高职高专的汽车运用、汽车制造、车辆工程、汽车服务工程、汽车保险、汽车电器、汽车检测与维修、汽车营销等专业的汽车构造配套教材，也可供汽车工业部门和汽车运输、检测、维修部门的工程技术人员参考。
目录
前言
第一篇 准备篇
实训单元1 实训前准备项目一汽车拆装的基本知识
1.1 实训目标和准备
1.2 实训内容、方法及注意事项
1.2.1 常用拆装通用工具及使用方法
1.2.2 常用拆装专用工具及使用方法
1.2.3 常用举升设备及使用方法
1.2.4 常用拆装设备及使用方法
1.2.5 常用量具及使用方法
1.2.6 拆装实训安全知识
1.2.7 拆装实训考核与评分标准
项目二 汽车及发动机总体结构认识
2.1 实训目标和准备
2.2 实训内容、方法及注意事项
2.2.1 汽车总体结构和布置形式认识
2.2.2 汽车外部结构认识
2.2.3 四冲程发动机结构认识及工作
过程演示
第二篇 发动机篇
实训单元2 发动机总成拆装实训
项目三 发动机总成的车上拆装及外部零部件的拆装
3.1 实训目标和准备
3.2 实训内容、方法及注意事项
3.2.1 发动机总成的车上拆装
3.2.2 发动机外部零部件的拆装
3.2.3 发动机重要螺栓的拧紧力矩
3.3 常见车型的比较实训
单元3 机体组、曲柄连杆机构和配气机构拆装实训项目四机体组、曲柄连杆机构和配气机构的拆装
4.1 实训目标和准备
4.2 实训内容、方法及注意事项
4.2.1 发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机构的拆卸
4.2.2 发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机构的安装
4.3 常见车型的比较实训
单元4 汽油机燃油供给系统拆装实训项目五电控汽油喷射系统的拆装
5.1 实训目标和准备
5.2 实训内容、方法及注意事项
5.2.1 桑塔纳2000GSi轿车电控燃油喷射系统的组成认识
5.2.2 空气供给系统的拆装
5.2.3 燃油供给系统的拆装
5.2.4 电控系统的拆装
5.3 常见车型的比较
项目六 电控汽油机新结构的拆装
6.1 实训目标和准备
6.2 实训内容、方法及注意事项
6.2.1 发动机功率电子控制系统（电子节气门）的结构与拆装
6.2.2 高压泵的结构与拆装
6.2.3 进气管下部件、带有喷油阀的燃油分配器的结构与拆装实训
单元5 柴油机燃料供给系统拆装实训项目七柴油机燃油供给系统（柱塞式喷油泵）的拆装
7.1 实训目标和准备
7.2 实训内容、方法及注意事项
7.2.1 柴油机燃油供给系统（柱塞式喷油泵）总体结构认识
7.2.2 柴油机低压油路主要零部件的拆装
7.2.3 柱塞式喷油泵的拆装
7.2.4 喷油器的拆装
7.3 常见车型的比较
项目八 柴油机燃油供给系统（分配式喷油泵）的拆装
8.1 实训目标和准备
8.2 实训内容、方法及注意事项
8.2.1 柴油机燃油供给系统（分配式喷油泵）总体结构认识
8.2.2 分配式喷油泵的拆装
8.3 常见车型的比较实训
单元6 发动机冷却、润滑系统拆装实训项目九发动机冷却系统的拆装
9.1 实训目标和准备
9.2 实训内容、方法及注意事项
9.2.1 桑塔纳2000GSi轿车AJR发动机冷却系统的组成认识
9.2.2 冷却液排放与加注
9.2.3 发动机冷却系统各部件的车上拆装
9.2.4 离心式水泵的分解与组装
9.3 常见车型的比较
项目十 发动机润滑系统的拆装
10.1 实训目标和准备
10.2 实训内容、方法及注意事项
10.2.1 发动机润滑系统的组成认识
10.2.2 发动机润滑系统各部件的车上拆装
10.2.3 EQ6100?1型汽油机润滑系统主要零件的拆装
10.2.4 机油泵的拆装
10.3 常见车型的比较实训单元7发动机增压系统拆装实训
项目十一 发动机增压系统的拆装
11.1 实训目标和准备
11.2 实训内容、方法及注意事项
11.2.1 发动机废气涡轮增压系统的结构认识
11.2.2 发动机废气涡轮增压系统的拆装
11.3 常见车型的比较实训单元8发动机起动系统拆装实训
项目十二 发动机起动系统的拆装
12.1 实训目标和准备
12.2 实训内容、方法及注意事项
12.2.1 汽车起动系统的组成认识
12.2.2 起动机的拆装实训单元9汽油机点火系统拆装实训
项目十三 点火系统的拆装
13.1 实训目标和准备
13.2 实训内容、方法及注意事项
13.2.1 有分电器微机控制点火系统的拆装
13.2.2 无分电器微机控制点火系统的拆装
13.3 常见车型的比较
项目十四 蓄电池的拆装
14.1 实训目标和准备
14.2 实训内容、方法及注意事项
14.2.1 蓄电池的结构认识
14.2.2 蓄电池的拆装
项目十五 发电机的拆装
15.1 实训目标和准备
15.2 实训内容、方法及注意事项
15.2.1 汽车发电机的结构认识
15.2.2 汽车发电机的拆装第三篇底盘篇
实训单元10 汽车传动系统拆装实训
项目十六 离合器的拆装与调整
16.1 实训目标和准备
16.2 实训内容、方法及注意事项
16.2.1 桑塔纳轿车膜片弹簧离合器的结构认识
16.2.2 桑塔纳轿车膜片弹簧离合器的车上拆装
16.2.3 桑塔纳轿车离合器操纵机构的拆装与调整
16.2.4 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器的结构认识
16.2.5 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器的拆装与调整
16.2.6 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器操纵机构的拆装与调整
16.3 常见车型的比较
项目十七 手动变速器的拆装与调整
17.1 实训目标和准备
17.2 实训内容、方法及注意事项
17.2.1 桑塔纳轿车手动变速器的结构认识
17.2.2 桑塔纳轿车手动变速器的车上拆装
17.2.3 桑塔纳轿车手动变速器的拆装与调整
17.2.4 EQ1090汽车三轴式手动变速器的结构认识
17.2.5 EQ1090汽车三轴式手动变速器的拆装
17.3 常见车型的比较
项目十八 拉威娜式自动变速器的拆装与调整
18.1 实训目标和准备
18.2 实训内容、方法及注意事项
18.2.1 桑塔纳01N自动变速器的结构认识
18.2.2 桑塔纳01N自动变速器的车上拆装
18.2.3 桑塔纳01N自动变速器的分解与组装
18.3 常见车型的比较
项目十九 辛普森式自动变速器的拆装与调整
19.1 实训目标和准备
19.2 实训内容、方法及注意事项
19.2.1 丰田A341E自动变速器的结构认识
19.2.2 丰田A341E自动变速器的车上拆装
19.2.3 丰田A341E自动变速器机械部分的分解与组装
19.2.4 丰田A341E自动变速器液压控制阀板的分解与组装
19.3 常见车型的比较
项目二十 前轮驱动汽车驱动桥的拆装与调整
20.1 实训目标和准备
20.2 实训内容、方法及注意事项
20.2.1 桑塔纳轿车前驱动桥的结构认识
20.2.2 桑塔纳轿车前驱动桥的分解
20.2.3 主减速器的调整
20.2.4 主动齿轮调整垫片及差速器调整垫片的总厚度
20.2.5 主动齿轮调整垫片厚度
20.2.6 主、从动齿轮啮合间隙的调整
20.2.7 差速器的装配
20.3 常见车型的比较
项目二十一 万向传动装置的拆装与调整
21.1 实训目标和准备
21.2 实训内容、方法及注意事项
21.2.1 桑塔纳轿车前驱动桥等速万向装置的认识
21.2.2 桑塔纳轿车前驱动桥等速万向装置的拆装
21.2.3 EQ1090汽车万向传动装置的认识
21.2.4 EQ1090汽车万向传动装置的拆装
21.3 常见车型的比较
项目二十二 后驱动桥的拆装与调整
22.1 实训目标和准备
22.2 实训内容、方法及注意事项
22.2.1 EQ1090E后驱动桥的结构认识
22.2.2 EQ1090E后驱动桥的车上拆装
22.2.3 EQ1090后驱动桥的分解与组装
22.3 常见车型的比较实训
单元11 汽车行驶系统拆装实训
项目二十三 车桥与悬架的拆装与检查
23.1 实训目标和准备
23.2 实训内容、方法及注意事项
23.2.1 桑塔纳轿车前桥与前悬架的结构认识
23.2.2 桑塔纳轿车前桥与前悬架的拆装
23.2.3 桑塔纳轿车后桥与后悬架的结构认识
23.2.4 桑塔纳轿车后桥与后悬架的拆装
23.3 常见车型的比较
项目二十四 车轮、轮胎拆装与维护
24.1 实训目标和准备
24.2 实训内容、方法及注意事项
24.2.1 轮胎结构的认识
24.2.2 车轮总成的拆装
24.2.3 轮胎的拆装
22.2.4 轮胎的动平衡
24.2.5 轮胎的使用和维护
24.3 常见车型的比较实训
单元12 汽车转向系统拆装实训
项目二十五 机械转向系统的拆装与调整
25.1 实训目标和准备
25.2 实训内容、方法及注意事项
25.2.1 机械转向系统的组成认识
25.2.2 捷达轿车齿轮齿条式机械转向系统的拆装
25.2.3 CA1092型汽车循环球式转向器的拆装
25.2.4 EQ1090型汽车蜗杆曲柄指销式转向器的拆装
25.2.5 EQ1090型汽车转向传动机构的拆装
25.3 常见车型的比较
项目二十六 动力转向系统的拆装与调整
26.1 实训目标和准备
26.2 实训内容、方法及注意事项
26.2.1 动力转向系统的组成认识
26.2.2 动力转向器的拆装
26.2.3 动力转向液压泵的拆装
26.3 常见车型的比较实训单元13 汽车制动系统拆装实训
项目二十七 液压制动系统的拆装与检查调整
27.1 实训目标和准备
27.2 实训内容、方法及注意事项
27.2.1 液压制动系统的组成认识
27.2.2 真空助力器与制动主缸的拆装与检查
27.2.3 盘式制动器的拆装
27.2.4 鼓式制动器的拆装
27.2.5 驻车制动器的拆装
27.2.6 液压制动系统放气与制动踏板自由行程的调整
27.3 常见车型的比较
项目二十八 气压制动系统的拆装与检查调整
28.1 实训目标和准备
28.2 实训内容、方法及注意事项
28.2.1 东风EQ1090汽车气压制动系统的组成认识
28.2.2 东风EQ1090汽车前后轮制动器的拆装与调整
28.2.3 东风EQ1090汽车驻车制动器的拆装与调整
28.2.4 东风EQ1090汽车气压制动系统双腔并联制动阀的拆装与调整
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